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2.供水管道桥下穿越高速公路施工方案
3.排水管道施工方案以及注意事项
4.请问谁有室外强弱电管网施工方案？
浅谈给排水相关论文范文怎么写
给排水论文篇一：《城市给排水规划》
摘要看一个城市是否发达，不光要看GDP、高楼大厦，还要看人们看不到的地方，比如下水道等;看一个城市的规划是否合理，不仅要看楼间距、绿化程度，还要看人们需要的地方，比如给排水系统。给排水设计在城市规划中占有十分重要的地位，对满足城市居民的基本生活与工农业生产的供水、排水系统建设具有很重要的意义。
关键词城市规划，给水，排水
一、引言
城市给排水工程是对城市给水排水工程系统的统一安排，保证给水排水工程建设与城市发展相协调，促进城市的可持续发展。它是城市规划中的一项专业规划，也是城市整体开发建设的一个重要组成部分。它的综合作用是不能被代替的。城市水系统的规划与设计是否合理将直接影响和制约城市的发展。城市水系统主要包括水源系统、用水系统、给水系统、排水系统、回用系统和 雨水 系统。随着城市的发展，各个城市间的给排水工程不再是一个孤立的系统，水域把这些子系统连接为一个系统，原有的工程规划 方法 在一定程度上显示其局限性，这就要求我们在新的历史条件下做好城市市政给排水规划设计，认真思考与解决现存的问题，寻求城市水资源的合理利用，在经济和技术方面满足社会发展的要求，实现现代化城市的可持续发展。
二、城市给排水系统规划存在的问题
(1)市政给排水工程规划滞后。在市政道路排水工程设计过程中，给排水工种处于配合地位，影响了城市给排水规划科学化的发展。往往出现道路要求快速建设，造成了排水工程规划没有编制，一些排水工程往往不能与道路工程同期施工;有的虽然设计完成后，排水工程规划由于相关原因需要修改，许多工程项目未能按照规划进行建设，规划的指导意义也没有得到真正体现，造成了工程需要再次改造。
(2)规划的科学依据不足。城市水系统规划的基础性工作主要包括各类指标、标准、基础数据和分析工具，其中水量预测和水平衡分析是核心工作。目前，我国的水量预测工作主要是参照《城市给水工程规划规范》(GB-)中有关规定，但我国不论在国家还是在区域层次上都缺乏对用水工艺、各种用水器具和用水行为的详实系统监测，缺乏对新型用水技术替代规律和扩散规律的基础研究，缺乏对多种用水信息的综合性和结构性分析。
(3)排水体制规划混乱、排水体制的不合理。目前绝大部分市区的排水设施分别由环保局、市政工程管理处、水利局等不同部门管理，由于各部门之间沟通不够，管理人员责任不清，加之相关法律法规不够健全，对排水设施存在的问题以及发生的新问题都不能及时解决。另外传统的防洪和排水设施设计中，强调采用分流制排水体制将雨水和污水尽快排出城市，但忽视了城市径流面源污染的控制和雨水资源的利用。随着流域整体水质的逐步改善，城市随机性暴雨径流和突发排放事件引起的对水体生态系统的冲击，已日益成为流域污染控制的主要内容。
(4)传统的给排水专业不能满足市场的需要。由于城市给排水规划设计技术参数多、不定因素多，且具有交叉学科的特点，这使城市给排水规划的难度大大增加，刚从传统的给排水专业 毕业 的学生，因受知识结构的限制，不能进行宏观的分析论证，不适应城市规划多学科、多层次的分析论证要求，远不能满足城市给排水规划设计的需要。
三、解决城市给排水系统规划问题的对策
(1)城市水系统规划要与城市规划的协调。城市水系统规划是对一定时期内城市的水源、供水、用水、排水、污水处理等子系统及其各项要素的综合布置。城市用水规划的总量平衡非常重要，必须优化组合各种可行的节水、水回用等方案。要做到这些，首先要了解城市水利用规划，加强城市总体规划中的水专项规划，按照水的可持续发展观念编制城市水利用规划，内容应包括：地面水、地下水、雨水和海水等水资源平衡;供水、排水和污水再生利用等总量平衡;供水节水规划和污水处理与再生利用规划;水的生态循环规划;各类水工程设施的规模和布局等。对当前我国的城市水系统建设中普遍出现的规划不协调、建设不配套、管理不统一等问题，规划中要特别注意管网配套和供水、排水及污水处理能力的协调增长，确定规划期内水系统及其网络设施建设的规模、详细布局和运行管理方案。
(2)加强水量规模预算。水量预测是给水规划的基础，水量规模预测是否符合发展趋势和实际需要，对水资源的工程总体布局、合理利用、实施步骤和工程费用产生重大影响。国家标准《城市给水工程规划规范》是测算城市总用水量规模的主要依据，具体包括：总体规划阶段给水水量预测;总体规划阶段污水水量预测;分区规划阶段及专业规划给水、污水量预测;详细规划阶段给水、污水量预测。改革开发以来，工业生产、城市建设、住宅建设、第三产业迅速发展，使供水量也不断增长。作为城市基础设施之一的供水量的增长规律也将与过去不同，水量预测就不能仅按历史的发展计算，还要根据具体的城市规划对不同类型用水量分别进行预测分析。
(3)城市给排水系统应当向可持续性方向发展。自然界的水是循环的，给水和排水是统一的，人类社会对水的使用应服从这一过程。在用水之后，必须对水进行再生处理，使水质达到自然界自净能力所能承受的程度，否则累积的大量污染物将超过水环境的容量，从而导致水资源危机和水污染现象，最后破坏水的良性循环，不利于城市的可持续发展。控制城市给排水系统向可持续性方向发展的途径有：①在城市水系统中增加节水子系统;②在城市水系统中增加治污子系统;③在城市水系统中增加再生水回用子系统。加强节水、治污和再生水回用力度，重视再生水、中水等非传统水资源利用，是促进城市给排水系统良性循环，实现城市水资源可持续发展的关键。
(4)完善各项法规。根据我国当今给排水体制规划混乱的现状，应通过行政立法，完善相关法规，建立明确的给排水工程建设及管理职责制度和相关体系，明确管理权限，形成规划、建设、维护、监督各部门明确的权利、职责和监管机制。
四、结束语。在现代城市整体规划中，给排水的设计是一项十分重要的工作内容。城市规划是为了对资源进行优化配置，给排水工程规划重点是对水资源进行优化配置和合理利用，以发挥最大的综合效益。城市给排水设计是否合理、完善，直接关系着城市的经济建设和人民的基本生活需求。因此，在规划与设计城市给排水规划时要善于发现问题，并妥善处理好城市发展中可能面临的水资源、水环境、水灾害问题。高质量地编制好城市给排水规划，不仅是排水工程规划与设计自身的需要，而且是城市面向未来，走上可持续发展之路的保障。
给排水论文篇二：《试谈市政给排水施工》摘 要：市政给排水管道施工质量随时影响着城市居民的生活，为了保证市政排水施工的质量，做好给排水施工的安全 措施 与防范是我们的首要任务。市政排水工程一旦出现问题将会对市民产生很大影响，而且出现市政给排水工程的问题和解决问题都需要较长的时间。从技术方面分析市政给排水工程的控制质量，确保给排水系统功能的正常发挥，能够及时防范在施工过程中出现的一些障碍，保证施工的正常进行。
关键词：市政;给排水;施工质量
随着人民生活水平的不断提高与社会经济的不断发展，对市民用水的便捷性也提出了新的要求，因此市政给排水工程也成为市政建设不可忽视的一项工程。城市的建设发展离不开给排水管道工程建设，为保证城市稳步的发展，因此在市政工程施工过程中提高其施工技术和施工质量是关键一环。在其城市化水平的不断提高与发展的过程中，给排水工程对城市环保以及城市防洪排涝等都有直接的影响，因此对其施工技术要求也日益增加。给排水管道工程施工质量出现问题，可能会造成污水倒流，在雨季会由于排水不畅而在城市中形成内涝给人民的日常生活带来极大的不便，同时有损政府形象。加强市政工程给排水管道施工质量的监管与控制，对于城市水污染的治理以及水资源的节约利用具有重大的意义。
1 市政给排水施工
施工准备阶段。市政给排水工程项目是城市规划建设与发展的重要保障。作为城市建设的基础项目其质量的安全可靠关乎城市的形象，而且由于市区施工环境复杂，其地下结构也存在着许多地下管线。同时容易受到各种因素的干扰，给排水工程施工的难度大大增加。为了提高市政给排水管道系统的安全性和可靠性，不仅要对施工技术进行严格的要求，还要做好相应的准备工作，确保工程的施工质量。
(1)给排水管道工程施工前，应把各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素都要一一考虑进去。施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作关系到工程的顺利实施，做好准备工作是重中之重。工程施工前，工作人员要对设计的施工图纸等进行严格审核，应避免工程障碍对工程质量以及施工技术带来较大的影响。同时需要实地勘察现场的施工条件，根据事实设计图纸，尽量避免因设计与实际情况不符造成给后续施工加大工作量。施工人员要采用相关的技术手段对其可能存在的障碍进行全方位的调查与排除，避免施工中因地下出现各种管道与设计冲突而妨碍施工的现象。在专业图纸上，应明确施工要求，多方进行讨论与查漏补缺，纠正错误。
(2)管材质量是确保施工工程质量的基础，对各种管材之中容易出现的问题和缺陷进行严格控制，材料质量的优劣是影响其给排水功能正常有效发展的前提和关键。为有效防治和预防出现渗水和渗透问题应严格控制管材质量由专业的技术人员进行监管。施工过程中由于城市特有的特点交通繁忙设立必要的安全措施既是对工作人员的防护也是对市民出行安全的考虑。从可持续发展角度而言，在给排水工程中推广新型具有管道摩阻小、排水量大、重量轻、施工方便等特点塑料复合管材，符合国家以塑代钢政策。但限于国家的技术发展程度其使用材料也有可能对周围环境有一定的影响，因此我们除了积极克服技术问题，必要时还要和当地环境卫生部门进行相应的协商。
2 施工阶段
2.1 管槽开挖
在开挖之前，根据技术规范相关条款的规定做好原始地貌的中心线、高程、转角的原始记录。应该对地下既有管道，施工现场的电缆和其他构筑物存在的情况逐一查实探明，并标准它们的位置，为了保护其完好性以便于采取相应的保护措施。根据不同的土壤条件，开挖直槽、梯形沟槽、开挖混合管槽等不同的管槽，沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。随着科学技术的不断提高，机械化施工技术水平有了很大的改善，机械施工取代了大量的人力劳动而成为工程施工的重要方法，人仍然是机械的操作者，应协调好人与机的关系，保质保量的完成施工。施工时应掌握天气变化， 防止沟槽内长期积水，形成浮管现象。考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形的问题，要尽量缩短晾槽时间。在沟槽开挖将要结束时，应提前做好管道基础稳定准备，并对碎石形成的混凝土基础进行控制分析，及时处理施工过程中出现的各种质量隐患。严格按照标准铺设砂砾垫层并压实，在铺好的砂砾垫层上浇筑由设计人员按照工程实际情况和工程要求进行设计的具有一定刚度和稳定性性能的混凝土。因地面下的结构并非一成不变，防止机械化施工挖掘过量，一旦出现应及时进行回填和夯实，针对此出现的工作失误进行及时处理。
2.2 管道安装
管材进场后，由专门的技术人员检验合格后才能用于工程。为能够有效保证管路的密闭性需确保管材质量合格并确定密封胶圈完好现象。管道安装对接一般依靠管道顶部的外拉法和管道内部的内拉法，逐渐将两节管道对接在一起。为防止扰动基底管道相互碰撞需保证管节平稳的缓慢的下放，因此应有专人进行指挥铺管下管，管道放入后必须垫稳。具体方法可在 编织 袋内灌满砂石或黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。进行管道铺设时确保管道表面无杂物，内部也干净。待管道铺设阶段完工后进行检测验收，检验结果合格后就可进行混凝土管座及接口施工。当接口合拢时为保证已排设管道轴线位置的稳定，需采取稳管措施，防止轴线出现偏移。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。安装时使内壁平齐，对口准确。焊缝表面光顺、饱满、均匀，错口误差小于 0.2 倍壁厚。其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合设计规范要求。对管道焊接质量要进行油渗试验和 X 射线无损探伤检测仪进行检测，检测合格后管道安装才算合格。
2.3 闭水试验
当管道安装完毕后，确保管道沟槽内无积水、预留孔洞均封堵且不漏水，有工作技术人员检查管道及检查井外观质量是否合格。若经检验合格，在对管槽进行回填前，应对重力流、设计要求闭水的管道以及压力管道都必须做水压试验。在排水管路施工质量检测的多种方法中，闭水实验对其施工质量的检测属于最直观、最有效的方法。将排水管道从上游向下游分段依次试验。试验满水浸泡一天之后，按照实验要求的试验水头达到规定水头，对管道不断渗水量观测持续半小时以上，实测渗水量是否满足排水管道闭水试验施工要求规范规定的允许渗水量。检查每一处管路的防漏性，是否存在渗水部位、漏点、裂缝等。闭水实验同时也可测定各管连接接口的密闭性，如发现有渗漏，应及时采取修补措施，可调制水泥浆对漏点处进行修补和填实。
3 市政给排水施工质量控制要点
在城市的市政给排水工程中，整个市政给排水工程质量控制的最重要环节是施工阶段。做好市政给排水工程施工质量的控制是对整个工程的安全措施的保障。为满足管道安装的所需条件，结合管道的设计要求及纵向位置适当调整该处的道路基础。给排水管道穿越软弱土地区时，压力管道一般采用柔性连接管道接口，以增强其变形能力， 同时进行适当的地基处理和防腐措施。对管道进行严格的防腐处理，应选用防腐性能好的管材产品。管槽开挖时要采取适当的技术措施，保护好地基处理成果不被破坏，并对回填土进行严格控制。
4 结语
为保证市政给排水施工质量，需要工程的负责人针对每个工程的施工环节都做到认真仔细严格把关。针对市政给排水工程在建设施工中的施工的技术和质量都要进行反复的检查，这关系到整个给排水工程的质量。采用科学先进的施工技术，这样才能够使给排水工程的施工质量得到有效地控制，才能够使市政排水系统在施工完成后能够正常有效地发挥其功能。同时借鉴国外的大城市给排水系统设计完善我国面临的难题，提高市政工程质量。
参考文献：
[1]张胜霜.浅析市政给排水施工质量控制技术[J].科技创新与应用，().
[2]潘政委.市政给排水管道工程施工优化探讨[J].中国新技术新产品，()
给排水论文篇三：《给排水工程施工管理》摘 要给排水工程施工管理主要以建设、施工项目作为管理对象，不断进行全面系统管理和优化的管理与控制活动，即是从施工项目开始到项目竣工完成过程中，通过一系列的项目控制与管理措施，以确保质量管理目标、成本管理目标以及安全管理目标的顺利实现。为全面保证施工质量，以下就给排水工程中的施工前、施工中以及施工后三个阶段分别进行了阐述。
关键词给排水工程;施工;管理
1.施工准备阶段
1.1做好图纸会审工作
图纸会审是施工准备阶段的一项重要组成部分，做好图纸会审能有效促进给排水施工的正常进行。依据给排水工程的基本特点，应抓好以下几方面工作：设计图纸是否符合国家技术规范标准、当地相关政策的具体规定以及是否满足建设单位的基本要求;设计是否具备进行施工的技术条件，采取先进的技术措施和施工工艺时，是否能保证技术上的施工安全;设计图纸上坐标、标高和尺寸等是否符合实际建筑构件的要求，洁具设备的安装位置是否恰当，以及材料的规格、尺寸等是否合乎规定的基本要求;消防设备以及基础设施的具体位置应提前上报当地主管部门得到审查认可，并确定具体的施工要求;加强各专业之间的协调工作，做好土建预留、预埋孔洞和设备安装位置的技术交底工作。
1.2加强施工组织设计
承包商应加强施工组织设计工作，并将具体施工方案提交给监理和业主进行审核。施工组织方案应突出体现设计图纸的可行性、合理性和安全性的基本原则，重点关注组织方案的技术和质量措施，是否完全符合 承包合同 规定的基本条件和具体要求，确保安全和文明施工并确保切实符合相关规范的有关规定;工程专业技术人员应认真掌握设计图纸内容，相关验收规范等，通过对承包商提交的施工组织设计进行严格的审查，审查对象主要是专业工程部分和承包商分包工程部分，详尽了解施工企业的综合技术和管理水平，以便进行有重点的预控和管理力度。
1.3严格材料、设备质量控制
给排水施工所需材料、设备，在施工前由施工单位填写《工程材料使用报审表》，为保证材料、设备的质量以及各种性能指标符合技术标准要求，应安排采购部门统一进行采购和管理。应依据排水设计施工图规定的规格、型号等以及施工要求进行采购，所选购材料、设备必须具备合格证、质保书以及相关检测 报告 等相关认证资料，特殊材料需经相关质检部门检验合格后方可使用，所有运至施工现场的材料和设备，均必须做好防雨、防潮等保管防护工作。
2.施工阶段的管理工作
2.1做好组织、协调和管理工作
给排水工程在建筑整体工程中占有相对较小的比重，但其涉及面广，工序复杂，专业工种多，因而必须加强组织、协调和管理工作。应严格混凝土浇筑的审批程序，由专业工程师进行现场指导，做好土建和给排水安装作业的协调配合，重点强调预留、预埋孔洞的具体位置和实际尺寸，以避免后续施工由于土建预留预埋的失误而开凿墙板造成返工。施工单位应及时和设计单位进行沟通，以便及时攻克施工过程中的诸多技术和管理问题，应严格控制设计的变更，设计变更必须经过多方周密细致分析讨论后实施。另外，必须经过给排水专业工程师签名确认后，方可进行混凝土的浇筑。
2.2做好土建施工的预留、预埋工作
为防止后续施工进行楼板开凿而严重破坏建筑物结构，在进行土建施工时应将管道穿越楼板位置预留适当的孔洞，同时在管道穿越地下室外墙的具体位置，也必须预埋合适的套管，以避免外墙产生渗漏现象。因此，一定要严格和土建施工的密切配合，并确保管道穿越位置预留、预埋孔洞、支架以及钢构件等完全符合设计要求。应确保预埋在管道穿越楼板处套管的顶部比装饰地面高出mm的距离，预埋在厨房、卫生间内的套管的顶部应比装饰地面高出mm的距离，同时应使套管底部保持和楼板底面齐平，预埋在穿越墙壁位置的套管，保持其两端和饰面齐平，禁止随意开凿孔洞。依据设计施工图纸的基本要求，认真掌握管道配件的尺寸大小，在进行混凝土浇注前应制出预留套管的样图，作为指导预埋预留孔洞施工的参考依据。
2.3做好主体结构的装修施工
进行主体结构装修施工是给排水工程施工中的重要环节，管道穿越主体结构的伸缩缝、沉降缝等后浇带时必须安装补偿装置。安装立管之前，需要将该立管在各部位预留预埋孔洞打通，由上往下垂直吊线，并准确测出立管的垂直中心线作为安装立管的参照线。立管施工完毕后，应严格检查其是否合乎垂直度和墙之间的距离比例要求，是否合乎设计施工的具体要求，待确定一切达到标准后利用管卡将其固定，并按照设计施工规范要求将各位置孔洞修补平整。排水立管应依照设计规定，在其中心位置距地面大约为1.1m处设置检查口，同时应在排水立管底部按具体要求设置合适的支墩。套管和管道之间的缝隙采用阻燃细密材料进行填实至端面平滑为止，并确保管道接口不要设置在套管内。吊顶内以及墙体内的排水管在施工完毕后，均应通过严格的闭水试验进行检测;排水立管、干管等必须做严格的通球试验，确保符合要求时及时进行隐蔽工程手续验收工作。
2.4加强隐蔽工程的质量控制
给排水系统的管材、管件以及设备的质量必须符合设计施工规定的要求，应认真检查管道是否畅通后，再确定进行施工，施工完毕后再复检管道是否畅通;隐蔽工程的给水管道必须严格通水检测，安装完毕后的给水管道依据相关规定标准要求采取加压试验进行检测。隐蔽之前依照图纸要求检查各方面是否遗漏，安装位置、操作方法等方面是否满足设计的规范要求，经过水压、闭水和灌水试验，并通过验收合格方可进行工程的隐蔽工作。
3.施工后期的管理
严格施工后的质量把控验收工作，做好工程信息资料的收集整理工作，并依照专门的验收规范和标准进行工程的验收，尤其要加强隐蔽工程、被检验项目的质量验收工作，及时发现问题，找出原由并按合理的程序加以处理，亦或采取各种措施和方法进行调整和整改，将各种问题隐患消灭在萌芽状态，待各项整改措施验收合格后才能进入后续工序或分项施工。只有各项检测和验收符合规定的标准后，方可进行分部、分项工程的验收工作。在未进行工程竣工的验收移交前，要加强工程资料的收集和整理工作，以确保给排水工程的合理运行和管理。
4.结语
给排水工程必须严格依照国家技术标准的具体要求，确保完全符合相关的施工质量验收规范。为了满足于理想的施工管理水平，应严格组织设计施工管理，加强各工序和各环节的工序质量控制，重点突出施工管理中的难点进行改进和革新，并不断完善施工的质量管理措施，以确保给排水工程的整体施工质量。
参考文献
[1]熊湘捷.浅析给排水工程存在问题及控制措施[J].福建建材，，().
[2]刘洋，宋德全.浅谈建筑给排水施工中的安全和质量管理[J].中国新技术新产品，，().
[3]葛贤平.浅议建筑给排水施工质量的保证措施[J].中国新技术新产品，，().
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供水管道桥下穿越高速公路施工方案
该标段设计排水管线均为明挖开槽施工。
5.2.1雨污水管线施工工艺流程
5.2.2沟槽开挖
采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留cm、人工清挖以避免超挖。
本标段雨水管线比污水管线埋深大，施工时，先行施工雨水管线，相邻位置的污水管线待雨水管线回填完毕后在进行沟槽开挖。
严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
堆土在距槽边1m以外，并适合留出运输材料工作面。
为保证边坡稳定，槽深小于3m时，边坡为1：0.,槽深3-5m时,边坡为1:0.5。
槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，夜间护栏上设置警示灯，防止坠落伤人。同时围防汛埂，以防雨水冲槽。
5.2.3砂石基础施工
砂砾垫层基础应按设计要求在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用机具压实，其压实度应达振动台试验法干密度的%～%。压实后整平，吊中心线，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段保持管子大管头部分悬空。
5.2.4钢筋混凝土管铺设
（1）钢筋混凝土管应符合现行国家有关质量标准规定。铺设前应进行外观检查，符合标准方可使用。
管节安装前应进行外观检查，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB-）的质量标准要求。管体内外表面应无漏筋、空鼓（用重g的轻锤检查保护层空鼓情况）、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。承口、插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径，插口外径极其椭圆度，承插口配合的环型间隙，应能满足选配的胶圈的要求。对出厂时间过长（跨季度），质量有所降低的管子必须经水压试验，合格后厂出具复检合格证明书，方可使用。吊管前应找出管体重心，作出标志，并采用专用起吊工具满足管体起吊安全要求。厂家配套供应的胶圈在安装前，应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度，做好记录。胶圈接头采用热接，接缝应平整牢固，每个胶圈的接头不得超过2个；粗细均匀，质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮。
（2）排水管下管前，应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。下管时应使管节承口迎向水流方向。
（3）管件接口前应将承口内部和插口外部清刷干净，将胶圈套在插口端部。胶圈应保持平整，无扭曲现象。安装时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于mm；橡胶圈就位后，应位于承、插口工作面上。对口时要将管子稍调离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内；利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；且认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时进行调整，以便安装时胶圈准确就位。
（4）安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况，发现就位不匀，应停止顶拉，用凿子调整胶圈均匀后，再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶、拉，立即用机具将接口锁定，连续锁定接口不得少于2个。安装接口的机具根据具体情况选取，顶拉设备能力应进行施工设计和计算。安装接口完成后，应立即将管道腋下部位填实。不妨碍继续安装的管道，应及时将管道两侧回填土。
5．2.5凝土检查井施工
混凝土排水检查井施工工艺如下：
测量放线→土方开挖→钎探→清槽→验槽→垫层施工→底板钢筋绑扎→墙体钢筋绑扎→底板及导墙模板支设→底板混凝土浇筑→混凝土养护墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→墙体混凝土浇注→墙体模板拆除→盖板吊装→回填土
混凝土排水检查井在钢筋绑扎完毕，对接入的支管固定好，管口伸入井内3cm。严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在浇筑混凝土前安装牢固，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。
5.2.6水闭水试验
污水管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。闭水试验采用从上游往下游分段进行。每段闭水试验长度不宜大于米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米。本工程采用带井试验的方式。闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌砖抹灰封严，下游用冲气管堵并且装放水截门（封堵应经过承压计算）。实验按下列程序进行：
注水浸泡1～2天 → 闭水试验（不少于分钟）→计算试验渗水量 → 检验合格 → 管线勾头
本工程计划采用分段闭水，分段回填。如闭水试验不符合要求，必须对渗水部位进行修补处理。合格后方可回填沟槽。
5.2.7回填土
回填土以就地取材为主，接近最佳含水量为原则，回填前应将土中含有的碎砖，石块及大于cm的硬土块筛除，但不得回填腐植土及杂填土。
沟槽两侧同时回填，高差不超过cm，填土时不得将土直接砸在抹带接口上，管顶以上cm范围内的夯实、宜用木夯轻夯，管顶填土达1.5m以上时，方可使用碾压机械。
在原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行的夯实方法，或采取必要的加固措施，以防原有管道下沉。
虚铺厚度：压路机—cm，蛙式打夯机—cm，木夯—cm，填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。压路机压实时，碾压轮重叠宽度大于cm。
密实度要求不低于下列数值：胸腔填土%，管顶以上cm范围内%，管顶以上cm至地面，按路槽以下深度0-cm%，大于cm%。采用重型击实标准。
5.3给水工程
本标段给水管道敷设在道路中线东侧6米处的步道内，设计管径为DN及DN，采用K9级球墨铸铁管，T型橡胶圈接口。
5.3.1施工工艺流程
施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→下管→安装→井室施工→部分回填→试压→全部回填→冲洗消毒→勾头。
5.3.2管材的选择、运输、堆放
(1)给水管道工程的管材、管道附件等材料，符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。
(2)管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击。
(3)管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时垫稳。
5.3.3测量放线
根据施工图给定的位置，进行管线的定位放线，给出管道中线及上下槽线。
5.3.4开槽
1）本合同段给水管线埋深2m左右，局部埋深达到3到4米。开槽前确定槽底高程，作为测量、施工和质量控制的依据。
2）在没有现状地下管线的区段，采用机械开挖并配合人工清底，有地下管线的区段用坑探确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。
3）机械开挖接近设计槽底时，保留cm土层采用人工清底并及时测量槽底高程及管中线。当下一步工序未能及时衔接时，槽底应留cm土层，待下一道工序开始时在挖。
5.3.5管基处理
采用天然地基时，地基不得受扰动。当槽底局部遇有不良地质时，与设计单位商定处理措施。槽底为岩石或坚硬地基时，按设计规定施工，设计无规定时，管身下方铺设砂垫层。基底轴线、基底标高应符合设计规定。
5.3.6下管
球墨铸铁管采用机械方式下管，人工配合串管。下管前先对沟槽及管材进行检查，局部缺陷按规定进行修补，管材经修补后，按规定排管，经核对管节、管件无误后，用吊车下管。下管时，吊车距沟槽2.0m以外。管子承口朝向介质流来的方向，且尽量与管道铺设方向一致。管子两端不要碰撞槽帮，避免污染。摆管时注意，如管体标有向上放的标志，把标志带贴放在管上顶。管件要按设计的规定摆放。
5.3.7球墨铸铁管线安装
球墨铸铁管及管件的外观质量符合下列规定：
管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和擦口的外工作面光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。其安装工艺如下：
清理承口的橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口→检查
清理插口时，清刷铲去所用的粘结物，如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，做到无赃物、无毛刺，因为有任何附着物都可能造成接口漏水，影响施压和冲洗。将胶圈清洗洁净，上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就为，放入承口槽内时，确保各个部位不翘不扭，并检查胶圈的固定是否正确。上胶圈时带手套操作，停止操作时两端用压盖封堵。
清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易，承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口的外表面刷润滑剂。
插口对承口找正，根据管径，选择合适安装工具进行操作，扳动手动葫芦，使插口装入承口。插口推入位置应符合标准，用一探尺插入承插口间隙中确定胶圈位置，并沿圆周各点应与承口断面等距，允许偏差为±3毫米。
转角安装时，先造成直线然后再抹到要求的角度，抹角后临近插口端的白线将有一部分进入承口。管件采用等离子切割，切管长度最小为1m，端部应有一定锥度。接口检查时，用抹尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置，插口推入后一条白线应露在外边，每个接口应编号以记录检查。
终止作业时，管端加盖堵，防止污染。
5.3.8部分回填
管道胸腔还土应达到﹪以上，回填土不得用渣土、冻土、淤土，并分层夯实，每层填土厚度不得大于cm。特别注意管子与地面接触的三角部分的夯实质量，其密实度必须达到﹪以上。回填时先填接口工作坑，在回填管道两侧，直至管顶，管道两侧回填高差不超过cm，管道回填好后，方可进行水压试验。分段回填实时，相邻段的接在应呈阶段梯形且不得漏夯。
5.3.9水压试验
1）本工程试压标准为0.8MPa。试压前编制具体试压方案，确定水源和排水路线。根据现场情况，选定试压后背，当土质特好时可在试压管道两端各用原状土作试压后背，后背与盖堵用方木和千斤顶做传力系统，当土质不好时采用人工后背。
2）试压程序：串水→浸泡→水压严密性试验→强度试验→排水
3）技术要求：串水管路必须安装止回阀，注水时应将置于管段最高的排气阀全部打开，管段注满水后，宜保持0.2～0.3Mpa,充分浸泡小时，逐步升压，每次以升压0.2Mpa为一个加压级，水压升至0.8Mpa后保持恒压分钟。检查接口和管身无破损和漏水现象为合格。强度试验合格后关闭进水阀门，记录水压下降0.1MPa所需时间T1，打开进水截门再将水压逐渐升压至试验压力，停止加压，并打开水截门，防水至量水容器，降压0.1Mpa为止，记录所需时间T2，从管道放出水量为W。然后按式q=W/(T1-T2)L计量渗水量。q为实测渗水量，L为试验管段的长度。
4）注意事项
管道试压应统一指挥，对后背、支敦、接口、排气阀等关键部位都应有专人负责，并明确规定发现问题时的联络信号，试验时，后背、支撑、管端不得站人，检查应在停止升压时进行。
5.3.管道冲洗与消毒
1）冲洗流程：准备工作→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸→化验
2）管道冲洗前制定冲洗方案，冲洗避开用水高峰。放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2，冲洗水高峰，以流速不小于1.0m/s的水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗相同为止。化验时管内应存水小时以上再化验，管道在经过冲洗后如达不到要求，应用含量不低于mg/l的氯离子浓度的清洁水浸泡小时消毒。然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。
5.3.井室施工
本工程给水管线设在主路之下，井口作混凝土圈，井口与路面平。井室用强度等级满足设计要求的混凝土浇筑，井外壁光滑、不渗不漏，施工时注意检查爬梯预埋件。制作盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井中心不得大于mm，盖板与井壁结合面满坐水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。
管道附件下设支墩。支墩与管道附件底面之间填水泥砂浆抹八字托紧。
5.3.回填
管线回填前，需要对标志带进行检查，不得漏贴。由于是当年铺设管道，当年修路，回填质量至关重要。给水管道施工完毕并检验合格后，沟槽应及时回填，回填要符合下列规定：
槽底至管顶以上cm范围内，不得含有有机物、冻土以及不于mm的砖、石等硬块。
采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，质量要求按规定执行，回填土的含水量按土分类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。木夯虚铺厚度≤cm、蛙式虚铺厚度≤cm，压路机需铺厚度~ cm。
回填土时逐层进行，不得损伤管道，管道两侧和管顶以上cm范围内采用轻夯压实。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形且不得漏夯：采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于cm。
排水管道施工方案以及注意事项
在装修工程中排水管道可以汇集和排放污水、只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。让我带您一起来看看排水管道施工方案相关内容吧。由于室外给水管道施工工程包括管道定线、沟槽开挖、管道安装、沟槽回填及工程竣工验收等一系列复杂的施工工序。所以为了保证施工品质与安全，提高经济效益，必须严格遵循给水管道工程施工、验收规范和国家现行的有关标准、规范。
排水管道介绍
排水管道长度按所有排水总管、干管、支管及检查井，连接井进出口等长度和计算，不包括雨水口至排水管道间的连接管、进户管及明渠。计算时应按单管计算，即在同一条街道上如有两条或两条以上并排的排水管道时，应按每条排水管道之和的长度计算。
排水管道施工方案
施工准备
给水管道施工前，应根据施工需要进行调研并收集资料。
1)调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况,及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图 中;2)核对工程地质和水文地质资料,制定降排水方案;3)调查交通运输条件,对施工运输便道进行方案补选;4)调查施工用水、供电、排水及环境条件,拟 定现场用水,临时用电及环保方案;5)调查当地气象、水文资料;6)调查当地工程材料、施工机械供应状况。沟槽开挖
地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并应符合下列规定:
1)两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。
2)不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。
3)合槽开挖应注意机械安全施工。
4)沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。
5)沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素,按设计要求进行支护。
6)开挖沟槽堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
7)沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。
8)不良土质地段沟槽开挖，应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。
9)管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下列算式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)算式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度，mm;D1—管道结构的外缘 宽度，mm;b1—管道一侧的工作面宽度,mm;b2—管道一侧支撑厚度，可取~mm;b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧范本的厚度mm。
)当沟槽挖深较大时，
应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：a.人工开挖槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m;b.人工开挖多 层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m;c.采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按 机械性能确定。)可采用坡度板控制槽底高程和坡度。
安装注意事项
在装修中，防水往往比任何一样话题更为重要。在管道安装和使用过程中需要注意那些事项呢
1、安装管道一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。
2、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。
3、在没有加压条件下的测试办法：
1) 关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)
2) 打开房间里面的水龙头分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。
3) 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。
3) 打开水管总阀。
4) 打开总阀后分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。
在日常使用中，如果发现如下情况，尽快检查有关管道：
1) 墙漆表面发霉出泡。
2) 踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。
沟槽回填
给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：
1)按设计要求选择回填材料,确定压实度。
2)检查管道有无损伤及变形,有损伤 管道应修复或更换。
3)管径大于mm的柔性管道,回填时应在管中设竖向支撑。
4)槽底至管顶以上mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于 mm的砖、石头等硬块;管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。
5)管道两侧和管顶以上cm范围内采用人工回填，轻夯压实。
6)水压试验前，管道两侧 及管顶以上回填高度不应小于cm，留出管道接头处mm不进行回填,试压合格后再大面积回填。
管道功能性试验
管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。
管道冲洗消毒
管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于mg/L氯离子的清洁水浸泡,浸泡时间不少于h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
编辑总结：以上就是房屋排水管道施工步骤及注意事项的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!
轻夯压实。6)水压试验前，管道两侧 及管顶以上回填高度不应小于cm，留出管道接头处mm不进行回填,试压合格后再大面积回填。
管道功能性试验
管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。
管道冲洗消毒
管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于mg/L氯离子的清洁水浸泡,浸泡时间不少于h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
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请问谁有室外强弱电管网施工方案？
室外管网施工方案
第一章
工程概述
一.工程概况:
重庆某某地产发展有限公司某某该工程二组团位于高新区高石水库旁,占地面积约亩,建筑面积约5万平方米,工程由重庆市某某低产发展有限公司开发,由重庆某某建筑工程公司承建,由重庆市某某监理公司监理，二组团室外管网及道路工程量约:雨污水管网米,给水管约米,组团道路约平方米,工程质量要求达到国家质量验收合格标准.
二.自然条件及地质情况
1.某某该工程二组团,地形条件基本平整,地质条件主要为页岩挖方区和回填区域,地质条件较好.
2.管网工程中污水支管网以南高北低走向,主管网以西东低走向.
三.工程特点
1. 施工中必须与各部门相互协调，合理布局，统筹安排。
2. 施工中应加大技术投入力度，科学地组织，精心施工，合理安排，科学管理。
3. 工期短，质量高，根据业主要求和场地现场情况，需加强人力，物力和财力的投入。
4. 该工程全部采用人工开挖的方式进行。
5. 施工区域内沟槽地下水和雨水集水，采用集水坑降水处理。
6. 雨污水管的断面施工严格按照《重庆市下水道图集》和图集S，S严格执行。
第二章
施工组织机构和施工部署
第一节 组织机构
在该工程建设指挥工程部和该工程二组团工程项目部的领导和协作下，组织有针对性的专业施工人员，合理安排施工工序，作业流程，控制施工进度.质量.安全.文明施工等施工环节。
项目部经理（某某某）
――（某某某）―――→技术负责人
管网施工班组长（某某某） 设备施工班组长（某某某）
施 质 资 安 材
工 检 料 全 料
员 员 员 员 员
（某某某） （某某） （某某某） （某某某） （某某某）
若在施工过程中， 工程项目有所调整，另行调整管理机构。
第二节 主要施工方案选择
一.沟槽开挖与回填
由于本工程土石方施工的特殊性，沟槽开挖以人工为主，遇石方不爆破。土方开挖采用自然放坡的方式进行。
沟槽的回填均采用人工回填,在雨污管以上mm采用细土回填，回填土进行分层夯实，其压实度根据现场情况，穿越小区道路的地方应达到﹪以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位，压实度可相对减少。
施工过程中挖方区的土须全部外运，不能用于管沟回填；该部份管沟回填须借土回填。
二.管道基础施工
组团内雨污水管道的基础夯实后按cm厚C砼浇筑,机械振捣。
三．安装施工
雨污水采用双壁波纹管，根据沟槽的作业面和开挖深度，采用人工下管，人工稳管和接口处理。
四．检查井，跌水井施工
有部份要回填压实的部位，要求井不能伸出地面，完成到井底上来0.6～0.8m的钢筋砼井壁，然后用厚的钢筋砼板盖上封闭。并建立专门的表格，明确该井的编号，井面高程，井中心点的坐标（建立专门档案资料），便于后部施工查找。
第三章 施工准备
一.技术准备
（1）.图纸会审一体化施工组织设计
施工图是施工的主要依据。目前，由于现场情况与设计图纸内容 不相吻合，需对现场的管网布置作适当调整，并组织各分管工程的施 工人员进行图纸会审和建议，提出可行性办法，并形成文字记录和图文资料，在此基础上做好施工组织设计，编制各工序，工种的作业方案落实到施工工长及施工班组。
（2）.管网测量放线
以图纸上标注的小区外坐标为放线依据，并结合现场情况进行给水节点,雨污水检查井以及电缆沟走向的放样。管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用S3水准仪或自动精平水准仪，双面尺法进行布设，水准点以建设单位提供的国家级水准点为起算点。场地内设总控引点并加以保护。
设备配置：
设备名称 规格 数量 检验情况 备注
全站仪 TPG- 1 合 格
水准仪 S3 2 合 格
经纬仪 J6 1 合 格
二、主要资源需要量计划
1． 本工程主要机具计划表见下表：
机具名称 型号及规格 数量
蛙式打夯机 DH- 3
空气压缩机 WY6/7 2
手风钻 YT 4
混凝土搅拌机 L 1
水平仪 S3 1
水泵 3BA- 5
卷尺 5M
钢卷尺 M或M 5
压路机 T- 1
第四章 施工条件
一.、施工水电的设置
利用现有施工水电为引源。
二、现场沟槽排水
进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。
三、开挖施工部份：
W1-W中未完部分，开挖工程量约立方米。
Y2-Y-4，该部份开挖工程量约立方米。
第五章 土石方施工及施工技术措施
第一节 施工测量
沟槽土石方的施工和管道底坡控制，关键在于施工测量，施工测量贯穿于整个施工过程，为此，工程部专门配备了全站仪.水平仪.钢尺等测量工具。
一. 工艺流程
测量仪器的检定→校验→检测起始数据→场地控制网的布设定位放线→竖向控制
依据总平面图，设置控制网计算测量数据，可直接利用全站仪测设场地的控制网，若组团内原已布设导线控制网，则可直接利用。对 控制点和控制线，经反复测量无误后再分别测出其他控制线桩。
① 根据报验合格的坐标点对现场的管网和道路坐标进行施测，用竹杆作为控制桩，竹杆上标识该桩的编号、坐标。
② 竹杆桩埋入地面下，用C砼保护竹杆桩，防止其它外力因素破坏桩位，控制点位报监理复核。
③ 竹杆上测设控制水准点位，用红油漆注明，控制管网的开挖深度和管沟坡度的检查。
④ 根据图纸要求按控制桩位放出开挖线，开挖后为保证控制点位不破坏，用木板打龙门架的形式，将控制点和高程引入龙门架上，地表控制桩部位才能开挖。（竹杆可以拆除）
⑤ 龙门架的控制线和高程将做为管道和管井的控制依据。（龙门架 用于开挖深度较大的部位）
⑥
管网开挖完成后再一次将定位线落入槽内，在井位立一根竹杆，注明高程控制管道的坡向和坡度高程。
二. 标高控制
（1）.组团内的水准点可采取往返测的方法进行布设和校核，引测误差≤±√Lmm（L为测线长度，以KM为单位），并按测量规范设置永久性控制点。
（2）.标高传递采用S3水准仪将水准传递至施工面，保证施工层面标高测量偏差≤3mm。
三. 横断面测量
采用全站仪放出各中桩，测得中桩高程，用花竿皮尺法测量每个中桩的横断面。
根据横断面测量数据应用AUTOCAD绘出横断面，计算出每个横断面的填方面积和挖方面积，并计算出中桩与边桩的距离，以便在现场放出边桩的具体位置。
根据施工测设绘制的横断面，计算出开挖与回填的工程数量，以便对施工班组计量。
第二节 沟槽开挖及回填
一. 沟槽开挖
1． 管沟以人工开挖为主。
2． 管沟开挖达到控制高层后应立即封底.以免影响槽底质量。
3． 根据综合考虑，开挖工作采用人工开挖，工作面加宽cm 进行挖，人工开挖松软沟槽时，深度超过1.5米时，向两边加宽的宽度根据地质情况确定放坡系数进行开挖。，挖方区开挖深度在2.0m以内工作面mm，开挖深度在2.0～3.5m工作面宽mm，当开挖深度大于3.5m时，沟底宽应保证底宽不小于1.5m宽。
4．
沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于mm的圆石或大于mm的尖角石直接与管壁接触。
5． 雨天施工措施
（1）.雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过h）。按坡度从高到低，分段开挖，分段铺管，分段回填。
（2）.在沟槽一侧每距米~米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小于×mm，用泵将水抽出。积水坑要经常清理，以免积泥太多。
（3）.用彩条布覆盖挖方堆土。
（4）.积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底~mm，用砂石回填夯实。
（5）.沟槽深度大于1.5米时边坡加支撑板，以防塌方
2.沟槽开挖注意事项
（1）.沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。
（2）.如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至 指定地点。
二.
沟槽土体支护
（1）.对于回填土段挖土深度小于3米，且边坡系数较小时，采用段续式水平挡土板支撑。基槽开挖过程中要注意开挖岩壁的稳定性，如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理，用宽×厚木板竖向插入侧壁，中间用D≥6cm的杪杆加对撑，竖向间距不大于1.2m，挡板横向间距不大于3.0m。
（2）.对于上部为松土，下部为岩石层的沟槽，当开挖深度较大，槽顶边上有荷载时，支撑上部松土。
（3）.支撑拆出应与回填土填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。
三、沟槽回填
（一）.沟槽回填压实
1、沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行。回填采用现场内开挖的土方就地回填。在管顶和管胸腔部分人工横向推填平整后，用蛙式打夯机轻型击实分层碾压，每层填土厚度不大于mm，在管顶上只能用木夯人工夯实0.6m采用人工夯实0.8m以上采用机械压实回填。
2、回填必须保证管道不位移。管道沟槽，检查井周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）。
3、沟槽回填时，应符合下列规定：
（1）、砖.石.木块等杂填物应清除干净。
（2）、采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。
（3）、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上cm范围内，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（4）、回填土应逐层压实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上cm范围内，应采用轻夯击实，管道两侧压实面的高差不超过cm。
（5）、分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
第三节 管道基础施工
一. 管道基础
雨污水管道基础垫层采取模支撑，定型定位浇筑，模板可选取木摸，钢管扣件支撑系统或采取其他办法支模，但必须保证管肩混 凝土的厚度，混凝土现场搅拌，机械振捣，条件不成熟时，可采用人工振捣。
1．施工要点：
基础施工前必须验槽，复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔米打一样桩，用样桩控制土面，垫层面和基础面。
浇注时，基础两边模板进行支撑，混凝土基础用铁板拍平，压实，浇注完毕后，小时不得浸水，自然养护。并留置试块。
严格控制混凝土基础垫层的顶面标高，不能超过设计高程±mm。浇注管座混凝土时，两侧同时进行，以防挤偏管道。
第四节 管道安装施工
一. 主要工工艺流程
测量放线→管槽开挖及管道基础施工→管道运输摆放→清沟→下 管→稳管→接口→管座砼施工→接口检查→检查井施工→闭水试验→回填→办理隐蔽签证。
二.
管道安装
1． 铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。
2． 下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。
3． 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
4． 连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。不同规格管材连接深度为：De插入mm±mm、De插入mm±mm、De插入mm±mm、De插入mm±mm，De插入mm±mm。
5． 橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。
6． 管材长短的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损 坏。
7． 雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。
8． 冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。
9． 管材与检查井连接，由设计确定，本规程图6和图7的做法可供设计用有关单位参考使用。
． 铺管和接口质量标准
1） 管道应顺直，管道坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表6
项目 允许偏差
中心线 mm
管底标高 +mm
-mm
承口插口间外表隙量 ＜9mm
2） 接口橡胶圈到位有二种检验方法
a) 在插口端一定位置划出标志线，安装时全查该标志线是否到位。
b) 听声音，一般到位时，插口与承口接触会发生撞击的声音。
3） 磅水检验质量标准
a) 污水管道与压力管道必须根据设计压力要求做磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。
b) 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。
c) 管道允许渗水量见表7
管道允许渗水量
管道规格 De De De De De
允许渗水量（m3/km/hr） 0． 1． 1． 1． 2．
五．回填
1．管道安装验收合格后应立即回填分层夯实，应先回填到管顶以上一倍管径高度。
2．沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.8m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械扒土回填。
3．管顶0.8m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。
4．沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施，每层回填高度不超过0.2米，回填材料及密实度应符合设计规定。表8可作为参考数据。
5．回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。从管底到管顶以上0.4米范围内的回填材料中，不应含有淤泥、有机物、石块、砖及其它物体。
沟槽回填土压实度要求
槽内部位 最佳压实度% 回填土质
超挖部分 ≥ 石砂料或最大粒径小于mm碎石
管道基础 管底以下 ≥ 特细胞砂
管底腋角2a范围 ≥ 特细胞砂
管两侧 ≥ 特细胞砂，碎石屑或符合要求的原状土
管顶以上0.4m 管两侧 ≥
管上部 ≥
管顶0.4m以上 按地面或道路要求，但不得＜ 原土回填
4．检查井施工：
1）、 雨污水检查井深小于1m采用圈形检查井，S-.，大于1m采用圆形井，详S-.，道路雨水检查井采用钢筋砼检查井详S-。
2）、特细胞砂污水检查井深超过6m的采用钢筋砼检查井S-，调整井壁为厚，配筋增大到边。
5．闭水试验：
（1）.管道闭水试验，应在检查完工后与其一道进行闭水试验，试验 根据施工进度分段进行，试验时，堵住下游管道，使上下游水位差在2.0米左右。
（2）.排水管在试验前将管内充满水浸泡1昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录，然后按公式计算实测水量：
公式： q=w/(t·)
w—补水量；
t—时间；不小于min
L—试验管段长度。
（3）.当q≤允许渗水量时为合格。
（4）.试验完毕合格后，即刻将水放净。
6．管道安装后防堵塞措施：
1）．在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。
2）．落实专人负责井内的泥沙清理工作。
3）．注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。
第六章 工程质量管理
该工程坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。加强对施工队伍和各班组的思想教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”制度，精心组织，精心施工，确保本工程质量达到合格，建 立质量管理体系， 全面控制该目工程质量。
第一节 建立质量保证体系和质量检验系统
一． 建立质量保证体系，全面控制工程质量
项目经理
技术负责人
施 质 内 试 材
工 量 业 验 料
员 员 员 员 员
班组质量
第二节 质量保证措施
1．建立每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。
2．组织有力的施工队伍和具有经验的施工人员，技术人员参与施工。
3．认做好施工技术交底，并做好记录。
4．由于设计与现场情况有出入，在施工中，对所作的调整做好记录和资料收集，施工必须按照有关标准和验收规范执行。
5．雨天施工
为抢工期，原则上雨天不停工，对于雨天，采取以下措施：
（1）.对受雨天影响较大的土方开挖，低洼地段，深挖处尽可能避开雨天施工。
(2).对重要部位，施工设备设防雨棚遮盖，确保工程质量和设备的正常运转。
(3).雨天填方时，随挖随填，随铺随压，每层填土表面做5‰的倾向于雨水沟等排水系统的横坡，并在雨前和收工前将松铺的填料碾压密实。
第三节 重点部位质量控制施
