五、有没有各类管道焊接方法及标准？

管道焊接技术标准
金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。一、压力管道分类1.压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。①输送GB①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。②输送GB②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。③最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。④最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。⑤上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。①GB分为四级（与容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～mg/m3；轻度危害（4级）＞mg/m3。②GB标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于％（体积）。GB标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：甲A类℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体；甲B类甲A类以外的可燃液体，闪点小于℃；乙A类℃≤闪点≤℃的可燃液体；乙B类℃＜闪点＜℃的可燃液体；丙A类℃＜闪点≤℃的可燃液体；丙B类闪点≥℃的可燃液体。2.压力管道分类、分级（见表1）表1压力管道分类、分级名称类别级别工况和参数
长输管道GAGA1⑴介质：有毒、可燃易爆气体，P＞1.6MPa的管道⑵介质：有毒、可燃易爆气体，DN≥mm，输送距离≥km的管道⑶介质：浆体中，DN≥mm，输送距离≥km的管道
GA2⑴介质：有毒、可燃易爆气体，P≤1.6MPa的管道⑵GA1(2)范围以外的长输管道⑶GA1(3)范围以外的长输管道
公用管道GBGB1燃气管道
GB2热力管道
工业管道GCGC1⑴GB标准中，毒性程度为极度危害介质的管道⑵GB、GBJ标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质，且P≥4.0MPa的管道⑶输送流体介质，且P≥.0MPa的管道
GC2⑴输送GB、GBJ标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质，且P＜0.4MPa的管道⑵流体介质：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥℃的管道⑶流体介质：不可燃、无毒，P＜MPa，t≥℃的管道⑷流体介质：P＜.0MPa，t＜℃的管道
注：表中P为设计压力；t为工作温度；DN为公称直径。3.中石化集团公司压力管道分类（见表2）表2中石化集团公司压力管道分类类别工况和参数
第一类⑴输送毒性程度为极度、高度危害的介质所使用管道（苯除外）⑵.0MPa≥P≥.0MPa的管道
第二类⑴P＜.0MPa，输送甲、乙类可燃气体，甲A类、乙类可燃液体介质的管道⑵工作温度高于闪点的可燃液体介质管道⑶P≥4.0MPa，无毒、不可燃介质管道（不含输水管道）
第三类⑴乙B类、丙类可燃液体管道⑵P≥1.6MPa，不可燃介质管道（不含水管）⑶P≥0.1MPa，输送介质为汽（气）体，有毒、有腐蚀性或温度不低于标准沸点的液体管道
第四类P≥.0MPa超高压管道
第五类长输管道
第六类公用管道，含公用燃气和热力管道
4.管子系列标准压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。表3压力管道标准分类大外径系列小外径系列
规格DN-公称直径Ф－外径DN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-ф()mm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，DN-фmmDN-фmm，
表4法兰标准分类欧式法兰（以℃为计算基准温度）美式法兰（以℃为计算基准温度）
规格PN－压力等级压力等级：PN0.1,PN0.,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN.0,N.0,PN.0,PN.0压力等级：PN2.0(CL),PN5.0(CL),PN6.8(CL),PN(CL),PN.0(CL),PN(CL),PN.0(CL)
注：对于CL(lb级)是以℃作计算基准温度。从表3、表4可知，无论是管子还是法兰，两个系列均不能混合使用。二、管道焊接常用标准1.管道焊接常用标准关于压力管道的施工规范，综合性的有GB、GB和SH《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》、HC《化工金属管道施工及验收规范》、J《城市供热管网工程及验收规范》、CJJ《城市燃气输配工程施工及验收规范》等。GB和SH这两个综合性施工规范是目前石油化工生产建设中最常用的标准。输油、输气长输管道建设发展很快，这方面的标有行业标准SY－《输油输气管道线路工程施工及验收规范》。为了便于阅读，在表5中列出了压力管道焊接常用标准。表5压力管道焊接常用标准编号名称
国家质量技术监督局锅发（）号压力容器安全技术监察规程（容器）
DL、（DL-）电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（焊接篇）
GB工业金属管道工程施工及验收规范
GB现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范
GB工业金属管道工程质量检验评定标准
GB气焊、手工电弧焊气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
JB钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T钢制压力容器焊接规程
JB压力容器无损检测
SHJ钛管道施工及验收规范
SHJ石油化工工程焊接工艺评定
SHJ石油化工钢制管道工程施工工艺
SHJ石油化工设备安装工程质量检验评定标准
SHJ石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程
SH石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范
SH石油化工工程施工工程及验收统一标准
SH石油化工工程高温管道焊接规程
SH石油化工低温钢焊接规程
SH石油化工异种钢焊接规程
SH石油化工不锈钢复合钢焊接规程
HC化工金属管道施工及验收规范
CCJ城市供热管网工程及验收规范
GB/T.1－螺旋焊管生产标准
中国船级社材料与焊接规范第九章压力管系焊接
SY－输油输气管道线路工程施工及验收规范
2.国外常用标准体系为了对国外通用的和先进的相关标准体系有所了解，现将有关管道的国外部分常用标准体系列于表6。表6国外部分常用标准体系国别标准号标准名称
德国（DNI）DIN.T.1管子及钢管标准概述
DIN无缝钢管尺寸及单位长度质量
DIN焊接钢管尺寸及单位长度质量
DIN.T.1法兰连接尺寸
美国（ANSI）ANSI/ASME.无缝及焊接钢管
ANSI/ASMEB.不锈钢无缝及焊接钢管
ANSI/ASMEE.9工厂制造的钢对焊管件
ANSI/ASMEB.钢制对焊小半径弯头和回弯头
ANSI/ASMEB.5管法兰和法兰管件
ANSI/ASMEB.大直径钢法兰
日本（JIS）JISG普通用途碳钢管
JISG承压用碳钢管
JISG高压用碳钢管
JISG高温用碳钢管
JISG电弧焊碳钢管
JISG合金钢管
JISG不锈钢钢管
JISG电弧焊大直径不锈钢钢管
JISB铁素体材料管法兰压力等级
JISB管法兰尺寸
JISB铁素体材料管法兰基础尺寸
JISB钢制管法兰
JISB普通用途的钢制对焊管件
JISB钢制对焊管件
JISB钢板制对焊管件
国际标准化组织（ISO）ISO焊接和无缝平端钢管尺寸和单位长度
ISO不锈钢钢管尺寸公差和单位长度质量
ISO石油和天然气工业用钢管
ISO热交换器用无缝钢管
ISO-1金属管法兰
英国（BS）BS石油工业用钢管尺寸
BS承压用焊接钢管和无缝钢管的尺寸及单位长度质量
BS.1承压焊接无缝不锈钢钢管
BS对焊承压管件
BS石油工业用对焊管件
还有很多

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