大家好！今天让俊星环保来大家介绍下关于更换隔油井管道（更换隔油井管道多少钱）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 油田修井是个什么工作?
• 油管 套管有什么区别？ 分别在油井的什么位置？ 套管油井最外层的那个管子吗？
• 井下作业的油水井大修
• 高分跪求一篇石油方面的实习报告，我是学油气储运的，在长庆采油一厂进行了两个半月的采油实习，学校月底
• 油气井套管损坏后如何修复？

油田修井是个什么工作?

井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气，是宝贵的地下资源，是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。

而油、水井在长期的生产过程中，不停顿地受到地下油、气、水的腐蚀，逐渐老化，出现各种不同类型的故障，导致油水井不能正常生产，甚至停产。

扩展资料

油水井大修作业施工复杂，难度大，操作技术要求高，造成井下事故的原因很多，井下事故类型很多。常发生的井下事故一般分为技术事故，井下卡钻事故和井下落物事故三大类。

凡属工艺技术事故，在工艺过程中发生的，在施工过程，针对事故发生的原因预以处理，而井下卡钻事故和井下落物事故，是影响油、水井正常生产主要井下事故。

参考资料来源：百度百科-井下作业

油管 套管有什么区别？ 分别在油井的什么位置？ 套管油井最外层的那个管子吗？

油管和套管都是石油开采中必不可少的管具。
油管是在油井正常生产时下入油井套管中的管子。自喷井中，油流通过油管流入地面，进入集输流程。机采井中，油管、抽油杆、深井泵（即“三抽”设备）组合，把石油抽到地面，进入集输流程。
套管是在钻井结束后，下入到井下的管子，套管与井壁用水泥封固，然后用射孔枪对准目的层射孔，使油流穿岩层、水泥环、套管流入井底，再进入油管到地面上来。主要作用是：1、加固井壁，防止地层坍塌；2、封隔不同油层、水层，实现分层开采；3、便于实施压裂、酸化等措施作业和维护性作业。5、形成油流通道，配合油管达到采油的目的。
顺序为：油井打好后，下入套管，套管与井壁间用水泥封固，在套管中下入油管。油管上带油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油杆，抽油杆拉着泵的活塞做上下往复运动。这样，就把石油抽到地面上来。

井下作业的油水井大修

在石油井的生产过程中，往往由于井下事故等原因，使油水井不能正常生产，特别是发生井下卡钻和井下落物后，将造成油水井的减产或停产，严重时使油水井报废。因此预防井下事故的发生，迅速处理井下事故，是保证油田正常生产的一项重要措施。油水井大修的主要内容包括：井下事故处理，复杂落物打捞，套管修理，侧钻等。
油水井大修作业施工复杂，难度大，操作技术要求高，再者，造成井下事故的原因很多，井下事故类型也很多。常发生的井下事故一般分为技术事故，井下卡钻事故和井下落物事故三大类。处理时，须查明事故的性质，弄清事故的原因，采取相应的技术措施加以妥善处理。凡属工艺技术事故，是在工艺过程中发生的，可在施工过程中，针对事故发生的原因预以处理，而井下卡钻事故和井下落物事故，是影响油、水井正常生产的主要井下事故。也是大量的常见的井下事故，在处理时一般要做好以下几个方面工作。
1．清楚的掌握井下事故的现状，弄清是哪一类事故，发生事故的时间、原因，是否进行过处理等。若处理的是井下落物事故，还要弄清落物的形状、大小、性质等。
2．准确的选择处理事故的工具、设备。
3．反复讨论制定施工方案，写出施工设计书。
4．准备好施工用的工具、设备、材料等，进行施工人员的组织、分工等。
5．严格按施工设计要求进行施工，施工中一定要谨慎，边摸索边干，做好施工记录和资料的录取工作。 1．井下落物类型
按落物名称性质划分，井下落物类型主要有：管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物。
2．管类落物的打捞
打捞前应首先掌握油水井基础数据，即了解清楚钻井和采油资料，搞清井的结构，套管情况，有无早期落物等。其次搞清楚造成落物的原因，落物落井后有无变形及砂面掩埋等情况。计算打捞时可能达到的最大负荷，加固井架和绷绳坑。还要考虑到捞住落物后，若井下遇卡应有预防和解卡措施等。
常用打捞工具有母锥、公锥、捞矛、卡瓦捞筒等。打捞步骤为：
⑴下铅模进行井下探视，了解落物的位置和形状等。
⑵依据落物情况及落物与套管环形空间大小，选择合适的打捞工具或自行设计制作打捞工具。
⑶编写施工设计和安全措施，按呈报手续经有关部门批准后，按施工设计进行打捞处理，下井工具要画示意图。
⑷打捞时操作要平稳。
⑸对打捞上来的落物进行分析，写出总结。
3．杆类落物打捞
这类落物大部分是抽油杆类，也有加重杆和仪表等。落物有落到套管里的，也有落到油管里的。
⑴油管内的打捞
在油管内打捞断脱的抽油杆比较简单，如抽油杆脱扣时可下抽油杆对扣打捞或下卡瓦捞筒进行打捞，如果打捞不上来，还可以进行起油管作业处理。
⑵套管内打捞
套管内打捞较复杂，因为套管内径大，杆类细长，钢度小，易弯曲，易拔断，落井形状复杂等。打捞时，可用带拨钩引鞋卡瓦打捞筒或活页打捞器打捞。当落物在套管内弯曲，可用捞钩打捞。当落物在井下被压实而无法捞获时，用套铣筒或磨鞋磨铣，并用磁铁打捞器打捞碎屑。
4．小件落物打捞
小件落物种类很多，如钢球类、钳牙、牙轮、螺丝等。此类落物虽小但打捞困难极大。打捞小件落物的工具主要有磁铁打捞器、一把抓、反循环打捞篮等。 造成卡钻的原因很多，因而卡钻的类型也很多，常见的有砂卡、蜡卡、落物卡、套管变形卡、水泥凝固卡等。
1．砂卡处理
对卡钻时间不长或砂卡不严重的井，可采取上提下放井下管柱，使砂子疏松解除卡钻事故。
对于砂卡严重井的处理，一是上提时慢慢增加负荷到一定值后，立即下放迅速卸载；二是上提下放活动一段时间后，提紧管柱刹住车，使管柱在拉伸情况下悬吊一段时间，使拉力逐渐传到下部管柱。两种形式都可能奏效，但每次活动5～min应稍停一段时间，以防管柱疲劳而断脱。
处理砂卡还可采用蹩压反循环解卡、冲管解卡、大力上提解卡、千斤顶解卡、倒扣套铣解卡等方法。
3．落物卡钻处理
落物卡钻是指钳牙、卡瓦牙、小件工具等落井将井下工具卡住，造成卡钻。
处理落物卡钻，切忌大力上提，以防卡死，造成事故复杂化。一般处理方法有两种：如被卡管柱可转动时，可以轻提慢转管柱。将落物挤碎，使井下管柱解卡；如上述方法无效，可用壁钩拨正鱼顶后，再捞落物。
4．解除套管卡钻
由于增产措施或其他原因使套管变形、破损等，并误将井下工具下过破损处造成卡钻。处理时，将卡点以上管柱出，修好套管后才能解卡。 油田开采的中后期，随着生产时间的加长，作业、修井次数增加，先后将出现套管损坏的情况。套管损坏后，必须及时修复，否则会导致井下事故的发生。
1．套管损坏的检查测量
套管检查的主要内容有：套管的内径变化，套管的质量、壁厚、套管内壁的状况等。此外，还要检查和确定套管接箍的位置等。
2．变形套管的修复
变形套管用整形的办法修复。
⑴梨形整形器（又叫胀管器）
将胀管器下至变形井段，依靠钻具的冲胀力，将变形部位逐步胀开。每次可以胀大的横向距离只有1～2mm，更换工具次数多。
⑵套管整形器
这种工具使用较多，是比较好的一种整形器。
套管整形器是用以修复井内套管有压扁、凹陷等变形，使之恢复其接近正常状况的一种专用工具。
套管整形器由偏心轴，其上装有上、中、下三个辊子和一个锥体头，以及固定锥体头的滚珠和丝堵等组成。将此工具下入套管变形部位之上，进行旋转并施加以适当的压力，迫使锥体头和辊子以很大的横向力，向外挤压套管的变形管壁，使之达到正常的直径与圆度。
套管刮削器：套管刮削器用以清除油井套管内部的任何沉积物，不平整物或毛刺，以便为以后的操作扫除障碍。
3．套管补贴
对套管穿孔或裂缝的井可以采用补贴措施修复，修复后的套管内径要缩小约mm左右，一次施工可补贴～m，补贴套管尺寸从Фmm～Фmm，补贴深度从5m至m。
⑴补贴管
补贴管壁厚一般为3mm的无缝钢管，纵向有大波纹，管外缠有0．mm厚的玻璃丝布，用环氧树脂胶结，每根管长3m。使用时，下管长度可根据设计要求在现场进行焊接，下井前外壁涂环氧树脂。
⑵补贴工具
主要由扶正器、滑套、上击器、水力锚、活塞筒，固定活塞、活塞、上顶头，活塞杆、拉伸管及胀管器等件组成。 套管内侧钻主要是修复井下有严重故障的油井。此类复杂井用一般方法处理是很难见效的。必须利用套管侧钻技术修复，使死井复活，提高油井利用率。
套管内侧钻就是在油水井的某一特定深度固定一个定斜器，利用斜面造斜和导斜作用，用铣锥在套管的侧面开窗，从窗口另钻新井眼然后下尾管固井的一整套工艺。套管内侧钻工艺是定向钻井工艺在油水井大修上的运用。
套管内侧钻的主要工具有定斜器、送斜器、铣锥、钻头、丢手接头、固井胶塞等。

高分跪求一篇石油方面的实习报告，我是学油气储运的，在长庆采油一厂进行了两个半月的采油实习，学校月底

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关于河南油田采油一厂实习报告梗概
一、实习过程简述
二、生产实习详述
1、实习地点
2、实习任务（略）
3、实习内容
入厂安全教育，劳动纪律报告
各种讲座报告
（HSE基础知识简介、井下作业基础知识简介、原油处理与输送技术简介、自喷井相关知识简介）
江河计量站工作
双河联合站工作
（污水岗（生化处理），注水岗，脱水岗，消防岗）
净化站参观和机械加工维修厂参观
三、生产实习感想（略）
关于河南油田采油一厂实习报告

一、实习过程简述
年3月3号至号，在学院的组织和老师的带领下，我们前往河南南阳的河南油田采油一厂进行了生产实习。我们先后进行了入厂安全教育和考试，计量站工作，联合站工作，污水处理站，净化站参观，机械加工维修厂参观等。
在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下，初步大概了解了石油资源勘探工艺；油气田钻井工艺及钻井设备；采油采气设备及其工艺；原油和天然气收集和处理工艺；液化石油气生产工艺；污水处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。
总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的学习和工作有很大的帮助。我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、生产实习详述
1、实习地点
此次实习选择在河南油田，先对其简述。河南油田隶属于中国石化，坐落于河南南阳市，油田生产集中在桐柏县。该地区主要由第一采油厂和第二采油厂组成，现在新疆南疆油田开发了第三采油厂。我们此次实习地点在第一采油厂，河南油田采油一厂地处河南省西南部的南阳盆地，跨南阳、驻马店两地区的宛城、新野、唐河、泌阳、桐柏五个县，厂区位于唐河县与桐柏县交界处。下属四个采油区，即双河区，江河区，魏岗区和下门区。我们主要的实习基地选择在双河与江河区。
2、实习任务
了解石油资源勘探工艺；油气田钻井工艺及钻井设备；采油采气设备及其工艺；原油和天然气收集和处理工艺；液化石油气生产工艺；污水处理工艺；采油采气新技术等。为专业课的学习打好基础，逐步利用所学安全原理方法识别危险源。同时通过实习培养学生爱劳动、守纪律、吃苦耐乐于奉献的精神。
3、实习内容
I、入厂安全教育，劳动纪律报告
三级安全教育是入厂安全教育、车间（队）安全教育、班级（岗位）安全教育。入厂三级安全教育，是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识，为实现安全生产打下坚实的基础。
厂区负责人首先为我们介绍了厂区的概况
河南油田采油一厂地处河南省西南部的南阳盆地，跨南阳、驻马店两地区的宛城、新野、唐河、泌阳、桐柏五个县，厂区位于唐河县与桐柏县交界处。第一采油厂是一个集采油、注水、油气集输等多工种合作，年产原油万吨的生产单位。采油厂有四座联合站，一座净化站，一座储油站，三座转油站，两座加热站。全厂油气集输系统共建设三相分离器台，加热炉台，m3以上原油储罐座，输油泵台。
采油厂特点：
生产点多线长面广分散，没有围墙；
外部干扰严重，安全管理难度大；
职工安全意识淡薄，技术素质差；
易燃易爆场点多，危险性大。
接着厂区负责人介绍了相关的安全知识，接受安全教育。大致的安全规定包括：一、用火作业安全管理规定；二、进入受限空间作业安全管理规定
三、临时用电安全管理规定；四、施工作业安全管理规定
五、高处作业安全管理规定；六、起重作业安全管理规定
七、破土作业安全管理规定；八、高温作业安全管理规定
这里介绍其中的一部分作业的相关安全知识。由于石油的附带产品有很大的火灾安全隐患，因此防火防爆显得非常重要。
防火防爆安全知识：油气是一种高分子化合物，其特性是易燃易爆，所以，搞好安全防火在油田也是头等大事。消防工作方针是：预防为主，防消结合，综合治理。在同火灾的斗争中，必须把预防工作摆在首位，严格制度落实措施，在根本上掌握防火工作的主动权；在积极预防的同时，也必须在思想上、组织上、物资上做好充分准备，一旦火灾发生就要以最快的速度、最短的时间、最佳的方案，及时有效的控制火势，把损失减小到最低程度。
常见的灭火方法有：
1、冷却法：用水或二氧化碳灭火剂直接喷在燃烧物体上或周围的物体上，达到灭火目的。
2、隔离法：将起火点的周围物质撤离或隔开，防止火灾扩大或减少损失。
3、窒息法：隔绝空气或氧气，火势因缺少助燃而熄灭。
4、中断化学反应法：用一氯二氟一溴甲烷灭火剂参与到燃烧反应过程中去，可使反应中断。
安全用电安全知识：
1、不是经过正式培训过的人员不得任意操作和拆装生产上电器设备。
2、任何人都不得私拉乱接电线、电灯、电气设备。
3、没经允许维修电路时任何人都不得带电操作。
4、正式电气工人在操作时也要一人操作一人监护。
安全知识防机械伤害安全知识：
1、按规程规定，机动设备要安装必要的连锁、自锁、护栏、平台、扶手等安全附件。
2、机动设备在运行过程中，不得进行维修、保养及其它的项目操作。
3、建立挂牌制，例如：禁止合闸、正在运行、停止使用、禁止攀登等。
防高空坠落安全知识：
1、作业工、外线电工、电工焊工高空作业时，必须系好安全带。
2、凡是挂有禁止攀登警示牌的建筑物，一律禁止攀登。
3、在任何情况下，都不能用吊车吊人进行高空作业。
防物体打击安全知识：
1、作业工在井口操作必须戴安全帽。
2、外线电工架线和地面监护人员必须戴安全帽。
3、吊车吊臂下一律不许站人，指挥人员必须戴安全帽。
入厂安全教育还介绍了很多的相关的知识，这里就简述了一些。通过此次教育，使我对安全有了一定了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程，按章办事，才能防患于未然，减少事故的发生次数，减小事故带来的损失，提高生产效率。
II、各种讲座报告（HSE基础知识简介、井下作业基础知识简介、原油处理与输送技术简介、自喷井相关知识简介）
①——知识简介：HSE涉及广泛，这里就只能简单阐述一些。
HSE管理体系：H&#;健康，S&#;安全，E&#;环境
体系特点：事前预防，持续改进，以人为本
HSE体系十要素：领导承诺、方针目标和责任；组织机构、职责、资源和文件控制 ；风险评价和隐患治理；业主和承包商管理；装置（设施）设计与建设；运行和维修；变更管理和应急管理；检查和监督；事故预防和处理；审核、评审和持续改进。
HSE安全色及其表示的意义：我国规定了红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。红表示禁止、停止、危险以及消防设备的意思；表示提醒人们注意；表示指令，要求人们必须遵守的规定；表示给人们提供允许、安全的信息。
岗位员工的HSE职责：⑴ 认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。⑵ 精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。交接班应交接安全情况，交班应为接班创造良好的安全生产条件。⑶ 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。⑷ 按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。⑸ 正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。⑹ 上岗应按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。⑺ 积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。⑻ 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。⑼ 认真做好直接作业的监护工作。
②——作业基础知识简介
一、油水井井下作业的种类
二、各类采出、注入井的结构及特点
三、各类井下作业施工的目的及方法
四、井下作业主要消耗材料 （1、油管2、抽油杆 3、光杆）
五、常用井下工具
六、井下作业常用修井工具
电泵采油设备：①—三相变压器②—自动控制柜③—接线盒④—井口流程⑤—井口装置
螺杆泵的组成：1 、地面电控箱2 、电动机3 、地面驱动装置4 、井下螺杆泵
油井维护性作业施工：（1）抽油机井维护性作业施工（2）电泵井维护性作业施工
（3）螺杆泵井维护性作业施工
注水井维护性作业施工:主要施工工序：起油管、封隔器、配水器等井下工具；冲砂、更换封隔器、配水器或油管及辅助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。
措施井作业施工:（1）油水井压裂作业施工（2）油井堵水作业施工（3）酸化作业施工
（4）油水井大修
油水井大修技术主要分为十二大类：检测、打捞、切割、倒扣、刮削、补接、补贴、钻铣磨、震击、整形、侧钻、辅助等。
常用井下工具:隔器类：隔器是在套管里封隔油层的重要工具，它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使叫皮筒鼓胀密封油、套管环行空间，把上、下油层分开，达到某种施工目的。封隔器的种类很多，按封隔器封隔件实现密封的方式分为：自封式、压缩式、扩张式、组合式四种。
其他：水器，防返吐偏心配水器，节流器，防砂水力锚，割缝滑套，割缝球座，控式泄油器，支撑卡瓦，通阀，式泄油器，管扶正器
井下作业常用修井工具:规，模，簧式套管刮削器，杆钻三牙轮钻头，磨鞋，眼磨鞋，锥，滑块捞矛，滑块捞矛，捞筒，磁打捞器，把抓，油杆捞筒，铣头
③——原油处理与输送技术简介
原油处理:油脱水 污水处理 天然气处理。原油输送:管道技术 管道输送
油气集输与处理流程示意图
原油处理技术：原油脱水方法——脱水 化学脱水 电脱水
电化学脱水 油脱水设备及工艺
④自喷井相关知识简介
自喷井地面设备
采油树：与抽油井采油树的区别在于要便于机械清蜡、可以控制油井自喷产量，保证各项作业施工的顺利进行。
由套管头、油管头和采油树本体三部分组成：套管头：（套管短接）油管头：（大四通）
采油树本体包括：
1、套管闸门，2、总闸门，3、生产闸门，4、清蜡闸门，5、油嘴：有单孔和多孔油嘴，常用单孔油嘴，地面油嘴至少每季度检查一次孔径、长度、椭圆度、有无毛刺、是否变形等。
自喷井管理基础
量油、测气 清蜡与防蜡（防止蜡的析出，防止蜡在井筒内沉积）
自喷井井口流程，作用是：
1、调节、控制油气产量；
2、录取第一手动态资料（油套压、产量、含水）；
3、对油井产物、井口设备进行加热保温；
4、计量油气产量。
油、气分输流程或双管流程
油、气混输流程或单管流程
III、江河计量站工作
在计量站工作期间，我们相应的听了一些报告，已经在上面阐述了。我们在计量站主要学习各种操作流程的理论知识，并由师傅们带队到生产一线去观察。整个工作大致可以简单分为：1、录取资料2、巡井取样，检查设备安全状况3、量油注水4、洗井加药5、抽油机的保修。我们跑井完后就在计量站学习相关的知识。
游梁式抽油机：
主要功能：将电动机的高速旋转运动变成抽油杆的缓慢往复运动。
游梁式抽油机工作原理：工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆柱作往复运动。
消防安全禁令：
加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。
不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
不按工厂规定穿戴劳动防护用品者，不准进入生产岗位。
必须进行置换、通风，必须按时间要求进行安全分析，必须配戴规定的防护用具。
原油罐输运行存在问题：
罐输运行造成压力损失
罐输运行造成热损耗
罐输运行造成油气蒸发损耗
生产运行管理环节增多
罐输运行增大系统不安全因素
危害识别需要注意环节
油井常见压裂施工工序
IV、双河联合站工作
联合站的工作是按照岗位来划分的，我们各个小组是按照污水岗（生化处理），注水岗，脱水岗，消防岗来分块轮流值班的。大致了解了它们的各自的用途及其安全职责。
整个联合站负责原油，天然气，水源及污水的管路联通。主要是回收原油，对洗井液，反洗液，污水的处理回收，对各个井的注水等。里面有很多的设备
大致包括：高压除油器，低压除油器，分离器，旋流器，碳砂过滤器等。
原油缓冲罐， 方沉降罐，方缓冲罐， 方储油罐，注水罐， 方沉降罐，方缓冲罐，方掺水罐等。
外输炉，增压泵，掺水泵，注水泵，提升泵，管道泵等。
污泥浓缩池，生化处理池，消防池等。

联合站工艺流程示意图
联合站潜在的安全危险有：
罐体、管线穿孔；污水原油泄漏；环境污染；硫化氢中毒；触电伤亡等。
防范措施及注意事项：
定期检测壁厚；加强巡检；禁止乱动工艺阀门；定期检测硫化氢的浓度等。
各个岗的职责简述：
注水岗：负责对各口水井进行分层增压注水，加热管壁，保持原油采收率及流通。
污水岗（生化处理）：主要是对洗井液，反洗液等来液进行污水处理，在进行回收与排放。
脱水岗：采用三相分离器两相分离器，碳砂过滤器，除油器等进行从计量站过来的采油原液分离，采集纯油。
消防岗：联合站是一级防火甲级防爆单位，其主要负责全站的防火防爆工作。
注水系统地面流程
下面介绍污水的处理过程，水的净化常用方法有
1、静置沉淀法：简单除去水中沉淀。
2、吸附沉淀法：除去水中悬浮物及沉淀
3、过滤法：较好除去水中不溶杂质。
4、蒸馏法：较好除去水中可溶杂质。
污水处理工艺流程
V、净化站参观和机械加工维修厂参观
号上午，我们参观了江河净化站，下午参观了机械加工维修厂。江河净化站主要负责对石油生产中产生的天然气进行加工净化处理，同时还要负责整个厂区的液化气生产，保障人民生活用气。
天然气净化及液化石油气生产会带来很多有机易燃分子，因此净化站属于一级防火，甲级防爆单位，里面禁止烟火以及易产生静电火花的东西带入。天然气净化会带来的危害有：固体杂质危害 水(水蒸气)危害 酸性气体危害
天然气处理包括：天然气脱硫脱、二氧化碳，分离除尘，脱水，输送等。
天然气脱硫和脱二氧化碳： 按照脱硫剂不同分为：干法与湿法
根据溶液吸收和再生方法分为：化学吸收法、物理吸收法与氧化还原法
分离和除尘：分离除尘器类型—旋风除尘器、循环分离器、重力分离器和分离过滤器。
其中重力式分离器由分离、沉降、除雾和储存四个部分组成；旋风式分离器(离心式分离器)：利用离心力除去粒子的设备，处理能力大，分离效果好的干式除尘设备，旋风分离器适用于流量、压力波动不大和含液量不高的场合。过滤分离器：适用于对要求更高的场合，考虑最后一级使用过滤分离器。低温分离法：高压天然气，经过节流膨胀造低温，分离水分，使露点温度降低。低压天然气，先加压，再冷却脱水，适用于高压气田。除尘常采用固体吸附，是一种气相或液相的组分被固体表面吸住而在固体上凝聚的现象。分为物理吸附与化学吸附。
天然气脱水：脱水方法选择——1、从露点降低的角度，许多方法都可以满足管输要求2、从节省投资和操作费用来看，TEG法是首选3、在露点降要求超过℃时，应采用固体吸附法4、选择脱水方法要同集输流程的规划统一考虑
天然气输送——其相应技术指标：进入输气管道的气体必须清除机械质；水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃；烃露点应低于或等于最低环境温度；气体中的硫化氢含量不应大于mg/m3；不符合上述要求时，必须采取相应的保护措施。
液化石油气——来源：
（1）、在开采和炼制石油过程中，作为副产品而获得；
（2）、在油气田、天然气或油田伴生气经过吸收、分馏和适当的分离处理获得；
（3）、在炼油厂，原油经过分馏后的某些组分经过催化重整、催化裂解、蒸汽裂解、叠合和焦化等获得。
液化石油气——组分：
液化石油气的主要成分是丙烷、丁烷和丁烯，除了这些主要成分外还有丁烷和丁烯的同分异构体，另外，经常往液化石油气中加入适量的臭味剂，便于用户能够及时发现漏气。
液化石油气——特点：
（1）、液化石油气是一种优质燃料，燃烧生成的杂质极少，基本不会对燃气具造成危害。
（2）、液化石油气经加压或冷却极易液化，当它从气态变为液态时，体积缩小倍。
（3）、气态液化石油气的比重为1.7—2.5，它比空气重，易在地面低洼处聚集，液态液化石油气的比重为0.左右，约为水的一半。
（4）、液化石油气热值较高，其热值天然气的3—4倍，是焦炉煤气的7—8倍，因此，用液化石油气烧水、烹饪所用的时间要快的多。
机械加工维修厂
该厂位于双河区，主要负责生产与维修井下作业工具。大致了解了注水井维护性作业施工包括:起油管、封隔器、配水器等井下工具；冲砂、更换封隔器、配水器或油管及辅助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。常用井下工具中的关键器件——隔离器（分隔器）：是在套管里封隔油层的重要工具，它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使叫皮筒鼓胀密封油、套管环行空间，把上、下油层分开，达到某种施工目的。按封隔器封隔件实现密封的方式分为：自封式、压缩式、扩张式、组合式四种。
厂区负责人还为我们介绍了很多其他的器件的作用，诸如：防返吐偏心配水器，节流器，防砂水力锚，割缝滑套，割缝球座，控式泄油器，支撑卡瓦，通阀，式泄油器，管扶正器。同时我们自行参观了很多的井下作业常用修井工具，诸如:规，模，簧式套管刮削器，杆钻三牙轮钻头，磨鞋，眼磨鞋，锥，滑块捞矛，滑块捞矛，捞筒，磁打捞器，把抓，油杆捞筒，铣头等等
三、生产实习感想
对于我来说：生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的石油生产设备，也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程，污水净化处理过程，天然气净化以及液化气的生产过程等等。
石油安全与石油生产。石油生产中事故频发，有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击，中毒，爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性，我相信只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。 因此有“安全促进生产，生产必须安全”。在任何时候我们都要坚持“安全第一，预防为主，防治结合，综合治理”的十六字方针，才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，把安全第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证安全生产的健康发展。
在这段短暂的实习时间里，让我脱离了书生的稚气，增加了对社会的了解、对知识的更进一步了解。我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
我将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，走上各自的工作岗位。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
每个人的人生中都不是轻而易举的，总有一些艰难困苦，没经历一次都需要很多的勇气，也不是每一次都能度过苦难，失败是不可避免的，主要的是要敢于承认失败，面对失败，努力去做，解决它，有这个决心，我想人生会成功的，至少可以无憾！这次实习对我们很重要。我想信，我能执着的追求人身目标，做一个合格的高素质的安全管理人员，为企业的安全生产保驾护航。
以上是我对已经过去实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

油气井套管损坏后如何修复？

油气井是石油企业的固定资产，油层套管是构成油气井的最基本要素。油层套管一旦损坏且不能修复，则意味着油气井的报废和固定资产的损失。油层套管常年承受着油层高压及气体、液体等介质的侵蚀，还要反复承受着各种修井作业及增产措施手段等外力的作用。其损坏原因主要有以下几种情况：

（1）套管本身质量差、强度低；（2）固井质量差，封固不牢；（3）水及化学剂、微生物腐蚀作用；（4）地质构造运动及套管周围的岩性作用；（5）高压注水对套管的损坏；（6）油、气、水井出砂的影响；（7）修井作业施工不当对套管的破坏。

井身结构示意图1—导管；2—表层套管；3—表层套管水泥环；4—技术套管；5—技术套管水泥环；6—高压气层；7—高压水层；8—易塌地层；9—井眼；—油层套管；—主油层（目的油层）；—油层套管水泥环套管的损坏形态一般有三种，即套管缩径、套管破裂、套管折断。

套管损坏形态由于套管损坏位置和损坏程度及损坏状况的不同，有的不能再修复，有些可以修复。

对套管缩径的修复方法，修理时下入逐级扩大的滚子整形器，通过钻杆加压，逐步把内径扩大。这种方法较简单，也容易见效。

对套管破裂，有缝或洞的修理，有以下几种方法：

（1）挤水泥浆。当油层压力不大，破裂和漏失不严重时，可用挤水泥浆的办法进行修理。其工艺办法为：先用比套管内径小8～毫米通井规通径，然后在破口适当位置下一个悬空封堵器（工具名称叫桥塞），把破口以下井筒临时封掉，再在桥塞以上注入一定量的水泥浆，使其凝固成水泥塞，水泥塞凝固后，钻开套管中的水泥塞，并试压检查水泥封固的破口质量，待确认封固质量合格后，再钻开悬空封堵器（桥塞），并冲砂到井底。用这种方法修复的套管一般可承受～兆帕的压力，但在该井进行高压施工时应下封隔器保护，避免该段承受高压。

（2）换套管。当破裂位置在油井上部，且可以倒扣取出破口以上套管时，可用倒扣法把事故段以上套管全部提上来，重新下入新套管，对好扣上紧。此方法的好处是保证了套管内径的一致性，作业后井下工具可顺利通过；不足之处是井下对扣的套管丝扣拧紧度不如在井口上得紧。

（3）补贴法。补则法就是坏套管的内壁上贴一层薄壁管子，以达到修复的目的。其工艺原理为：在一种特制的耐高压橡胶筒上套着波纹管（薄壁管）下到井内套管损坏位置处，憋压使橡胶筒膨胀，同时胀开波纹管，使波纹管紧贴套管损坏处的内壁，并由黏结剂把套管与波纹管黏合成一体，待黏结剂固化后，活动钻具，把耐高压橡胶筒取出。这一补贴工艺方法简单，操作安全。

对套管折断的井可分三种情况分别进行修理。第一种是折断但没有错位；第二种是折断但错位不严重；第三种是折断且严重错位，甚至无法找到下段套管。

为了取得套管折断后位移情况、错断深度，断口上下相对距离以及断口是否变形等资料，可采用打铅印、仪器测试等方法把情况弄清楚。

对折断没有错位的套管，可采用注水泥浆方法修复；对折断但错位不严重的套管，如允许换套管则用换套管法修复；如不具备换套管条件则可用下补接器的办法修复，即把折断处套管磨铣掉一段后，中间用补接工具把上下套管夹紧、拉住以保证油井能正常生产。

对折断后错位严重且找不到下段套管的井，可采用侧钻法处理。即把折断处的井眼用水泥固死，从上部套管内下小钻杆重钻一个井眼，下入比原套管小的套管固井完井。

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