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二保焊可以焊接高压管道。钢水兑入精炼炉,全都依靠精炼真空处理处夹杂物,不可能达到最佳的效果。
真空脱氧过程中钢水、熔渣激烈沸腾使钢包内衬的耐火材料受到强烈冲刷,耐火材料的熔融混入产生的夹杂物如果不能充分上浮便进入钢液,因此对精炼包内衬的耐火材料应该进行严格的控制。
二保焊是可以能够去焊漏水的管子的是可以的,是能够的,而且二保焊去焊漏水的管子是非常结实的,事实很牢固的,但是有一点问题就是二保焊再去焊漏水的管子时,一定要保证管子里面是没有压力的,所以说才可以能够去焊漏水的管子。才能确保结实牢固。
镀锌管可以焊接的主要看焊接要求,以下几种仅供参考1、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,采用-6的焊丝焊接,但是这种情况下锌烧损比较严重,如果是采用威欧丁Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE的焊条氩弧焊焊接即可。
陶瓷垫片二保焊的焊接方法是采用单面焊时,燃弧的位置十分重要,由于进行CO2单面焊时,电弧的电流密度较大,在熔池前端的母材上形成半圆孔,随着电弧的前进,熔化金属不断填满此半圆孔。
操作时必须使燃弧点处于熔池中心,如果燃弧点太靠前,则会使铁水过早前淌,使熔宽减小,严重时导致两底边未熔合。
电焊机的一般注意事项是:应单独设置开关。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度小于米。一、二次侧接线应压接牢固并有可靠的防护罩。
焊把线应双线到位,不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋等作为回路线。焊把线无破损,绝缘良好。接头不得超过3个。接地线应采用截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股黄&#;绿双色铜
正月牙和反月牙的区别其实就是手法的不同,正月牙的手法是往下划月牙状,一点一点往上划往上焊接,正月牙一般比较好操作,反月牙正好相反,是往上划月牙状焊接,这个反月牙和正月牙相比,会难一点,使用正月牙焊接的比较多,看个人喜好那种方法
二保焊怎么操作这个问题说实话比较大,我从工艺方面简单的说下,主要的注意事项。
1)首先就是材料的选择和注意事项,包含气体和焊接材料。
CO2气体要求纯度大于.5%,使用的时候需要注意里面的含水量,一般瓶装的可能需要放气的操作,以减少含水量,打的工厂都是大罐装的集中供气,管道开始位置会加长油水分离器之类的,吸附水分。
焊材的注意事项,一定不能受潮还有就是根据母材情况来选择焊材,特别是焊接特殊材料时候。
2)焊接过程
开始焊接前需要在试板上进行试焊接,确定此台焊机的焊接参数,主要就是电流和电压的匹配,这样才能保证良好的质量和焊接效率。
焊接时,采用正确的焊接方式,一般选用前进焊方式,当然如果焊接薄板件就可以选用后退的方式保证良好焊接。还有就是接头位置的处理,再次起弧时一定要对前一段焊缝的收弧位置进行必要的气刨或者打磨处理,保证焊接接头不会出现焊接缺陷。
焊接后,一般二级以上的焊缝都会有探伤的要求,如果有焊接缺陷就会出现返修的现象,这个时候就要注意了,气刨和返修时一次距离不能太长,一般要求≤mm,这样才能降低因返修而产生大的变形。还有就是一段焊缝如果返修超过2次,那这个就需要相关人员的评审了,因为两次以后热影响区的组织已经很大也很脆了,对整个结构都有一定的影响,特别是压力容器等。
各单位在编制施工组织设计时,施工总平面图,施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
2.施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
3.施工现场夜间应有照明设备;保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻。
4.施工作业期间需搭设临时性建筑物,必须经施工企业技术负责人批准,施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5.施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。
6.在土建施工时,应先将消防器材和设施配备好,有条件的,应敷设好室外消防水管和消防栓。
7.焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于m,与易燃易爆物品的距离不得少于m;如达不到上述要求的,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。
8.乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m;使用时两者的距离不得少于5m。
9.氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用。
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二保焊是一种保护气体焊的方式,主要用于焊接不锈钢、铁合金等金属材料。使用芯丝焊丝进行焊接时,根据需要进行多层多道的焊接。以下是一种常用的二保焊药芯焊丝多层多道焊接方法:
第一道焊接:首先要将基材清洁干净,然后将焊丝垂直于基材表面,焊丝与基材间的角度一般为度,在接头的两侧点焊,然后均匀地进行第一层焊接,焊接结束后进行清理。第一道焊接的焊接功率应该比其他焊接低一些,主要目的是扩大焊接面积,为后续的焊接做好铺垫。
第二道焊接:第一道焊接结束后,用铣刀或打磨机等设备对焊接部分进行处理,然后在第一道焊接的基础上进行第二次焊接,焊接角度和方式与第一次相同,但是功率要比第一次高一些。
第三道焊接:在第一和第二次焊接后,焊缝可能并不完美,需要对焊缝进行整理和研磨,然后进行第三道焊接。第三道焊接与前两次不同,焊接时应该缩小焊接面积,但是焊接功率要比前两次更高,以保证焊缝质量。
以上是二保焊药芯焊丝多层多道焊接的一种常用方法,根据实际需要可以进行调整。需要注意的是,在进行二保焊时,应该选择合适的保护气体,避免氧气或其他杂质对焊接产生不良影响。同时,在操作二保焊时,要严格遵守相应的安全规范,以避免安全事故的发生。
冷焊机因为操作简单,所以几乎没有要求,人人可使用,但这并不意味着可以随便操作,如果照搬氩弧焊、二保焊等焊接手法,那就无法发挥它强大的冷焊作用。
一、冷焊机配件安装
先根据要求将冷焊机的相关配件正确连接到各接口,接入地线夹与脚踏控制器,打磨钨针与安装焊枪,将氩气表装在氩气瓶上并拧紧,组装焊帽(无线焊帽需与冷焊机连接)。
二、启动冷焊机设备
先打开机器电源,一般在冷焊机后盖;然后按下冷焊机面板上的“启动”或“启动/停止”键,打开控制面板电源,这时指示灯或显示屏会亮起。
三、认识冷焊机面板
1、点焊模式:是指冷焊机按下焊枪开关出弧一次,适合精密修补,工件不变形不变色。
2、连续模式:是指冷焊机按下焊枪开关持续出弧,松开停止出弧,可配合夹具实现自动化,提高效率。
3、拉焊模式:是指冷焊机按下焊枪开关持续出弧,松开停止出弧,适合传统氩弧焊快速焊接。
4、阻焊模式:一般用于冷焊机模具修复中固定焊丝。
5、进气时间:是指冷焊机焊接前氩气所出时间。
6、延气时间:是指冷焊机焊接完成后氩气所出时间。
7、焊接时间:是指冷焊机的熔深,控制融入板材的深浅。
8、焊接电流:是指冷焊机的冲击力,控制焊点大小。
冷焊机主要的两个参数是焊接时间与焊接电流,它们的参数不是固定的,可根据不同板材及厚度进行相应调节,如果在焊接中没有达到自己满意的效果,可以在此次的基础之上再次调整。
1mm不锈钢外角点焊
四、使用冷焊机进行焊接
冷焊机操作时最重要的就是把握钨针距离工件的长度与角度,钨针露出太多会使焊点因缺少氩气保护而发黑发黄,露出太少则挡住视线影响操作观察。焊接中可用焊枪的陶瓷嘴作为焊接点的支撑,先上下打点固定,按照预先设定的方向平稳的进行焊接。通常,在不粘针的情况下,距离越近效果越高,电流较小的情况下,焊接比较困难,也可以采取粘针的方法。
有些用户说看完视频就学会了,也有用户说焊不出白亮的焊点,一方面可能是手法不对,一方面可能是手法不熟练,若想焊缝既美观又牢固,还需要按照正确的操作方法多加练习,假以时日即可焊出满意的工件。
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可以,做之前需要对焊接工艺进行评定(进当地质监局确认),制作焊接工艺卡。只要经过了工艺评定,合格就能使用。
可以,做之前需要对焊接工艺进行评定(进当地质监局确认),制作焊接工艺卡。只要经过了工艺评定,合格就能使用。
可以,做之前需要对焊接工艺进行评定(进当地质监局确认),制作焊接工艺卡。只要经过了工艺评定,合格就能使用。
度到度之间,具体的需要看方法、材料、环境、垂直推力等。
1、向下立焊
立焊时的主要运动方式有两种,一为直线式,气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。
立焊时的关键在于保持熔池不流淌,由于保持熔池很难,而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。在向下立焊时,为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,否则,一旦铁液流到电弧前方,便易发生焊瘤和焊不透。
这时应加速焊枪移动,并使焊枪前倾角增大,依靠电弧力把熔池金属推上去。
2.向上立焊
工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大,使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝,不得使用过大参数。
通常采用的焊接参数为焊接电流-A、电弧电压-V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小,熔池始终跟随电弧移动,前面的熔池金属也同时凝固,保证了熔池不致流淌。
向上立焊时焊枪位置十分重要,焊枪大致上应垂直于工件,直线式焊接时,焊道易呈凸状,焊道外观成形不良且易咬边。
多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都进行摆动,摆动方式小幅摆动。由于这时热量集中,焊道易凸起,所以在均匀摆动的情况下,应快速向上移动。
扩展资料:
二保焊质量要求
1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查,并按设计规定级别评定。
2.外表焊缝检查,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求:
①焊缝直线度,任何部位在≤mm内直线度≤2mm。
②焊缝应过渡光顺,不能突变<°过渡角度。
③焊缝高低差在长度mm,其高低差应≤1.5mm。
④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)
⑤焊缝咬边:当板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm;
当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)
⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允许进行修补,修补后应打磨光顺。
⑨部件物材为铸钢件时,焊后必须经℃退火处理,以消除应力。
3.焊接结构允许进行火工校正。
的燃气管道是可以能够去使用二宝去焊的,二保焊是绝对可以能够去焊接的燃气管道的事绝对没有问题的,是根本就没有问题的,是特别没有问题,但是不必去想呢是没有必要去想的去使用,也二保焊去焊的燃气管道是可以的。
找正规的专业培训学校学习,所有的焊接技术全部掌握也只需要一到三个月的时间,而且教学有保障,二保焊和电焊分别只需要一个月的时间就可以学会了,学成之后还可以推荐就业,安排考证,焊接种类丰富,一对一教学。可以亲自来校实地考察了解看看再做决定。看你工作需求,需要什么学什么,适合自己的才是最好的。建议可以学习二保焊。
镀锌管可以焊接的主要看焊接要求,以下几种仅供参考1、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,采用-6的焊丝焊接,但是这种情况下锌烧损比较严重,如果是采用威欧丁Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE的焊条氩弧焊焊接即可。
1、热裂纹热裂纹是焊接冷却过程的高温阶段产生的裂纹,主要存在于焊接金属中。也少量存在于近缝部,分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。其中晶体裂纹是常见的裂纹,主要发生在杂质元素多的碳钢焊接中。
2、再热裂纹厚板焊接结构消除应力处理过程中,在热影响区的粗晶区存在不同程度的 应力集中时,由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性,则产生再热裂纹;产生温度通常在为℃～℃;l不锈钢水管裂纹发生的位置通常位于热影响区的粗晶区;裂纹形态为沿晶界开裂。
3、冷裂纹焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在M。温度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹可在焊后立即出现,也有可能经过一段时间(几小时、几天甚至更长时间)才出现,这种裂纹又称延迟裂纹,它是冷裂纹中比较普遍的一种形态,具有更大的危险性。
4、应力腐蚀裂缝某些焊接结构(如容器和管道等),在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂;在任何温度下可发生;裂纹发生的位置通常位于焊缝和热影响区;裂纹形态为沿晶或穿晶。优点:是最便宜的一种不锈钢。铬含量为-,镍含量仅为0.3-1.2,连中LH的镍含量约为0.3,L1的镍含量约为1,镧的镍含量早于0.6。镍含量较低,仅为0.-0.3。市场上还有许多压延板,价格相对要便宜许多。厨房使用的设备很多,餐具不怎么用。的表面比稍差,冲压性能也较差。
氩弧焊好。
手工氩弧焊、焊条电弧焊及药芯气体保护焊等,一般要根据管径来选用。操作目前应用较多的是立向下焊接方法,当管径小时用手工焊条焊接;管径大时就有采用半自动焊接方法了。
燃气管道与燃油管道要求都很高,并不是一定非得要认定什么品牌的焊机。关键是焊缝要达到不低于Il级的探伤标准,这对于焊工技术要求比较高。手工电弧焊焊接可以采用纤维素焊条下向焊,也可以采用氩弧焊打底电焊盖面的操作方式。焊工一定要高压焊工才可以的,普通焊工不懂得相关要求。
所谓双证:指俗称的焊工证和焊工上岗证IC卡。
一、焊工证
即:特种设备作业证:简称焊工证,可从事压力容器、圧力管道等特种设备的焊接。该证由质监部门颁发,须参加经国家认证的培训机构培训,理论和实践操作考试合格取得,在国内通用。
二、上岗证
即:焊工IC卡,全称是:融化焊接与热切割作业。由安监部门颁发,须到有资质的培训机构参加理论学习并考试合格取得。有效期六年,每三年一审,此证全国通用。
