本文目录

• 吹扫管道标准？
• 大口径工艺管道的吹扫方法？
• 什么是管道吹扫？
• 什么是吹扫？
• 氧气管道吹扫合格标准？
• 管道吹管的步骤？
• 吹扫管道的流速公式？
• 蒸汽管道吹扫国家标准？

吹扫管道标准？

管道在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验

管道内的吹扫，一般按先主管后支管的顺序进行

管道吹扫时，依次阀后盲板，迅速开关阀门，进行反复吹扫直至合格为止

管道吹扫的排放口应不朝向通道口，并有安全及警示措施

大口径工艺管道的吹扫方法？

大口径小支管管线吹扫，可采用大口径人工清洗，小口径爆破分别吹扫的方法进行吹扫。

先大后小，先主后次依次进行吹扫。

与设备要断开连接，设计压力如果小于0.4MPa可以采用气体进行压力试验.气体压力试验可省去水，而且没有那么麻烦的吹扫过程，试压完成以后可直接吹扫，主管先进人清理，然后封上大管线，把小管线依次吹扫，一次只吹一条，逐个进行吹扫，直到完成。

什么是管道吹扫？

吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有：

不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。

管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。

吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有：

不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。

管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。

吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。

吹扫前应设置禁区。

管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。

什么是吹扫？

管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。

管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物，使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。

氧气管道吹扫合格标准？

回答如下：氧气管道吹扫合格标准主要包括以下几个方面：

1.管道清洁度：吹扫后，管道内壁应无明显杂质、油污、水分等，以保证氧气的纯度和安全使用。

2.管道压力：吹扫时，管道内的氧气压力应保持在规定范围内，以确保吹扫效果和管道安全。

3.氧气含量：吹扫后，管道内的氧气含量应达到规定标准，以确保管道内的氧气纯度。

4.吹扫时间：吹扫时间应根据管道长度、直径、材质等因素进行合理的安排，以确保吹扫效果。

5.吹扫工具：吹扫工具应选用符合规定标准的工具，以确保吹扫效果和管道安全。

6.吹扫记录：吹扫后应对吹扫情况进行记录，包括吹扫时间、管道压力、氧气含量等，以备查和追溯。

管道吹管的步骤？

若是空气或清洁水管线，采用空气（0、8mpa）压力即可，进行反复顺介质流向吹即可，管出口装检验白色布质缠绕靶板，（无锈渍和焊渣）即为合挌。

若是蒸汽管道必须采用中压蒸汽暖管后顺介质流向同样反复吹除，管口装铝质靶板（宽mm，厚3mm，长度应大于管径装在消音器和管道临时连接处。

最后检查铝板平面渍痕不超过管直径内靶板面3～5点，深度小于0、5mm即为合格。

吹扫管道的流速公式？

H=(v^2*L)/(C^2*R), 其中H为水头，可以由压力换算， L是管的长度， v是管道出流的流速。

R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2， C是谢才系数C=R^(1/6)/n，流量，也可以用重量来表示。

水在物理常识中非常奇妙，容积与质量换算非常方便，常常两者混用，如：1方（m3）就是1吨，5升就是5公斤（斤）等等。

蒸汽管道吹扫国家标准？

1、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。

2、参加吹扫人员蒸汽吹扫前对所吹蒸汽管道、临时配管、管件、管支架、管托，弹簧支吊架、阀门、放空管、靶板支架等作详细检查，确认牢固可靠、安装符合强度要求。

3、参加吹扫人员在管道吹扫前，应注意充分暖管，并注意疏水，防止发生水击现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。

4、首次引汽时参加吹扫的人员必须在排放口处设安全监护人员，并悬挂“严禁入内”、“小心烫伤”等警告牌。在吹扫时不许任何人进入警戒线内，以防人员误入吹扫口范围而发生人身事故。



本文目录

• 氧气管道吹扫合格标准？
• 给水系统调试记录怎么填？
• 大口径工艺管道的吹扫方法？
• 吹扫管道标准？
• 蒸汽管道吹扫全过程？
• 什么是“管道吹扫”?它的作用是什么啊？
• 消火栓管道试压验收规范？
• 燃气管网吹扫应注意哪些事项？

氧气管道吹扫合格标准？

回答如下：氧气管道吹扫合格标准主要包括以下几个方面：

1.管道清洁度：吹扫后，管道内壁应无明显杂质、油污、水分等，以保证氧气的纯度和安全使用。

2.管道压力：吹扫时，管道内的氧气压力应保持在规定范围内，以确保吹扫效果和管道安全。

3.氧气含量：吹扫后，管道内的氧气含量应达到规定标准，以确保管道内的氧气纯度。

4.吹扫时间：吹扫时间应根据管道长度、直径、材质等因素进行合理的安排，以确保吹扫效果。

5.吹扫工具：吹扫工具应选用符合规定标准的工具，以确保吹扫效果和管道安全。

6.吹扫记录：吹扫后应对吹扫情况进行记录，包括吹扫时间、管道压力、氧气含量等，以备查和追溯。

给水系统调试记录怎么填？

给水系统调试记录可以按照以下步骤填写：
1. 填写基本信息：在记录表的开头，填写日期、项目名称、调试人员、系统名称等基本信息。
2. 记录系统参数：记录给水系统的各项参数，例如供水压力、回水压力、供水流量、回水流量、水温等。注意记录的准确性和一致性。
3. 记录调试步骤：按照调试的步骤逐一记录，例如打开供水阀门、调节供水压力、检查管道连接等。对于每一步骤，要写清楚具体操作和调试结果。
4. 记录问题与解决措施：如果在调试过程中发现问题，要详细记录问题的描述、发生时间、影响等级，并提供相应的解决措施。例如，如果发现供水压力过低，可以记录为“供水压力低于设定值，检查供水阀门未完全打开，打开阀门至设定位置”。
5. 记录测试数据：在调试过程中可能需要进行一些测试，例如流量测试、压力测试等。记录测试结果和相关数据，例如压力值、流量值，确保数据的准确性和可靠性。
6. 记录调试时间：在记录表的末尾，写下调试的开始时间和结束时间。这有助于了解调试过程的耗时和进度。
7. 签字确认：在记录表的最后，调试人员应签字确认自己的工作，并请相关人员进行核对和签字确认。
总之，给水系统调试记录应该是详细、准确、清晰的，以便于日后查阅和复查。不仅要记录调试的过程和结果，还要注意对异常情况和解决措施的详细描述。

大口径工艺管道的吹扫方法？

大口径小支管管线吹扫，可采用大口径人工清洗，小口径爆破分别吹扫的方法进行吹扫。

先大后小，先主后次依次进行吹扫。

与设备要断开连接，设计压力如果小于0.4MPa可以采用气体进行压力试验.气体压力试验可省去水，而且没有那么麻烦的吹扫过程，试压完成以后可直接吹扫，主管先进人清理，然后封上大管线，把小管线依次吹扫，一次只吹一条，逐个进行吹扫，直到完成。

吹扫管道标准？

管道在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验

管道内的吹扫，一般按先主管后支管的顺序进行

管道吹扫时，依次阀后盲板，迅速开关阀门，进行反复吹扫直至合格为止

管道吹扫的排放口应不朝向通道口，并有安全及警示措施

蒸汽管道吹扫全过程？

蒸汽管道吹扫是一个全面的清洗过程。
首先，需要将管道接入蒸汽源，使其充满蒸汽。
然后，在管道一端连接一个压缩空气机，使空气通过管道，并将其中的污垢和杂物吹散。
此时，出口端需要设置一个捕集装置，以便捕捉由管道中吹出的蒸汽所携带的污垢，防止污垢再次进入管道。
整个过程需要反复进行多次，确保管道内干净彻底。
这个过程不仅有助于管道的平稳运行，也有助于延长其寿命，并且减少了因管道内部积存的污垢和杂物所引起的问题，比如热效率下降和健康安全问题。

什么是“管道吹扫”?它的作用是什么啊？

管道吹扫是工业是经常遇到的事。

一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物，使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。

消火栓管道试压验收规范？

a）设计与相关文件齐全，安装图纸已技术交底，并经会审批准；

b）与管道有关的土建检验合格，满足安装要求;

c) 与管道连接的设备已安装固定完毕；

d）管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;

2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求：

a) 必须具有制造厂的质量合格证书；

b) 材质、规格型号应符合设计文件规定；

c) 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；

d) 不得有超过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷；

e）螺纹、密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。

3、法兰连接应满足下列要求：

a）法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/；

b）法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不得大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿 入。

c）与设备接管连接时，选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同，连接 螺母应放在设备一侧。

d）紧固螺栓应对称均与，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

4、阀门安装应符合下列要求

a） 检查填料，压盖螺栓应留有调节余量；

b） 按设计文件核对其型号，并应按介质流向去定其安装方向；

c） 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；

d） 阀杆及传动装置应按设计规定安装；

e） 安全阀应垂直安装，在调校时，开启和回座压力应符合设计文件的规定；

消防管道验收标准：

1、消防管道安装工程完工后，建设单位（监理单位）应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收

2、施工单位提交的材料应包括下列内容：

a) 管材材质单

b) 特殊工种操作证复印件

c) 隐蔽工程检查记录

d) 防腐工程施工记录

e) 管道系统强度及严密性试验

f) 竣工图及排版图

g）设计修改文件

h）阀门试验确认表

I）管道吹扫/清洗检验记录

燃气管网吹扫应注意哪些事项？

1.

吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有:

2.

不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。

3.

管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。

4.

吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。



本文目录

• 蒸汽管道吹扫有什么规范没有？
• 什么是管道吹扫？
• 管道吹扫和管道冲洗有什么区别？
• 管道吹扫与通球扫线有什么区别？
• 什么是“管道吹扫”？它的作用是什么啊？
• 管道吹扫与清洗的方法有什么？
• 管道压力试验验收规范？

蒸汽管道吹扫有什么规范没有？

蒸汽管道吹扫有相应的规范。
管道吹扫是蒸汽动力系统的重要工作之一，不按照规范进行操作很容易出现危险，所以必须有规范来指导操作。
一些具体的规范包括，吹扫管道前必须检查管道内是否有人员，必须有专人承担吹扫工作，并在操作期间严格遵守安全操作程序，保证管道吹扫的操作安全和有效。
此外，吹扫过程中还需注意控制蒸汽压力和温度等参数，避免对管道设备造成损害，同时通过记录管道吹扫的数据并进行分析，能够为蒸汽管道的后续维护提供数据支持。

什么是管道吹扫？

绝对不可以尝试！极度危险！两个例子供参考，一是工业管道有时需要用氮气吹扫管道内残留物质，一般会在出口处用警示绳围个大圈，明确标注不可入内！

二是隔壁单位有个储罐，用氮气吹扫有毒气体后，焊工直接进去，立马昏倒，还好旁边有人当场开鼓风机，把空气吹入，之后再进去救人，捡回一条命。这两个例子可以告诉你一个道理，氮气无毒，但如果你吸进的都是氮气而没有氧气的话，会窒息！

管道吹扫和管道冲洗有什么区别？

管道吹扫指的是燃气管道在强度试验和严密性试验前用气体吹扫管道内的杂物，管道冲洗是指给水管道完成水压试验后，在正式运行前必须用洁净水进行浸泡和冲洗和消毒。

两者适用不用运输介质管道，且与相关压力试验、严密性试验先后顺序不同。

管道吹扫与通球扫线有什么区别？

管道吹扫一般有空气吹扫，氮气吹扫，蒸汽吹扫，直接将气体打入管道，利用气体动力带动脏物排出管道。

空气吹扫一般用于压缩空气管道或其他要求不高的管道吹扫，氮气吹扫一般用于燃气管道吹出可燃气的吹扫置换或者化工用化学物质运输管道吹扫，以免发生反应，这两种吹扫除燃气管道置换要检验气体成分外，其他一般肉眼观察即可。

蒸汽吹扫一般用于蒸汽管道吹扫，吹扫时一般用铝板制成的靶多次打靶实验检验是否合格（脏物击中靶后会留下痕迹）。

通球扫线一般用于长输气体管道长输管道建设中一项重要工序,其施工方法是采用压缩空气推动清管器在管道内运行,达到清除泥土、焊渣等杂物的目的。一般用于大直径管道，通球采用比管道内径略大的胶球。

按我个人理解，一般用通球是因为管线长度太长，管径太大，不用通球的话，直接气体吹扫量太小，起不到吹扫效果。加通球用气体推动通球，简单方便，用气量也不大。

什么是“管道吹扫”？它的作用是什么啊？

什么是“管道吹扫”？它的作用是什么啊？管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物，使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。 合肥海力科技公司

管道吹扫与清洗的方法有什么？

当管道输送的介质为易燃、易爆、有毒和酸碱等介质时，要使用蒸汽吹扫或用水冲洗，然后再用氮气或空气吹干（可燃气体和液体不能用空气而应该用氮气）酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗强碱性介质用大量水冲洗。

系统不宜夹带水分的一般用空气和氮气吹扫————摘自《压力管道巡检讲义》希望以上回答能帮到你！

管道压力试验验收规范？

1、压力管道验收应具备下列条件：

a）设计与相关文件齐全，安装图纸已技术交底，并经会审批准；

b）与管道有关的土建检验合格，满足安装要求;

c) 与管道连接的设备已安装固定完毕；

d）管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;

2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求：

a) 必须具有制造厂的质量合格证书；

b) 材质、规格型号应符合设计文件规定；

c) 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；

d) 不得有超过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷；

e）螺纹、密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。

3、法兰连接应满足下列要求：

a）法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/；

b）法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不得大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿 入。

c）与设备接管连接时，选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同，连接 螺母应放在设备一侧。

d）紧固螺栓应对称均与，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

4、阀门安装应符合下列要求

a） 检查填料，压盖螺栓应留有调节余量；

b） 按设计文件核对其型号，并应按介质流向去定其安装方向；

c） 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；

d） 阀杆及传动装置应按设计规定安装；

e） 安全阀应垂直安装，在调校时，开启和回座压力应符合设计文件的规定；

消防管道验收标准：

1、消防管道安装工程完工后，建设单位（监理单位）应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收

2、施工单位提交的材料应包括下列内容：

a) 管材材质单

b) 特殊工种操作证复印件

c) 隐蔽工程检查记录

d) 防腐工程施工记录

e) 管道系统强度及严密性试验

f) 竣工图及排版图

g）设计修改文件

h）阀门试验确认表

I）管道吹扫/清洗检验记录

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