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燃气管道压力实验要求:
管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力必须满足设计压力。
管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行。
管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍,其精度不得低于1.5 级,并在效验有效期内。
进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h 后,观察压力表不少于min ,无压力降为合格
消防工程设备众多,水池、水箱、水泵、阀门等通过管线连接在一起,系统就形成了,但是这远远不够,还有好多的试验和调试需要相关人员去做,才能保障消防的功能,才能通过消防验收。
一、水压试验
1、系统试压原则
系统试压按先总管,后干管,再支管的原则进行;管道试压按系统分段进行,消防总管每一区域为一单体,消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行整体水压试验。
2、分段试压
分段试压前应根据现场条件确定供水点,试压后的排水应有组织的排放,不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图,并按规定设置盲板和排放口。
3、测试点设置
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa.对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,消防给水管道系统在试验压力下min内压力降不应大于0.MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
二、水冲洗
1、管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内,先地下、后地上.室内管网分为几个环路冲洗。
2、调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装.冲洗时水流不得经过所有设备.冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。
三、水源测试
检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求.核实消防水泵结合器数量和供水能力,通过移动式消防水泵结合器作供水试验,验证供水能力能否满足设计要求。
四、消防水泵测试
以手动或自动方式启动时,应在5min 内正常运行,备用电源切换后,水泵应在s内投入正常运行。
五、稳压泵测试
模拟设计启动条件,稳压泵应该立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。
六、报警阀测试
1、湿式报警阀
在试水装置处放水,报警阀应及时开启,并延时5~s内,水力警铃应报警,同时水流指示器输出报警电信号,压力开关接通电路报警,并应启动消防水泵。
2、预作用式报警阀
开启系统试验阀后,测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间,应符合设计要求。
七、排水装置试验
该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力,从而得出在火灾全开喷头后,喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定,试验过程中水应及时从排水系统排走。
八、联动试验
用专用的测试仪表或其他方法,输入火灾信号,了解自动报警控制器的反应能力,能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量(0.~1.L/s)从末端试水装置放水,看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
预试验阶段
将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压min,期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
1、试验必须在水路施工完成H后进行;
2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;
3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于Min,仪表精度应为0.Mpa;
4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;
5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,Min分钟内压力降不超过0.Mpa为合格;
备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg
测试水压的方法如下:
1、注意事项:室内给水管道应用试压泵进行测试,测试压力不应小于0.6兆帕(约6千克/毫米2),以静压分钟表压不回落为准。要提醒的是:试压时,压力不能超过千克/毫米2,以免损伤管道材料,影响使用年限。
2、回路测试:通过软管连接室内所有冷热水给水管,使之成为一个回路,管道内充满水(空气),关闭户控制总给水阀开关(必需关严实,否则数据不准确,如总阀门渗水则另法处理),用手动或自动试压泵试压,实验压力超过工作压力1.5倍,一般情况下为0.8MPa,分钟之内掉压不超过0.MPa同时检查各连接处不得渗漏为合格。如遇复式或多层别墅实验水压,实验时间可以适当延长。
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
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1、试验必须在水路施工完成H后进行;
2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;
3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于Min,仪表精度应为0.Mpa;
4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;
5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,Min分钟内压力降不超过0.Mpa为合格;
备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg
中压参考CJJ-,低压参考CJJ-,一般对于设计压力0.4MPa的中压管道,强度试验压力为0.6MPa,气密性试验为0.MPa;对于设计压力KPa的低压管道,强度试验压力为0.1MPa,气密性试验压力为KPa。
暖气片管道打压一般需要6个压(0.6Mpa),因为6个压本身是试验压力,而高层住宅最好打到8个压。
刚开始打压时,因为管道内有空气,会呈现压力不稳的状态,不过降到一定压力后,稳定的维持在一定的压力下—分钟即可,稳压后,半小时内的压力降不超过0.MPa为合格。
注意:
压力太大(超过个压)和打压时间过长(超过2小时)对管路不好。
你好,医用氧气管道试压压力是:管道系统耐压试验的试验压力为l.倍的管道系统最高工作压力。4.2.7 管道系统耐压试验的试验压力为l.倍的管道系统最高工作压力。要求接头、焊缝、管道无渗漏,无肉眼可见的变形。详见:YY/T-医用中心供氧系统通用技术条件
根据工作压力的定义,是持续运行时的压力,这就涉及到管道的工作状况问题,找出你的管道的所有持续工况下(不含水锤,属于短暂时间)的试验管道的最大的压力,即为所求管段的工作压力,然后由此工作压力计算出水压试验静水压力值。
水压试验的静水压力为给水管道的工作压力。其次就是给水管道的压力试验,各种材料和各种因素影响试验的结果。所以给水管的压力是不固定的。
消防栓水压力值为0.MPa～0.2MPa是正常。
常高压消防栓系统是指管网内经常保持足够的压力和消防用水量,一般没有消火栓启泵按钮,火灾时不需要使用消防车或其他移动式水泵等消防设备加压,直接由消火栓接出水带就可满足水枪出水灭火要求。
消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中,一般会在上述空间的墙体内,不能对其做何种装饰,要求有醒目的标注(写明\消火栓\),并不得在其前方设置障碍物,避免影响消火栓门的开启。
地下式消防栓设计安装位于地下井室内,因此消防栓出水口高度和出水口平面位置对取水是否方便是关键,从消防部门取水接带来考虑,出水口距地面高度应控制在cm左右,考虑维护、使用方便出水口平面位置应紧邻井口边。如果消火栓井很深,消火栓连接立管过长,应在井内将立管加以固定,方能确保使用中的安全。
消防栓安装注意事项
消火栓 :与消防给水系统或给水系统相接,设有开关阀门和一个或多个出口被用于给消防水龙带供水或给消防车供水的装置。消火栓分为室内消火栓和室外消火栓。
当室内、外消火栓由市政给水管直接供水,且采用独立消防给水系统时,应在与市政给水管网接口处设置倒流防止器。
干式消火栓系统的充水时间不应大于3min。
室外消火栓的布置数量应根据消火栓的保护半径和室外消火栓消防用水量等综合计算确定,每个室外消火栓的出流量宜按L/s计算,与保护对象的距离在5～m 范围内的市政消火栓,可计入室外消火栓的数量内。
1、先把总水阀关掉,再把软管固定到冷热水管的两边。
2、将仪器的一边固定在相同空间内的另一个水管上。
3、使用仪器时需将每个接口稳固,不可以漏气,这样才能够保证数值准确。
4、开始做测验。
5、把水压提升,测量水管能够承受的压力数值,再检验有没有漏水的情况。
6、将水压升高到8斤。
7、查看水管的各个地方,看看有没有漏水的情况。
8、用手触摸水管,看看是否滴水,整个测验需花费大概半个小时,假如没问题,则说明水管正常。
给水管道水压试验压力稳定的时间取决于管道的长度、直径、材质、压力等级、系统的泄漏情况以及试验压力等多种因素。一般来说,给水管道的水压试验时间在1-4小时不等。
在进行给水管道水压试验前,需要先将管道内的空气排出,然后开始加压。管道内压力到达试验压力后,需要观察一段时间,通常为分钟左右,以确保管道系统没有泄漏。如果泄漏情况不明显,则需要增加观察时间。如果在观察期间没有发现泄漏情况,说明管道系统稳定,可以进行下一步操作。
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施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.倍的设计压力,达到1.倍的设计压力后稳压分钟,降压至设计压力后保压分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)
喷淋压力规范要求:
正常压力应保持在4至8MPa压力左右,管网中最不利点压力应保持在0.至0.1Mpa压力左右,消防喷淋头最大承受水压在MPa以上;
自动喷水灭火系统等自动水灭火系统应根据喷头灭火需求压力确定,但最小不应小于0.MPa等。
根据《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》规定:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测min,压力降不应大于0.MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.MPa,然后在工作压力的1.倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.MPa,同时检查各连接处不得渗漏
枋准规范:
1 试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。
2 试验方案已经批准,有可靠的通信系统和安全保障措施已进行了技术交底。
3 管道焊接检验、清扫合格。
4 埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m
以上,并留出焊接口。
以上为管道试压标准
燃气管道强度试验的合格标准如下:
1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为1.5级,量程为0—2.5Mpa,表盘直径为mm,最小刻度为每格读数0.Mpa。
在试压中使用2块压力表,打压前端及末端各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块;
2、电动试压泵的阀门开关灵活,其工作压力满足试验压力的要求;
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形。
其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈,成一根管了,试压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。 当所有水管通路全部焊接好后才可以试压,在测压前要封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。 测压时,摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右,也就是说现在的压力是正常水压的3倍 保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样,PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是分钟(只能超出不能少)。铝塑管就是铜接头的那种,它的时间是4个小时(半个工作日)。镀锌管是4个小时也是半个工作日。
减压阀:执行国家GB标准。
1、外观检查:看是否有砂眼,密封时无缝隙,拧松紧时是否轻松自如。
2、测量:检查材质厚度。
3、试验方法:抽样检测,阀门强度试验。
4、资料要求:检测报告及合格证。
水用减压阀为独立、直动(直接动作)、单膜片式。允许内附过滤网,或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置,或者也可以不安装过滤网及过滤装置。减压阀可以内附旁通阀(by—pass relief valve)装置,也可以不附加旁通阀。
牋 地暖验收是需要进行水压验收或者气压验收,而且施工中间还有中间验收,中间验收不是在最后施工完成后进行的验收,而且在施工过程中进行的一次验收程序。地暖的验收标准包括:牋 1、绝热层的厚度、材料性能以及铺设要符合设计的要求。
牋 2、加热管材料以及规格、铺设地暖管的间距以及弯曲的半径都要满足设计的要求,而且固定要牢固。
牋 3、加热管、分水器、集水器、以及之间的连接处都要不能出现漏水漏气。
牋 4、填充层的加热管不能有接头。水压测试的压力是工作水压的1.5倍左右。并且不能小于0.6Mpa,稳定压力一小时之内,压力变化不能超过0.Mpa。
