餐饮店通大粪管道天然气管道施工方案（大型管道高压通球清洗）

天然气管道施工方案（大型管道高压通球清洗）
天然气施工流程（见图4-）：图4-天然气施工流程 一、测量放线(见测量版块)二、沟槽开挖（见沟槽开挖版块）；三、管道安装（一）下管 1、下管时对管子、管件及阀门等的规格、质量进行检查，合格后方可使用，燃气管附件、焊条及其它材料均须符合现行标准的要求，并具有出厂合格证。 2、下管前对现场管子的防腐逐根全面积用针孔检测仪（5.0KV）进行检查、修补，合格后方可下管。习惯采用吊车专人指挥，吊车司机和槽底工作人员必须听从指挥，指挥信号统一明确。 3、吊车吊管前，绑（套）管子应找好重心，吊带吊点最大间距8m，对绑具进行加胶皮处理，防止破坏防腐层。吊车起吊要平稳，防止撞击沟壁，严禁在地上拖拉管。 4、用吊车吊两端时，对吊钩进行处理，避免一点用力，破坏管子。管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放，吊臂下严禁站人。 （二

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）管道对口 1、安装前检查钢管的质量，管子的钢号，直径

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与壁厚应符合设计要求，钢管无明显腐蚀、裂纹、重皮和压延不良现象，表面凹陷不得超过1mm。 2、管道组焊前，对焊口内外mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净。检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。 3、 管道接口处，坡口采用V型。用打磨机对管口进行修口。 4、管道对口操作前，先将场地清理平坦，铺设方木。对口时管子的纵向焊缝错开，管道安装时纵向焊缝应放在

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管道上半圆中心垂直线o 位置。 （三）管道焊接 1、对口达到要求后，用圆弧焊打底，打底后的焊缝及时进行填充焊。 2、焊接管口宜

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采用组队卡具，每条焊缝一次连续焊完，不得中途停焊，不得在管道上引弧或试验电流，焊接完毕后将焊缝表面的熔渣、飞溅物清理干净，如有气孔、夹渣、裂缝、焊瘤等缺陷，将缺陷铲除，重新补焊。3、管道焊接采用T或T焊条，焊条、焊剂在使用前按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。 4、 焊缝外观符合要求，焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐 　　

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