本文目录

• 纯水管道一般用什么材质的管子？
• 大通量净水器带压力桶吗？
• 管线机一定要压力桶吗？
• 净水器如何区分压力桶管和纯水管？
• 净水器进水没有压力是否不出水？
• 纯水机压力罐不存水怎么办？
• 纯水机的储水桶有水压不上是不是坏了？
• 净水机压力罐里面是纯水还是净水？

纯水管道一般用什么材质的管子？

一般使用PVC或PE材质的管子。
因为这两种材料都有较好的耐腐蚀性能、质地柔软、重量轻、使用寿命长等优点，能够满足纯水管道的需要。
另外，PVC和PE管道还具有耐久性高、隔音效果好等特点，因此得到了广泛应用。
需要注意的是，在选材和使用过程中，还需要考虑到温度、压力等因素，确保管道的安全运行。

大通量净水器带压力桶吗？

G的大通量净水器可以不带压力桶，可以通过反渗透净水器一边制水一边用，它可以直接连接管线机，我家用的就是g大通量的净水器，出水直接连接管线机引用的，这样的好处是，净水机所产生的纯水直接通过pp管道输送到管线机，无需将纯水储存后再使用，这样就避免了纯水在压力桶内受到二次的污染

管线机一定要压力桶吗？

原则上，净水器是可以配备管线机的，但是有一个特别的例外，那就是即热式管线机与大膜大流量无桶净水器匹配时，会存在频繁起跳的问题，因为没有压力桶预制水和储水了，无桶机跟即热式管线机不能同频启动，甚至即热式管线机会频繁显示“F0缺水”报警

净水器如何区分压力桶管和纯水管？

净水器区分压力桶管和纯水管的方法有几种。

一种方法是通过观察管道的连接方式，压力桶管通常连接到水泵或压力桶上，而纯水管则连接到净水器的出水口。

另一种方法是通过管道的位置来区分，压力桶管一般位于净水器的底部或侧面，而纯水管则通常位于净水器的顶部或侧面。此外，压力桶管通常较粗，用于储存和增压水源，而纯水管较细，用于输送净化后的纯净水。通过这些特征，可以准确区分压力桶管和纯水管。

净水器进水没有压力是否不出水？

净水器出净水需要一定的水压才能完成。增压泵是给原水增压的辅助部件。如果进水水压不足或增压泵出现问题，出水量会减少或不出水。

　　一般净水产品所需的进水水压应为0.1-0.3Mpa，用压力表检测水压是否足够，然后根据需要调整增压泵的压力;如果增压泵损坏，则需要返厂维修或更换新产品。

纯水机压力罐不存水怎么办？

需要进行维修或更换因为纯水机压力罐是用来储存纯水，而如果不存储水，那么压力罐就没有用处了。
这可能是由于压力罐受损、连接管道松动等因素导致的，需要进行维修。
还有可能是之前使用的纯水机不合适导致的，需要更换适合的纯水机。
如果不及时处理这个问题，将会影响纯水机的使用效果。
纯水机的正常使用和维护非常重要。
需要定期进行清洗和更换滤芯，同时定期检查各部位是否有松动或其他损坏情况。
如果出现问题，需要及时找专业人士进行维修或更换。
这样才能保证纯水机常年稳定运行，提供优质纯净水源。

纯水机的储水桶有水压不上是不是坏了？

1.

管路堵塞。

2.

储水罐球阀是否开启;

3.

进水水压是否足够(一般家用纯水机的进水水压为0.1-0.3Mpa,可以用压力表检测);

4.

储水罐水压是否正常(是否漏气,是否漏压等等)。

净水机压力罐里面是纯水还是净水？

一般压力桶有两个作用，一个是储存已经过滤的纯水，一个是桶里面有气囊起到增加作用，将纯水加压流出来。所以纯水机的压力桶里面存的是纯净水，不过建议桶里面的水，建议尽快饮用、或则时间长了建议排掉，和新鲜的水有益健康。

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• 化学镀镍后怎样钝化？
• 不锈钢停止痕如何避免？
• 酸洗钝化的工艺流程是什么？
• 超声波清洗标准流程？
• 铜抛光后如何抗氧化？
• 三位四通阀如何清洗？
• 不锈钢活化时间？

化学镀镍后怎样钝化？

化学镀镍层的碱性 钝化方法，该方法包括如下步骤：首先配制碱性钝化液，在纯水中按顺序溶解氢氧化钠或氢氧化钾5～g/L、碳酸钠1～g/L、高锰酸盐1～g/L、磷酸盐～g/L、硅酸盐1～g/L；

然后所得的上述溶液加热至～℃；将各种基材上化学镀镍获得的化学镀镍层浸入溶液进行钝化，钝化时间为～min，钝化后水洗吹干；本方法既可以提高镀镍层的抗腐蚀能力，同时也有效地较少了钝化液对环境的污染。

不锈钢停止痕如何避免？

1.有些朋友的不锈钢部件在经过钝化处理后，工件表面会残留下黄斑等污点？

2.当不锈钢放入钝化液中浸泡时，不锈钢工件会和钝化液发生反应？

3.当不锈钢钝化过后烘干或晾干后，工件表面会残留有水印？

4.不锈钢钝化过的产品用手触摸会残留指纹印？

5.不锈钢单独做一个钝化盐雾性能还是达不到理想的效果？

6.同一批钝化液做出来的产品有些盐雾能达到理想效果，有小部分却达不到要求？

预防措施：

1.当不锈钢进行钝化处理后，工件表面会残留下黄斑的原因是因为工件表面的残留药液未能冲洗干净。像这种情况可做一个中和处理，这样工件表面残留下的钝化液才不会有残留，尤其是有螺纹或者盲孔的部件，比如螺丝，做一个中和处理。

2.有些客户朋友在钝化的过程中，不锈钢部件与钝化液会发生反应导致发黑的原因是因为有杂质掉入了钝化液中或是不锈钢材料的热处理没有处理好，导致小部分发蓝的产品会发生反应从而引起整批工件出现发黑现象。

3.不锈钢钝化后在烘干时，不锈钢表面会残留水印的原因是因为冲洗用的自来水中含有杂质，比如氯离子等。避免残留水印的方法就是再过一次纯净水。

4.不锈钢钝化过的产品用手触摸会残留指纹印的原因是因为人的手上有常有含有盐分的汗水，因此尽量避免用手直接触摸，好是带手套操作。

5.有些客户朋友的不锈钢产品单单只做一个钝化，盐雾达不到理想效果的原因是因为有些不锈钢工件表面有粉尘的物质，导致钝化膜形成不完整。好是用不锈钢清洗剂将表面粉尘洗净，之后再进行钝化处理，这样盐雾效果更佳。

6.有些朋友用同一批钝化液生产出来的同样的产品有些盐雾效果能达到，有些却达不到要求的原因可能是因为产品叠在一起，导致工件表面没有充分接触到钝化液。因此在钝化时每过分钟左右需晃动下产品，让工件与药液充分接触，促使钝化膜形成的更加完整细密。

酸洗钝化的工艺流程是什么？

酸洗钝化是一种常用的表面处理工艺，用于去除金属表面的氧化物、锈蚀、油污及其他杂质，以获得光滑、干净的表面并增强其耐腐蚀性能。下面是典型的酸洗钝化工艺流程：
1. 清洗：将金属材料浸泡在碱性清洗液中，去除表面的油污和污染物。
2. 酸洗：将金属材料浸泡在酸性溶液中，通常使用盐酸或硫酸进行酸洗。酸洗可腐蚀金属表面的氧化物、锈蚀物和其他不洁物，使其溶解或脱落。
3. 冲洗：酸洗后，将金属材料通过冷水或热水清洗，以去除残留的酸液。
4. 去渣：使用碱性溶液进行去渣处理，将酸洗过程中产生的残余盐酸或硫酸中和并溶解掉。
5. 钝化：将经过酸洗和去渣处理的金属材料浸泡在含有钝化剂的溶液中，常用的钝化剂有铬酸钠、硝酸铬等。钝化剂会与金属表面发生化学反应，形成一层防腐的氧化铬膜，提升金属表面的耐腐蚀性能。
6. 再次冲洗：钝化后，金属材料需要进行再次冷水或热水冲洗，以去除残留的钝化剂和其他杂质。
7. 干燥：将金属材料进行干燥处理，可以通过自然晾干、空气烘干或烘箱烘干等方法。
需要注意的是，具体的酸洗钝化工艺流程会根据材料的种类、要求的表面效果以及使用的酸洗剂和钝化剂而有所不同。因此，在实际应用中，要根据具体情况进行调整和改进。

超声波清洗标准流程？

超声波清洗的标准流程一般包括以下步骤：

1. 超声波清洗：使用不锈钢清洗剂CA-Q(酸性清洗剂)清洗配合超声波清洗1分钟。

2. 钝化：时间为分钟，最长不超过分钟，常温、原液浸泡即可。

3. 过纯水：时间为3-5分钟，用过滤器过滤过的水或桶装纯净水常温浸泡即可。如果配合超声波浸洗3-5分钟，能达到更彻底清洗工件的效果。

以上流程仅供参考，建议根据具体物品和相关标准来制定合适的清洗流程。

铜抛光后如何抗氧化？

铜抛光后抗氧化，可以使用铜钝化剂对铜进行钝化处理，可以防止铜氧化变色的情况发生。

一般情况下，铜件经过除油、除氧化、化学抛光、钝化处理之后，可以得到光亮度高的表面，还可以让铜件长期保持光泽，不变色。

三位四通阀如何清洗？

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷;

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤;

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色

不锈钢活化时间？

不锈钢活化，浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀，焊斑等杂质可省略此步; 　　

钝化必经工序。浸泡时间为分钟,时间越长钝化膜越完整; 　浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，过纯水，必经工序,时间为3分钟。 　　 　　不锈钢钝化处理的好处：可以使不锈钢反复使用，降低材料成本，并且不会改变不锈钢的表面颜色或者尺寸。

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• 纯化水管道焊接有什么要求？
• 净化管道工程流程？
• 水系统巴氏消毒法温度和时间？
• 纯化水指标原理？
• 纯化水储罐和管道长时间不用，里面的水是否要排空？
• 纯蒸汽是怎么制成的？

纯化水管道焊接有什么要求？

回答如下：1.管道表面必须清洁，不能有油脂、锈迹、尘土等杂质。

2.管道必须根据焊接材料的要求进行切割和倒角，以确保焊接的质量和可靠性。

3.焊接前必须对管道进行预热，以确保焊缝的质量和可靠性。

4.焊接必须按照焊接规程进行，包括焊接的方法、电流、电压、速度等方面的要求。

5.焊接后必须进行清洗和检查，以确保焊缝的质量和可靠性。

净化管道工程流程？

1）洁净管道是指工艺设备前后及设备之间输送有洁净要求的管道。

2）制药生产中的洁净管道都包含：制药用水系统（纯化水管道、纯蒸汽管道、注射用水管道）；制药配液系统（配液管道、消毒液管道）；制药用气系统(压缩空气管道、真空管道、氮气管道)；清洗、灭菌系统（CIP管道、SIP管道）；洁净区给排水管道。

3）药厂设计洁净管道的目的：控制微生物、内毒素、可见异物等，其中控制微生物是控制中的关键要素。

4) 安装洁净管道的原则：首先考虑到管道的清洗与灭菌、避免产生卫生死角（根据新版GMP要求死角处3D原则），管道要有坡度达到自排净。

水系统巴氏消毒法温度和时间？

在巴氏消毒时，将分配系统纯化水加热到℃，保温进行循环，循环保温~分钟，使得微生物在高温条件下被杀灭。巴氏消毒完成后把纯化水罐水排掉，启动纯化水设备把纯化水罐产满水，开启回水不合格阀，关闭回水合格阀，开启供水泵把循环管道内消毒后的纯化水全部排出，系统开启时为自动运行。

需要说明的是经巴氏消毒后，仍保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此，巴氏消毒不是“无菌”过程。

纯化水指标原理？

纯化水指标是指对水质进行评估和分类的一种方法，用于确定水中各种物质的含量和质量。
其主要原理是通过测量水样中特定物质的浓度或特性来评估水质的好坏。
首先，纯化水指标需要明确测量的物质或指标，例如溶解氧、pH值、电导率、总溶解固体、重金属含量等。
这些指标可以反映水中的溶解物质、酸碱性、电导性等特性。
其次，纯化水指标的测量方法可以通过化学分析、物理测量或仪器检测等方式进行。
例如，溶解氧可以通过氧电极测量，pH值可以通过酸碱指示剂或电极测量，电导率可以通过电导仪测量等。
最后，根据测量结果与相关标准或指标进行对比，可以判断水质的好坏。
例如，如果溶解氧浓度低于标准值，可能表示水中缺氧；如果重金属含量超过标准限值，可能表示水中受到污染。
纯化水指标的原理不仅适用于评估自来水或地表水的水质，也可以应用于工业废水、生活污水等各种水源的水质评估。
同时，纯化水指标的测量结果还可以用于指导水处理工艺的选择和优化，以达到净化水质的目的。

纯化水储罐和管道长时间不用，里面的水是否要排空？

纯化水储罐和管道长时间不使用，里面的水应该排空。因为长时间不使用会导致水中的微生物繁殖、水质变差，可能会对后续使用产生危害。同时，储罐和管道内部也容易产生污垢和细菌滋生，若不及时清理，会影响水质。

因此，为了保证水质安全，长时间不使用的纯化水储罐和管道需要进行清洗和排空，以确保后续使用的水质纯净、安全。

纯蒸汽是怎么制成的？

纯蒸汽是没有任何杂质，完全有水分子组成的蒸汽，不能在锅炉中靠燃烧产生，因为这样总会有一些金属离子混入蒸汽的，所以采用热交换器的方式产生纯蒸汽。热交换器是一个水箱，内部充满了绕制成型的管道。水箱里是经过化学处理后的基本没有杂质的纯化水，而管道里流过高温高压蒸汽，蒸汽在高压下，其温度可以达到度以上，通过管道壁与水箱内的纯化水交换热量，使得纯化水汽化，从而得到纯蒸汽。

不管多么纯的水，其中总有一点点杂质的，水箱里的纯水在不断汽化后，余留在水箱里的水中的杂质就会增多，这种水就是浓缩水，为了保持纯蒸汽的品质，就得不断地将浓缩水排出并将新鲜的纯化水补充进去，以保证换热器的不断正常运行

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