管道焊接质量检查要求(管道焊接质量检查要求有哪些)
本文目录

- 热力管道焊口检测标准?
- 锅炉管道检查哪些内容?
- 管道探伤拍片是什么意思?
- 3级探伤检测要求标准?
- 管道三级焊缝探伤检测标准?
- 管道焊后处理和探伤?
- 消防管道焊接具体要求?
- 燃气管道焊接完怎么检测?
热力管道焊口检测标准?
当管道环向应力大于或等于%屈服强度时,其焊接接头应采用无损探伤法进行检验,或将完工的焊接接头割下后做破坏性试验。
(2)焊接接头无损探伤检验应符合下列规定:
1)所有焊接接头应进行全周长%无损探伤检验。射线照相和超声波探伤是首选无损探伤检验方法。焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗透检验;
2)当采用超声波探伤仪对焊缝进行无损探伤检验时,应采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复验,其复验数量为每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于下列数目的焊缝进行:
a)一级地区取焊缝的5% ;
b)二级地区取焊缝的% ;
c)三级地区取焊缝的%;
d)四级地区取焊缝的%。
3)输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道碰口焊缝,均应进行%射线照相检验。
(3)当射线照相复验时,如每天的焊口数量达不到上述复验比例要求时,可以以每公里为一个检验段,并按规定的比例数进行复验。
(4)用手工超声波探伤检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》CB 执行,Ⅰ级为合格。
(5)用射线照相检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 执行,Ⅱ级为合格。
(6)用破坏性试验检验的焊接接头,其取样、试验项目和方法、焊接质量要求应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 的规定执行。
锅炉管道检查哪些内容?
答:锅炉管道检查内容如下:
一.锅炉管道的定期检测:其内容是锅体氢防腐严重、蒸汽管道焊接的地方质量、手孔处等等。
二、锅炉管道的附属附件:
1.安全阀定期调校时间是否过期;
2.液位计控制糸统是否正常;
3.压力表、温度计控制糸统是否正常并且定期校验时间是否过期;
4.锅炉的运行记录是否记载清楚。
管道探伤拍片是什么意思?
管道探伤拍片意义如下:
在实际工程中管道肯定要进行焊接,而焊接后要对管道质量特别是焊缝进行检查,看是否符合质量要求。而这样检查凭肉眼是无法进行的,所以就有了无损探伤技术,探伤拍片是其中的一种,它是通过射线(r射线、超声波等)在底片上的成形原理,对管道的焊缝进行拍片,以便检查它是否存在缺陷如裂缝,以便保证焊缝的质量。
3级探伤检测要求标准?
1、管子外径是的,法兰是,法兰的公称尺寸是按内径,所以两个正好配套。
2、每个焊口拍片数 :*3./(—2*)=4.取5;
*3.是焊缝总长度,—2*是每张片子能够拍摄的焊缝长度(片子的长度是,减去两个边缘各),这样每条焊缝需要拍5张才能达到%探伤。
管子外径是的,法兰是,法兰的公称尺寸是按内径,所以两个正好配套。
2、每个焊口拍片数 :*3./(—2*)=4.取5;
*3.是焊缝总长度,—2*是每张片子能够拍摄的焊缝长度(片子的长度是,减去两个边缘各),这样每条焊缝需要拍5张才能达到%探伤。
管道三级焊缝探伤检测标准?
管道的Ⅲ级焊缝每mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。
1、管道的焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;
3、Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 为连接处较薄的板厚。
管道焊后处理和探伤?
看图的话应该不是大管径管道,楼主估计也没有准备用管道内置自动焊设备,这样施工想法很好,但效果与质量很不好,特检院所也不会同意你如此施工,正确做法是截下泄漏点管段,长度大于CM以上,以同规格管道按焊接工艺完成泄漏点管道置换,完成后要施工验收规范探伤、试压。
消防管道焊接具体要求?
1.要求:消防管道焊接应符合GB-《建筑工程施工质量验收规范》和JGJ/T -《城市给水排水及供热工程施工质量验收规范》的相关要求。
2.原因:符合规范要求可确保焊接质量和安全性,提高消防管道的使用寿命。
3.内容延伸:消防管道的焊接应使用相应材料和器具,采用适当的焊接方法并遵循正确的操作程序。同时,还应保证焊接接头光洁平整,不得出现裂口、夹渣等缺陷。
4.具体步骤:
(1)检查消防管道的质量,包括外观、表面状态、规格和尺寸等,确保达到要求;
(2)清晰标记各部件,确定焊接顺序和方法,架设焊接平台后开始焊接;
(3)切割管道和支架,清理焊接区域并用手工工具进行打磨及保护处理;
(4)选用合格的焊接材料、器具和保护气体,并进行必要的预热处理;
(5)按照焊接程序要求进行操作,采用相应技术措施并注意焊接质量和安全性;
(6)按照规范要求进行必要的试压、校验和验收,确保消防管道的正常使用。
燃气管道焊接完怎么检测?
燃气管道焊接完毕后,需要进行严格的检测以确保焊接质量和管道的安全性。常用的方法包括目视检查、超声波检测和压力试验等。
目视检查通过直接观察焊缝、焊接质量,以及管道连接部位是否存在明显的缺陷或瑕疵。
超声波检测则利用超声波的穿透性检测焊缝中的内部缺陷,如气孔、裂纹等。而压力试验则是将管道内注入液体或气体,增加管道内部压力后检测是否存在泄露现象。这些方法综合使用,可确保燃气管道焊接的质量和安全性。
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- 热力管道焊接人工费多少钱一米?
- 管道安装人工费取费标准?
- 管道焊接工程量怎么计算?
热力管道焊接人工费多少钱一米?
焊接清包人工价格按照套定额计算 ,1寸管元到元左右,2寸管元到元左右,6分的单价人工费6-7元。
还有就是大管道价格就贵了,因为焊接要填缝,烧焊要几遍完成。如DN的管一个焊口在元到元,DN的管一个焊口在元到元。管道越大价格越贵。
管道安装人工费取费标准?
水管安装价格
水管安装价格根据不同的地区,工人工资的不一样,安装的费用也是不同的。下面从一线城市、二线城市,以及农村地区三个方面,来介绍一下家装水管安装价格:
1、一线城市:对于一线城市家装水管的安装人工费,一般是在元-元/平米左右。
2、二三线城市:一般在二三线城市消费水平稍低一些,水管安装的价格是在元-元/平米不等。
3、农村地区:一般农村地区家装的面积比较大,水管安装施工的范围也比较广泛,安装价格根据当地人工工资来看,在元-元/平米左右。
注:以上价格仅供大家参考,具体还是要依据实际为准!
水管安装标准
1.安装PP-R管道最好找专业公司,不管你的装修多么豪华高档,如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者堵塞,都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。选择一种健康环保合资格的给水管材。目前大多住宅装修的水管主要分为:UPVC管、PPR管、衬PVC镀锌钢管、铝塑管、铜管和不锈钢管几类。安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行,在测试中应没有漏水现象。
2.PPR水管与管件相连采用热熔方式,热熔连接最为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时,切勿旋转。带丝管件连接时,应缠绕生料带,确保密封。为了确保ppr水管在日后使用中,不会因为水压造成的共振,所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在—mm,外径在mm以下的管道,转角及水表处及管道终端的mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管,砂浆填埋厚度需>mm。
管道焊接工程量怎么计算?
1、管道焊接工程量的计算方法是按照焊缝长度和管道直径来计算的。
2、因为焊接工程量的大小决定了焊接人员和焊接设备的需要数量,如果计算不准确,会导致工期延误和成本增加。
3、具体的计算方法有两种:第一种是按照每个焊缝的长度和每个管道的直径进行计算,再相加得到总工程量;第二种是根据焊缝段落数、焊缝长度及相邻钢管直径差来计算,最后得到总工程量。
需要在实际工程中根据具体情况来选择适合的计算方法。
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- 什么叫焊接预热法?
- 焊条怎样预热
- 焊接施工中如何进行预热和道间温度控制?
- 波峰焊预热方式有哪几种?
- 法兰盘管道水平固定焊接方法?
- 焊接预热温度参考标准?
- pe管热熔焊接技巧?
- 生铁管道焊接方法?
什么叫焊接预热法?
1、预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢,以及普通低碳钢刚度较大的构件时,由于焊缝冷却速度快,容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织,从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的,可以防止焊缝产生裂纹。
2、对拘束大的焊接接头区进行焊接时,由于急冷急热,会在接头区产生收缩应力,从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热,就可以减小收缩应力,防止裂纹的产生。
3、在温度较低的区域进行焊接时,为防止产生裂纹,即使是低碳钢其厚度超过ram也必须进行预热处理。
4、预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素,而且还能促使焊缝中氢的逸出,从而为防止产生气孔等缺陷起到相应的作用,也防止了裂纹的产生。焊接中常用预热方法有炉内整体加热、火焰加热、红外线加热和工频感应加热。其中,当焊件特厚,局部加热需要时间长,或者形状复杂,可将焊件整体放在加热炉内进行加热,如锅炉汽包筒体与管座焊接,高压加热器厚壁水室锻件与水管焊接都是采用炉内整体加热的方法。采用氧一乙炔焰或城市煤气或液化石油气作为燃料形成的火焰加热焊件,是普遍使用的局部预热方法。根据焊件需要预热部位的形状,可制成环形、直线形等各种形状的加热炬;红外线加热的原理是利用燃料燃烧或电能加热一个特殊处理的表面后,产生波长为0. 7~μm的远红外线,这是一种较强的热源,可用来加热焊件。利用燃料燃烧产生远红外线的装置称气远红外加热器。利用电能产生远红外线的装置称电远红外加热器。工频感应加热是利用工业频率Hz的交流电流在焊件上造成交变磁场,形成涡流,产生热量来加热焊件。
焊条怎样预热
焊条是无需预热的,只有焊缝和工件需要预热,焊条一般情况下都是只需要保温,防止焊条受潮,从而影响到焊接质量,焊条一般都是用保温桶保温的,当焊条被拆包以后,为了防止剩下的没有使用的焊条受到空气中的水分弄湿,影响下次焊接。
就把剩下的焊条装在保温桶里,然后放进保温柜加热。
焊接施工中如何进行预热和道间温度控制?
在焊接施工中,预热和道间温度控制是非常重要的步骤。预热可以减少焊接过程中的热应力,提高焊接质量。道间温度控制可以保证焊接区域的温度均匀,避免产生裂纹等缺陷。
预热和道间温度控制需要根据焊接材料的种类、厚度和规格等因素进行调整。一般来说,预热温度要达到焊接材料的%左右,道间温度要控制在℃左右。同时,焊接前应进行材料表面清洁,避免污染和氧化,以保证焊接质量。
波峰焊预热方式有哪几种?
波峰焊预热方式有多种。常见的包括热风预热、红外线预热、热板预热和电热预热等。
热风预热通过向焊接区域提供热风,使焊接区域达到所需温度。红外线预热则利用红外线辐射加热焊接区域。
热板预热是将热板放置在焊接区域上,通过传导加热焊接区域。电热预热则是利用电热元件加热焊接区域。这些预热方式可以根据具体需求选择,以提高焊接质量和效率。
法兰盘管道水平固定焊接方法?
法兰盘管道的水平固定焊接方法有很多种,具体方法应该根据具体情况来选择,下面介绍一种较常用的方法:
1. 准备:需要清理焊接区域表面的杂物和锈迹,清洗干净并擦干。
2. 安装:将需要焊接的法兰盘管道对准并插入,调整好水平,然后用支撑物或UP板夹紧焊接区域,使其保持稳定,防止变形。
3. 焊接:使用适合规格的焊条和设备进行焊接。首先需要对整个包头进行预热,然后通过斜焊接法进行水平焊接。焊接完后,需要对焊缝进行打磨,从而确保焊缝表面光滑,无凹凸不平的情况。
4. 安全检查:进行焊接后,要进行安全检查,确保焊缝焊接牢固,无裂缝或缺陷。另外,也要确认焊接区域表面是否有杂物和锈迹等。
需要注意的是:焊接区域应该是干燥和清洁的,以便焊接施工,避免清洗和烘干焊缝表面的杂物和水分。另外,焊接时的焊接温度和焊接力度等也需要根据具体情况进行调整和控制。
焊接预热温度参考标准?
焊前预热温度,哪有固定的标准?预热温度,随着焊接材料,母材,厚度,焊接方法,焊接顺序等因素,是不断变化的。一般需要制作焊接工艺规范,进行试验,试验合格后,才能进行工程上的焊接。不过一些常见的金属之间焊接,有前人总结出来的工艺,可以作为参考。碳当量很低的合金钢,不用预热,也不用焊接工艺,找个熟练焊工就可以焊。
做焊接工艺,非常难,需要多年从业经验,和扎实的基础知识。从我同学那里的了解,一般的压力容器,如果焊接工艺中需要焊前预热,必须要预热的,但是对预热温度的控制,不是那么严格。
一个焊接专业毕业的差生,只能做出这么多解释了。
pe管热熔焊接技巧?
PE管热熔焊接技巧较为复杂,需要在特定的条件下进行操作。
首先,需要保证采用的PE管材质符合国家标准,以免影响焊接效果。
接着,要在操作前将焊接区域清洗干净,以防止杂质对焊缝的影响。
然后,需要选择合适的焊接头,按照预设的温度及时间进行热熔焊接,同时要注意焊孔的大小和位置,以确保焊缝的牢固性和统一性。
此外,还需要注意熔量和焊接速度的控制,以确保焊接质量和效率,同时也要避免过度焊接产生的问题。
在实际操作中,建议参考相关的操作手册或寻求专业人员的帮助,以提高操作的效果和质量。
生铁管道焊接方法?
生铁管如何焊接这个也要看具体的用途,如果是民用不太重要的铸铁管,建议用抱箍紧固连接,焊接的成本意义不大,如果一定要焊接用成本比较低的J焊条焊接焊接之前预热度以后焊接后保温缓冷,但是工程上的重要的球磨铸铁管道从使用寿命和焊接过程的成功率来说是建议选用冷焊工艺焊接的,毕竟抗裂是最关键的,焊条可以选用抗裂性能比较好的比如WEWELDING铸铁焊条焊接,同时这种WEWELDING铸铁焊条也可以用碳钢管连接球磨铸铁管异种焊接。

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