（1.中国石化石油工程技术研究院，北京 ；2.中国石化石油勘探开发研究院，北京 ；3.中国石油大学（北京），北京 ）
摘 要 随着钻遇低压地层的增多，国内与之相适应的密度减轻材料的研究不足体现得越来越明显，特别是具有较高承压能力的高性能空心玻璃微珠类材料研究显得尤为不足。笔者调研了国内外相关领域对空心微珠的研究认为，尽管国外在该领域的研究处于领先位置，但目前还未见到高性能空心微珠制备理论的相关报道；空心玻璃微珠的成分、粒径相近时，密度越大的微珠抗压强度相对较大；在成分、密度相近时，粒径越小的微珠抗压强度相对较大；从物理本质出发，可将空心微珠研制的方法划分为化学沉积法、溶液烘干成球法和粉体熔融成球法3类；对于高性能空心微珠的研制，笔者建议针对空心微珠壳层的化学组分进行研究，以得到胶结好、耐高温的壳层；在工艺上，建议采用高温熔融充气的方法，熔融态可以使壳层结构更加致密，并且可以通过控制送料和送气的速率来更好地控制空心度和球壳的大小。
关键词 空心玻璃微珠 密度减轻材料 低密度水泥浆 低密度钻井液 油气井
Research Development of Low Density Hollow Glass Superbead
MU Haipeng1，2，3，MA Kaihua1，DING Shidong1，ZHOU Shiming1
（1.SINOPEC Research Institute of Petroleum Engineering，Beijing ，China；2.SINOPEC Exploration ＆ Production Research Institute，Beijing ，China；3.China University of Petroleum，Beijing ，China）
Abstract With the increase of low pressure formations we are drilling，the deficiency of research in low density material appears more clear.Aimed at this matter，the writer has surveyed the research of hollow glass superbead in correlative domain，the latter conclusion we can get.The research level of hollow glass superbead with high strength is still very low，and it needs study in a deep-going way.When some hollow glass superbeads have similar component and grain size，the one which has higher density possesses higher strength.When some hollow glass superbeads have similar component and density，the one which has smaller grain size possesses higher strength.There are three method to prepare the hollow glass superbead，such as electroless plating method， solution drying method，powder fusion method.The technics of preparing hollow glass superbead contains chemical constituent of lamella，sphere forming and hollow structure.To research hollow glass suiperbeads with high strength，the authors propose the suggestions below：first，study the chemical composition of materials，to get good cementation lamella with anti high temperature capability；second，use material at fusion state and blow gas，because this will make the lamella more compact，and will control the hollowness ＆ the thickness of lamella moreeasier.
国家科技重大专项《海相碳酸盐岩固井完井技术研究》，项目编号：zx--。
Key words hollow glass superbead；weight reducing material；light weight cement slurry；light weightmud；oil ＆ gas well
人类一个多世纪对石油的过度钻井和开采，使得现在全球范围内的石油大部分储存在能量枯竭并且较深的地层中。尽管石油储量还非常丰富，但较低的地下能量使得这些油气难以开采。欠平衡钻井技术是在钻井过程中保持井筒压力低于地层压力的钻井技术［1～3］，它兼具防漏和保护油气层的双重作用，因此是开发这些低压油气藏的较优钻井方式。应用这种钻井方式进行钻进，要求使用的钻井液和固井水泥浆都必须是高压下密度稳定的低密度体系。
高性能空心玻璃微珠是实现高压下密度稳定的低密度体系的主要材料。目前国内石油工程领域使用的这种材料大都是国外3M公司的HGS系列产品。笔者在调研国内外空心玻璃微珠在相关领域研究成果的基础上，提出了高性能空心玻璃微珠的研究思路。
1 国内外空心微珠在石油工程中的应用
目前空心玻璃微珠在石油程中的应用主要体现在低密度钻井液技术和低密度固井水泥浆技术两个方面。
1.1 低密度钻井液技术
尽管利用油包水、水包油以及充气或泡沫的方法都可以实现密度在0.g/cm3左右的低密度钻井液体系，但是这些体系都存在着较为严重的缺陷［4］。例如，油包水或水包油钻井液使用的主要材料是柴油，这就存在着严重的环境污染问题；充气或泡沫钻井液具有较大的可压缩性，这就会使井下脉冲信号发生大幅度衰减，从而严重地制约了MWD、LWD等技术的现场应用。相对于这两种低密度钻井液体系，利用空心玻璃微珠得到的低密度钻井液一方面不会对环境产生污染，具有环境友好的优点；另一方面由于其具有不可压缩性［5，6］，从而不会影响井下脉冲信号的传递，进而可以更好地应用于利用MWD、LWD等技术的复杂结构井的钻进中。
世纪年代初，苏联曾用空心玻璃微珠作为密度减轻剂来进行防漏作业［7］。世纪年代后，美国开始使用空心玻璃微珠配置低密度钻井液［8］。近年来［9］，空心玻璃微珠低密度钻井液已成功地在美国、俄罗斯多口低压油气井和欠平衡钻井中进行了推广应用。近几年随着深井超深井技术的推广，井下压力越来越高［9～］，因此具有较高承压能力的高强度空心玻璃微珠有助于确保低密度钻井液在井下高压作用下保持密度稳定，从而具有更好的应用推广价值。美国休斯敦的钻井研究中心的测试表明［］，高强度的空心玻璃微珠在通过钻头喷嘴后的破碎率非常低，并且可以通过调整喷嘴的角度来减少喷嘴对空心玻璃微珠的磨损。
国内年孟尚志［4］等利用密度为0.g/cm3 、0.g/cm3的HGS产品得到了密度为0.g/cm3和0.8g/cm3的低密度钻井液体系。得到的体系除了具有较优的流变性、降滤失特性、润滑特性之外，还具有较高的承压能力，分别可以用于m和m井深的钻井中；体系中使用的密度减轻材料HGS粒径非常小，因此在现场应用中可以确保不会影响固控设备的使用。年耿晓光［］等利用HGS材料配置了密度低于0. g/cm3的低密度钻井液体系，并将该体系用于大庆油田外围的扶杨低渗透储油层的开发过程。年陈思路［］在沈井的钻井中应用了密度为0.g/cm3的HGS水包油钻井液，实现了低压潜山油气藏的人工诱导欠平衡钻井过程，并达到了保护油气层的目的。应用该技术在有效降低钻井液密度的同时，由于空心玻璃微珠的存在确保了钻柱内钻井液的纯液相状态，从而还解决了常规随钻测量仪器在多相流中不能有效传递信号的问题。
1.2 低密度固井水泥浆技术
世纪后，美国3M公司研制出了抗压强度超过MPa的HGS系列空心玻璃微珠。该技术的出现使得微硅-微珠复合低密度水泥浆体系实现了密度达到1.0g/cm3左右并且兼具高强度、高压力稳定性的超低密度水泥浆体系。近几年来为了满足钻井作业要求和适应复杂的井身结构的需要，对低密度钻井液的要求也随之增加，这样就使得微珠-气体泡沫低密度水泥浆技术逐渐发展、成熟。最近几年国外公司多采用在微珠低密度水泥浆的基础上［～］，利用泡沫技术进一步降低水泥浆密度的低密度水泥浆技术。墨西哥中南部Samaria区域存在着严重的异常低压地层钻井问题，该区域地层的破裂压力梯度非常低（0.～1.g/cm3）。采取先配制密度为1.～1.g/cm3的微珠水泥浆，然后将水泥浆充气至密度为0.g/cm3。自从引进了微珠-泡沫低密度水泥浆技术之后，施工者已经能够成功地将水泥浆循环到尾管以上，提高了该地区的固井质量。
年国内的张宏军等［］利用3M公司生产的HGS空心玻璃微珠研制出了密度为1.～1.g/cm3 的超低密度水泥浆体系，并成功应用于中国石化重点深探井塔深1井中。年孙福全等［］在新型耐压空心微珠研究的基础上结合颗粒级配理论研制出了密度为0.g/cm3的超低密度水泥浆体系。该体系稳定性好，水泥h（℃）强度不小于MPa。年孙新华等［］利用强度高、球形度好、粒度均匀的玻璃微珠，以紧密堆积理论为指导，研制出了密度为1.0～1.g/cm3的超低密度水泥浆体系。
年万伟等［］利用超细水泥、具有活化性能的漂珠以颗粒级配理论为依据研制出了密度为1.～1.g/cm3的超低密度水泥浆体系，该体系具有稳定性高、水泥体积无收缩、抗高温性能稳定等优点；并于年利用国外的HGS玻璃微珠与常用漂珠进行复配研制了密度为1.g/cm3的超低密度水泥浆体系。年程荣超等［］将分形几何理论引入到了颗粒级配模型中，建立了颗粒群分形级配模型，在此基础上研制了密度为1.4g/cm3的低密度水泥浆体系，在塔里木深井中进行了应用；并进一步利用3M微珠、超细水泥等研制得到了密度为1.g/cm3的低密度水泥浆体系。
可以看出：这些低密度、超低密度体系大都选用3M公司的HGS产品作为减轻剂。目前还未见到国内的空心玻璃微珠类产品现场应用的相关报道，因此需要加强这方面的研究。
2 国内外高强度空心微珠的研究现状
2.1 国外空心玻璃微珠的研究
目前空心玻璃微珠的生产技术主要由国外几个大厂家掌握［］，如3M、PQ、Emerson及日本的旭硝子公司等，其中美国的3M公司的产品占据了其国内外大部分石油工程领域的市场。美国3M公司经过多年的研究，已经形成了多个系列的空心微珠产品，并形成了7个HGS系列高性能空心玻璃微珠产品［］。表1显了3M公司高性能空心玻璃微珠的性能，表2为3M公司主要的玻璃微珠产品。
表1 3M公司高性能空心玻璃微珠的性能
从表1中可以看出：3M公司的高性能空心玻璃微珠的主要成分是碱石灰硅酸玻璃，化学性能稳定，软化温度高达℃，因此具有抗高温的特性。
表2 3M公司空心玻璃微珠HGS系列性能对比
从表2可以看出：
1）HGS—HGS这5种产品，粒径分布非常接近，其抗压强度与密度有关，密度越大的产品抗压强度越大。因此，在微珠颗粒粒径相近的情况下，微珠的承压能力与其密度有关，密度越大微珠的抗压强度越大。
2）HGS和HGS这2种产品，密度都是0.6g/cm3，粒径相对较小的HGS具有更高的强度。因此，在微珠密度相同的情况下，微珠的承压能力与其粒径有关，粒径越小微珠的抗压强度越大。
2.2 国内空心玻璃微珠的研究
国内低密度、高强度空心玻璃微珠的研究仍然缺乏，几乎完全依赖于进口。虽然在世纪年代国内就有研究单位开始采用炉熔融法进行空心玻璃微珠的研制工作［～］，但至今未能形成规模化生产。世纪年代初，国内也有厂家耗巨资引进一条空心玻璃微珠的研制生产线，但生产的微珠性能太差，无法满足高性能的要求。
目前国内对高性能空心玻璃微珠的研究有文献报道的只有中国科学院的理化技术研究所。中国科学院理化技术研究所潘顺龙等［］以软化学法为基础，研制出了一条既可以提高微珠性能，又可以提高微珠成珠率的空心玻璃微珠生产工艺新路线。表3为研制的空心玻璃微珠承压性能。
表3 国内空心玻璃微珠性能
从表3可以看出：密度为0.g/cm3时，MPa压力下该玻璃微珠破碎率高达.6％；当密度达到0.g/cm3时，MPa压力下破碎率只有5.1％。这说明随着空心玻璃微珠密度的增大，承压能力增大。对照表2可以看出，国内高性能空心玻璃微珠的研究与国外还有较大的差距。
3 国内外空心微珠的理论研究
目前国内外制备空心玻璃微珠的方法主要有模板法、乳液法、喷雾干燥法、粉末法、液滴法和干燥凝胶法等［～］，但是还没有系统的空心玻璃微珠制备理论［～］方面的相关报道。笔者从这些方法的物理本质出发，将其划分为3类：一是化学沉淀法；二是溶液烘干成球法；三是粉体熔融成球法。
3.1 化学沉淀法制备空心球
化学沉淀法主要是利用材料在预置模板上沉积而后去除模板得到空心球。先选用特定的物质作为模板［～］（如聚苯乙烯微球、SiO2等硬模板微球，以及胶束、乳液液体等软模板），通过控制前驱体在模板表面组装、吸附、沉淀反应，以及利用溶胶-凝胶法等物理和化学方法形成表面包覆壳层，然后借助溶解、加热或化学反应等方法除去模板，从而获得所需材料的空心结构微球。
图1为化学沉淀法制备空心微球的示意图。主要包括3个步骤：(1)选取适当尺寸的球形实心球作为模板；(2)利用溶胶-凝胶法、层层自组装法、界面反应法等方法在实心球表面沉淀形成壳；(3)利用溶解、加热或化学反应等方法去除壳内模板。
图1 化学沉淀法制备空心球的原理
该方法可以通过控制反应物的增加量来控制壳体的厚度；通过选用预置模板球的大小来控制空心的大小。
3.2 溶液烘干法制备空心球
液滴法、乳液法和喷雾干燥法［～］都属于这类方法。这类方法采用的原料必须是水溶性的，首先将材料溶于水形成稳定的体系；然后利用液滴发生器使溶液在干燥器或者高温立式炉中下落，下落过程中吹气形成空心球；之后干燥、精炼、冷却、收集（图2）。这类方法的主要设备有立式液滴炉、液滴发生器等。
图2 溶液烘干法制备空心球示意
3.3 粉体熔融制备空心球
热熔融法主要是使材料达到高温熔融态，熔融的颗粒在表面张力的作用下形成球状，并进行吹气处理或内部发泡进而形成空心球（图3）。常用的粉末冶金法、干燥凝胶法［～］都属于这种类型的方法。
图3 熔融法制备空心球的原理
上述几种理论方法尽管过程不一样，但都主要包括两个理论：一是成球理论；二是空心化理论。成球理论主要有3种：利用预置球体模板、液滴重力下成球以及熔融态表面张力作用成球。空心化理论也主要有3种：消除预置内核、充气成空心以及内部发泡成空心。
4 结论及建议
4.1 结论
1）随着深井、超深井技术的推广以及能量枯竭地层的增多，高压下密度稳定的低密度钻井液、低密度水泥浆技术的应用越来越多，然而目前国内使用的高性能空心玻璃微珠大部分是国外3M公司的产品，这就需要加强高性能空心玻璃微珠的研发力度。
2）空心玻璃微珠成分相近时，承压能力与密度、粒径等多方面因素有关；在微珠颗粒粒径相近的情况下，微珠的承压能力与其密度有关，密度越大微珠的抗压强度越大；在微珠密度相同的情况下，微珠的承压能力与其粒径有关，粒径越小微珠的抗压强度越大。
3）目前空心球制作的原理主要有化学沉淀法、溶液烘干成球法以及粉体熔融成球法3种。这几种理论方法尽管过程不一样，但都主要包括成球理论和空心化理论。成球理论主要有3种，空心化理论也主要有3种。
4.2 建议
通过调研分析，建议从以下几个方面对高性能空心微珠密度减轻材料进行研究：
1）针对空心微珠壳层的化学组分进行研究，以得到胶结好、耐高温的壳层。
2）在成球工艺上，建议采用高温熔融的成球方法。相对于化学沉淀和溶液烘干的方法，材料在高温熔融状态形成的结构会更加致密。
3）在空心工艺上，建议采用充气的方法，可以通过控制送料和送气的速率来控制空心度和球壳的大小。预置内核的方法更适用于化学沉淀法；内部发泡的方法，其发泡的大小不易控制，容易使壳变得不均匀。
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产品应用：
1.灰钙基腻子：极少的添加量可以显著提高腻子涂层的内聚强度、附着力、耐水性，减少灰钙粉的用量、明显改善打磨时脱层显疤痕的现象。提高腻子打磨后的表面细腻度。
2. 在水泥基外墙腻子：可以提高水泥凝固的速度，提高腻子的早期强度，成膜性好，持久性优，批薄也不易脱粉。
3.抛光腻子（仿瓷涂料）：它能提高表面成膜性，使涂层表面更加致密、高硬、光亮、更耐擦洗。一吨只加一公斤即可收到明显的效果。
4.内墙中性腻子：在一吨重钙里添加聚乙烯醇粉末6公斤，纤维素适量（羟丙基、羧甲基均可）即可得到品质远胜淀粉类、类的普通腻子粉，这种腻子硬度介于灰钙基腻子和淀粉类腻子的中间，具有优异的批刮性，两种腻子远远不及的附着力、柔韧性、打磨细腻度、耐久性。若配合石膏粉和缓凝技术则能得到更高档次的优秀家装腻子粉。这种腻子粉使用寿命长、装饰效果好，将会成为今后腻子行业的发展方向。
5.在速溶胶水粉里，它是主要的粘结剂，与适量羟丙基甲基纤维素配合，再辅以适量增稠络合助剂，即能的到方便环保、粘结强度高、即能掺水泥石膏做湿墙找平、又能单独批双飞粉不脱粉的高性能胶水粉。
6.在干粉砂浆里。PVA粉末具有良好的造膜性，它与纤维素醚类保水剂配合使用，能改善各种水泥砂浆及石膏建材的柔韧性、保水性，提高砂浆粘结强度，有效防止剥落、开裂、空鼓。
其他用途：薄层粘接剂、柔性粘接剂、矿物灰膏、水泥添加剂、PVC乳胶、再湿接着剂 、事务用糊、化妆品、网版感光膜、水泥添加剂、铜版纸涂布剂、锌版印刷感光膜、长纤维纱上浆剂、再湿接着剂PVC乳胶、油井水泥的添加剂。
问题一：水泥多少目 -目，根据现在的标准和试验表明，标丁要求是μm，但实际上现在生产水泥企业都会选择细磨，使用μm的筛磨，以提高水泥强度，提高水泥比表面积，使水泥搀和水以后浆体量包裹骨料时均匀等优势。
问题二：水泥多少目数 是水泥的标号，水泥的标号是水泥“强度”的指标。
水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。
问题三：一般的水泥的细度是多少目啊？ 水泥细度通常采用两种方法测定：（1）透气法或勃氏法测定比表面积（m2/kg）；（2）筛析法测定微米或微米筛余量（％）。水泥标准（GB-）关于细度规定：比表面积大于m2/kg，微米方孔筛余小于％或微米筛余小于％。
微米方孔筛就是目方孔筛。准确以目数描述水泥细度，应该是目筛余量。m2/kg比表面积水泥，微米筛余约在5％左右，即％左右颗粒小于微米，细度可大概算作目。
问题四：超细水泥目是什么意思 指的是水泥的细度，目数越高，就代表着水泥越细。比如目与目的水泥相比，目的就更细一些。
问题五：比表面积的水泥大概多少目 5分 普通水泥的比表面积通常在-m2/Kg之间。 水泥的比表面积与磨水泥的工艺条件有很大的关系。一般来说，水泥细度越细，比表面积越大，同时水泥的强度越好。所以现在有的厂家利用设备的优势，把水泥的比表面积提高到m2/Kg以上。
问题六：黑水泥是多少目 目粒径相当于μm。假定颗粒为球形，表面积S=4×3.×0.∧2=2.×∧（-8），体积=4/3×3.×0.∧3=
比表面积=S/v=3/R=3/0.=/3=。这只是理论最小值。事实上，-的颗粒，也就是说，是小于的，所以比表面积要大于计算值。
问题七：水泥细度多少目 是水泥的标号，水泥的标号是水泥“强度”的指标。
水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。
问题八：水泥的具体分类最新标准是什么呀 水泥按用途及性能分为：(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB―、GB―和GB―规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。(2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。水泥按其主要水硬性物质名称分为:(1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；(2)铝酸盐水泥；(3)硫铝酸盐水泥；(4)铁铝酸盐水泥；(5)氟铝酸盐水泥；(6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。主要技术特性分为：（1） 快硬性：分为快硬和特快硬两类；（2） 水化热：分为中热和低热两类；（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类；（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。
问题九：瓷砖胶中的材料的多少多少目是指什么 固莱瓷砖胶的水泥是-目，沙子是-目！
问题十：水泥细度一般是多少 水泥颗粒过细时，会增大磨细的能耗和成本，且不宜久存。此外，水泥过细时，其硬化过程中还会产生较大的体积收缩。所以水泥粉磨必须有一定的细度。
1、细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较
高。
2、如水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。一般认为水泥颗粒小于μm（0.mm）时，才具有较高的活性，大于μm（0.1mm）活性就很小了。
有机类缓凝剂大多对水泥颗粒以及水化产物新相表面具有较强的活性作用，吸附于固体颗粒表面，延缓了水泥和浆体结构的形成。无机类缓凝剂，往往是在水泥颗粒表面形成一层难溶的薄膜，对水泥颗粒的水化起屏障作用，阻碍了水泥的正常水化。
这些作用都会导致水泥的水化速度减慢，延长水泥的凝结时间。缓凝剂对水泥缓凝的理论主要包括吸附理论、生成络盐理论、沉淀理论和控制氢氧化钙结晶生产理论。多数有机缓凝剂有表面活性，它们在固液界面产生吸附，改变固体粒子表面性质，即亲水性。
由于吸附作用，它们分子中的羟基在水泥粒子表面，阻碍水泥水化过程，使晶体相互接触受到屏蔽，改变了结构形成过程。如葡萄糖吸附在C3S表面生成吸附膜，因此掺0.1﹪葡萄糖是水泥凝结时间延长﹪。
扩展资料
缓凝剂分子在水泥离子上的吸附层的存在，使分子间的作用力保持在厚的水化层表面上，使水泥悬浮体也有分散作用。它们不但在原胶凝物质的粒子表面吸附，而且在水化和硬化过程中吸附在新相的晶胚上，并使其稳定。
这种稳定作用组织结构形成过程，并降低早期强度。缓凝剂不仅由于在原化合物和最终化合物上的吸附作用，而且由于改变了饱和溶液中晶胚生成的速度，因此控制了胶凝物上的吸附作用，而且由于改变了饱和溶液中晶胚生成的速度，因此控制了胶凝物的水化和硬化过程。
无论是使用何种缓凝剂，在水泥水化继续进行过程中，由于水泥粒子的膨胀引起吸附层分子之间的空隙扩大或膜层破裂，因此水化作用可照常进行。
这样对后期强度的发展几乎没有坏的影响，在合理掺量范围内（0.﹪～0.﹪）甚至可以增加后期强度。
缓凝作用的机理另一观点认为，缓凝剂吸附在氢氧化钙核上，抑制了其继续生长，在达到一定过饱和度之前，氢氧化钙的生长将停止。这个理论中重点放在缓凝剂在氢氧化钙上的吸附，而不是在水化产物上吸附。但是，研究表明仅仅抑制或改变氢氧化钙生长状态不足引起缓凝，而更重要的是缓凝剂子在水化的C3S上的吸附。
百度百科-水泥缓凝剂
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胜利油田新海兴达实业集团有限责任公司是超细油井水泥、超细建筑水泥、封堵剂、油井化工产品等产品专业生产加工的有限责任公司(自然人投资或控股),公司总部设在东营市东营区济宁路号,胜利油田新海兴达实业集团有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系。
公司拥有自营进出口经营权，产品商标为“山牌”，自年以来连续6次获得美国石油学会颁发的“API花押字 证书”使用权。 年月1日顺利取得美国石油学会APIQR质量管理体系认证及美国石油学会ISO:国际质量体系认证，成为亚洲第二家中国首家取得美国石油学会三认证的企业。
公司主导产品有三大系列，在国内居于领先地位。一是固井材料系列产品，包括油井水泥以及与油井水泥相配套的油井水泥外加剂等；二是屋面材料系列产品，包括各型水泥纤维瓦、水泥瓦等；三是特种工程材料系列产品，包括铝酸盐系列产品，如快硬硫铝酸盐水泥、以快硬硫铝酸盐水泥为基材料的系列改性功能材料（如防水工程材料）、高铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等；抗硫酸盐系列产品，如高抗、中抗硫酸盐水泥等；水工系列产品，如中热及低热硅酸盐水泥、超细灌浆材料等。
公司先后投放市场的水泥品种达个，是中国目前拥有水泥品种最多的生产企业,其中A、G级油井水泥获中国国家水泥质量检验监督中心第一次全国油井水泥品质指标检验大对比全优单位第一名；G 级油井水泥获比利时布鲁塞尔尤里卡金奖。 产品销往中国各大油田及东南亚、中亚、中美洲、非洲部分国家和地区。嘉华企业以先进材料打造用户事业基础，依靠优质的产品和真诚的服务赢得了用户的信赖和赞赏。
油井水泥又称堵塞水泥或固井水泥。 性能及特点 具有合适的密度和凝结时间，较低的稠度，用其配制的预拌油井混凝土具有良好的抗沉降性和可泵性。将其注入预定（温度、压力）的井段，能迅速凝结硬化并产生一定的机械强度。混凝土固化后具有良好的抗渗性、稳定性和耐腐蚀性。油井水泥属特种水泥，由水硬性硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏和助磨剂磨细制成。使用场所 油井水泥是专用于油井、气井的固井工程的水泥。 使用要求：水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和合适的密度，水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当强度；硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性等。 注意事项 油井和气井的情况十分复杂，为适应不同油气井的具体条件，又是还要在水泥中加入一些外加剂，如增重剂、减轻剂或缓凝剂等。
水泥缓凝剂可以根据分子量的大小或合成方法的角度，分为有机化合物和聚合物两大类。有机物主要是有机膦酸，用作缓和剂的聚合物通常是低聚合物，分子量通常为数千个，多通过共聚反应制成。其中研究较多的聚合物是含有羧基、膦酸和磺酸的聚合物。相对来说，羟基羧酸、有机膦酸和其他有机物缓凝剂含量较少，但更敏感。
1、无机缓凝剂
磷酸盐、偏磷酸盐类缓和剂是研究较多的无机缓和剂。正磷酸的延迟作用不是很大，但各种磷酸盐的延迟作用比较强。相同量的情况下，磷酸盐类缓蚀剂中延迟作用最强的是焦磷酸钠。硼砂吸湿性强，容易溶于水和甘油，水溶液呈弱碱性，在干燥的空气中容易风化。
2、有机缓凝剂
有机膦酸种类繁多，有很多品种适合用作油井水泥缓和剂。使用膦酸衍生物作为超细水泥缓凝剂，使用温度可达到摄氏度以上。合成羟基二胺膦酸用作高温缓凝剂，温度范围为~摄氏度。由于不饱和胺类化合物与甲醛反应，以烷烃甲酸盐为缓和剂，使用温度范围~摄氏度，综合性能良好。
3、聚合物类缓凝剂
聚合物类缓和剂是近年来国内外研究最多的缓和剂。通过聚合技术，可以组合各种功能单体，控制分子链的长度、分子量的大小和分布，因此，这种缓和剂可以用分子设计思想指导合成，属于综合性能较好的缓和剂。
水泥缓凝剂可以推迟水泥水化反应，延长混凝土凝结时间，使新拌混凝土长时间保持塑性，易浇筑，提高施工效率，对混凝土后期各项性能没有不利影响的掺合料。
