本文目录

• 什么是焊接探伤和拍片？
• 电焊工拍片和探伤ut有什么区别？
• 管道焊接拍片要点？
• 管道探伤中条缺一词什么意思？
• 什么叫探伤焊接？
• 电焊拍片探伤是什么时候开始的？
• 管道三级探伤标准？

什么是焊接探伤和拍片？

焊接探伤是检验焊缝内是否焊透，是否有夹渣，是焊缝焊接的质量检验唯一标准，常见的探伤方法是UT、MT、pT，拍片也就早RT指射线探伤，探份焊缝一般是对，气体压力的比如，炼铁的炉体，热风炉体和各种压力罐等，这些对罐体上的焊缝还必须保质保量，

电焊工拍片和探伤ut有什么区别？

拍片是RT，UT是超声波探伤。RT对面积型缺陷不敏感，UT对体积型缺陷不敏感。

RT可定性，但对厚度方向定位艰难，也就是说缺陷深度定不了，而UT定位基本准确，但定性也很难，也有老师傅能定性的。

鉴于两者的适用范围和优缺点，往往会组合使用。对于热裂纹倾向大的材料（比如P），必须互为补充，组合使用才能确保焊接质量。

管道焊接拍片要点？

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）

管道焊接及检验

①焊工按焊接作业指导书施焊；

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于mm范围内的污物清理干净；

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；

⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；

⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；

⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）

a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；

b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；

c、相对湿度大于%；

d、下雨天气。

⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：

a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；

b、焊缝不允许咬边。

c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：

①%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；

②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；

③角焊缝高度不低于较薄件厚度；

注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；

焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。

GB-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

管道探伤中条缺一词什么意思？

条形缺陷的简称，一般指条孔或者条渣。

条形缺陷不包括裂纹、未焊透和未熔合的危害性缺陷，当缺陷的长宽比大于3时，定义为条状缺陷。条形缺陷包括条渣和条孔。这也是很多焊工比较头疼的缺陷，返修打磨的时候还看不到缺陷。

条形缺陷定义、条形缺陷底片影像特点和条形缺陷评级，由于条形缺陷评级相对较复杂，缺陷评级涉及到许多因素。

什么叫探伤焊接？

探伤不是焊接方法的一种，是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。

电焊拍片探伤是什么时候开始的？

1.上个世纪初开始的，年左右。

2.电焊拍片探伤是属于射线检验，其原理是利用X射线和γ射线及其他高能射线能不同程度地透过不透明物体和使照片底片感光的性能，来进行焊接检验的。由于上个世纪初感光底片的普及和应用，使这种技术得以推广和使用。

3.常用的射线探伤有辐射性，对环境和人体会造成伤害，故使用中，应按严格规定使用。

管道三级探伤标准？

三级焊缝检测要求：焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T-《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定，射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB )的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求等等。

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• 管道焊接拍片要点？
• 压力管道射线探伤标准？
• 电焊拍片怎么分级？
• 焊接拍片条缺是什么意思？

管道焊接拍片要点？

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）

管道焊接及检验

①焊工按焊接作业指导书施焊；

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于mm范围内的污物清理干净；

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；

⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；

⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；

⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）

a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；

b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；

c、相对湿度大于%；

d、下雨天气。

⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：

a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；

b、焊缝不允许咬边。

c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：

①%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；

②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；

③角焊缝高度不低于较薄件厚度；

注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；

焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。

GB-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

压力管道射线探伤标准？

JB/T— 《承压设备无损检测》

GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T— 《线型像质计》

GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》

《在用工业管道定期检验规程（试行）》（）

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D—）

电焊拍片怎么分级？

电焊拍片是检验电焊接头质量的一种方法，通过观察焊接区域的缺陷和质量来分出等级。一般可以从以下几个方面对电焊拍片进行分级：

缺陷类型：电焊拍片中常见的缺陷包括气孔、裂缝、未熔合、焊脚凸起、焊缝偏心等。对于一些严重的缺陷，如焊缝大裂缝或者位于焊接关键部位的缺陷，则会直接判定为不合格。

缺陷数量：一般情况下，电焊拍片中缺陷数量越多，则质量等级越低，缺陷数量超过一定标准则被判定为不合格。

缺陷分布：焊接区域内缺陷分布是否均匀或者偏向一个方向也会影响分级结果。分布均匀的缺陷相对来说比分布不均的缺陷等级要低。

焊接工艺要求：根据对焊接工艺的要求进行比对，若缺陷达到一定标准则会被降低等级甚至被判定为不合格。

根据以上几个方面的因素，对电焊拍片进行判定并分级，以此来评估焊接质量的好坏。

焊接拍片条缺是什么意思？

焊接材料质量不良：焊接材料如果存在夹杂、气孔、太阳花等缺陷，容易在焊接过程中引起拍片条形缺陷。

2.焊接工艺不合理：焊接工艺不合理，如焊接电流、电压、焊接速度等参数设置不当，会导致焊接过程中出现过度热输入或冷输入，从而引起拍片条形缺陷。

3.焊接设备问题：焊接设备的故障或损坏，如电极磨损、接触不良等问题，会影响焊接质量，引起拍片条形缺陷。

4.操作人员技术不熟练：操作人员的技术水平不高，操作错误或不规范，会导致焊接质量不佳，从而产生拍片条形缺陷。

5.管道表面处理不当：管道表面的油污、锈蚀等物质如果没有充分清除，会影响焊接质量，可能引起拍片条形缺陷。

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• 主蒸汽管道检测辐射安全距离？
• 探伤辐射多少米才安全？
• 工业探伤辐射设备米安全吗？
• 探伤安全距离是多少？
• 探伤安全距离？
• 射线探伤区域安全距离是多少？
• 射线探伤安全距离？
• x探伤射线辐射范围国标？

主蒸汽管道检测辐射安全距离？

根据蒸汽压力的不同一般设计2--6米

国家对于KV（一万伏特）、KV（三万五千伏特）电压等级实行豁免，这种电压等级辐射非常小，几乎没有什么辐射，不予考虑，她们也很少测这方面的数据，近年只在开封测试变压器噪声时，顺带测过一次，在变压器3米内就没有什么辐射了，与背景电磁辐射无异

探伤辐射多少米才安全？

米才安全，1、安全距离无遮挡是米，但是也不能长时间。如果是r，管道壁厚毫米以上可能要用r了，r射线探伤有好多等级，有，，的等等，r就危险了，它是全方位辐射，能量也比X大很多。

2、亳居是危险区域即探伤工作人员的工作区域当达到毫居时即为安全区域,因为放射源强弱差异,安全半径可能是米也可能是米,单从距离划分安全区是不科学的。

你对该

工业探伤辐射设备米安全吗？

不安全

x射线是单向传播的，安全距离无遮挡是米，但是也不能长时间进行照射工作。如果是γ射线，管道壁厚毫米以上可能要用γ射线探伤了，γ射线探伤有好多等级，有，，的等等。γ射线相比X射线来说属于比较危险的，它是全方位辐射，能量也比X射线大很多。如果没有生孩子的话，远离，再远离，或者做好防辐射工作。结婚生了孩子的你可以更放心些。短时间照射没什么大影响，不过潜在影响几年内是看不出来的。

探伤时一般X射线安全距离要求大于米，γ射线的安全距离要求至少米，但是规程里面有的说米，也有的说米，具体视情况而定。

探伤安全距离是多少？

探伤安全距离取决于探伤方法和探伤设备的类型以及被测物品的材质和几何形状等因素，因此无法一概而论。
但是根据常规探伤的经验，一般来说，探伤安全距离应为被测物品的表面到传感器的距离的1.5倍左右。
这样可以避免探伤信号受到外界干扰，保证探测精度和探伤结果的准确性。
需要注意的是，探伤安全距离还应遵循相关安全规范和标准，避免对人体或设备造成危害。
总之，探伤安全距离是一个相对而言的概念，需要根据具体情况进行具体分析和评估，以保证探伤工作的安全和有效。

探伤安全距离？

探伤的安全距离是需要根据具体的探伤方法和设备而定，一般来说需要遵循安全操作规程，确保距离足够安全。

在使用较常见的超声波探伤设备时，通常要求人员在离探头至少厘米的距离之外进行操作，可以保证工作人员的安全。

此外，不同材料的探伤也有可能需要不同的安全距离，需要根据具体情况进行判断。

因此，探伤的安全距离应该根据探伤设备和工作材料的具体情况，结合安全操作规程来进行确定。

射线探伤区域安全距离是多少？

、安全距离无遮挡是米，但是也不能长时间。如果是r，管道壁厚毫米以上可能要用r了，r射线探伤有好多等级，有，，的等等，r就危险了，它是全方位辐射，能量也比X大很多。

2、亳居是危险区域即探伤工作人员的工作区域当达到毫居时即为安全区域,因为放射源强弱差异,安全半径可能是米也可能是米,单从距离划分安全区是不科学的。

射线探伤安全距离？

安全距离三十米。 常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。

利用这种性能，当射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。

扩展资料

当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。

射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。对于常用的工业射线探伤来说，一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤。

x探伤射线辐射范围国标？

X射线探伤辐射范围的国标是mm——mm。

X 射线是在高真空状态下用高速电子冲击阳极靶而产生的。X射线管发出的X射线能穿透的最大钢材厚度分别约为毫米、毫米和毫米。

工业上常用的射线探伤方法为X射线探伤和γ射线探伤。使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。

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