大家好！今天让俊星环保来大家介绍下关于油污沟管道检测（油污沟管道检测方法）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 试述管道清扫测径试压的目的以及管道试压的方法有哪些
• 请问高人使用紫光灯（例如LPX-）如何进行油污检测？
• 管道防腐需要做哪些检测项目？
• 排水管道检测常见方法？市政管道检测都有哪些检测方法

试述管道清扫测径试压的目的以及管道试压的方法有哪些

　　根据管道各工序施工逻辑关系和规范要求,管道挖沟回填完成进行管道清管、测径,管道清管、测径合格后方可进行水压试验
　　
　　1.管道清管:选用2个直板橡胶清管球和1个皮碗橡胶清管球,采用压缩空气推动橡胶清管球的方式进行管道清管。橡胶清管球之间采用充水的方式隔开,充水的目的是:第一,保持橡胶清管球之间的间距;第二,润滑、密封橡胶清管球与管内壁的间隙;第三,用水携带出管内的杂物。
　　2.管道测径:选用1个直板橡胶清管球及1个皮碗橡胶清管球和1个泡沫橡胶清管球,采用泡沫橡胶清管球的目的是密封作用,有效的排出管内的空气;直板橡胶清管球安装直径为%管线内径尺寸的铝制挡板,挡板厚度6mm;采用水压推动皮碗橡胶清管球,目的是用水推动橡胶清管球速度均匀,确保测径板不受损伤。
　　3.管道试压:采用离心清水泵上水,压力达到0.8MPa后再启动柱塞压力泵,采用此方法能有效节约管道试压时间。
　　清管测径和试压首尾端的选择
　　
　　清管、测径、试压流程
　　
1.清管、测径、试压头制作。采用与主管道同规格、材质的管材(Φ×.5),制作试压头2个,长度一般8～m,试压头应至少满足同时收发三个橡胶清管球,以便注水时在橡胶清管球间形成密封水柱,提高排气的有效性。在完成注水口和仪表接口等部件的安装后对试压头进行1h的水压试验,压力达到最大试验压力的1.倍。经检查,无渗漏即为合格。
　　
　　实施要点及控制措施
　　
　　(一)注水排气
　　管线水压试验的压力能否稳定的关键在于注水时能否将管内空气排净。采用在注水管前端管段加装注水橡胶清管球,通过注入水进行管内空气置换,从而达到排净管道内空气的目的。
　　1.清管、测径注水过程。注水泵出口管段在试压头的安放位置。首先,在第一个注水橡胶清管球前面的管道内注入～m3的冲洗水,将水转注到第一个注水橡胶清管球的后面。在第一和第二个注水橡胶清管球之间注入m3冲洗水后,再向第二个注水橡胶清管球后注入冲洗水,发射第二个注水橡胶清管球,之后持续注水推动注水橡胶清管球和冲洗水。
　　2.防止气穴措施。注水过程中,注水橡胶清管球的行走速度应加以控制,防止下坡段注水橡胶清管球速度加快,注水橡胶清管球后面的水流中断,产生气穴。要控制注水橡胶清管球的行走速度,应保持注水橡胶清管球和接收头之间有充足的背压,确保注水端为正压。一般来说,首先计算出水流方向最大落差时的静水压力,低点注水时,通过控制试压段接收端的外排空气量,即可实现接收端压力表读数不低于最大落差时的静水压力;高点注水时,还应在接收端通过空气压缩机给管内空气增压,然后再通过控制试压段接收端的外排空气量来保持橡胶清管球的行走速度。
　　3.含气量估算及处理措施。注水完成后,通过测算注水量、排水量与管道几何容积相比较,可初步估算试验管段内的空气含量。若管内有气,可待管内注水稳定后,再试压首末端选择高点进行排气,一般可通过多次测算、排气、注水过程将管内空气排尽。
　　(二)升压控制
　　在升压过程中,要严格执行升压程序,防止因干线或工艺流程缺陷发生爆裂,引发安全事故。同时要根据技术要求绘制压力-容量图(PV图),监控管内空气含量。
　　1.强度试验。压力试验开始,缓慢地增加压力,当压力达到试验压力的%。检查所有的管件和连接段,是否有漏水情况。若无漏水情况则继续增大压力至试验压力的%,检查漏水情况和系统的完整性;然后根据试压计划继续增压。按每分钟不大于kPa的均匀速率增加试验压力,达到试压段的最高点的最小试验压力的%。维持这样的压力直到地面上管子和管件都检漏完毕,试压检查员确定压力和温度稳定。在试验管线高端,压力范围为最低试验压力加2%,而最高不能超过规定的%最低屈服强度。
　　2.严密性试验。强度试压完成后,将试压管段最高标高点的压力降到1.5MPa(为最低),进行严密性压力试验。从接收端试压头泄压,有利于注水清管器完全进入到试压头内。排水管要有足够的强度,并按照批准的方法排水。严密性试验压力稳定后,关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的连接,稳压h。
　　检查记录。在整个严密性试验过程中,每间隔min记录一次压力和时间,每1h记录一次管壁和地层温度。在规定的最低压力下,严密性试验持续h,若没出现最大为1%(kPa)的压力降,则严密性试验合格,予以验收。若压力降超过kPa,必须说明其它原因加以证明,如温度降低或者轻微漏泄。如果不能找出原因证明,则必须继续或重复进行严密性试验,直到达到满意的试验结果为止。

请问高人使用紫光灯（例如LPX-）如何进行油污检测？

在稍微暗的地方，手握LPX-紫光灯去照射脱油脱脂机械部件，如果部件表面发出斑点蓝光或绿光等明亮点，说明没有脱脂干净，如果没有什么亮点，证明脱脂干净，这种方法只能定性检测有没有脱脂干净，但不能说明到底还有多少油污没有清洗掉。在工业气体厂和化建公司他们都拿LPX-紫光灯去检查氧气管道的脱脂情况，应用已经很普及了，这个型号最主要是轻便，另外紫外线强度高，很微小的油污点都能激发荧光。

管道防腐需要做哪些检测项目？

看你用什么形式的防腐层了
按照3PE来说，外防腐生产中，在裸管要检查表面油污、钢管凹坑、分层、焊缝形状和高度等管体缺陷，对应的除锈后，要检查锚纹深度（更细一点可以看看锚纹形状）清洁等级（Sa2.5）；3PE后检查下：电火花检漏、剥离强度（℃和常温）、FBE厚度、防腐层总体厚度；实验室要做天和小时阴极剥离、压痕强度、抗弯曲、小时水浸泡等。
内防腐的话，生产时，除锈前后和外防腐一样，喷漆后要检查漆膜厚度（湿的）、干膜厚度。
可以参看国家标准、或者石油标准。

排水管道检测常见方法？市政管道检测都有哪些检测方法

一、排水管道检测常见方法
1、管道潜望镜检测（QV）
在对管道进行粗略踏勘时，管道潜望镜检测（后面统称QV）明显占据优势。第一，它的连接便捷；第二，操作简单；第三，镜头放入检查井中对管内情况一目了然；第四，相比于其他仪器携带更轻便。对于初步了解管道内情况QV无疑是最佳选择。但由于它的局限性，对于管道内缺陷的仔细检测，它是满足不了要求的。
2、管道闭路电视检测（CCTV）
管道闭路电视检测（CCTV）（这里的CCTV这不是中央电视台哦）主要是通过在管道内部爬行了解管道的具体情况。它的明显优点体现在：我们检测时可以借助爬行器的镜头对管道内的情况有一个清晰的了解，管道哪有问题，爬行器走到缺陷处借助镜头可以仔细判别问题。当然它的局限性在于管道内部水较多，淤泥很多事及管内有大型障碍物时，它的通行能力有限。
3、声纳检测
声纳检测主要用于解决管道内部水位较高时，检测管道内的淤泥量，软质管道的变形等缺陷问题。通过牵引绳的牵引使声纳探头在管道内移动测出管道的淤积量，在需要了解管道内部淤积及管道清淤前预计量的统计上具有显著效果。
二、市政管道检测都有哪些检测方法
1、人工观测法：专业技术人员通过肉眼直接观察，下井专业人员通过四肢触摸，辅以必要的量测，获取排水管道、检查井内部以及地面上的状况和相应数据。具体方法有地面巡视、开井调査、人员进入管道检查、下井或进入管道检查。
2、简易器具法：利用简单工具来协助专业技术人员查看或检查排水管道。具体借助的工具有：反光镜、通沟牛、量泥斗、激光笔等。
3、管道检测设备测定法：利用管道检测仪器检测排水管道。这些仪器包括：CCTV(电视)管道检测机器人、3D声呐探测系统、管道QⅤ潜望镜、排水管道测漏仪等。这些方法是目前较为常用的检测方法。
4、试验验证法：采取物理或化学的方法进行试验，而获得某种特定需求的验证。主要有：闭水试验、闭气试验、烟雾试验、染色试验、坡降试验、COD测定等。
以上这些市政管道检测方法在实际的应用中都是互补互用的，这样可以弥补每种方法各自的缺点，以确保能够解决管道内部问题。
注意事项：
由于管道检测是人大多是在道路上，所以安全无疑是重中之重，路面安全措施摆好后，再开井盖，井盖打开后发现井中有很大异味时应尽快把与之连接的井盖也打开进行通风，直到异味很小或没有时再进行检测。井盖打开后除了放置设备外，人要稍离井位置以免人员不小心掉入井中。开井后井位5米以内不能抽烟，安全作业至关重要。

以上就是俊星环保对于油污沟管道检测（油污沟管道检测方法）问题和相关问题的解答了，油污沟管道检测（油污沟管道检测方法）的问题希望对你有用！

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