本文目录

• 微米厚管道防腐需涂刷几遍？
• 消防管检测方式有哪些？
• PE管道的寿命年限如何检测？
• 卫生间主管道老式铁管往下掉皮怎样处理一？
• 防腐木长廊怎么翻新？
• 暖气管道寿命一般有多久？
• 建筑工地消防临水管道如何安装？
• 地下消防管道漏水维修方案？

微米厚管道防腐需涂刷几遍？

要刷两次,因为第一遍刷了以后往往会在油漆干燥收缩时出现些漏缝,刷的时候也会有漏刷的情况,所以用一竖一横两遍涂刷的方式能比较有效的防止这种情况产生。

能保证油漆的涂刷质量。

防锈漆特性

1、可直接施工于有锈、无锈、坚硬的氧化皮及旧漆膜的钢铁表面,做底漆使用。对于开关复杂除锈困难的大型构件更显示其独特的优越特性。简化了施工程序,减轻了劳动强度。

2、漆膜附着力强,坚硬切富有韧性,抗老化、脆化现象。

3、涂刷面积达,每公斤可施工8-平方米,施工方便安全。

消防管检测方式有哪些？

弯曲试验DN≤mm的涂塑消防管进行弯曲试验。管段试件长度为(±) mm。在温度为（±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。涂层附着力试验附着力试验按CJ/T-中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。低温试验管段试件尺寸长度为（±） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（±5） ℃的环境下（4～7） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.的规定。压扁试验DN> mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（±） mm。在温度为（±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂塑消防管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。冲击试验从涂塑消防管的任意位置切取长约 mm的试样，在温度为（±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。冲击试验条件公称通径 DNmm锤重，kg落下高度，mm～.～.～.冲击试验装置真空试验管段试件长度为（±） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.的规定。高温试验管段试件长度为（±） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.的规定。压力循环试验管段试件长度为（±） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行次从（0.4±0.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.的规定。温度循环试验管段试件长度为(±) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置 h：（±2）℃；（-±2）℃；（±2）℃；（-±2）℃；（±2）℃；（-±2）℃。试验后试件放置在温度为(±5) ℃的环境中 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.的规定。温水老化试验管段试件尺寸长度约为 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（±2） ℃的蒸馏水中浸泡 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.的规定。

PE管道的寿命年限如何检测？

　PE管的使用寿命是多种因素决定的，比如原材料，生产工艺，使用方法，环境等。

首先说说原材料，国内顶级的PE原料基本上都能够达到抗老化年，但是如果料子有时候指标稍微欠缺一点，那么对抗老化有一定的影响。其次是生产工艺，有些厂家为了谋求高利润在生产上偷工减料，比如壁厚相差超出范围，比如机械设备又不稳定，导致管材内部杂质较多等，这样就影响了PE管本身的承压能力了。　　然后PE管的施工上对管材本身的破坏或者摩擦也会造成一定的影响，管材本身的受损，会降低PE管的使用寿命。　　PE管虽然是能防腐，但是遇上特别恶劣的环境也是会对使用寿命造成很大影响的，比如强酸强碱，高温(大于°)，或者被长期冰冻等，国标标准里面管材寿命年是指在温度°的情况下，温度的变化对PE管材寿命是有一定比例的折减的。　　另外还有一些因素会影响PE管的寿命，如运输，存放，外部压力等等。不掩埋裸露情况下，一般能使用年到年吧。

卫生间主管道老式铁管往下掉皮怎样处理一？

1. 主管道老式铁管往下掉皮意味着管道老化，需要及时处理。
否则会影响下水道通畅，出现漏水等问题，甚至导致安全隐患。
2. 处理方法一般需要拆除老式铁管道，更换新的PVC管道或者不锈钢管道。
由于需要专业的工具和技能，建议找到专业的管道维修公司，寻求帮助解决问题。
3. 此外，也需要平时注意卫生间的使用和维护，定期检查排水系统是否正常，保持清洁，减少堵塞问题的发生。

防腐木长廊怎么翻新？

室外防腐木翻新需要进行翻新处理室外防腐木长时间受风吹日晒，易发生老化变质，出现开裂、变形、蜡化等现象，需要及时进行处理
常用的处理方法包括打磨、刮削、填补、涂覆等
此外，在进行翻新处理前，还需要对防腐木材表面进行彻底清洁，以确保处理效果

暖气管道寿命一般有多久？

一般情况下室外供暖主管道寿命也应在年以上，集中供暖管道投产使用，已经运行年，没有发现明显的管道腐蚀现象，室外供暖主管道寿命是一个与很多因素有关的数值，如果供暖管道钢管外防腐做得好，外管壁不受外界空气和水的侵蚀，管道内部运行时水处理的好，停暖时保养得好，使用寿命应该在年以上。

建筑工地消防临水管道如何安装？

您好，建筑工地消防临水管道的安装需要遵循以下步骤：

1.确定管道走向和位置：根据建筑工地的平面图和设计方案，确定消防临水管道的走向和位置，并标出管道的起点和终点。

2.挖掘管沟：根据设计要求和规范要求，挖掘出管沟，确保管道的安装位置符合要求，并保证管道的坡度和深度符合规定。

3.安装管道：将消防临水管道按照设计要求和规范要求进行安装，保证管道的连接处严密，无漏水情况，并且使用专用的管夹和密封胶进行固定和密封。

4.进行水压试验：在管道安装完毕后，进行水压试验，确保管道的质量和安全性能，测试过程中要注意管道的承载能力和耐压能力。

5.进行防腐处理：对于暴露在外的管道，需要进行防腐处理，以防止管道的长期腐蚀和老化。

6.进行维护和保养：对于已经安装好的消防临水管道，需要定期进行维护和保养，检查管道是否有损坏、泄漏等情况，并及时进行修缮和更换，以保证管道的安全性能和使用寿命。

地下消防管道漏水维修方案？

明确结论：地下消防管道漏水需要进行维修。

解释原因：地下消防管道是防火设施之一，如果出现漏水情况，会影响灭火效果，甚至会导致无法使用，从而威胁生命财产安全。

内容延伸：地下消防管道漏水的原因可能有多种，如管道老化、破损、接口松动等。要想进行有效维修，需要先查明漏水的具体原因。

具体步骤：

1.排水、清洗：在开工前，首先要对漏水点进行排水，并对地下管道进行清洗。

2.检测、定位：采用先进的检测工具，对管道进行仔细的检测，并准确地定位漏水点。

3.割开查漏：在确定漏水点之后，需要进行割开管道进行查漏，同时对管道进行大面积的检查。

4.修补、更换：对于管道漏水情况的不同，采取相应的修补措施，如更换管道、修补管道破损部位、重新加固管道连接处等。

5.试压、通水：在维修完成后，进行试压、通水等测试，确保地下消防管道的正常使用。

6.防腐、防蚀：为了延长地下消防管道的使用寿命，在维修完成后，可以对管道进行防腐、防蚀处理。

7.清场、验收：在所有工作结束后，进行清场，确保工作现场的安全整洁。最后要进行验收，保证维修质量。



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• 防腐层拉力试验规范要求？
• 管道及设备防腐保温参照什么规范？
• 防腐层剥离试验规范？
• 压力管道监督检验规则？
• 管道为什么要先试压后防腐？
• 管道保温验收技术规范？
• 消火栓管道安装怎么做检验批资料？

防腐层拉力试验规范要求？

天然气管道防腐的拉伸强度是有防腐层材料所决定的。依照聚乙烯胶粘带防腐层SY/T-标准，拉力强度为大于等于Mpa; 依照聚乙烯防腐层GB/T-标准，拉伸强度为大于等于Mpa 。总之，不同的防腐层的拉力强度有所不同。管道防腐时安照工程的选材和设计要求来执行相应规范是最可靠的

管道及设备防腐保温参照什么规范？

管道及设备防腐保温主要依据的标准、规范有：

1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ-）；

2.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH-）；

3.《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH/T-）；

4.《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH-）；

5.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ-）；

6.《钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范》（SY-）；

7.《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T-）；

8.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ-）。

防腐层剥离试验规范？

防腐层剥离试验是评估涂层附着力的重要方法。常用的试验规范包括ASTM D、ISO 和GB/T 等。这些规范要求使用划格试验、十字划格试验或剥离试验进行评估，以确定涂层与基材之间的附着力。

试验过程中需要注意试验条件、试验工具和评定标准等因素，以确保试验结果的准确性和可比性。

压力管道监督检验规则？

通常涵盖以下几个方面：

1.检验周期和内容：根据国家相关法律法规和标准规定，确定压力管道检验的周期和内容。一般来说，周期为1-3年，内容包括外观检查、超声波探伤、射线检查、磁粉探伤等检验方法。

2.检验机构和人员：检验机构和人员应当符合国家相关资质认证要求，并具备相应的专业技能和经验。

3.检验记录和报告：对于每次检验，都应当生成详细的检验记录和报告，包括检验日期、检验方法、检验结果、缺陷情况、维修建议等内容。

4.缺陷处理和维修：对于检验中发现的缺陷，应当及时处理并进行维修。如果缺陷严重，应当及时停机处理，以避免安全事故的发生。

5.安全管理和措施：压力管道检验应当与安全管理相结合，建立完善的安全管理制度和措施。例如，应当加强管道的日常巡检和维护，加强管道的保温和防腐等措施。

管道为什么要先试压后防腐？

管道先试压后防腐有以下几个原因。

首先，试压可以确保管道在正常运行时不会发生泄漏。通过施加一定的压力并观察管道是否存在漏洞来检测管道的完整性，可以提前发现并修复问题，确保管道运行的安全性和稳定性。

其次，防腐处理可以保护管道免受外界环境的腐蚀，延长管道的使用寿命。

防腐层可以隔离管道与外界接触，防止腐蚀物质侵蚀管道表面，并提高管道的耐腐蚀性能。

因此，先试压后防腐是为了确保管道的安全运行和延长使用寿命。

管道保温验收技术规范？

《建筑消防设计规范》、《住宅给水管道工程防冻保温技术规程》

管道保温准备；

1. 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行。

2. 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

3. 保温前必须将地沟管井的杂物清理干净，确保施工场面及地沟清洁畅通。

橡塑保温材料室内给排水管道保温施工流程：

管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层施工

保温材料要求：

1. 保温：

设置在不采暖房间及地下室生活水箱均采用mm厚硬聚氨脂泡沫塑料保温材料保温，屋面管道采用mm厚橡塑海绵管壳保温，外包0.3mm厚不锈钢。

2. 防结露：

位于地下室板底、吊顶内的给排水水平管外壁均用mm厚橡塑海绵管壳做防结露保护。

消火栓管道安装怎么做检验批资料？

消火栓管道安装的检验批资料一般包括以下内容：

1. 设计文件的审查记录：检查安装过程中是否遵循了设计文件要求，如管道的规格、材质、安装方式等。

2. 材料检验报告：检查使用的管道、阀门、配件等材料是否符合国家标准、质量要求，并做好材料进场登记记录。

3. 施工质量验收记录：对安装过程中的各项质量要求进行检查，如管道是否平整、垂直度是否符合要求，焊缝是否牢固等。

4. 防腐涂装验收记录：对消火栓管道进行防腐涂装时，要检查涂层厚度是否符合要求、涂层附着力是否强等。

5. 自检报告和工序质量验收记录：针对每个施工工序完成后，都要进行自检和工序验收，确保每个工序质量符合要求。

6. 竣工验收报告：对整个消火栓管道的安装进行综合评价，确保符合国家标准、设计文件要求和工程质量要求。

在消火栓管道安装过程中，要及时记录施工过程中的各个环节，留存检验批资料，以备后期验收。检验批资料的保存期限一般为5年以上。



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• 管道为什么要先试压后防腐？
• 上润精密仪器有限公司怎么样？
• 油气管道保护工的职责？
• 电火花检测原理及方法？
• 燃气管道与消防管的水平安全距离？
• 煤气管道带气焊接方法？
• 地下室使用燃气有哪些规定？
• 下雨天能做电火花实验吗？

管道为什么要先试压后防腐？

管道先试压后防腐有以下几个原因。

首先，试压可以确保管道在正常运行时不会发生泄漏。通过施加一定的压力并观察管道是否存在漏洞来检测管道的完整性，可以提前发现并修复问题，确保管道运行的安全性和稳定性。

其次，防腐处理可以保护管道免受外界环境的腐蚀，延长管道的使用寿命。

防腐层可以隔离管道与外界接触，防止腐蚀物质侵蚀管道表面，并提高管道的耐腐蚀性能。

因此，先试压后防腐是为了确保管道的安全运行和延长使用寿命。

上润精密仪器有限公司怎么样？

挺好的

上润精密仪器有限公司 - 企业信息

法定代表人：黄训松

成立时间：--

登记状态：存续（在营、开业、在册）

注册资本：.万元人民币

企业地址：福州马尾区兴业西路号(自贸试验区内)

经营范围：现场总线控制系统、新型传感器及现场测量仪表制造,生产智能型工业自动化仪表、管阀件、物联网系统、分析仪器、计时仪器、新型显示器件,无功功率自动补偿装置及谐波治理装置、高低压成套设备、电力仪表、电力设备的制造;精密注塑及精密机械加工;提供油气管道实时检测监控、地下管线探测、管线防腐检测、检漏等服务;承接电子自动化系统集成设计、计算机系统集成设计、安防工程及网络综合布线、机电工程及电子工程施工;医疗、外科及兽医用器械制造;其他未列明的医疗设备及器械制造。

油气管道保护工的职责？

1.

进行管线的防腐绝缘层作业;

2.

使用检漏仪、管道监测仪等进行管道腐蚀泄漏情况的检查;

3.

进行水工保护、护管工程的施工验收;

4.

操作清管设备进行管线投球清管作业;

电火花检测原理及方法？

电火花检测是一种无损检测方法，主要用于检测金属材料的表面裂纹、气孔等缺陷。其原理是利用高压电放电产生火花，在金属表面留下微小的痕迹，并通过观察火花轨迹或记录火花声音等方式判断被检测物表面是否存在缺陷。

具体操作步骤如下：

1. 将被检测的金属材料清洁干净，确保表面没有油污和杂质。

2. 把电源接通后，用电极在被检测的金属表面上进行一定的压力和速度下移动。

3. 当电极与金属表面达到合适的距离时，产生高压电弧放电，形成电火花。

4. 观察火花轨迹或记录火花声音，判断是否存在表面缺陷。

需要注意的是，电火花检测有一定的安全风险，需要注意安全操作，严禁在易燃、易爆场所进行检测。此外，对于不同材料的检测，需要选择适当的检测电极和电源参数。

燃气管道与消防管的水平安全距离？

要求与其他管道的距离至少有0.m。

燃气管道安装的要求

1)高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压地下燃气管道采用聚乙稀管材时，应符合有关标准的规定。

2)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。

地下燃气管道与建筑物，构筑物基础或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于有关规定。

3)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：

埋设在车行道下时，不得小于0．9m；埋设在非车行道下时，不得小于0．6m；埋设在庭院时，不得小于0．3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m(当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低)。

4)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。

5)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表1K—1中燃气管道与该构筑物的水平距离。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。

6)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：

①穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。

②穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：

● 套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1．m，并应符合铁路管理部门的要求；

● 套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；

● 套管内径应比燃气管道外径大mm以上；

● 套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；

● 套管端部距路堤坡角外距离不应小于2．Om。

③燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求：

● 套管内径应比燃气管道外径大mm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管；

● 套管端部距电车道边轨不应小于2．Om；距道路边缘不应小于1．Om。

● 燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。

7)燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流，并应符合下列要求：

①利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0．4MPa；

②当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施；

③燃气管道随桥梁敷设，宜采取如下安全防护措施：

● 敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，对焊缝进行％无损探伤；

● 跨越通航河流的燃气管道管底标高，应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩；

● 在确定管道位置时，应与随桥敷设的其他可燃的管道保持一定间距；

● 管道应设置必要的补偿和减震措施；

● 过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用形式；

● 对管道应做较高等级的防腐保护。

对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。

8)燃气管道穿越河底时，应符合下列要求：

①燃气管道宜采用钢管；

②燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0．5m；对通航的河流不应小于1．Om，还应考虑疏浚和投锚深度；

③稳管措施应根据计算确定；

④在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志；

⑤燃气管道对接安装引起的误差不得大于，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。

煤气管道带气焊接方法？

您好，煤气管道带气焊接方法包括以下步骤：

1. 准备工作：选择合适的焊接设备和工具，清洁管道表面，检查管道是否有损坏和腐蚀。

2. 焊接前准备：将焊接设备接通气源，根据管道尺寸和材料选择合适的焊接焊丝和气体流量。

3. 焊接操作：将焊接焊丝放置在管道接口处，点燃焊丝，让其熔化，同时向焊缝处喷出气体，形成熔池，将管道焊接在一起。

4. 检查：焊接完成后，用检漏仪检查焊缝是否密封，如有泄漏现象，需要重新进行焊接。

5. 收尾工作：将焊接设备和工具清洗干净，将焊接区域清洗干净，进行防腐处理。

需要注意的是，在进行煤气管道带气焊接时，需要严格遵守安全操作规程和标准，避免发生安全事故。你好，煤气管道带气焊接方法一般分为以下几个步骤：

1. 准备工作：清理管道表面，确保管道表面干净、平整，无油污、锈蚀等杂质。

2. 焊接准备：将要焊接的管道端面砂轮打磨成 V 形槽，以便于焊接。

3. 装夹管件：将管件装夹在焊接夹具上，确保管道与夹具之间的接触紧密，不会出现晃动。

4. 焊接：使用带气焊接设备进行焊接，将焊丝放到 V 形槽中，点燃火炬，开始焊接。焊接的时候，要保证焊接点的温度均匀，焊缝的宽度均匀，焊接速度适中，不要过快或过慢。

5. 检查：焊接完成后，需要进行检查。首先要检查焊缝的质量，确保焊缝完整、无裂缝、无气孔等缺陷；其次要检查焊接点周围的管道表面是否有变形或变色；最后要检查焊接点是否漏气。

6. 清洗：焊接完成后，需要将焊接点周围的焊渣、氧化物等杂质清理干净，以便于使用。

地下室使用燃气有哪些规定？

地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：

1埋设在机动车道下时，不得小于0．9m；

2埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0．6m；

3埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0．3m；

4埋设在水田下时，不得小于0．8m。

注：当不能满足上述规定时，应采取有效的安全防护措施。

5输送湿燃气的燃气管道，应埋设在土壤冰冻线以下。

燃气管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0．。

6地下燃气管道的基础宜为原土层。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其基础应进行处理。

7地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取有效的安全防护措施。

8地下燃气管道从排水管(沟)、热力管沟、隧道及其他各种用途沟槽内穿过时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表6．3．3-1中燃气管道与该构筑物的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。

9燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主要干道时应符合下列要求：

1穿越铁路或高速公路的燃气管道，应加套管。

注：当燃气管道采用定向钻穿越并取得铁路或高速公路部门同意时，可不加套管。

2穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：

1)套管埋设的深度：铁路轨底至套管顶不应小于1．m，并应符合铁路管理部门的要求；

2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；

3)套管内径应比燃气管道外径大mm以上；

4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；

5)套管端部距路堤坡脚外的距离不应小于2．0m。

3燃气管道穿越电车轨道或城镇主要干道时宜敷设在套管或管沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车轨道或城镇主要干道的燃气管道的套管或管沟，应符合下列要求：

1)套管内径应比燃气管道外径大mm以上，套管或管沟两端应密封，在重要地段的套管或管沟端部宜安装检漏管；

2)套管或管沟端部距电车道边轨不应小于2．om；距道路边缘不应小于1．om。

下雨天能做电火花实验吗？

可以。

电火花检测 主要用来检测金属基材上的厚的非导电涂层是否存在针孔，砂眼等缺陷。所以电火花检测属于防腐检测的一种，目前还不属于无损检测的范畴，应该归结为工程质量检测理化检测类别。

检测原理：金属表面绝缘防腐层过薄、漏金属及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。

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