大家好！今天让俊星环保来大家介绍下关于检测集污井管道（污水井检测）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 污水井排污管的做法
• 地下管道用什么检测设备能探测出管道内部缺陷？
• 污水管道闭水试验怎么做
• 市政雨污管道中的工作井和检查井有什么区别
• 管道cctv检测的步骤有哪些？

污水井排污管的做法

摘要：现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法（以下简称骑马井）。 关键词：污水管 顶管施工 检查井 1、 前言 现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑，等管道顶进完成后，工作坑和接收坑内开始砌筑（或浇注）检查井，然后回填和恢复路面，这是顶管施工最普遍的施工方法。根据接收坑处检查井的作用和特点，我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法（以下简称骑马井）。此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。 2 、特点 2.1 施工占地面积小，受周围条件限制较少。 2.2 大大缩短了工期。 2.3 节约大量资源（人力、物力、财力）。 2.4 应用范围广泛，对地质条件要求较低。 2.5 能够满足安全、质量和功能等各方面的要求。 3 、适用范围 本工法适用于顶管管道直径mm≤D≤mm，井深7m以内的普通直线型污水检查井的施工，对于特殊井和三通、四通检查井不能适用。 4 、工艺原理 骑马井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》（图集号S）整合而成的。骑马井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工挖孔桩的施工原理，挖孔然后浇筑钢筋混凝土护壁；下半部分（井室部分）参照《排水检查井图集》（图集号S）中直线型砖砌污水检查井井室的样式进行施工。 5 、工艺流程及操作要点 5.1放线定点 管道就位 确定开挖尺寸 人工开挖第一段 第二段施工 第三段施工（挖土、绑钢筋、支模、浇筑混凝土）……第n段 5.2 骑马井施工操作要点 5.2.1 放线定点。这是所有工作坑和接收坑施工前的基础工作。如果在接收坑处采用骑马井施工，则在放线定点时可以根据管段总长和标准管节的长度（2m/节），在设计允许的情况下，对设计图纸中的管段长度进行适当的调整（一般情况下，调整范围在1～2m左右，计算时一定要加上管缝长度）。这样做的目的是为了避免在施工骑马井的井室时破坏管道。可见，轴线上的工作坑和骑马井位置必须事先定出，这是非常关键的。 5.2.2 管道就位。一般顶管施工中工作坑和接收坑的开挖都是非常关键的工序。工作坑是进行管道顶进的工作地点，是必须开挖的，而接收坑一般情况下是在管道就位后，在对接点开挖然后砌筑（或浇筑）检查井接通两边管道之用的。参见图5.2.2-1工作坑、管道、接收坑连接示意图。管道在工作坑顶进的过程中一定要控制好方向，偏差不应太大，这是决定能否采用骑马井施工很关键的一步，也是顶管施工中的主控项目。如果管道顶进的过程中遇到特殊的地质情况而产生了偏差，则应及时采取纠偏措施，保证在接收坑处的管道回到轴线位置。对顶施工的管道在接收坑处要预留一定的空隙，便于骑马井的施工，具体长度参见表5.2.3-1种管道预留L（mm）。 5.2.3 确定开挖尺寸。根据排水管道的管径来确定骑马井的直径。 5.2.4 人工挖土方、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土（第一段……第n段）。一般情况下，为便于施工操作和保证施工安全，骑马井的每段施工深度h取1m为宜（如果土质较好深度h可以放大），然后1模/m向下施工。本工法所采取的均为1模/m的施工方法。 5.2.4.1 人工开挖第一段。一般情况下第一段是井筒的部位，可以不必要浇筑混凝土护壁，但是如果地表水比较丰富或者土质不好容易产生塌方，第一段则必须浇筑混凝土护壁，以保证施工的安全。 5.2.4.2 在满足上述条件的情况下，可以进行第二段的施工。从第二段开始浇筑钢筋混凝土井壁，井壁的钢筋布置为双层双向，水平环箍采用单面焊，搭接长度d，钢筋保护层厚度靠近土壁的部分为mm，内壁部分为mm，模板采用自加工的定型钢模板，模板安装要牢固，板缝满足规范规定，防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。混凝土采用C、S4抗渗混凝土。此时应注意此模内的钢筋要插入下一模内，保证搭接长度d.浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。 5.2.4.3 第三段……第n段施工。参照第二段的施工方法，进行第三段至第n段钢筋混凝土井壁的施工。此时应注意，第n段如果能够保证一整模，可以进行混凝土的浇筑，否则可暂时不进行浇筑。第一，是因为最后一模如果不能保证是一整模则不易施工，而且不能满足质量要求；第二，井室砌筑完毕后浇筑最后一模混凝土，可以保证混凝土和砌体的接触面有良好的密闭性；第三，能够保证整体的稳定性。 5.2.4.4 井室部分施工（挖土方、底板施工、砌筑井室）。井室土方开挖完毕后，首先绑扎底板钢筋网片，采用？单层双向布置，钢筋靠下层放置。然后浇筑厚C、S4混凝土底板，钢筋保护层厚度mm.待混凝土凝固后砌筑井室，井室和流槽采用M水泥砂浆砌筑Mu砖，流槽和井室要一同砌筑，高度如图5.2.4.4-1所示。井室脚窝和流槽一同砌筑，脚窝和踏步位置参照《排水检查井图集》（图集号S）中S-页砖砌雨水检查井脚窝和踏步设置。井室施工完毕后可以进行下一阶段的施工。 5.2.4.5 第n段井壁施工。待井室砌体强度满足要求后，可以将上部第n段预留的井壁（未能满足一整模的要求）进行浇筑，使其井壁落在砌体上，这样既保证井壁的稳定性也可以使混凝土和砌体的接触面达到良好的密闭效果。 5.2.5-1 骑马井井壁和砌体井壁抹灰 5.2.5 安装踏步、抹面。待混凝土强度达到%后，在井壁上弹出墨线，根据图集S-中的尺寸画出踏步点位，用冲击钻打眼安装踏步，并在缝隙中灌入环氧树脂砂浆，将踏步固定牢固。踏步安装时一定要保证位置正确，上下顺直。待踏步安装牢固后可以进行抹面工作，井室和井壁采用1：2防水水泥砂浆同时抹面，井壁要将锯齿处抹平。 5.2.6 盖板施工。盖板可以采用预制盖板也可以采用现浇盖板，本工法采用的是现浇盖板施工。钢筋的布置可以参照《排水检查井图集》S-中的盖板钢筋布置图进行施工，放置钢筋时应注意，钢筋放下层，水平短向筋在最下层。采用C混凝土进行浇筑，保护层厚度为mm，板厚h=mm. 5.2.7 井筒部分施工。待盖板混凝土强度满足要求后，可以砌筑井筒。井筒砌筑采用M7.5水泥砂浆砌Mu砖，井筒厚度为mm，踏步随砌体一同安装，踏步安装时一定要和下面的踏步对应。井筒内壁抹mm厚1：2防水水泥砂浆，井盖安装时要保证与现况路面相平，严禁高出路面。回填可采用级配砂石，灌水并振捣密实，达到设计要求。 5.2.8 路面恢复。路面恢复时在保证质量和安全的情况下，还应保证与现况路面材质及样式相一致。 6、 材料 6.1 钢筋：应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB及《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB的要求，并有出厂合格证、检测报告，材料进厂后还应该进行现场见证抽样检查，并出据复检报告。 6.2水泥：砌筑水泥用其强度等级不宜大于.5级的普通硅酸盐水泥，浇注混凝土水泥用其强度等级大于.5级的普通硅酸盐水泥。各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB-）标准。 6.3砂、石：可用河砂和卵石，其含泥量＜5%，泥块含量＜2%，均按重量计。 6.4 砖砌体：砖采用mm×mm×mm的标砖，强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。 7、 机具设备 机械设备见表7-1按同时施工4座骑马井考虑，因受现场条件所限，钢筋、模板事先加工好然后运送到现场，现场不再设加工场地。 8 、劳动力组织及安全 8.1 劳动力组织方面：以一个骑马井为例，根据骑马井的特点配备如下人员： 8.1.1 挖土方、绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土共3人，要求3个工人做工熟练，曾经做过类似的工程。 8.1.2 砌筑井室、砌井筒、砂浆抹面2人。 8.2 安全方面：第一、城市道路或小区内施工，必须做好围护设施，可用钢管和铁皮进行支撑维护，外表保持清洁整齐，并在显著位置设置安全警示标志，防止外人进入维护内发生意外伤害事故；第二、维护内作业人员要戴好安全帽，特别是井下作业人员，防止高空坠物，井上作业人员在运输材料过程中更要注意井下作业人员的安全，要经常检查设备的安全性；第三、在不作业的期间而且作业区域内无人值守的时候，井口要进行及时地覆盖。 9、质量要求 9.1 挖土方质量要求：开挖土方的过程中，应保证每段井壁的垂直度，并应保证整个井壁的垂直度偏差≯mm. 9.2 绑扎钢筋质量要求：必须满足钢筋的搭接长度为d，钢筋的规格、型号、间距、数量及保护层厚度的应符合设计要求和规范的规定。 9.3 振捣混凝土质量要求：一定要保证侧壁混凝土振捣密实，特别是上下段的交接处，在浇筑下一段混凝土的护壁时，需把上一段的根部凿毛，并用清水冲洗干净，保证交接处的混凝土强度和密闭性达到要求，为以后做闭水试验做好准备。 9.4 砌筑和抹面：井室、井筒的砌筑要保证砂浆的强度等级，砌筑质量达到规范规定。混凝土井壁抹灰时须将内壁抹平，最薄处为mm，砌体部分抹灰厚度取mm.所有需要抹灰的部位均要压光，垂直度和平整度满足规范规定。 、 效益分析 采用骑马井施工取得了显著的经济效益和社会效益。以一个正常普通的直线型砖砌污水检查井（S-）和骑马井（深度均按7m考虑）进行经济效益的对比，可以看出采用骑马井施工比原来采用普通的检查井施工可以节约成本达%左右。 社会效益方面则更为突出，可以树立企业良好的形象，特别是在城市里面施工，这一点尤为重要。首先，采用骑马井施工占地面积小，只占用正常开挖面积的%，能够大大缓解交通方面的压力；其次，骑马井施工期间不需要用大型的机械设备（如挖掘机），只需人工施工，基本上没有噪音产生；再此，路面恢复简单，不易产生沉降，如果采用大面积开挖，在路面恢复后，不可避免的存在沉降现象，影响行车安全。

地下管道用什么检测设备能探测出管道内部缺陷？

CCTV管道内窥检测系统就可以，CCTV管道内窥检测通过摄像机器人对管道内部进行全程°摄像检测，实现管道内部长距离检测，将录像传输到地面，并能够保存录像资料。对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，有效地查明管道内部防腐质量、腐蚀状况及涌水管道、涌水点的准确位置。对管道现状进行分析、评估，科学全面地了解管道的现状，对供排水管道运行质量及功能进行评价，为管道的定点修复、新铺管道的竣工验收以及管道修复前的方案设计、修补过程中的施工监测、修补后复测等提供数据支撑。

污水管道闭水试验怎么做

国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-明确规定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道及市政管道闭水必须作闭水试验。

根据市政管道闭水试验规范，无压管道的闭水试验的的规范、管道闭水试验合格标准、管道闭水试验具体操作方法、及混凝土结构无压管道渗水量测方法汇总如下。

无压管道的闭水试验：

1 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行.

2 试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。

3 无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。

管道闭水试验应符合下列规定：

1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

2试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

3计算出的试验水头小于m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

4管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验) 进行。

管道闭水试验合格标准：

管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，视为合格：

1实测渗水量小于或等于表《无压管道闭水试验允许渗水量》规定的允许渗水量；

2管道内径大于《无压管道闭水试验允许渗水量》规定时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；

3异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；

4化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

《无压管道闭水试验允许渗水量》

5 管道内径大于mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

6 不开槽施工的内径大于或等于mm钢筋混凝土管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测方法按附录F的规定进行，符合下列规定时，则管道抗渗性能满足要求，不必再进行闭水试验：

1）管壁不得有线流、滴漏现象；

2）对有水珠、渗水部位应进行抗渗处理；

3）管道内渗水量允许值q≤2[L/(m2·d)]。

管道闭水试验具体操作方法：附录D

闭水法试验应符合下列程序：

1试验管段灌满水后浸泡时间不应少于h；

2试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定;

3试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于min；

4实测渗水量应按下式计算：

闭水试验应作记录，记录表格应符合下表的规定。

混凝土结构无压管道渗水量测方法：附录F

混凝土结构无压管道渗水量测与评定适用于下列条件：

1大口径(D;≥mm) 钢筋混凝土结构的无压管道；

2地下水位高于管道顶部；

3检查结果应符合设计要求的防水等级标准；无设计要求时，不得有滴漏、线流现象。

漏水调查应符合下列规定：

1 施工单位应提供管道工程的“管内表面的结构展开图”;

2“管内表面的结构展开图”应按下列要求进行详细标示：

1)检查中发现的裂缝，并标明其位置、宽度、长度和渗漏水程度；

2)经修补、堵漏的渗漏水部位；

3)有渗漏水，但满足设计防水等级标准允许渗漏要求而无需修补的部位；

3经检查、核对标示好的“管内表面的结构展开图”应纳入竣工验收资料。

管道内有结露现象时，不宜进行渗漏水检测。

管道内壁表面渗漏水程度宜采用下列检测方法：

湿渍点：用手触摸湿斑，无水分浸润感觉;用吸墨纸或报纸贴附，纸不变颜色；检查时，用粉笔勾划出施渍范围，然后用钢尺测量长宽并计算面积，标示在“管内表面的结构展开图”;

渗水点: 用手触摸可感觉到水分浸润，手上会沾有水分；用吸墨纸或报纸贴附，纸会浸润变颜色；检查时，要用粉笔勾划出渗水范围，然后用钢尺测量长宽并计算面积，标示在“管内表面的结构展开图”；

3水珠、滴漏、线流等漏水点宜采用下列方法检测：

1)管道顶部可直接用有刻度的容器收集测量；侧壁或底部可用带有密封缘口的规定尺寸方框，安装在测量的部位，将渗漏水导入量测容器内或直接量测方框内的水位；计算单位时间的渗漏水量(单位为L/min或L/h等)，并将每个漏水点位置、单位时间的渗漏水量标示在“管内表面的结构展开图”;

2)直接检测有困难时，允许通过目测计取每分钟或数分钟内的滴落数目，计算出该点的渗漏量；据实践经验：漏水每分钟滴落速度3~4滴时，h的渗漏水量为1L；如果滴落速度每分钟大于滴，则形成连续细流；

3)应采用国际上通用的L/ (m&#; ·d)标准单位；

4)管道内壁表面积等于管道内周长与管道延长的乘积。

管道总渗漏水量的量测可采用下列方法，并应通过计算换算成L/ (m&#; ·d)标准单位：

1集水井积水量测法：测量在设定时间内的集水井水位上升数值，通过计算得出渗漏水量；

2管道最低处积水量测法：测量在设定时间内的最低处水位上升数值，通过计算得出渗漏水量；

3有流动水的管道内设量水堰法：量测水堰上开设的V形槽口水流量，然后计算得出渗漏水量；

4通过专用排水泵的运转，计算专用排水泵的工作时间、排水量，并将排水量换算成渗漏量。

参考资料：管道闭水试验

市政雨污管道中的工作井和检查井有什么区别

市政雨污管道中的工作井和检查井区别：
1、功能不同：检查井这种是给供电、给水、排水、煤气管等设备给维修和方便安装设置的。雨水井是跟排水管相连的，而且底部有向下的渗水管，能够将多余的雨水排走。
2、用处不同：是通过了雨水管将雨水直接排到河道，检查井一般设置在排水管道的交汇处、跌水处等。

管道cctv检测的步骤有哪些？

1、降水、排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法。根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。

2、稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

3、吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。

4、截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。

5、高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井底部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

6、通风

为确保下井作业安全以及管道内窥录像的清晰，必要时需对管道进行通风。方法为打开疏通段上下游井盖，运用轴流风机一头吹，一头吸，对疏通段进行全 面通风，打开井盖时必须专人看管，人员离开时应把井盖盖回。

7、检测

管道彻底清洗完成后，用CCTV管道检测机器人、QV潜望镜或3D声呐探测仪等检测设备对管道进行检测，检查检测由专业技术人员（指导）完成，对管道内破损、变形、渗漏、污水排入等描述其数量、 位置、程度等进行记录，保存好原始记录及影像资料，为最终出具成果报告提供原始依据。

以上就是俊星环保对于检测集污井管道（污水井检测）问题和相关问题的解答了，检测集污井管道（污水井检测）的问题希望对你有用！

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