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火电厂脱硫技术(火电厂脱硫技术主要分为燃烧前脱硫和燃烧后脱硫两大类)

2024-04-22
火电厂脱硫技术(火电厂脱硫技术主要分为燃烧前脱硫和燃烧后脱硫两大类)
  • 火电厂煤炭脱硫的原理是什么,化学反应方程式怎么写?
  • 目前脱硫脱硝的方法有哪些分别是什么?
  • 什么是氨法脱硫技术?
  • 什么是脱硫脱硝?
  • 电厂除灰系统工艺流程?

火电厂煤炭脱硫的原理是什么,化学反应方程式怎么写?

脱硫法有很多种,一般用双碱法,脱硫反应塔内反应NaOH+SO3+H2O→Na(HSO4)+H2ONaOH+SO2+H2O→Na2SO3+H2ONaOH+SO2+H2O→Na(HSO3)+H2ONaCO3+SO2+H2O→Na(HSO3)+CO2石灰浆池内反应CaO+H2O→Ca(OH)2+H2O氧化再生池和浓缩池内反应Ca(OH)2+Na2SO3→CaSO3+NaOH+H2OCa(OH)2+Na(HSO4)→CaSO4+NaOH+H2OCa(OH)2+Na(HSO3)→Na2SO3+CaSO3+H2ONa2SO3+O2→Na2SO4Na2SO4+Ca(OH)2+H2O→NaOH+CaSO4+H2O

火电厂脱硫技术(火电厂脱硫技术主要分为燃烧前脱硫和燃烧后脱硫两大类)

目前脱硫脱硝的方法有哪些分别是什么?

目前最常用的脱硫技术:湿法石灰石-石膏脱硫,约%以上电厂目前均采用此种脱硫方法(利用石灰石和烟气中SO2反应生成石膏以脱除SO2);脱硝技术采用选择性催化还原法(SCR),用液氨喷入锅炉尾部烟气中,与其中的NOx反应,生成N2,以脱除。

什么是氨法脱硫技术?

氨法脱硫工艺皆是根据氨与SO2、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的,主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。

1、电子束氨法(EBA法)与脉冲电晕氨法(PPCP法)

电子束氨法与脉冲电晕氨法分别是用电子束和脉冲电晕照射喷入水和氨的、已降温至℃左右的烟气,在强电场作用下,部分烟气分子电离,成为高能电子,高能电子激活、裂解、电离其他烟气分子,产生OH、O、HO2等多种活性粒子和自由基。在反应器里,烟气中的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化为高阶氧化物 SO3、NO2,与烟气中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3,在有NH3或其它中和物注入情况下生成(NH4)2SO4/NH4NO3的气溶胶,再由收尘器收集。脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝反应器的电场本身同时具有除尘功能。

这两种氨法能耗和效率尚要改进,主要设备如大功率的电子束加速器和脉冲电晕发生装置还在研制阶段。

2、简易氨法

简易氨法已商业化的有TS、PS氨法脱硫工艺等,主要利用气相条件下的H2O、NH3与SO2间的快速反应设计的简易反应装置,严格地讲简易氨法是一种不回收的氨法,其脱硫产物大部分是气溶胶状态的不稳定的亚铵盐,回收十分困难,氨法的经济性不能体现;且脱硫产物随烟气排空后又会有部分分解出SO2,形成二次污染。所以,该工艺只能用在环保要求低、有废氨水来源、不要求长期运行的装置上。

3、湿式氨法

湿式氨法是目前较成熟的、已工业化的氨法脱硫工艺,并且湿式氨法既脱硫又脱氮。湿式氨法工艺过程一般分成三大步骤:脱硫吸收、中间产品处理、副产品制造。根据过程和副产物的不同,湿式氨法又可分为氨-硫铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨-亚硫酸铵法等。

(1)吸收过程:

脱硫吸收过程是氨法烟气脱硫技术的核心,它以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础:

SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 (1)

得到亚硫酸铵中间产品。其中,x=1.2-1.4。

直接将亚铵制成产品即为亚硫酸铵法

(2)中间产品处理

中间产品的处理主要分为两大类:直接氧化和酸解。

a) 直接氧化——氨-硫铵肥法

在多功能脱硫塔中,鼓入空气将亚硫铵氧化成硫铵,其反应为:

(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2)

b) 酸解——氨酸法

用硫酸、磷酸、硝酸等酸将脱硫产物亚硫铵酸解,生成相应的铵盐和气体二氧化硫。反应如下:

(NH4)XH2-XSO3+x/2H2SO4=x/2(NH4)2SO4+SO2+H2O (3)

(NH4)XH2-XSO3+xHNO3=xNH4NO3+SO2+H2O (4)

(NH4)XH2-XSO3+x/2H3PO4=x/2(NH4)2HPO4+SO2+H2O (5)

(3)副产品制造

中间产品经处理后形成了铵盐及气体二氧化硫。铵盐送制肥装置制成成品氮肥或复合肥;气体二氧化硫既可制造液体二氧化硫又可送硫酸制酸装置生产硫酸。而生产所得的硫酸又可用于生产磷酸、磷肥等。

4、湿式氨法的脱氮作用

湿式氨法在脱硫的同时又可起一定的脱氮作用。

反应式为:

2NO十=2N

2N十H=HN + HN

NH3+ HN = HN4NO3+H2O

NH3+ HN = HN4NO2+H2O

4(HN4)2SO3+ 2N = N2 +4(HN4)2SO4

湿式氨法脱硫工艺系统一般组成

氨水洗涤脱硫工艺设备主要由脱硫洗涤系统、烟气系统、氨贮存系统、硫酸铵生产系统(若非氨-硫铵法则是于其工艺相对应的副产物制造系统)等组成。核心设备是脱硫洗涤塔。

几种湿式氨法脱硫工艺:

(1) Walther氨法工艺

湿法氨水脱硫工艺最早是由克卢伯(krupp kroppers)公司开发于七八十年代的氨法Walther工艺。除尘后的烟气先经过热交换器,从上方进入洗涤塔,与氨气(%)并流而下,氨水落入池中,用泵抽入吸收塔内循环喷淋烟气。烟气则经除雾器后进入一座高效洗涤塔,将残存的盐溶液洗涤出来,最后经热交换器加热后的清洁烟气排入烟囱。

(2)AMASOX氨法工艺

传统的氨法工艺遇到的主要问题之一是净化后的烟气中存在气溶胶问题没得到解决。能捷斯-比晓夫公司对传统氨法进行了改造和完善为AMASOX法。主要改进是将传统的多塔改为结构紧凑的单塔、并在塔内安置湿式电除雾器解决气溶胶问题。

(3)GE氨法工艺

年代,美国的GE公司也开发了氨法工艺,并在威斯康辛州的kenosha电厂建一个MW的工业性示范装置。该工艺流程为:除尘后的烟气从电厂锅炉后引出,经换热器后,进入冷却装置高压喷淋水雾降温、除尘(去除残存的烟尘),冷却到接近饱和和露点温度的洁净烟气再进入到吸收洗涤塔内。吸收塔内布置有两段吸收洗涤层,使洗涤液和烟气得以充分的混和接触,脱硫后的烟气经塔内的湿式电除尘器除雾后,再进入换热器升温,达到排放标准后经烟囱排入大气。脱硫后含有硫酸铵的洗涤液经结晶系统形成副产品硫酸铵。

(4)NKK氨法

NKK氨法是日本钢管公司开发的工艺。该吸收塔具有一定的特点,分三段。从下往上,下段是预洗涤除尘和冷激降温,在这一段,没有吸收剂的加入。中段是第一吸收段,吸收剂从此段加入。上段作为第二吸收段,但是不加吸收剂,只加工艺水。吸收处理后的烟气经加热器升温后排向烟囱。亚硫铵氧化在单独的氧化反应器中进行。需要的氧由压缩空气补充,氧化剩余气体排向吸收塔。

什么是脱硫脱硝?

脱硫脱硝是防治空气污染的重要技术措施之一。

年月,环境保护部网站发布了由环境保护部、国家质量监督检验检疫总局联合发布的新修订的《火电厂大气污染排放标准》,该标准于年1月1日起施行。这也是自年以来,环境保护部首次更新了火力发电厂的空气污染物排放标准。

脱硫:一般指燃烧前和烟气排放前脱除燃料中硫的过程。是防治空气污染的重要技术措施之一。一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后三种脱硫方法。许多烟气脱硫工艺在工业上得到了广泛的应用,对各种锅炉和焚烧炉废气的处理也具有重要的现实意义。

脱硝:为防止锅炉燃煤造成过量氮氧化物污染,对煤进行脱硝处理。分为预燃烧脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。根据水泥窑中氮氧化物的形成机理,水泥窑还原氮和排放的技术措施有两种:一是从源头控制。另一类是从末端治理。

电厂除灰系统工艺流程?

电厂除灰系统是用于清除锅炉或燃烧器产生的灰尘和颗粒物的关键设备。以下是一般电厂除灰系统的工艺流程:

1. 收集器(Hopper):炉膛或燃烧器产生的灰分被输送至收集器,收集器位于锅炉的底部或侧部。它是一个大容量的容器,用于暂时存放灰分。

2. 输送系统:收集器中的灰分通过输送系统被传送到除灰设备。输送系统通常是由螺旋输送机、链式输送机或气力输送管路等构成。

3. 除灰设备:除灰设备用于将灰分从输送系统中分离出来。根据具体需求,电厂可以采用不同类型的除灰设备,包括:

- 机械振动除尘器:通过机械振动和重力作用,将灰尘从传送管道中脱落,并收集到除尘器中。

- 脉冲喷吹除尘器:使用高压气流通过喷嘴,在瞬间形成冲击波,将灰尘从管道中脱落并收集。

- 电除尘器:利用高压电场将灰尘带电,然后通过引力或电力作用,使灰尘沉积在电极板上。

4. 灰渣处理:除灰设备收集到的灰渣需要进行处理。这通常包括灰渣的输送、储存、湿化处理和卸载。灰渣也可以进行回收利用,例如用于建筑材料的生产。

总的来说,电厂除灰系统的工艺流程涉及灰分的收集、输送、分离以及灰渣的处理和利用。具体的工艺流程可能因电厂的类型和规模而有所不同。

以上就是同城百姓生活服务网对于火电厂脱硫技术(火电厂脱硫技术主要分为燃烧前脱硫和燃烧后脱硫两大类)和相关问题的解答了,希望对你有用!

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