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• 气体保护焊钢填充丝能做氩弧焊打底用吗？
• 手工氩弧焊打底之后为什么要用手工电弧焊盖面？
• 氩弧打底如何控制内成型？
• 氩弧焊怎么送丝不粘丝？

气体保护焊钢填充丝能做氩弧焊打底用吗？

1. 能够做氩弧焊打底用。
2. 气体保护焊钢填充丝能够做氩弧焊打底用的原因是，氩弧焊是一种常用的焊接方法，通过在焊接过程中使用氩气进行保护，可以有效地防止氧气和水蒸气的侵入，从而减少气孔和氧化物的产生。
而气体保护焊钢填充丝是一种专门用于气体保护焊接的焊接材料，具有良好的焊接性能和保护效果，因此可以用于氩弧焊打底。
3. 此外，气体保护焊钢填充丝还具有一定的填充和增强效果，可以提高焊接接头的强度和密封性。
因此，在氩弧焊过程中使用气体保护焊钢填充丝作为打底材料，不仅可以保证焊接接头的质量，还可以提高焊接效率和工作效果。

手工氩弧焊打底之后为什么要用手工电弧焊盖面？

手工钨极氩弧焊打底是为了保证焊缝根部质量，并且不会残留药皮焊渣之类的杂物，使管道内部更加清洁干净，不会对管道上的阀门等部件产生危害，

手工电弧焊盖面可以提高工作效率，降低焊接成本等，因为氩弧焊消耗焊丝的同时还会使用氩气、钨棒等

氩弧打底如何控制内成型？

氩弧焊打底成型技巧是可采用高频引弧。操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

焊接前，管口应做°的坡口，管端内外mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1￣3mm。

实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

1、不锈钢薄板的焊接有以下特点：不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿；焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时的外部环境及检测等因素息息相关。

2、焊接方法：电流不宜过大~A即可，电压~v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量~Lmin，组队时尽量采取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系

氩弧焊怎么送丝不粘丝？

1、送丝：用较大的电流，左手捏焊丝，送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

2、运焊把：摇把是把焊嘴咀用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把焊接。

3、引弧：采用引弧器，没有引弧器时采用接触引弧。

4、焊接：焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。

5、收弧：有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边。

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• pe管在室外温度多少时不能焊接？
• 热熔管热熔温度标准？
• 塑料焊接温度多少合适？
• qb钢材零下多少度不能焊接？
• 地暖管焊接温度多少合适？
• 铜管焊接时焊接的温度能是多少度？
• 冬季多少度不能焊接？

pe管在室外温度多少时不能焊接？

环境温度低于5摄氏度最好就不要焊接了。

有这么几点要求：

1、0度以下PE管道在安装、试压、积水等都会冻坏管子、管件。应当注意在安装、试压等操作之后应尽量使管道内不积存水，以免冻坏管道。注意管道保温。

2、雨雪天气

会对施工造成相当大困难，如：管道表面的冰、化冻时的泥水等。应尽量避免雨雪天气安装管道。

3、低温焊接

环境温度低于5摄氏度时焊接要有措施：如在安装管道时应先预热、缓冷等，避免管道造成脆裂等现象。

4、大风

冬天的大风会产生许多问题，大风天气较应该注意的是运输管道和装卸管道，在大风天气运输管道，应小心驾驶，将管道固定稳妥，在装卸管道时，应时刻注意装卸的安全，避免造成不必要的损失。

5、低温天气

低温施工时人员的安全问题：温度低时人们会添加衣物保暖，但是穿衣服多了加上寒冷使身体僵硬，动作笨拙、工作人员应时刻注意保暖并小心谨慎，注意自身安全。

6、管道保护

在冬季移动管道更应小心谨慎，天气寒冷PE管更加容易脆裂，不能使PE管从高处落下或者被重物砸中，更不能用力翻折，避免管道断裂。

热熔管热熔温度标准？

跟原料的熔脂有关系，一般是度左右。一般热熔直径的管材，插入的时间在2秒以内就可以，调合适了就行。热熔对接PE管道主要与四点一定要保证：焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度，温度根据原料等级确定。

PE为-℃，PE为-摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定：翻边均匀对称、高度适中、表面光滑无降解、没有磕碰痕迹、焊缝最低点高于管材表面、背弯实验焊缝不发生开裂。

在PP-R管热熔之前应该先检查管材管件是否都完好无损，如果管材管件本身就有损坏那么热熔工作再好后期也会出现问题。通常管材在低温环境的运输过程中，PP-R管的管壁会产生刻痕效应，所以在热熔前最好先检查清楚。

塑料焊接温度多少合适？

℃左右

焊接热塑性塑料的最佳温度为℃左右。

如果焊接温度＞℃，会产生塑料焦化现象，它将引起塑料分解反应、强度降低、耐腐蚀性能下降等；如果焊接温度＜℃，将使焊缝粘合不好，易产生未焊透现象，

qb钢材零下多少度不能焊接？

1、Q钢板室外焊接温度标准在零度和度的范围内。

2、q 钢板是屈服强度为左右的钢材。可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。

3、JB规定焊件温度低于-℃，除非有特殊措施，否则不能进行焊接，--0℃，应在始焊处mm范围内预热到℃以上，才能进行焊接；ASME规定，母材-℃（0℉），不要焊接，母材在--0℃（0-℉）之间，需在待焊处周围3in（mm）范围内预热到约℃以上。

地暖管焊接温度多少合适？

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1.地暖管焊接温度合适，需要根据管道材质和使用环境而定。
2.一般来说，PPR地暖管焊接时，温度为℃左右，时间为5秒左右；PE地暖管焊接时，温度为℃左右，时间为3秒左右。
3.除了温度和时间之外，对于地暖管焊接还需要注意其他细节，如管道表面的处理等。
因此，在进行地暖管焊接之前，需要仔细阅读相关的操作说明，确保每个步骤都得到正确执行。

铜管焊接时焊接的温度能是多少度？

1、紫铜管手工电弧焊焊接温度：紫铜管手工电弧焊预热温度一般在~℃左右。

　　2、紫铜管气焊焊接温度：气焊是焊接气体燃烧产生的高温，最高温度一般不超过℃，焊接区的温度只要达到焊材的熔点就可以了。紫铜管气焊焊接预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。

　　3、紫铜管手工氩弧焊焊接温度：氩弧焊的电弧温度可以达到℃以上，焊接铜材时也要六、七千度。

冬季多少度不能焊接？

电焊室外施工温度，主要是按照钢材的性能确定，一般Q（锰）材料在-5℃以下不适合在室外施焊，Q（A3钢）材料在-℃以下不能施焊。

如果冬季施焊的话，需移到室内进行，温度需提高到规定焊接温度范围内，也可用火焊预热后，在温度下降前施焊。

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• 管道电焊的检测方法？
• 管道焊缝检测方法？
• “管道探伤”是什么意思？
• 管道试压和探伤顺序？
• 管道无损检测指的是什么？
• 热力管道用什么无损探伤方式？
• 管道探伤原理？
• 不锈钢弯管探伤有哪些方法？

管道电焊的检测方法？

：管道焊接的检测方法一般采用外观目测外，主要有渗透着色和无损探伤，不同介质的管道只是在探伤比例多少有要求。

因无缝管道焊接多为环型口，宜采用x光拍片探伤，若有缝管道纵缝也可采用x光探伤，只是一亇在制造厂，一个在安装（环缝）时，部分采用着色渗透检测，其余不再描述。

管道焊缝检测方法？

目前常用的主要包括射线检测、超声波检测和涡流检测三种方法。
其中射线检测是通过采用X射线或γ射线照射管道焊缝，使射线在材料内部发生吸收、散射等现象，通过射线照片来检测管道焊缝是否存在缺陷；超声波检测是通过超声波的反射来评估器件的缺陷情况，检测范围和分辨率都比较高；涡流检测则是通过涡流射频场将检测物体激发扫描，从而观察材料内缺陷情况。
这些方法都有各自的优缺点，根据具体情况选择合适的方法进行管道焊缝检测。

“管道探伤”是什么意思？

管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。

　　射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。

　　射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。

　　射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。

　　射线对人体是有害的。探伤作业时，应遵守有关安全操作规程，应采取必要的防护措施。

　　X射线探伤装置的工作电压高达数万伏乃至数十万伏，作业时应注意高压的危险。

　　射线探伤（x、γ）方法（RT）

　　工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状，还能测定材料的厚度。

　　x射线是由x射线管加高压电激发而成，可以通过所加电压，电流来调节x射线的强度。

　　γ射线是由放射性元素激发，强度不能调节，只随时间成指数倍减小。

　　射线探伤要用放射源发出射线，对人的伤害极大，操作不慎会导致人员受到辐射，患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服，并注意放射源的妥善保存。

管道试压和探伤顺序？

管道在敷设完成后应根据设计图纸的要求进行试压。个别特殊介质还应进行气密性试压。顺序应在管道母材检验合格后进行安装敷设前进行焊口型式的确认一般都采用单面焊接双面成型的方法，有焊接特殊要求的管道采用氩弧焊打底，电焊盖面的方法，不论那种焊接原则上均采用先焊接后探伤的程序，无论那种介质的管道焊接都是先焊接后探伤，这一点在管道安装程序上是一致的！至于焊接探伤的种类和等级均由设计确定。

因此探伤必须是在管道前道工序完成后再进行探伤，探伤合格后再进行管道试压。其余要求从略。

管道无损检测指的是什么？

管道无损检测指的是通过使用一些先进的检测设备检测出管道存在的缺陷问题，如管道CCTV检测机器人、QV视频检测仪、声呐检测仪等高科技产品能够很好的完成城市地下排水管道破损检测的工作，CCTV检测机器人能在井下°无死角录像和拍照，并实时回传画面到地面控制端。

QV视频检测仪可以获得高清晰度管道内部图像信息，同时也可以再搭载激光测距模块去测量缺陷所在位置离井口的距离。

声呐检测仪可以在管道处于满水或半管水状态，且不具备排干条件时，通过整合采集的数据，计算出管道的三维模型，展示给作业人员。

通过这些设备和配合现场作业人员，能以更快的速度发现管内存在的问题，为修复、疏通、清洗管道方案的确定提供可靠依据，并为管道施工竣工验收、接管状况提供科学有效的依据。

热力管道用什么无损探伤方式？

管道探伤，不知道你是检测管子，还是管子连接后的焊缝。

一、如果是生产过程中的管子

通常采用水浸法超声波探伤，可使用纵波和横波探伤。

有的时候，也有采用涡流进行表面在线探伤。

二、如果是管子连接的焊缝

通常采用直接耦合法超声波探伤，如果是大口径管道，也可以采用射线照相法。

管道探伤原理？

探伤的原理是，当铁磁性钢管充分磁化时，管壁中的磁力线被其表面的或近表面处的缺陷阻断，缺陷处的磁力线发生畸变，一部分磁力线泄露出钢管的内，外表面，形成漏磁场。

采用探测元件检测漏磁场来发现缺陷的电磁检测方法，即漏磁探伤。

当位于钢管表面并与钢管作相对运动的探测元件拾取漏磁场，将其转换成缺陷电信号时，通过探头可得到反映缺陷的信号，从而对缺陷进行判定处理。

探伤灵敏度，以钢管外表面为最高，从外表面到内表面，随壁厚增大而降低。

不锈钢弯管探伤有哪些方法？

1、奥氏不锈钢管道焊缝超声波探伤焊缝两边需打磨，需将有碍检测的东西去除。

2、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

3、焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。

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