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网站首页大家好！今天让俊星环保来大家介绍下关于蒸汽管道试压怎么实验的问题，以下是俊星环保对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
一、管道试压要求多长为一个试压段
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-）规定：
（1）钢管、铸铁管。水压试验的分段长度不宜大于m。
（2）如采用聚乙烯给水管：
对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。
油气管道分段水压试验的管段长度不宜超过km，试压管段的高差不宜超过m；当管段高差超过m时，应根据该段的纵断面图，计算管道低点的静水压力，核算管道低点试压时所承受的环向应力，其值一般不应大于管材最低屈服强度的0.9倍，对特殊地段经设计允许，其值最大不得大于0.倍，试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准，管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之和。
气压分段试压长度不宜超过km
二、工艺管道试压电动阀、气动阀是否能参与试压?
理论上是可以参与试压的，这个阀也是管道系统的一个组成，它也满足所在管道系统的所有设计要求和施工要求，当然它就能跟着管道系统一起试压，这一点与普通阀没区别。
但是试压过程要保护好阀门，尤其注意不要让杂物掉进阀座里。一旦有杂物在阀里，将来开关时候就有可能导致阀门损坏。还有试压后的清扫也必须拆掉气动阀电动阀，所以还是拆吧。
你想想，一个高精度电动阀或气动阀价值几十万甚至几百万，试压工作的取费加一起也不一定清理化粪池价格是多少有阀门价值高，你还一定要冒风险吗
三、工艺管道试压施工方案
1编制说明
本方案适用于山东桓台博汇集团海力化工万吨/年PVC树脂工程的给排水、采暖管道施工。
2编制依据
2.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-
2.3《工业金属管道施工及验收规范》GB-
3施工应具备的条件
3.1施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。
3.2到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。
3.3与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
3.4技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。
3.5对管道组成件及管道支承件进行检验，合格者应具备质量证明书。
4给水管道安装
4.1给水系统各种井室的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离，管径小于或等于mm时，不得小于mm；管径大于mm时，不得小于mm。
4.2给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
4.3管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
4.4管道连接应符合工艺要求，阀门等安装位置正确。管道坡度按设计要求施工。
4.5管网必须进行水压试验，厂内补给水试验压力1.0MPa，厂区循环水试验压力0.4MPa，试验压力下min内压力降不大于0.MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
4.6管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。管沟的沟底层应是原清理化粪池需要多少钱土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
4.7管沟回填土，管顶上部mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部mm以内不得回填直径大于mm的块石和冻土块，mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
5排水管道安装
5.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
5.2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
5.3管道的坐标和标高庆符合设计要求。
5.4井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。井盖选用正确且标志明显，标高符合设计要求。
5.5排水系统做灌水试验，分钟无渗无漏，水流通畅且经通球试验后为合格。
6采暖管道施工
6.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后根据系统要求进行调试。并作出标志。
6.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填按设计要求进行。
6.3补偿器的位置必须符合设计要求，并按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
6.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
6.5直埋管道的保温符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
6.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
6.7除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向正确。管网冲洗后应清除内部污物。
6.8管道及管件的焊缝表面质量应符合下列规定：
6.8.1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低地母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
6.8.2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
6.8.3供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
6.9采暖管道的水压试验应为1.0MPa。在试验压力下5min内压力降不大于0.MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。
6.管道试压合格后，应进行冲洗，以水色不浑浊为合格。
6.道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。
7安全注意事项
7.1工人进入现场前，应熟悉安全技术操作规程。
7.2进入现场根据各工种要求穿带必须的防护用品。
7.3开挖沟槽，根据土质按规定放坡，发现壁土质不稳固时，及时采取加固措施。
7.4用起吊设备装运材料时，起重臂下严禁有人；人工往沟槽下管采用压绳法，不得向沟内抛掷管材，下管时沟内不得有人。
7.5施工现场应做好文明施工，按规定地段堆放材料。
四、消防管道试压多少压力
1、对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下min，压力降不大于0.MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
2、对于自动喷淋灭火系统,当设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定min，压力降不大于0.MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压h，无泄漏为合格。
拓展资料：
消防管道的连接技术要点
1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。
2、消火栓给水系统管径﹥mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。
3、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。
4、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。
5、有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。
参考资料：百度百科，消防管道
五、消防管道试压要打多少公斤
1、对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下min，压力降不大于0.MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
2、对于自动喷淋灭火系统,当设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定min，压力降不大于0.MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压h，无泄漏为合格。
拓展资料：
消防管道的连接技术要点
1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。
2、消火栓给水系统管径﹥mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。
3、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。
4、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。
5、有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。
参考资料：百度百科，消防管道
以上就是俊星环保对于蒸汽管道试压怎么实验问题和相关问题的解答了，蒸汽管道试压怎么实验的问题希望对你有用！
以上就是俊星环保对于蒸汽管道如何试压(蒸汽管道试验压力)和相关问题的解答了，蒸汽管道如何试压(蒸汽管道试验压力)的问题希望对你有用！
