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• 4寸的管，普通焊，一寸多钱？
• 管道安装人工费取费标准？
• 6分管和1寸管能焊接吗？
• 管道一般一寸焊缝需要多少焊条？

4寸的管，普通焊，一寸多钱？

一般是按照接头单独算钱，或者是按照米数或者吨位算钱。给管子焊接做定额需要考虑管道的直径和管道的壁厚，另外还需要考虑管道的材质，例如不锈钢管道的工时要大于普通碳钢的工时，低合金调质钢管道工时又大于普通碳钢的工时。

管道安装人工费取费标准？

水管安装价格

水管安装价格根据不同的地区，工人工资的不一样，安装的费用也是不同的。下面从一线城市、二线城市，以及农村地区三个方面，来介绍一下家装水管安装价格：

1、一线城市：对于一线城市家装水管的安装人工费，一般是在元-元/平米左右。

2、二三线城市：一般在二三线城市消费水平稍低一些，水管安装的价格是在元-元/平米不等。

3、农村地区：一般农村地区家装的面积比较大，水管安装施工的范围也比较广泛，安装价格根据当地人工工资来看，在元-元/平米左右。

注：以上价格仅供大家参考，具体还是要依据实际为准!

水管安装标准

1.安装PP-R管道最好找专业公司，不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者堵塞，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。选择一种健康环保合资格的给水管材。目前大多住宅装修的水管主要分为：UPVC管、PPR管、衬PVC镀锌钢管、铝塑管、铜管和不锈钢管几类。安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。

2.PPR水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接最为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。为了确保ppr水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在—mm，外径在mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管，砂浆填埋厚度需>mm。

6分管和1寸管能焊接吗？

6分管和1寸管不能焊接。
因为6分管和1寸管的管径和厚度不同，无法共同使用同一种焊接方法和设备，也无法保证焊接后的连接质量和强度。
如果需要连接6分管和1寸管，可以选择使用其他的连接方式，比如法兰连接或卡箍连接等。
同时，在选用不同连接方式时，需要根据具体情况选择适合的材质和规格，以保证连接的可靠性和安全性。

管道一般一寸焊缝需要多少焊条？

管道一般一寸焊缝需要2根焊条。在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压；估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：

焊条消耗量通常按下式计算：

m=A×l×p/1- Ks

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，见表 3 — 。

上式中的焊缝横截面积 A可按 3 — 中的公式进行计算。



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• 焊接管道表面凹陷规范要求？
• 供热管道过路架高规定？
• 电工RPE管的施工工艺要求？
• 不锈钢管对口技巧？
• 丁字管对口该怎么下料？
• 石油天然气场站工艺管道2个三通不能直接连接是哪个规范的要求？
• 管道尺寸符号？

焊接管道表面凹陷规范要求？

管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。

2、 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。

3、管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。

4、管道安装过程中如遇中断，及时封闭敞开的管口。复工安装前，认真检查管道内部，确认清洁后再进行安装。

5、管道组对时检查组对的平直度。

6、管道连接时，不得采用强力对口、加热管子、加偏垫、或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当发生这些缺陷时，检查相邻或相关管段的尺寸及管架，然后对产生缺陷的部位进行返修和校正。

7、 焊接及紧固法兰前，对法兰密封面和密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

8、 法兰连接与管道同心，并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔跨中安装。法兰见保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

9、 装配法兰时，先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下方向找正，合格后点固下方，再找正左右两侧进行定位焊。

、如需在同一管段的两端焊接法兰时，将管段找平、找正，先焊好一端法兰，然后依此法兰为基准用线锤或水平尺找正后，再装配另一端的法兰。

供热管道过路架高规定？

1. 根据规定，供热管道过路架的高度需要符合相关的规范和标准。
2. 这是因为供热管道过路架的高度需要考虑到多个因素，如安全性、施工便利性和维护方便性等。
合理的高度可以确保管道的正常运行和维护，同时也能够保证行人和车辆的安全。
3. 此外，供热管道过路架的高度规定还可能会因地区、用途和管道类型等因素而有所不同。
因此，在具体的情况下，需要参考相关的法规和标准来确定合适的过路架高度。

电工RPE管的施工工艺要求？

室内采暖管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过℃的采暖管道安装工程。

2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。

2.3作业条件2.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

2.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。

3操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试3.2安装准备：3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。

预留口、坐标位置等。

3.3干管安装：3.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

3.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。

安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3.3.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。

3.3.4制作羊角弯时，应煨两个°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。

羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

干管过墙安装分路作法见图1-。

3.3.5分路阀门离分路点不宜过远。

如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。

丝接应与管道联接调直后安装。

其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

3.3.6采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤mm以下焊2点，管径≥mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。

3.3.7遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。

按位置固定，与管道连接好。

波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

3.3.8管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。

3.3.9摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

3.4立管安装：3.4.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

3.4.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。

涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

3.4.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

3.5支管安装：3.5.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。

量出支管尺寸和灯叉弯的大小。

（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

3.5.2配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。

将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

3.5.3暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

3.5.4用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。

按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后验收手续，并将水泄净。

3.5.5立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。

3.6通暖：3.6.1首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

3.6.2向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。

慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。

再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

3.6.3正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

3.6.4冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。

遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并验收手续。

4质量标准4.1主控项目：4.1.1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

4.1.2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察和对照设计图纸检查。

4.1.3伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。

检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。

4.1.4管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于mm。

检验方法：观察和尺量检查。

4.1.5除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：解体检查。

4.1.6采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。

检验方法：检查吹洗记录。

4.2一般项目4.2.1管道的坡度应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。

4.2.2碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

4.2.3碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

4.2.4阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。

安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。

检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。

4.2.5管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

检验方法：观察和手扳检查。

4.2.6安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于mm。

底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。

固定牢固，管口齐平，环缝均匀。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.7管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

4.3允许偏差项目：室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表1-。

室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法（mm）表1-项次项目允许偏差检查方法水平管道纵横每1m管径小于或等于管径大于.用水平尺、直尺1方向弯曲(mm)全长(m以上)管径小于或等于管径大于不大于不大于拉线和尺量检查　/椭圆率Dmax-Dmin管径小于或等于弯管Dmax管径大于/用外卡钳和尺量管径小于或等于管径大于成品保护5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。

5.2搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

5.3管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。

6应注意的质量问题6.1管道坡度不均匀。

造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。

6.2立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。

分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。

6.3支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。

6.4套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。

6.5麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。

6.6试压及通暖时，管道被堵塞。

主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。

7应具备的质量记录7.1应有材料设备的出厂合格证。

7.2材料设备进场检验记录。

7.3散热器组对试压记录。

7.4采暖干管的预检记录。

7.5采暖立管预检记录。

7.6采暖管道伸缩器预拉伸记录。

7.7采暖支管、散热器预检记录。

7.8采暖管道的单项试压记录。

7.9采暖管道隐蔽检查记录。

7.采暖系统试压记录。

7.采暖系统冲洗记录。

7.采暖系统试调记录。

不锈钢管对口技巧？

技巧如下：

1.表面处理

在不锈钢管对接前,必须对其表面进行处理,以去除油脂、锈迹、氧化层、抽火、尘土等。可以采用化学法、机械法或热处理的 。这样,可以避免对接时出现气孔、裂纹等问题。

2.管道清洁

不锈钢管的管道在对接前需要进行清洗。不锈钢管对接时,要在焊接区附近清除残留物,因为残留物会影响品质和健康。对于大口径管道,需要通过内部清洗来确保表面清洁。

丁字管对口该怎么下料？

丁字管对口的下料需要遵循以下步骤：

首先，根据设计图纸测量出丁字管的直径和长度。

然后，根据直径和长度计算出丁字管的截面积，进而计算出所需的材料长度。

接着，使用切割工具将所需长度的管材割成两段，并根据设计要求进行角度切割，确保对口。

最后，将两段管材组合在一起，进行焊接或其他固定方法。在整个下料过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保操作安全，同时还要保证下料精度和质量。

石油天然气场站工艺管道2个三通不能直接连接是哪个规范的要求？

GB-《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》中6.2中规定了对接焊缝间距不小于公称直径且mm的要求，如果三通直接焊接连接，相当于直接要看三通的端面离三通上对焊处的焊缝距离，应该是不满足mm要求的。

如果是挤压成型的三通，又要看成是弯头起点与焊缝间的间距了，也满足不了6.2里面的规定。另外6.2还规定了组对时的错边量、平直度等要求，如果2个三通直接连接，如果没对齐，会极大影响整个工艺管道系统的平直度，对口器也不好使用，因此直接连接施工难度大。GB《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》和SY -《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》等也有类似规定，只是对焊缝间的间距、焊缝与弯头起点的间距等要求不同，SY要求最高。

管道尺寸符号？

a——弯管的波浪间距;c——乘口与插口的轴向间距;e——管子对口时的平直度; DN——管子与管道元件的公称尺寸;D0——管子外径;D—

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• 钢管焊接错边量要求？
• 工业管道，组对时留的间隙目的是？
• 白钢管道对口间隙一般留多少？
• 热力管道安装对口间隙用什么检验？
• 什么是螺（直）管道焊缝错口间隙？
• 热力管道安装对口间隙允许偏差一般应采用什么进行检验？

钢管焊接错边量要求？

首先是不允许错口的！如果错口不能消除，则尽量减少错边量，错边量应小于一半的壁厚（Φ以下管，大管不允许错口。），否则，拒绝焊接！错口对口时间隙稍大于平时的对口间隙以便过渡，焊接时先凹进去的坡口处起弧，待熔化好后加丝，运弧连丝至另一侧坡口，形成搭桥后可连续焊接，遇凹进去处必须将钨极往里送进，要不然打不透底！不到万不得已，尽量拒焊错口。错口不但影响焊口的承载面积，而且错口处容易冲刷腐蚀减少焊口的使用寿命，留下安全隐患！

工业管道，组对时留的间隙目的是？

保证焊接质量。

1、不开坡口：壁厚〈3.5mm、对接间隙 1.5~2.5mm 适用范围：低压管道或铜管道。 2、v 型坡口：管子壁厚 3.5~8，对接间隙 1.5~2.5,2~3mm 钝边 1~1.5mm 坡口角度 °~°（气焊 °~°） ，适用范围，高、中、 低压管道。 3、u 型坡口：管子壁厚 ~mm;对接间隙 2.5~4mm：钝边 1.5~2mm；坡口角度 °~°，适用范围；贵重合金高压管道。 4、双 v 型坡口：管子壁厚 ~mm；对接间隙 2.5~4mm；钝边 1.5~2mm；坡口角度 a1 °~°a2 °~°，适用范围贵重合金高 压管道。 三、组对 1、管子对口时，应在距接口中心 mm 处测量平直度，当管子公称直径小于 mm 时，允许偏差为 1mm；当管子公称直径大于或等 于 mm 时，允许偏差为 2mm。但全长允许偏差均为 mm。 2、对口应使管中心线在一条直线上，对口间隙应符合要求。

白钢管道对口间隙一般留多少？

对口间隙通常情况下应该控制在m左右这是因为留m的对口间隙可以确保钢管的热胀冷缩，同时也可以防止管口之间发生碰撞或者磕碰，从而保证工程的质量
需要注意的是，在一些特殊情况下，例如环境温度低或者钢管尺寸过大，对口间隙可能需要加大，以满足工程的需要

热力管道安装对口间隙用什么检验？

采用以下方法进行检验：
1. 使用测量工具进行直接测量：可以使用卷尺、游标卡尺等工具对管道对口间隙进行直接测量，将测量结果与设计要求进行比对。
2. 使用测量仪器进行精确测量：可以使用三坐标测量仪、激光测量仪等高精度测量仪器对管道对口间隙进行测量，以实现更加精确的测量结果。
3. 采用视觉检测方法：可以通过目视观察对热力管道安装对口间隙进行检验，对比实际状态与设计要求，判断其是否符合要求。
无论采用哪种检验方法，都应该根据相关标准和规范进行检验，并在施工阶段进行质量控制和验收工作，确保热力管道安装对口间隙符合设计要求。

什么是螺（直）管道焊缝错口间隙？

当管道对在一起要焊接时，两个对在一起的断面会有一定的误差，主要有两个指标：对口间隙和错口间隙。

对口间隙就是管道对在一起时的缝隙；而错口间隙则是指两个管道对在一起时管壁之间的高低差。焊缝间隙过大对焊接的影响：

1.首先看另一面焊缝是否受力，是否为关键焊缝，若为一般焊缝，8-mm间隙可以继续使用。

2.看间隙背面位置能否很方便的加垫板，如果方便，加与母材同样材质的垫板于焊缝背面，将间隙填满后，将垫板打磨去除。

3.如果不方便加垫板，采用手弧焊，先堆焊两侧母材长肉，再用三点击穿法焊接。

热力管道安装对口间隙允许偏差一般应采用什么进行检验？

热力管道安装对口间隙的允许偏差一般应该采用以下方法进行检验：
1. 使用测量工具进行直接测量：可以使用卷尺、游标卡尺等工具对管道对口间隙进行直接测量，将测量结果与设计要求进行比对。
2. 使用测量仪器进行精确测量：可以使用三坐标测量仪、激光测量仪等高精度测量仪器对管道对口间隙进行测量，以实现更加精确的测量结果。
3. 采用视觉检测方法：可以通过目视观察对热力管道安装对口间隙进行检验，对比实际状态与设计要求，判断其是否符合要求。
无论采用哪种检验方法，都应该根据相关标准和规范进行检验，并在施工阶段进行质量控制和验收工作，确保热力管道安装对口间隙符合设计要求。

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