本文目录

• 石油管道输送原理？
• 管道输送低压气体属于压力管道吗？
• 管网和管道有什么区别？
• 管道中的气泡怎么排出？
• 易燃液体输送用什么管道？
• 工业管道输送介质颜色？
• 运煤原理过程？

石油管道输送原理？

石油管道输送石油的机理非常简单，就是正常的管流，学过流体力学的应该都知道这个基本原理。

没有学过流体力学的从正常的水管中的流动也可以知晓一二。

但是要说的详细一点的话，石油管道行业是非常复杂，分工明确的一个行业。

管道输送石油只是其中的一部分，还需要考虑管道设置站场（分输气体，加压，加热），阀室（可以切断管道，停输，放空），分输站设置在哪力，多长距离等等都是保障管道安全的重要因素。

管道输送低压气体属于压力管道吗？

是的，管道输送低压气体属于压力管道。压力管道是指用于输送气体、液体或固体的管道系统，其中包括低压、中压和高压管道。

低压气体管道通常指输送压力在0.1MPa以下的气体的管道系统，虽然压力较低，但仍然属于压力管道范畴，需要遵守相关的安全标准和规定，确保管道的安全运行。

管网和管道有什么区别？

管道可以是说具体的一条管道，也可以是泛指。如果说的是一根具体的管道就会有用途，走向，尺寸，材质等一系列相关问题。

而管网则是覆盖一定区域，由多条管道互相连接的网状结构，它们可以是不同口径，不同方向不同的高度或深度。但它们肯定输送的是同一种东西。

管道中的气泡怎么排出？

管里空气去除方法：

1、改变管道坡度，让气可以顺水流向上，到达一个可以排出的位置；

2、在容易聚气的地方，加一个手动，或自动排气阀；

3、已经存在管道里的空气，则把水放干净，再从下往上灌水，直到把所有的空气从最高处逼出去为止。

易燃液体输送用什么管道？

管道上防静电跨接线，一种为法兰连接处，需连接接线，还有长距离管道输送易燃易爆气体或液体的，一般为米要有接地。

管道的电阻决定了是否要跨接，根据《工业金属管道施工验收规范》的相关要求，一般电阻小于0.欧姆，则不需要跨接，弯头两端电阻大于0.欧姆则需要设置导线跨接。

《化工企业静电安全检查规程》第5.1是这样规定的：“金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。”

SH－《石油化工静电接地设计规范》4．3．3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。

《石油与石油设施雷电安全规范》4.6.1：输油管路可用其自身作接闪器，其法兰、阀门的连接处，应设金属跨接线。当法兰用5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成电气通路。

安监很多提出的缺失或整改项大多基于经验，无法规标准等作为依据，可从整改方案来协调，如整改过程可能造成的风险更大等，也许可以说服。

工业管道输送介质颜色？

工业管道输送的介质颜色各不相同，通常根据介质的特性和用途来确定颜色。例如，黄色通常用于输送化学品，绿色通常用于输送水和冷却液，红色通常用于输送石油和天然气等易燃介质。此外，黑色用于输送污水和废水，蓝色用于输送空气和气体等。这些颜色有助于工人在操作和维护管道时更容易识别和分辨介质，从而确保工作的安全和高效性。

运煤原理过程？

铁路运煤抑尘剂原理

在铁路散煤的运输过程中，由于运煤列车前行的速度及风力作用，其表面的煤粉颗粒很容易被吹离车体，这样既造成了煤炭资源的浪费与货主的经济损失，又污染了铁路沿线环境，尤其在客货混跑的铁路线上，扬起的煤粉颗粒还会对客运列车乘客的健康构成严重威胁。据了解，目前铁路散煤的运输量占整个铁路货运量的%，所以抑制铁路散煤运输过程中的扬尘至关重要

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• 人防中管道预埋隐蔽记录如何填写？
• 给排水管道隐蔽工程应该如何验收？
• 管道沟槽验收哪些内容？
• pc隐蔽工程验收的主要内容是什么？
• 机电安装隐蔽验收需要做哪些资料？
• 防排烟风管保温前需要隐蔽验收吗？
• 验收记录里面都包括什么？
• 石油化工管道施工及验收规范？

人防中管道预埋隐蔽记录如何填写？

人防中管道预埋隐蔽记录是指在建筑或结构物施工过程中，对人防中管道预埋隐蔽工程进行记录和监管的文件。填写正确、准确、完整的记录可以提高建筑物在战时的防护能力，同时也是建筑施工项目验收的必要条件之一。以下是对人防中管道预埋隐蔽记录填写的详细介绍：

1.记录表格：记录表格应该统一规范，具备编码、名称、位置、工程量、施工日期、独立编号等基本信息，以便监理、业主、质检人员等进行查阅和核对。表格要求列明管道的起止位置、规格、管段长度、埋深等十分关键的参数。

2.填写事项：对于管道的填埋记录要求如实和完整地填写，包括填埋材料、保护措施、特殊情况等相关内容。 施工人员应该根据实际情况逐一完成各项记录，包括但不限于：主管道、支管道、预埋细管、接头管、转角处、井道连接处等地点详细填写。

3.验收要求：每个填埋部

给排水管道隐蔽工程应该如何验收？

验收程度如下：

1、隐蔽工程施工完毕，承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，填写《报验申请表》，附上相应的工程检查证（或隐蔽工程检查记录）及有关材料证明，试验报告。复试报告等，报送项目监理机构。

2、监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查，并在合同规定的时间内到现场检查（检测或核查），承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场。

3、经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在《报验申请表》及工程检查证（或隐蔽工程检查记录）上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工。如经现场检查发现不合格，监理工程师签发“不合格项目通知”，指令承包单位整改，整改后自检合格再报监理工程师复查。

管道沟槽验收哪些内容？

在进行管道沟槽验收时，需要注意以下内容：

1. 沟槽开挖：沟槽的开挖应符合设计要求，宽度、深度和坡度应该正确。

2. 管子安装：管子的尺寸、长度、倾斜角度和连接方式应符合设计要求，并且与其他管线不发生干扰或冲突。

3. 支架安装：支架的数量和间距应符合设计规范，以确保管道在使用过程中稳定可靠。

4. 防腐防漏：对于需要进行防腐、防漏处理的管道，其处理情况应符合相关规定，并经过检查验收。

5. 管道保护：已经安装好的管道必须得到适当的保护。例如，保护层厚度、材料质量和压实情况等方面得到检查和确认。

6. 其他设施：如透水带、雨水口、检修井等设施的数量和位置是否符合设计和规范；设施质量是否满足要求等问题也需要得到验证。

以上是一些常见的管道沟槽验收内容。在实际操作过程中，还需要结合具体情况进行细节把握，以确保管道沟槽的质量符合要求。

pc隐蔽工程验收的主要内容是什么？

PC隐蔽工程验收的主要内容包括以下几个方面：
1. 施工方案和技术交底的验证：对施工方案及技术交底进行审核，验证施工方案的可行性和符合相关规范要求，确保项目的顺利进行。
2. 材料及设备验收：根据设计文件要求，验证隐蔽工程所使用的材料和设备的质量和环保性能，包括对验收样品进行实验室测试，检测其是否符合标准要求。
3. 施工现场质量控制：对施工现场的质量控制进行检查，包括隐蔽工程的施工流程是否符合要求、材料使用是否符合规范、施工质量是否合格等。
4. 施工工艺控制：对施工过程中的工艺流程和施工工艺进行检查，确保施工过程中不发生重大质量问题，如隐蔽工程的防水、通风、电气等工艺。
5. 材料及设备的进场验收：对施工现场材料和设备进场时进行检查，确保所使用的材料和设备符合相关标准和规范。
6. 隐蔽工程的测量与检查：对隐蔽工程进行测量和检查，确保施工质量符合设计要求，如测量墙体平整度、地板水平度等。
7. 隐蔽工程的验收记录：对验收过程进行详细记录，包括对施工方案、材料、设备、工艺、检测结果等的记录，并备注存在的问题和待解决的事项。
通过对以上内容的验收，可以确保隐蔽工程的质量和安全性符合相关标准和要求，保证工程的顺利进行。

机电安装隐蔽验收需要做哪些资料？

隐蔽工程验收资料有哪些：

隐蔽工程的验收主要是对水路和电路的验收。

水路隐蔽工程的验收内容：

1、检查给排水管道是否畅通，进行必要的通水检查，对管道进行加压试验，达到无渗漏要求。

2、水路所用的管材质量必须要符合标准，排水管应使用硬质的聚氯乙烯材料。

3、在水管的转角处，水表、水龙头或角阀及管道终端的cm处应设置管卡，管卡安装要牢固。水管采用螺纹连接，连接处要有外露螺纹。安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不能出现松动现象。

4、安装的开关、阀门的开合和位置要符合设计要求，以方便使用和维修为宜。

5、所有接头、阀门与管道连接处要严密，不能有漏水，管道坡度适中。

电路隐蔽工程的验收内容：

1、室内电路的布线要求必须穿管铺设，铺设时，管内导线的总截面积不能超过管内径截面积的%，管内导线不能有接头和扭结的情况。不能同时把安装电话线、闭路电视线、通信线等和用电线安装在同一管道内。

2、照明和电热负荷线径截面的选择应以导线的安全载流量不大于该分路内所有电器的额定电流之和为标准，各分路线的容量不能大于进户线的容量。

3、要做好接地保护，导线间和导线对地间的绝缘电阻值。

4、进户的PVC塑料导线管的管壁厚度应不小于1.2mm。

5、电暖器的安装应使用专用插座，不能安装在可燃的构件上;卫生间的插座要有防溅水保护措施。

6、插座离地面不低于cm，线盒内的导线要有剩余量;灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板;各种强、弱电的导线要分开且不能暴露

防排烟风管保温前需要隐蔽验收吗？

目前防排烟工程的隐蔽主要是两个方面：

1、在风管井内；

2、吊顶内；

一般在隐蔽前会对风管进行漏风量及漏光检测；

1、风管保温施工前应进行隐蔽验收！

2、风管做防火包裹施工前应进行隐蔽验收

3、风管加工制作完成应进行强度及严密性试验！

4、风管安装完成后应按系统进行漏风量检验！

5、安装在吊顶内的风管在吊顶施工前应进行隐蔽验收！

6、安装在封闭的管道井里面的风管在管道井封闭前应进行隐蔽验收！

验收记录里面都包括什么？

1、 基坑、基槽验收。建筑物基础或管道基槽按设计标高开挖后，项目经理要求监理单位组织验槽工作，项目工程部工程师、监理工程师、施工单位、勘察、设计单位要求尽快现场确认土质是否满足承载力的要求，如需加深处理则可通过工程联系单方式经设计方签字确认进行处理。

2、 基础回填隐蔽验收。基础回填工作要按设计图要求的土质或材料分层夯填，而且按《施工与验收规范》的要求，请质监站进行取土检查其密实性，夯实系数要达到设计要求。以确保回填土不产生较大沉降。

3、 砼工程的钢筋隐蔽验收。对钢筋原材料进场前要进行检查是否有合格证，即合格证要注明钢材规格、型号、炉号、批号、数量及出厂日期、生产厂家。同时要取样进行物理性能和化学成分检验，合格方可批量进场。

4、砼结构上预埋管、预埋铁件及水电管线的隐蔽验收。砼结构上通常有防水套管、预埋铁件、电气管线、给排水管线需隐蔽，在砼浇筑封模板前要对其进行隐蔽验收，首先验收其原材料是否有合格证，是否有见证送检，只有合格材料才允许使用；然后要检查套管，铁件要加所用材料规格及加工是否符合设计设计要求。水电管线埋没位置要根据使用特点检查其是否合理，能否满足要求。验收合格后方可在《隐蔽验收记录表》上签字同意隐蔽。扩展资料因为隐蔽工程在隐蔽后，发生质量问题后，还要重新覆盖和掩盖，造成返工等非常大的损失，为了避免资源的浪费和当事人双方的损失，保证工程的质量和工程顺利完成，承包人在隐蔽工程隐蔽以前，应当通知发包人检查，发包人检查合格的，方可进行隐蔽工程。实践中，当工程具备覆盖、掩盖条件的，承包人应当先进行自检，自检合格后，在隐蔽工程进行隐蔽前及时通知发包人或发包人派驻的工地代表对隐蔽工程的条件进行检查并参加隐蔽工程的作业。通知包括承包人的自检记录、隐蔽的内容、检查时间和地点。发包人或其派驻的工地代表接到通知后，应当在要求的时间内到达隐蔽现场，对隐蔽工程的条件进行检查，检查合格的，发包人或者其派驻的工地代表在检查记录上签字，承包人检查合格后方可进行隐蔽施工。发包人检查发现隐蔽工程条件不合格的，有权要求承包人在一定期限内完善工程条件。隐蔽工程条件符合规范要求，发包人检查合格后，发包人或者其派驻工地代表在检查后拒绝在检查记录上签字的，在实践中可视为发包人已经批准，承包人可以进行隐蔽工程施工。

石油化工管道施工及验收规范？

石油化工管道施工及验收有相应的规范。
首先，石油化工管道施工需要遵循《石油化工管道工程施工及验收规范》的要求，确保工程质量和安全。
具体包括管道的设计、材料选择、制造和施工等方面的规范。
其次，石油化工管道验收也有相应的规范。
验收过程需要依据《石油化工管道工程施工及验收规范》中的要求进行。
包括对管道材料、连接方式、热处理、内部清洗、压力试验等方面进行检验和认证。
综上所述，是必不可少的，它能够有效地保障工程质量和安全，降低事故风险，保护人民群众的生命财产安全。

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• 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合哪些要求？
• 钢管跨接线安装标准？
• gb管道焊缝的外观检验质量应符合什么标准要求？
• 最新管道焊接规范要求？
• 天然气管道拍片要求？
• 大管径管道错位对接技巧？
• pvc_c管件外观检查有哪些要求？

管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合哪些要求？

国标规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级，二级，三级。三级焊缝只要求对全部焊缝做外观检查且符合三级质量标准。

一级、二级焊缝除外观检查外，还要求用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断的，应进行射线探伤检验，比符合国家相应质量标准的要求。

钢管跨接线安装标准？

2.1材料要求：

2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

2.1.2管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

2.2主要机具：

2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3作业条件：

2.3.1暗管敷设：

2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。

2.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

2.3.1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。

2.3.1.5预制空心板，配合土建就位同时配管。

2.3.1.6随墙（砌体）配合施工立管。

2.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

2.3.2明管敷设：

2.3.2.1配合土建结构安装好预埋件。

2.3.2.2配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。

2.3.2.3采用胀管安装时，必须在土建抹完后进行。

2.3.3吊顶内或护墙板内、管路敷设：

2.3.3.1结构施工时，配合土建安装好预埋件。

2.3.3.2内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。

操作工艺

3.1暗管敷设工艺流程为：

3.2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为：

3.3暗管敷设基本要求：

3.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于mm。

3.3.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于mm。

3.3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

3.4预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

3.4.1冷煨法：

一般管径为mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

3.4.2热煨法：

首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的倍。

3.4.3管子切断：

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

3.4.4管子套丝：

采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直mm及其以下时，应分二极套成；管径在mm及其以上时，应分三板套成。

3.5测定盒、箱位置：

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

3.6稳注盒、箱：

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3.6.1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂

gb管道焊缝的外观检验质量应符合什么标准要求？

要求如下：（l）管道焊缝的内部质量,应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验.射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定；（2）管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行.当抽样检验时,应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查,检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定；（3）管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：l）下列管道焊缝应进行％射线照相检验,其质量不得低于五级：输送剧毒流体的管道；输送设计压力≥MPa或设计压力≥ 4MPa且设计温度≥℃的可燃流体、有毒流体的管道；输送设计压力≥MPa且设计温度≥℃的非可燃流体、无毒流体的管道；设计温度

最新管道焊接规范要求？

1. 焊接方法和材料选择要符合设计要求，必须满足强度、密封性、耐腐蚀等要求。

2. 焊接材料必须符合设计规范和国家标准，严格执行焊接工艺规定，保证焊接质量。

3. 焊接前必须进行表面清理和涂层处理，确保无污染、无油污和无锈蚀。

4. 焊接前必须对板材进行除油、清理、定位等预处理，保证接头的准确性和焊接质量。

5. 焊接应根据设计要求进行布点、划线，焊缝应非常规安排，避免产生应力集中和裂缝。

6. 焊接过程应定期进行检验和评估，确保焊接质量符合规定。

7. 焊接完毕后必须进行封头密封、测试、试压等工序，确保管道完整无损。

8. 焊接质量要符合相关的国家标准和行业标准，必须经过质量检测合格后方可上线使用。

以上是最新管道焊接规范要求，需要焊接人员按照规定要求执行，保证管道的运行安全，避免事故发生。

天然气管道拍片要求？

对于天然气管道的拍片要求，可以参考以下几个方面：

1. 输送管道：拍片时需要全面、清晰地展示天然气输送管道的整体情况，包括管道的起点、终点、长度、直径等。确保拍片能够准确反映管道的布局和结构。

2. 管道材料：应当拍摄清晰的近景，以便观察天然气管道的材料。根据具体情况，可能是钢管、塑料管或其他材料。拍摄时要关注管道的外观和表面状况，确保没有明显的损伤或腐蚀。

3. 连接部件：拍片时需要特别注意天然气管道的连接部件，如管道接头、法兰、法兰盘等。确保这些关键部位的连接紧密、无渗漏，有必要的密封措施和固定装置。

4. 标识和警示标识牌：在拍片时，应确保拍摄到天然气管道上的标识和警示标识牌，包括安全警示、管道标识、紧急联系信息等，这有助于正确识别管道的功能和性质。

5. 安全设施与防护：天然气管道的拍片还应关注管道周围是否配置了必要的安全设施和防护措施。这可能包括监控摄像头、安全阀、防火设施以及紧急关闭和隔离装置。

请注意，天然气管道属于高危行业，拍片时务必遵循安全操作规范，遵守管道管理部门的相关规定和要求。在进行拍摄前，建议与相关管理机构和责任方联系，了解并遵守其具体的拍片要求和程序。

大管径管道错位对接技巧？

1 大管径管道错位对接需要掌握正确的技巧和方法，否则会影响到工程质量和安全。
2 根据实践经验，大管径管道错位对接时需要先进行精细的测量，确定两段管道的错位情况和角度差别，然后采用偏心套装置或者偏心法兰进行对接，控制好对接的间隙和间距，最后进行焊接。
3 另外，在进行大管径管道错位对接时，需要考虑到管道的承受压力和介质的流动性，选择合适的管材和焊接材料，确保对接后的管道质量达到要求。

pvc_c管件外观检查有哪些要求？

GB/T-浇灌用聚乙烯（PE）管材由拔出式管件惹起情况应力开裂敏理性的实验要领和技能请求；GB/T.1-修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；GB/T.2-修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件；GB/T.1-给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；GB/T-浇灌用聚乙烯（PE）压力管机器毗连管件；GB/T.1-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管材；GB/T.2-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管件。

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