本文目录

• 消防排水操作方法？
• 消防埋地管道规范要求？
• 消防末端排水两个阀门正规装法？
• 厂房消防工程施工流程？
• 建筑上给排水管道的施工一般是谁在做？
• 给排水岗位如何开展工作？
• 人防压力排水管道安装规范？

消防排水操作方法？

消防喷淋管道注水，主要是通过报警阀组来完成。

首先开启消防喷淋泵加压，此时报警阀前压力大于报警阀后压力，报警阀自动打开，向系统管网注水。

当压力达到一定值后，关闭喷淋泵，报警阀也就自动关闭，完成注水过程。在注水完成后，平时系统管网压力和水量由屋面的高位水箱或稳压泵维持。在灭火的时候，如果管网压力或流量不够，还可以由室外的水泵接合器供水。

消防埋地管道规范要求？

GB-《消防给水及消火栓系统技术规范 》

8.2 管道设计

8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材，室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材，并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道：

1 系统工作压力；

2 覆土深度；

3 土壤的性质；

4 管道的耐腐蚀能力；

5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响；

6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。

8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.MPa时，宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道；当系统工作压力大于1.MPa 小于1.MPa时，宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管；当系统工作压力大于1.MPa时，宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件（卡箍）和法兰，当采用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.MPa，公称直径大于或等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.MPa。

8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定：

1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定；

2 管道最小管顶覆土不应小于0.m；但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定，并不宜小于0.m；

3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.m。

8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定：

1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯（PE）原材料不应低于PE；

2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa；

3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求；

4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率（MFR） ，应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 规定的试验方法进行试验时，加工前后MFR变化不应超过±%；

5 管材及连接管件应采用同一品牌产品，连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接；

6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 的有关规定和设计要求；

7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度，在人行道下不宜小于0.ｍ，在轻型车行道下不应小于1.0ｍ，且应在冰冻线下0.3m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于mm；

8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过℃的条件下计算确定，但最小净距不应小于1.ｍ。

8.2. 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求，应根据刚性管或柔性管管材的性质，结合管道埋设处的具体情况，按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN 时，应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。

8.2. 埋地钢管和铸铁管，应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施；海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁，应采取相应的防腐措施。

.3 施工

.3. 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求：

1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等；

2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接；

3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接；

4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接；

5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外，还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定；

6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求，当设计对支墩没有要求时，应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。

检查数量：全部检查。

检验方法：直观检查。

.3. 埋地钢管应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求，并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定施工；室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐；埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料，或涂覆沥青涂层等防腐涂层；埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。

检查数量：按数量抽查%，不应少于件。

检验方法：放水试验、观察、核对隐蔽工程记录，必要时局部解剖检查。

消防末端排水两个阀门正规装法？

消防末端排水一般采用双活门正规装法，即在末端排水管上设置两个阀门。
具体安装方法如下：
1. 在末端排水管的最低点处安装一个手动球阀。手动球阀一般安装在排水管的外侧，通过手动旋转球体来控制阀门的开关。球阀应设置在最低点以保证排水的完全排出，并确保球阀与地面之间有足够的间隙，以免受到污物的阻塞。
2. 在手动球阀的上方安装一个电动蝶阀。电动蝶阀一般安装在管道内部，通过电动装置控制阀门的开关。电动蝶阀可以根据需要进行自动控制，例如可以设置在消防泵启动时开启，停机时关闭，以实现自动排水。
这种双活门的正规装法可以有效保证末端排水在需要时排出水分，在正常使用时阻止水进入排水管道。同时，手动球阀和电动蝶阀的组合使用可以满足不同情况下的排水要求。另外，还应对阀门进行定期检查和维护，以确保其正常工作并延长使用寿命。

厂房消防工程施工流程？

施工流程通常如下：

1. 前期准备：

a. 熟悉厂房的建筑图纸，了解厂房的结构和功能布局。

b. 制定施工方案，包括施工进度、施工技术、施工设备、施工人员安排等。

c. 准备施工材料、设备和工具，并进行检查和验收。

2. 消防工程施工：

a. 消防工程施工主要包括消防水系统、消防电系统、消防排烟系统、消防气体灭火系统等的安装。

b. 按照施工图纸和相关技术标准进行施工，确保工程质量。

c. 在施工过程中，做好各项隐蔽工程的检查和记录，便于后续检查和验收。

3. 消防设备安装：

a. 消防设备的安装包括消防水泵、消防水池、消防栓、消防喷淋头、消防报警器、消防广播等。

b. 消防设备的安装要根据施工图纸和设备说明书进行，确保设备的安装位置准确，安装牢固。

c. 设备安装完成后，要进行调试，确保设备能够正常工作。

4. 管道安装：

a. 管道安装包括消防给水管道、消防排水管道、消防排烟管道等。

b. 管道安装要根据施工图纸和管道安装技术标准进行，确保管道的安装位置准确，连接牢固。

c. 管道安装完成后，要进行管道压力试验，确保管道无泄漏。

5. 验收和调试：

a. 消防工程施工完成后，要进行全面的检查和调试，确保消防系统能够正常工作。

b. 消防工程验收分为隐蔽工程验收、分项工程验收和竣工验收。

c. 消防工程验收合格后，可以向当地消防部门申请消防验收，合格后方可投入使用。

这只是一般性的施工流程，具体的施工流程和细节可能因项目和地区而异，请以实际项目为准。

建筑上给排水管道的施工一般是谁在做？

一般都是给总承包单位的。

总包单位把给排水这块的劳务再包出去，材料抓在自己手里面。你如果是跑业务的，先找总包单位的采购员，然后再找项目经理。材料员一般都是老板的信得过的人，多为亲戚。项目经理也有一定的权力，各个项目权力架构不一样，还要你自己去侦查。注意他们说话的方式。

给排水岗位如何开展工作？

可以从以下几个方面进行：

熟悉工作环境和作业流程：了解给排水系统的组成、运行方式以及相关设备的使用和维护方法，掌握给排水工作的流程和规范，确保工作的顺利进行。

严格执行规章制度：遵守公司及行业的规章制度，确保工作的合规性和安全性。

负责日常运维工作：负责给排水系统的巡视、检测、维护、维修等工作，保证系统的正常运行。

做好应急处理工作：熟悉应急处理流程，及时处理给排水系统出现的故障和问题，确保系统的稳定运行。

加强设备管理：加强对给排水设备的维护和管理，确保设备的完好和正常运行。

做好记录和报告：记录工作情况和设备运行数据，及时向上级报告工作进展和出现的问题。

以上是给排水岗位工作开展的一些基本方面，具体的工作内容和职责可能因不同的工作环境和岗位要求而有所不同。

人防压力排水管道安装规范？

1.与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

2.穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于mm,此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于mm,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。

3.穿越防护外墙、临空墙以及顶板的所有给排水管道要预留刚性防水套管,必须于防护外墙及顶板内侧设置公称压力不小于1.0MPa的防爆波阀门,防爆波阀门平时开启,战时关闭。若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀),安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于mm。

4.穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。



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• 蒸汽管道水压试验的国家标准？
• 密封性试验压力标准？
• 气密试验压力是多少？
• 气密性试验压力是多少？
• 蒸汽管道严密性试验是设计压力1.倍还是1.倍？
• 消火栓试验压力新规范？
• 管道严密性试压时间及标准？
• 燃气道路中压管道检测标准？

蒸汽管道水压试验的国家标准？

是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法，包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测，以及试验结果的评定。
此外，该标准还规定了试验所需的设备和器材，以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说，遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说，了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求，并确保生活和工作的安全和舒适。

密封性试验压力标准？

强度试验：先升至%强度试验压力，稳压min；再升至%强度试验压力，稳压min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。

（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的%和%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

系统内污物吹净后，应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。

检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。

在试验压力下，经稳压h后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

气密试验压力是多少？

工艺管道与设备整体气密性试验压力为3MPa，在塔进口法兰连接处和塔顶部连接处，洗洁精水检测有小气泡冒出，小时泄压2公斤多点。但是在压力降到公斤左右时保持稳定，压力小时压降小于0.mpa。

塔设备会有抽真空的步骤，负压约-0.MPa，抽真空时间大概4分钟左右。这样抽真空时塔外的空气会不会吸入塔内，并与抽真空完了之后进入塔设备的天然气（%的天然气，%的CO2）混合

气密性试验压力是多少？

1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 kPa 。

2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的1.倍，且不得小于 0.1 MPa 。

3. 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至%和%试验压力时，应分别停止升压，稳压min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

4. 严密性试验稳压的持续时间应为 h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于 Pa 为合格。

蒸汽管道严密性试验是设计压力1.倍还是1.倍？

蒸汽管道严密性试验的设计压力是1.倍。
这是因为在工业生产中，管道的安全性和可靠性是非常重要的，一旦管道漏气或者渗水可能会导致重大事故。
因此，在进行严密性试验时，设计压力需要考虑到预测的最大负荷，并做出充分的安全预防措施。
同时，在试验中需要对压力传感器和阀门进行标定和检测，并对试验结果进行准确的分析和判断。
除了严密性试验之外，还需要对管道的耐压性、耐热性、耐腐蚀性等指标进行测试和监测。
因此，进行管道试验需要非常高的技术水平和严谨的操作流程，这也是保障工业生产过程安全稳定的重要环节。

消火栓试验压力新规范？

在中国，消火栓试验压力的新规范是《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB -），于年发布并实施。该规范详细规定了消火栓试验压力的要求，以确保消防给水系统和消火栓系统在火灾发生时能够正常运行和发挥作用。

根据该规范，消火栓系统的试验压力应满足以下要求：

1. 试验压力：消火栓系统在安装、验收、运行和维护过程中，应按规定的压力进行试验。试验压力通常为系统工作压力的1.2倍，但不得低于1.0MPa（兆帕）。

2. 试验方法：对于消火栓系统，可采用系统顶点静水压力或水压试验的方法进行试验。试验过程中，系统的压力应稳定，且不应有渗漏现象。

3. 强度和严密性试验：在消火栓系统的安装、验收和维护过程中，应进行强度和严密性试验。试验压力应为系统工作压力的1.倍，且应不低于1.MPa（兆帕）。强度试验的持续时间不应少于5分钟，严密性试验的持续时间不应少于分钟。

通过以上规范，可以确保消火栓系统在火灾发生时能够正常工作，有效发挥灭火作用。在实际操作中，请遵循相关规定和技术要求，确保消火栓系统的正常运行和安全使用。如有疑问，请咨询专业工程师或查阅相关规范。

管道严密性试压时间及标准？

强度试验时间未试验压力下1h，压力降低不大于0.MPA，严密性试验时间2h，压力降低不大于0.MPA，同时检查各连接处不深不漏。

表格作为强度试验用，试验压力值为设计压力的1.5倍，并且不小于0.6MPA

表格作为严密性试验用，试验压力值为设计压力的1.倍。

燃气道路中压管道检测标准？

天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。分别是：小时的气密试验，试验压力为管道运行压力的1.2倍；1小时强压，试验压力为运行压力的1.5倍。试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压，试验合格后需出具相关证明，附于工程竣工资料内，方可进行验收。

操作方法：

1，强度试验的一般要求。

（1）管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业，试验压力必须满足设计压力。（2）管道应进行分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表执行管道试压分段最大长度 设计压力PN（Mpa）试验管段最大长度（m）

（3）管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块，并分别安装在试验管段两端；试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不得低于1.5级，并在效验有效期内。

（4）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力表不少于min，无压力降为合格。

2，严密性试验的一般要求。

（1）严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。

（2）试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不低于0.级，并在效验有效期内。

（3）严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa时，试验压力应为Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.倍，且不得少于0.1Mpa。

（4）严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至%和%试验压力时，应分别停止升压，稳压min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

(5）严密性试验稳压的持续时间应为h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于pa为合格（6）所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。



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• 管道强度试验和严密性试验的口诀？
• 严密性试验怎么做？
• 消防管道严密性试验规范？
• 给水管道强度和严密性试验规定？
• 什么是严密性试验？
• 管道严密性试验压力是多少？
• 给排水管道水压试验条件？
• 消防管道严密性试验国家标准？

管道强度试验和严密性试验的口诀？

口诀是“压力、时间、介质、工艺、温度、荷载”。

压力：指管道在试验中所能承受的压力大小。根据不同的要求，管道在试验中需承受一定程度的压力。

时间：指试验的时间长度。通常根据设计要求或标准规范所制定的试验时长进行。

介质：指试验所用的介质类型和使用条件。要求使用符合实际使用条件的介质进行测试，如有需要可以采用多种介质分别进行测试。

工艺：指试验的具体要求和流程。包括试验前准备，试验过程中的操作，试验结束后的处理等方面。

温度：指试验时的环境温度。管道在试验过程中应处于设计范围内的温度下，以保证试验结果的准确性。

荷载：指给管道施加的荷载大小和形式。根据不同的设计要求和标准规范，可以施加不同形式的荷载进行测试，如直接加载、交变加载等方式。

总的来说，管道强度试验和严密性试验的口诀强调了测试的关键因素，结合实际情况和工程要求，通过细致的测试程序保证管道的质量和性能。

严密性试验怎么做？

1.严密性试验是指在一定条件下，对应的操作过程无误差、无疏漏、符合标准规定、结果与要求相符的一种测试。
2.在进行严密性试验前，首先需要准备好充足的测试数据和测试设备，对测试对象进行充分了解，制定测试计划和测试流程。
3.在测试过程中需要遵循一定的步骤和要求，确认测试数据的准确性和完整性，并进行必要的测试记录和报告，进行结果的分析与检查，保证测试的准确性和可信度。
4.严密性试验是非常严谨的测试过程，需要进行多次测试，对测试结果进行反复对比和校验，排除误差。

消防管道严密性试验规范？

按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行严密性和气密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5 倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下min，压力降不大于 0. MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。

对于自动喷淋灭火系统, 当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍，并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定 min，压力降不大于0.MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压h，无泄漏为合格。

给水管道强度和严密性试验规定？

钢制给水管道强度试验压力是该管道工作压力的1.5倍，但不能小于0.6MPa，试验用压力表应是经计量监督部门鉴定合格的，试压在试验压力下稳压min压力表表压力降不超过0.MPa，系统检查无渗漏为合格。

严密性试验压力是工作压力的1.1倍，稳压1h表压力降不超过0.MPa为合格。

什么是严密性试验？

一般来说严密性试验分为设备.容器，管道的严密性试验，其作用是检查设备，容器，管道是否有渗漏。有时只做正压严密性试验即可，对有的设备，容器，管道则还要求在正压试验合格的基础上再做负压严密性试验，负压试验也合格才算严密性试验合格。

管道严密性试验压力是多少？

管道严密性试验压力一般为1.5倍的设计压力。
因为在正常使用过程中，管道会承受到一定的压力，所以在试验时需要增加一定的压力以确保管道的严密性；而一般情况下，设计压力已经考虑到了管道正常使用的压力范围，因此试验压力一般为1.5倍的设计压力。
此外，管道严密性试验压力的具体数值也会根据管道的材质、直径、长度、壁厚等因素进行调整。
为了确保管道的安全和可靠性，在进行试验时需严格按照相关规定执行，并做好安全措施和应急预案。

给排水管道水压试验条件？

给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

建筑内给水管道压力试验：

1.

试压前的准备工作；

2.

硬聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚乙烯类给水管道压力试验；

3.

建筑给水聚丙烯管道压力试验；

4.

建筑给水金属管道压力试验。

消防管道严密性试验国家标准？

消防管道严密性试验压力的标准：

(1)室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加kPa，但不少于kPa，试验时间持续2h，压力降不大于2%；

(2)室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加Pa，但不少于kPa，试验持续时间为2h，压力降不大于4%。

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