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压力管道的年检规定如下:
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
工业管道
全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年
《压力管道定期检验规程》:
在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
你所说的年检就是年度检验或叫在线检验。
每年至少1次进行一次。
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
《压力管道定期检验规程》:
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
《在用工业管道定期检验规程》版
第条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道,使用单位向省级或其委托的地(市)级质量技术监督部门安全监察机构提出申请,经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
按老规定除φ*2.5以外的都要报检。按新的《特种设备目录》,只有氨气管道:无缝钢管φ*3、φ*3,压力在0.~0.2MPa才报检。依据:新的《特种设备目录》年第号质检总局关于修订《特种设备目录》的公告年第号根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定,质检总局修订了《特种设备目录》,经国务院批准,现予以公布施行。同时,《关于公布<特种设备目录>的通知》(国质检锅〔〕号)和《关于增补特种设备目录的通知》(国质检特〔〕号)予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释
1.
具有化工机械类、管道类专业大专以上学历或化工机械类、管道类专业助理工程师任职资格,并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上;
2.
具有化工机械类、管道类专业中专、理工科(非化工机械类、管道类专业)大专以上学历或化工机械类、管道类专业技术员任职资格,并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上;
3.
具有理工科(非管道类专业)中专以上学历或技术员任职资格,并经管道检验专业培训,从事压力管道设计、制造安装、使用、检验、监察工作三年以上,
是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法,包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测,以及试验结果的评定。
此外,该标准还规定了试验所需的设备和器材,以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说,遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说,了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求,并确保生活和工作的安全和舒适。
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目前,国内压力管道的最新检验标准为《压力容器安全技术监察规程》(GB-)和《压力管道安全技术监察规程》(GB/T -),根据这两个标准进行检验。
其中,GB/T -为压力管道设计、制造、安装、改造、维修和检验等全过程提供了规范,确保压力管道的安全运行。
什么是压力管道
在介绍压力管道验收规范之前,我们先来认识什么是压力管道。在广义上讲,压力管道就是不管管道内的介质是什么,所有能承受内压或者外压的管道。在生活中常见的有天然气、煤气等管道,工业上则多是石油、化学物质运输的管道。它有这几个特点。 1、 压力管道是一个整体的系统,各部分之间相互关联和影响,牵一发而动全身。
2、 由于压力管道的长径比特别大,因此特别容易失稳,受力的情况相当复杂。因为管道内流体流动的情况复杂,在管道内,流体缓冲的余地小。
3、 组成管道的配件及其承件的种类很多,每一种材料都有其特定的特点和用途,选择材料的时候比较复杂。
4、 管道上可能泄露的点比较多,尤其是在管道的阀门处。
5、 由于管道的种类多,数量大,在设计、管理、检验、维护的时候环节比较多。
压力管道验收规范
1、 首先对于普通天然气管道的验收,要先检查燃气表、煤气表字数、燃气报警器这三样是否正确安装。一定要记下天然气的入户编号,查询煤气表的数字,认真验收检查是否设置专用的废气排放管。
2、 还要验收燃气管的报警装置,用简单的方法就是将正在冒烟的纸卷放到报警器附近,看看报警装置是否灵敏工作,假如无法正常工作及时修复。
3、 屋内要保持清洁,没有残留的垃圾。
4、 检查管道的安装是否牢固,可用手使劲摇晃管道,如有松动的现象,则要及时重新将其固定。
5、 关于工业压力管道的验收,也有许多规范和防范措施。在有电动往复泵、齿轮泵或者螺旋杆等容积泵的出口管道上,要注意设置安全阀。
6、 有可燃气体,或者可燃液体等压力管道上也应该设置安全阀。
7、 两端有可能会关闭,从而导致升压的液化管道上,都应该设置安全阀或者其他必要的安全措施。
不用检验的有这么几类
所有介质为液体(不包含液化气体、石油)且工作温度低于标准沸点的管道 不用检验
所有mm管径以下的 不用检验
所有0.1MPa压力下的 不用检验
所有1.6MPa压力下的 且mm直径下的无毒无腐蚀不可燃介质管道 不用检验
所有设备本体的管道 不用检验
在压力管道加装前,由加装单位向当地特种设备安全监察部门提交压力管道加装告诉书,并向当地监督检验机构联系压力管道加装监督检验涉及事项,加装过程中拒绝接受监督检验,检验合格后,由监督检验机构开具压力管道加装监督检验报告。
有以下项目:
(1)泄漏检查。
(2)绝热层、防腐层检查。
(3)振动检查。
(4)位置与变形检查。
(5)支吊架检查。
(6)阀门、法兰、膨胀节检查。
(7)阴极保护装置检查。
(8)蠕胀测点检查。
(9)管道标识检查。
()安全保护装置检验。
()电阻测量。
()壁厚测定。
系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2～3次升到试验压力。
当压力达到试验压力后,稳压min,再将压力降至设计压力,停压min,以压力不降、无渗漏为合格。
1. 压力管线试压时间和标准是根据具体情况而定的。
2. 试压时间和标准的确定主要取决于管线的类型、材料、设计压力、使用环境等因素。
一般来说,试压时间应足够长以确保管线的安全性和稳定性,试压标准则是根据相关的国家或行业标准来确定的。
3. 在进行压力管线试压时,需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保试压过程的安全和有效性。
同时,还需要进行试压前的准备工作,如检查管线的完整性、清洗管道、安装试压设备等。
试压后还需要进行相应的检测和记录,以便及时发现和解决问题。
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中压参考CJJ-,低压参考CJJ-,一般对于设计压力0.4MPa的中压管道,强度试验压力为0.6MPa,气密性试验为0.MPa;对于设计压力KPa的低压管道,强度试验压力为0.1MPa,气密性试验压力为KPa。
首先要看设计说明,设计说明上标示管道正常时的使用压力,再乘上1.5倍。例如:设计说明上说管道正常使用压力是1.0MPa,则试验压力就是1.5MPa,保压时间是分钟,掉压在0.MPa以内为合格。同时,虽然是使用压力的1.5倍,但如果使用压力过低(0.2~0.6MPa),则试验压力最低不低于1.0MPa.
水管试压标准是6公斤,我们可以从参照城市水压得知,一般入户水管的水压不低于3公斤,标准水压是它的3倍,那么标准水压就是4.5公斤。所以对于家庭用户来说,试压检测6公斤已经足够,这也是为什么国家规定试压不得小于0.6Mpa的原因之一。
试压的时候,我们应该检查水管各个接头和内丝接头有没有漏水的情况,如果有,那么试压不合格,就需要师傅重新返工维修。另外的话,我们也可以看看压力表上面的指针变化值,如果大于0.1MPa的话,也是需要返工检修的。
管道工的话也不全对,假如管道仅是个极其微少的砂眼,那其渗水也会相当缓慢的。由于你所做的水压试验是在一种非正常情况下进行的(净水装置的接口处有渗水、个别龙头有不明显渗水),因此,无法绝对%的给你下结论。1、如果有条件,将“净水装置的接口处有渗水”、“个别龙头有不明显渗水”等地方处理一下,重新再做水压试验,是最直接的检测办法;2、你所采用的0.8MPA试验压力过高,不是正常状态下的测试压力,这么高的压力不渗水也会搞成渗水的,假如你在增加一些的话,说不定就崩开了,标准的水压试验压力详见以下所述。3、根据你的描述,应该是给水系统,通常的水压试验要求为:“金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测min,压力降不应0.Mpa . 然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H,压力降不得超过0.Mpa,然后在工作压力的1.倍状态下稳压2H,压力降不得超过0.Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。”这里所说的试验压力通常是指工作核压力的1.5倍,家庭0.6MPa足够了,而且判定的时间也不宜过长,凡符合上述标准,即表示没有问题。4、你还可以根据在水压试验过程中楼梯墙面是否有渗水现象来进行判断。有则说明也给水系统有关,否则无关。5、可能渗漏比较少,平常基本就蒸发了,但下雨天空气本来就潮湿,所以感觉较湿。6、你既然“把卫生间地砖敲掉发现水是从客厅或厨房渗过来的”,那你看看客厅或厨房到底还有什么系统,会不会是别的系统出现了渗漏?比如地板采暖等。
一般的公共场所水压0.1MPa,人员密集的场所0.MPa,其他场所0.MPa。
公共消防栓标准水压指水枪的充实水柱应经计算确定,甲、乙类厂房、层数超过6层的公共建筑和层数超过4层的厂房或仓库,不应小于.0m。高层厂房或仓库、高架仓库和体积大于m3的商店、体育馆、影剧院、会堂、展览建筑,车站、码头、机场建筑等,不应小于.0m;其它建筑,不宜小于7.0m。
型式试验报告,如果产品、产品标准及其制造工艺没有发生变化,应该长期有效,但按TSG-D-压力管道元件型式试验规则 第十二条规定,出现其中之一,则要重做;原文如下: 第十二条由下列情况之一的,应当重新进行型式试验:(一) 停止生产一年以上又重新生产;(二) 影响压力管道元件安全性能的结构型式、设计所采用的计算模型、标准、安全系数等发生改变,需要进行设计验证;(三) 因产品的主体材料发生变化等原因导致主要制造工序的工艺发生改变且需要对其制造工艺进行验证;(四) 制造许可鉴定评审或者换证鉴定评审提出要求;(五) 安全技术规范中提出要求。
