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轨道管道清理(轨道管道清理方法)

大家好!今天让俊星环保来大家介绍下关于轨道管道清理(轨道管道清理方法)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

轨道管道清理(轨道管道清理方法)

文章目录列表:

  • 路基下面有管道怎么处理
  • 吹吸风和轨道有静电怎么处理
  • 工厂高空管道咋清理灰尘
  • 铁轨是怎样保证清洁的?万一有人在铁轨上放一个东西,怎么保证火车安全?
  • 轨道列车清洗维护有什么好的方案吗?
  • 路基下面有管道怎么处理

    路基下面有管道处理可以再碾压前检查铺筑土层的宽度,厚度及含水量,合格后即可碾压,碾压先轻后重,最后碾压应采用不小于t级的压路机。

    当管道位于路基顶面以下0.5m内,应对管道结构进行加固,而且不能使用压路机进行碾的,要使用小型压实机械人工碾压。

    路基功能

    路基是轨道或者路面的基础,是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物。路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件,并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载,同时将荷载向地基深处传递与扩散。

    在纵断面上,路基必须保证线路需要的高程,在平面上,路基与桥梁,隧道连接组成完整贯通的线路。在土木工程中,路基在施工数量,占地面积及投资方面都占有重要地位。

    路基是由填筑或开挖而形成的直接支承轨道的结构,也叫做线路下部结构。路基与桥梁,隧道相连,共同构成线路。路基依其所处的地形条件不同,有两种基本形式,路堤和路堑,俗称填方和挖方。

    铁路路基的作用是在路基面上直接铺设轨道结构,因此,路基是轨道的基础,路基荷载,既承受轨道结构的重量,即静荷载,又承受列车行驶时通过轨道传播而来的动荷载。

    吹吸风和轨道有静电怎么处理

    一、定期清洁滤网。出风口滤网要及时清洁,以防堆积一定数量的灰尘后形成静电;
    二、检查橡胶设计出入尺寸,以避免出现灰尘和尘埃聚集,特别是橡胶制品被老化后会导致静电;
    三、检查管道密封性,管道密封性差会使灰尘聚集而产生静电;
    四、在管道中安装接地装置,防止电磁波传输,在管道中设置接地绳到地面,将电磁波排入地下,防止静电;
    五、定期使用喷淋机将管道内部灰尘和尘埃冲走。每隔一段时间或在系统安装完成后,使用喷淋机对管道内的尘埃进行冲洗,以降低聚集的尘埃;
    六、设置管道轨道内接地线,使管道内的静电不能传播到周围的结构物上,以防止火花的产生。

    工厂高空管道咋清理灰尘

    机器人清理方法。

    管道内径狭小,无法进行人为清洗,使用风道清洗机器人清洗是一种好的清洁方法。风管清洗设备--风道清洗机器人配备彩色摄像头和高亮度LED照明灯。彩色摄像头可随着清洗,全方位调整摄像角度,可全程有线遥控,摄录全部清洗过程。

    前端清洗毛刷可全方位电动调整管道内清洗角度,机器人操作灵活、拖载能力强、爬坡能力大、行走距离远,机器人的高度能适应目前国内绝大部分空调管道清洗的工程需要。

    该机器人是以现场实际的可操作性,实用性、安全性为基础,可以实现随时记录施工过程,做到透明施工。这种清洁方法灵性过强,不受管道形状的影响,清洗相对彻底,清洗速度较快。

    高空管道维护

    清除油、气管内积存的凝油、积蜡、机械杂质、腐蚀产物如硫化铁和积水等物质,以恢复或提高管道输送效率。这些物质附着在管壁上或沉积在管底下,使管道内截面积缩小,并且腐蚀管道内表面,增加油、气输送的能耗。

    清管主要用清管器。有的清管器上安装各种仪器,用来测量管壁厚度、内腐蚀情况、管道变形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和软质清管器等。

    又称清管球,多用于清除管内积水和输气管道中的凝液,也用于施工完毕,投产之前的管内清扫,以及在油品顺序输送中用作隔离。清管球的外径一般比管道内径大 2%,称为过盈量。

    清管球放入管道前,必须先在球内充水使之胀大,以便清管球在管内运行时与管壁形成环带接触面,达到较好的密封和清管效果。

    清管器在管道中运行是靠在它前后形成的压差,运行压差一般为0.3~0.5千克力/厘米。清管球运行所需压差比其他形式清管器小。清管球经长距离运行而磨损后,其直径变小,密封性能和清管效果都会下降,可采取再充水加压的方法恢复球的直径。

    一个用耐磨塑料制成的、壁厚毫米的清管球可运行公里左右。清管球适应性强,可以从小曲率半径的弯头通过;并可借助于球的重力实现发送和接收时的就位。清管球的缺点是清除管内积蜡和铁锈等固体物质的效果较差,造价较高,并且球体上也难于安装测试仪器。

    铁轨是怎样保证清洁的?万一有人在铁轨上放一个东西,怎么保证火车安全?

    为保障铁路运行的安全,会有专门的巡线员巡查铁路铁轨。巡线员会认真地检查着钢轨状态,守护着过往列车的安全。

    特别是高温天气,铁路钢轨易发生胀轨,处理不及时将极大危害列车运行安全。凡气温达到度及以上的天气,铁路工人都要从上午时至下午时,不间断巡查线路。 高温巡查一般分为二组,两人一组,每组巡查5公里线路。一人巡视检查,一人进行安全防护。

    扩展资料:

    铁路巡岗工岗位职责

    1、铁路巡检工应熟悉火车铁路系统设备构造、性能、工作原理,熟练掌握铁路巡道系统各设备的就地操作技能。

    2、负责本岗位辖区的照明、事故照明、通讯设备、现场紧停开关、控制盘(盒)、各种程控保护装置、消防紧急停止按钮、消防终端、抑尘、吸尘、消尘、消防水管道,启动警报、各铁路轨道驱动装置、金属构件、滚筒、托辊、下煤管道,分煤挡板、栈桥、转运站等和其他辅助设备设施的巡视检查和就地操作与维护。

    3、巡检时要有高度责任心和认真的态度,带好必要的工具如手电筒、听针、试电笔及抹布等,通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法,及时发现设备缺陷和隐患并作好记录,及时报告。

    4、铁路巡检对所管辖的设备,每班按巡视检查四次,运行中设备和重点设备,电机、滚轴筛、碎煤机、取样设备、犁煤器等必须做到每小时巡视检查一次。

    5、负责做好铁路轨道卫生清洁工作。

    参考资料来源:人民网——°C钢轨上,铁路巡线工守护旅途安全

    轨道列车清洗维护有什么好的方案吗?

    随着经济社会的不断发展,轨道交通已成为当今社会的主要交通工具(如:动车组列车、地铁、轻轨、磁悬浮、高铁等),列车在运行过程中车体的外表面极易受到污染,如空气中的灰尘、受电弧及轮轨摩擦产生的碳粉和铁屑、铁桥或铁架落下的锈水、昆虫及其排泄物加上车体表面长时间与空气接触造成的氧化等因素的影响,造成多种污垢结合在一起形成混合污垢,车体表面污染通常表现为整体变黄,局部黄斑和条状流痕等,严重影响了列车的外形美观,给车辆的后期维护带来很大工作量,增加了车辆维护运营成本。
    目前市场上用于列车外表面的清洗剂大多为酸性或碱性清洗剂,清洗方式一般采用喷淋的方式来清洗,虽然清洗之后有一定的效果,但这些清洗剂在清洗的同时对列车表面油漆、车体基材造成损伤,而常规的中性清洗剂虽然对车体表面油漆、车体基材不会造成损伤,可是清洗效果达不到要求。针对此清洗难题我公司研发中心的技术团队通过无数个日日夜夜的反复讨论和试验,制定出一套严谨有效的清洗方案,现将方案陈述如下:
    步骤一:清洗环境及准备工作
    环境温度:≥5℃(个别严寒的地区如果现场温低于0℃,建议采用加温措施来进行清洗工作,否则容易引起结冰现象);
    清洗水源:干净的自来水即可(现场有排放污水的下水管道);
    清洗设备:喷淋洗车机,干净抹布(数块)。
    步骤二:黄斑的清洗(解决目前黄斑的清洗难题)
    车身黄斑的形成主要是由空气中的灰尘、昆虫及其排泄物、铁桥或铁架落下的锈水、与空气接触造成的氧化、受电弧及轮轨摩擦产生的碳粉和铁屑等在车身表面形成复杂而牢固的污垢。
    针对黄斑的清洗,本司目前有两大系列的产品可以解决。
    一种是酸性水基型表面清洗剂(NJ-S):本品是采用进口原料配制而成,借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等物质的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对油污、黄斑等污渍的清洗,能有效瓦解污垢、溶解锈渍,并且不会损伤漆面。
    另一种是粘稠状膏体产品(NJ-):带有强力摩擦因子和去污成分,主要通过清洗剂中的大分子官能团分散于污渍表面,强力渗透到污垢内部,使其逐渐分散、溶解、分离,能快速擦去表面污渍。
    这两种去黄斑产品的具体使用方法和各自的特点如下:
    (一)酸性水基型表面清洗剂(NJ-S)
    使用方法:
    将本产品按比例兑于清水中,稀释调匀;
    将稀释好的清洗剂用清洗机均匀喷淋于车体表面;
    等待-分钟左右,然后整车过毛刷辊或人工擦拭;
    最后用清水冲洗干净即可。
    方案特点:
    该清洗剂程酸性,是液体状态可用喷淋方式清洗,省时省力,去污能力强,不伤车体,使用安全,不含三氯乙稀,三氯甲烷,无污染,清洗济废液可直接排放。
    由于整车通过的清洗时间不长,现有的清洗间全程(含清洗剂的喷淋和清水冲洗过程)一般是3~5分钟,清洗剂未能完全与污渍产生反应,就被清水给冲洗掉了,导致车体表面的黄斑不能彻底清洗干净。
    清洗机上的毛刷辊本身就附着了很多污渍和残留的清洗剂在上面,车体在经过毛刷的摩擦后,容易对车体表面造成二次污染。
    (二)列车漆面积垢洁净剂(NJ-)
    使用方法:
    1、将本品均匀涂抹于车体表面;
    2、等待3-5分钟左右,对污渍较为严重的地方用抹布稍加擦拭;
    3、最后用清水冲洗干净即可。
    方案特点:
    该产品程中性,人体皮肤可直接接触,不燃不爆,,不含磷酸盐,无毒无污染;
    清洗能力强,且不伤漆皮,能彻底解决所有列车的黄斑清洗难题;
    清洗完成后,车体表面保持原有的光鲜亮泽。
    该产品目前已正式投入到实际应用当中,是目前同行产品中唯一一款能够彻底有效解决黄斑清洗难题的产品。
    步骤三:日常维护清洗(延缓黄斑的产生时间)
    车体在日常清洗保养中,面对的污渍大致与黄斑相同,上述步骤只是对车体表面现有形成的黄斑进行一个“治标”的过程,由于整车经过毛刷辊时没有达到较高的清洁水平,导致残留污渍的积累,在车辆运行一段时间后(一般是3~4个月),黄斑会周而复如的出现。针对此情况,在对车体表面的黄斑彻底清洗干净之后,我公司另外专门研制了一款有效延缓车体表面发黄的产品(NJ-B),该产品是一款具有强效去污、并且洗后在车身表面形成分子保护膜的产品,能有效阻隔污垢在车身表面的吸附和形成,从而达到清洁和维护的双重功效,有效延缓车体表面发黄的时间(延缓时间可以从现有的3个月至少延缓到半年以上)。
    使用方法:
    1、将本产品按比例兑于清水中,稀释调匀;
    2、将稀释好的清洗剂均匀喷淋于车体表面;
    3、等待3~5分钟左右,然后用抹布进行人工擦拭;
    4、最后用清水冲洗干净即可。
    产品特点:
    去污能力强,高效环保;
    清洗完后在车身表面形成分子保护膜,有效延缓车体发黄时间。
    步骤四:总结
    现有的列车表面清洗方式一般采用清洗机喷淋的方式进行车体表面的清洗,这种方式只能对表面的普通灰尘进行清洗,对于长期积累下来的各种污渍所形成的黄斑很难有实质性的清除效果。如此一来,这种清洗黄斑的方式不但浪费时间还浪费人力和物力,因此,我们强烈建议采用我公司专业生产的“NJ-列车漆面积垢洁净剂”先将现有黄斑彻底清洗干净,然后,在日常的清洗保养过程中再定期使我公司的“NJ-B列车表面清洁保养剂”及时对车辆表面进行清洁并形成保护,可有效延缓车辆表面发黄的问题。

    以上就是俊星环保对于轨道管道清理(轨道管道清理方法)问题和相关问题的解答了,轨道管道清理(轨道管道清理方法)的问题希望对你有用!

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