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网站首页大家好！今天让俊星环保来大家介绍下关于隔油渠管道安装（隔油渠管道安装规范）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
- 能帮帮我么。。水利工程管道安装施工组织设计
- 隔油池的设计有什么法律法规方面的标准或依据吗
- 隔油间是什么
- 排水管道如何安装不容忽视的隐蔽工程
- 隔油池的做法
能帮帮我么。。水利工程管道安装施工组织设计
水利工程管道安装施工组织设计（范文）：第一章 编制依据忽略，，，（仅针对核心内容） 二、各施工项目施工方法1.全文篇幅太长，基层砼工程忽略，，，2．管道安装安装1）基础砼强度达到%强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道安装进度需要。砼预制管应经检查无缺陷损坏，管口为平口，并需业主、监理工程师认可。2）采用汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。管道正确就位后，对接口进行清洗，刚性接口采用现浇C细石混凝土，加钢丝网片，模板起撑扶带，压浆成形，并进行养护，柔性接口需在管中设置止水橡胶圈。3．闭水试验管道安装完毕后需进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口或采用砌砖封闭管口，闭水小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。闭水试验成果应符合相关规范及设计要求。4．管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上0.5m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式碾压机械进行碾压夯实。PE管道安装工程1、PE管材的采购和检验（1）对材料质量证明文件进行检查：1）选择产品质量过硬质保体系健全的大型生产厂家。2）检查生产厂家名称、出厂合格证、生产技术标准、质量证明书、产品标识。2）管材质量证明书件主要应有名称、规格、型号、数量或生产批号、化学成分等内容。（2）材料外观质量检验：主要检验管材、管件的表面锈蚀情况和接缝，有无脱落、 受潮、开裂、有无明显划痕等情况。1）实测实量检验：主要检测管材和管件的壁厚、外径的尺寸是否与设计选定的材料标准系列相符，管口椭圆度等偏差值是否满足材料规范要求。2）对管材、管件的材料性能和化学成分抽样复检：一般出现以下情况时，需要对管材、管件的材料性能和化学成分进行抽样复检：①到货的管材、管件实物标识不清或与质量证明文件不符，或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。②国家规范有明确规定的，如管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。2、PE管热熔对接的要求：需用专用的热熔对接机具。应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。不使用明火。在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。3、热熔对接连接（对接焊）工艺（1）焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段、根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。１）温度的确定PE管材对接焊的最佳焊接温度为-℃，一般生产厂家确定为±℃是PE材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。２）时间的确定①加热时间的确定：焊接端面平整后*壁厚（mm）秒。加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减少。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。②切换时间的确定：秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。③冷却时间的确定：见表1：1.-1.*壁厚（mm）分钟。聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收宿，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。④压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积*0.N/mm2;在±℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS -的标准。4、PE焊接操作：（1）焊接前的准备检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。1）清洁油路接头后接通同路。2）检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。3）热板升温，红灯亮后预热分钟，热板表面温度为±℃。4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2%）。管子的不圆度＜5%。（2）焊接操作1）打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。2）卡管（管件）：调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3）放置铣刀锁安全锁。4）启动铣刀，闭合机架，调整压力，羰面进行铣削，形成连续屑后，降压力。5）打开机架，开安全锁，取出铣刀。6）闭合机架，a.记录拖动压力（P0）。b.检查间隙＜0.3mm。c.错位量＜管壁厚%。7）加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复（3）的过程。8）打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。9）闭合机架加压到焊接压力（P1）=拖动压力（P0）+接缝压力（P2）。）观察管端凸起高度，降压至拖动压力（P0），同时按吸热计时按钮，计时开始。）蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力（P1），同时按冷却计时按钮。）蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。（3）焊接注意事项：1）必须测量电网、发电机电压，保证电压V，防机毁。2）必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。3）与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。4）加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。5）卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。6）铣削时铣刀安全销必须锁死，防止铣刀飞出伤人。7）铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。8）铣削完必须先降压力，后打开机架，再停铣刀，防止端面出台阶。9）取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。）凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。）焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。）熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。）启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。）安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。）机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。）必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。）热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。）N抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。）机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。）拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。5、PE管的压力试验PE管压力试验较球墨铸铁管压力试验简单，由于管道是连续焊接的，所以压力试验前不用做管道后背支墩，但PE管在加压前必须仔细检查沿线的连接情况，充水前设置好排气点，加压过程不能太快，每升2个压力停顿分钟看有无明显压力降，压力到达设计试验压力后稳压min为合格。季节性施工措施 气候的无常变化给施工带来很大的困难，常规的施工方法已不能适应。为了保证建筑工程在全年不间断施工，保证工程进度，在冬期和雨期，从具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。1、冬期施工1）为了保证冬期施工的质量，有关部门规定了严格的技术措施，在选择具体的施工方法时，必须遵循以下原则：a．确保工程质量；b．经济合理，使增加的措施费用最少；c．所需的热源及技术措施材料有可靠的来源，并使消耗的能源最少；d．工期能满足规定要求；2）提前做好冬期施工的准备工作，主要有：a．抓好施工组织设计，适当调整施工顺序，将不适宜冬期施工的分项工程安排在冬期前后完成。合理选择冬期施工方案。b．掌握分析当地气温情况，搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据。c．凡进行冬期施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸查。d．对其是否适应冬期施工要求。如有问题应及时提出并修改设计。e．冬期施工的设备、工具、材料及劳动防护用品均应提前准备。f．结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土和混凝土中掺抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖养护，按设计和规范规定的要求严格掌握拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。g．冬期施工前对配制外掺剂的人员，专门组织技术培训，经考试合格后方准上岗。h．工程用材料在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度，清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏用保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。i．现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水除尽，所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱。j．施工现场的作业场所和道路有良好的排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。2、雨期施工1）本工程因沟槽开挖以土方分布为主，雨期施工时应采取确实可靠的排水措施，以保证整个地下结构顺利进行。沟槽顶部排水十分重要，雨季施工直接影响边坡的稳定性。针对此情况，沟槽底部及顶面各设置×排水沟，由排水沟引流至集水井，用数台潜水泵抽至场外排水系统，同时在槽底人工修土时，开挖纵横网沟作引沟，统一排至四周排水沟。2）雨期施工以防雨防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到：a．编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。b．合理进行施工安排。做到晴天抓紧施工，尽量缩小雨天作业时间。c．密切注意气象预报，做好防汛准备，必要时应及时加固在建的工程。d．做好建筑材料防雨防潮工作。3）雨期施工准备a．现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入沟槽、渠道基础。要做好边坡的处理防止滑坡和塌方。b．原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮影响水泥的活性。c．在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。d．备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。3、夏季施工技术措施a．调整好作业休息时间。早出工，晚收工，尽量避开正中午时段作业。b．夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体勾缝等的洒水养护工作。c．混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。d．砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存，做到随拌随用。e．夏季施工期间，做好后勤工作的卫生工作，防止中署和中毒以及疾病发生。f．做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶亭，确保茶水和冷饮的供应。 。。。 你可以提供邮箱，我将全文发给你！
隔油池的设计有什么法律法规方面的标准或依据吗
1、食堂及餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。
2、污水流量应按设计秒流量计算。
3、含食用油污水在池内的流速不得大于0.m/s。
4、含食用油污水在池水的停留时间为2~min。
5、人工除油的隔油池内存油部分的容积不得小于该池有效容积的%。
6、隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能。
隔油池构造
1、隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。
2、在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。
扩展资料
1、处理原理
（1）利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。
（2）隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。
（3）隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。
（4）一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗，则称为两段式隔油池，可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。
（5）在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。
2、安装说明
（1）隔油池产品需直接安装在含有污水、油水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格栏的进口即可，与其他设备可用管道连接。安装时必须将油水分离器（隔油池）调整到水平位置。
（2）第一次使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。
（3）通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。
（4）如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。
参考资料：百度百科-隔油池
隔油间是什么
利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。
构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。
在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。
扩展资料：
隔油间产品需直接安装在含有污水、油水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格栏的进口即可，与其他设备可用管道连接。安装时必须将油水分离器调整到水平位置。
第一次使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。
通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。
参考资料来源：百度百科-隔油池
排水管道如何安装不容忽视的隐蔽工程
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。那么排水管道如何安装呢？要注意哪些问题呢？我们马上来了解看看吧。
【排出管如何安装】
（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于o；若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。
（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。
（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
【管道安装连接要点】
国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。
卡箍式连接（柔性W型），又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。
【排出管安装完成后如何测试】
1)关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)
2)打开房间里面的水龙头分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。
3)关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。
4)打开水管总阀。
5)打开总阀后分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，即是没事。
隔油池的做法
隔油池：是利用废水中悬浮物和水的密度不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂志，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池处，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。隔油池设有左右两个排油口，根据安装位置的实际情况，可一侧使用一侧封闭，使用一侧的排油口需加装阀门，排油时打开阀门，必要时可暂时关闭出水口，以提高油面，排净浮油。
也可以采用打开池盖，用勺子撇除油脂的方法。 隔油池设有不锈钢滤网，具有良好的格栅功能，菜渣杂物排入隔油池，都可以有效截留，只需用漏网勺打捞。
如果，滤网上油腻过多可将滤网抽出，用热水冲洗一下，再插回原处。根据使用情况，隔油池内如果面层油脂超过5cm厚度，就必须排油。 隔油池底部设置有两个排污口，加装阀门后平时关闭。彻底清理隔油池时可打开阀门，将隔油池内水和底部积泥全部排出。
隔油池根据安装方式和处理方式不同分为：地上式、地埋式、半地埋式、悬挂式、自动刮油隔油池、气浮式自动刮油隔油池、滤芯式隔油池
以上就是俊星环保对于隔油渠管道安装（隔油渠管道安装规范）问题和相关问题的解答了，隔油渠管道安装（隔油渠管道安装规范）的问题希望对你有用！
