小桥施工方案
目 录
第一章 工程说明
第二章 施工总布置及施工准备
第三章 施工组织
第四章 资源配置计划
第五章 施工总进度计划
第六章 工程施工方案
第七章 冬雨季施工措施
第八章 施工质量、工期、安全的保证措施
第九章 文明施工
第十章 环境保护
第一章 工程说明
1.1工程概况
1.2水文气象
1.3 主要材料
（1）混凝土：
预制构件及现浇桥面采用C3O 混凝土；
生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采用C 混凝土；
混凝土基础采用C 混凝土；
桥面铺装采用C 防水混凝土。
(2)普通钢筋：
钢筋直径≥mm 采用HRB热轧螺纹钢筋，其力学指标应符合GB- 中Ⅱ级钢筋的规定；
钢筋直径＜mm 采用R钢筋，其力学指标应符合GB-中Ⅰ级钢筋的规定；
（3）油毛毡支座采用四毡三油厚2CM。
第二章 施工总布置及施工准备
2.1 总体布置
考虑到本工程比较分散，新建桥梁的结构都是一样的，根据招标资料和现场查勘情况，拟在一处设中心预制场，将所有的预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制，然后转运到相应的桥址处安装。各新建桥址处分别设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。
2.2场内外交通道路
本工程施工交通较为便利，利用现有的乡镇道路，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水：施工现场生活用水采取打井抽取地下水。
施工生产用水：就近抽取河内经检验合格的河水。
2.4 通讯、照明和动力
施工现场各主要人员都配备手机，可以很方便地和外界联络。同时，我们的项目经理部将安装程控电话，配备传真机，以满足施工需要，保持通讯畅通。
因为沿线临时生产设施分布的点较多，进场我们将和淮阴区供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备的容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路，安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用，同时我们自备发电机备用。
2.5 临时生产设施
在各临设区内设置砂石料场、拌和场、水泥仓库，设中心预制场平方米，砂石料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等，试验室平方米。
2.6砂石料系统
在临设区设砂子料场，石子料场。砂石料场采用cm碎石作垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。
2.7砼及砂浆拌和系统
由于本工程中8座桥之间相距均较远，为确保砼的浇筑质量，在各临设区均设立内砼拌和场。每个砼拌和场设1台砼拌和机，设m3蓄水池，抽取河水，作为拌和用水。生产区内设m2水泥库一间，可储存水泥。
2.8砼构件预制场
考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。
2.9木工加工厂
在临设区设置木工加工厂，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂，以及现浇部位砼模板加工，木工房面积m2，木工场布置一台圆盘锯，一台小型组合刨床和一台砂轮机。
2.钢筋加工厂
在临设区设置钢筋加工厂，钢筋堆放场地面积 m2，现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
2. 临时生活、办公设施
各临设区搭设临时办公、生活用房。选择较为平坦、宽阔的场地进行临时设施布置，以满足施工生活需要。
2. 建立工地试验室
按照工程实施需要和监理人的要求，各建桥工地建立工地小试验室，配备必要的试验检测仪器、设备，以满足工程质量检测的需要。对于工地试验室无法承担的试验项目，将按监理人的要求，送公司中心试验室或市内有相应检测资质的试验室进行试验。
2. 安全防火设施
为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。油灌、仓库等的布置要运离生活区。同时在工棚区，按规定距离放置灭火器，在油罐、仓库、机电房等重要部位，布置大的灭火器和消防砂池。
第三章 施工组织
3.1 组织机构
我公司按“项目法”施工的要求组织施工，抽调具有丰富桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干，成立“淮阴区年财政支农整合优化农桥项目建设I标工程项目经理部”，建立以项目经理为首的管理层，具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调工作。项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。
项目经理在本项目代表企业法人，是本项目的全权代表，主管整个工程全面工作，实行项目目标管理，对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责；
3.2组织机构框图（详见附表）
第四章 资源配置计划
4.1材料供应
我公司中标后即成立材料供应小组，选择货源充足、质量好，企业信誉好、实力强的供货单位组织供货，每批材料进场必须经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位的质量检验，不合格的材料坚决退场，不得使用。组织调用的材料将根据以施工进度和施工强度编制的材料进场计划单，及时、保质、保量的调运进场，保证满足施工进度需要。
4.2 设备配置
施工设备计划表：
4.3 人力配置
劳 动 力 计 划 表
第五章 施工总进度计划
该工程招标文件规定总工期为个日历天，针对该工程的结构特点，结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力，本着精心组织，规范施工，工程质量达水利水电工程优良等级标准，确保在合同规定的工期内完成本合同工程施工。
我公司若中标后即按照招标文件规定，组织机械、人员、材料进场，于年月日进场开工，年3月日前全部完成本合同内工程量。
中心预制场设施区平面布置图
第六章 工程施工方案
6.1 桥梁工程施工程序如下：
6.2测量放样
进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。
6.3平面控制
根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。
6.4高程控制
在桥两头适当位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视的地点，并每周一次进行复测、校验。
6.5施工放样
钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的准确性。
6.6竣工测量
工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整理汇编到竣工资料中。
6.7人员、仪器配备
人员：根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工2人。
测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪1台，以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。
6.8下部结构施工
基坑开挖应预留CM的保护层土方（待人工开挖），严禁欠挖现象。
浆砌块石
⑹砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
6.9墩台帽施工
墩在立柱砼达到设计强度的%以后，人工打毛柱顶面砼，即可开始墩台帽的立模和扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到%以后，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量较好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。
1、墩帽施工
①立模：先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板（竹胶板后用×5cm的木方间距cm加固）。
②浇筑：钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。。
2、台帽施工
台帽施工底模利用原回填土夯实的地基，在上面用低标号砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模内预埋φ对拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模，台帽耳墙、背墙和台帽同时施工，耳、背墙后用钢管加固支撑。
6.上部结构的施工
1、墩台帽细石砼垫层的施工
砼采用C级细石砼。先复测墩台帽的中心线、高程，如发现问题及时处理。
墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程与设计相差值为±2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后加强养护。
2、 C空心板梁预制
1）、施工工艺流程
2）、模板制作安装工艺
筋骨架的制作与成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。 主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。
4、砼浇筑、振捣与养护
①拌和及运输
根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌和时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表：
混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
建筑物的性质 标准圆坍落度（CM）
水工素混凝土或少筋混凝土 3～5
配筋率不超过1%的钢筋混凝土 5～7
配筋率超过1%的钢筋混凝土 7～9
砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。
小型构件预制砼采用随拌随用
②砼浇筑
砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行
③砼振捣
砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。
砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。
④砼养护
砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润
⑤雨季施工
雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。
⑥砼构件的预制
预制砼构件主要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行，成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》的要求。
在砼预制时，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆放，每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别，并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。
⑦试块留置
砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作和留置应符合有关规范要求，并送标准养护室养护，到达龄期后试压。
（4）砼浇筑过程中的注意事项
①、混凝土浇注过程中，要配备专人进行现场指挥，严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。
②、配备足够的检查人员，随时监视模板及支架的有害变形，发现问题及时处理。
③、砼浇注要连续进行，不得中途停顿间断。
④、在浇注过程中，要派专门试验人员随时检查，砼的坍落度。
6. C空心板梁安装
1一般要求
①梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时，砼强度不应低于设计要求的吊装强度。
②检验梁板的支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。
③梁板安装前必须检查其外形尺寸和预埋件位置，其允许偏差不得超过设计规定。
④梁板安装、吊运时，必须遵守有关的安全操作技术规程。
⑤吊运工具设备的使用技术要求，必须满足起重设备所具备的安全系数。
2架桥机的选择
根据桥梁的长度，宽度和跨径选取架桥设备。
3施工工序
4.梁的运输及安装
成立梁板运输小组，安排富有经验的起重机师指挥，使用平板拖车运输梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板，梁板端部支垫在枕木上，用钢丝绳固定牢固。沿施工便道运输，运输过程中注意对梁板边角的保护。由于本工程项目采用双导梁进行安装。
梁板安装注意事项：安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度，梁板几何尺寸，并将支座表面、板底支座位置处清理干净。
安装时保持梁板两端基本水平，两端基本同时接触支座。安装必须仔细、认真，确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求，且梁板底与支座接触紧密；否则必须吊起重新安装，严禁用撬棍移动梁板。
安装前，准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀，无脱空现象，梁板端整齐，梁板缝均匀，无错台现象。安装严格按照操作规范，防止梁板损伤，注意安全。
6. C防水混凝土桥面铺装
为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体，预制梁的表面应打毛，冲洗干净后，方可浇筑桥面砼。为防止前层砼初凝，钢筋网片长度不超过8米，第一块浇筑完后，预留cm长的钢筋网片，再浇第二块的底层砼，铺上钢筋网片和前层钢筋网片绑扎搭接浇筑上层砼，依次类推，后退浇筑桥面系。浇筑桥面铺装砼时，注意伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制，采用平板振动器振捣，浇筑结束时人工光模收光。铺装层砼达设计强度的%以上时，对桥面刻纹防滑，确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。
桥台台帽需待台背回填完成后施工。
第七章 冬雨季施工措施
本工程为了确保按期完成施工任务，特制定如下雨季施工措施：
1、临时工程设施以满足雨季施工生产为标准，全面考虑防水、排水和集水，并提前各种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。
2、在施工中加强对天气的预测，及时与当地的气象部门取得联系，建立联络通道。
3、做好雨季施工的各种物资准备，各种雨具、棚布、防水物资等提前备好。
第八章 施工质量、工期、安全的保证措施
8.1质量保证措施
1)质量目标
桥梁工程施工的质量目标是：“建精品工程，确保质量优良”。桥梁工程质量的好坏直接关系到人民生命安全和整个企业的形象，为此在本工程桥梁施工过程中确立质量优良为施工的奋斗目标，组织精兵强将，精心施工，切实落实我公司“精心施工，确保质量，严格管理，争创一流”的质量方针。保证做到：
（1）、工程一次验收合格率%，优良品率必须%以上。
（2）、满足业主在工程合同中明确规定的各项要求。
（3）、对工程项目的基本质量终身负责。
2)保证措施
我公司现正全面执行GB/T-ISO质量管理标准，本工程将严格按此质量保证体系运行，确保施工生产的全过程均处于受控状态。质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是施工队技术负责人具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为公司项目经理与总工负责，质检部具体实施，对第二级管理人员监督检查。
①开竣工报告及各类管理文件；
②工序自检单。
③技术交底记录及质量活动记录
d、及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员解决。
e、每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。
f、配合试验员搞好原材料的取样和送检。
g、每月举行二次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台帐，并在每月日前交工程部。
h、及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料。
i、参加领桩、控制点复核及放样复核工作，负责工程水准点的复核。负责工程中的各项检测工作。
j、第二级管理体系由施工队及科室负责人负责，质量员具体实施。
（3）、第三级管理体系：
a、负责工程的质量验收工作。
b、每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。
g、第三级质量管理体系由项目部总工程师负责，质检部具体实施。
（4）、其他要求
a、材料部门应及时向项目部、试验员提供材料质保单合格证等。
b、各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反馈情况，查明确属实情，予以奖励。
c、原材料试验由试验员实施，材料管理部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知到场时间。
d、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程进度的后腿。
e、原材料试验后的试验报告及质保单，由项目部质量员统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。
（5）自始至终坚持有计划地开展全面质量管理的全员教育和培训工作，使全体职工牢固树立质量第一的思想意识，把“任何忽视的意识和行为都是犯罪”的观念牢牢刻在每个职工的脑海中，时刻想着“争创优质工程”这个一贯目标。
（6）建立健全自检、互检、专检和抽检制度：做到每道工序要首先自检，不合格的不交；后序对前序要进行复检，不合格时不接；原材料进场及半成品、成品工程由质检人员专检，不合格不验收；领导要经常深入现场进行抽检，存在问题不放过。做到专群结合，干群结合，质量第一，预防为主，以数据说话，责任到人，开展质量竞赛，质量与经济分配挂勾。
（7）运用现代化的管理技术，将所有采集的数据全部输入计算机，利用质量管理软件来分析处理，掌握质量波动趋势和影响因素的排列次序，及时提出处理对策，对质量状况实行动态管理。
8.2 工期保证措施
本工程桥梁施工工期较为充裕，但是我们还是严格按照紧凑的施工计划安排施工任务，向时间要效益，在优质高效的情况下，尽早完成施工任务。详细施工进度计划见附表。
1)组织“精干、高效、权威”的项目经理部，切实加强对工程项目的领导和组织管理工作。
2）加大投入，立即行动
(1)、立即行动，快速进场，保证设备、人员和资金到位，有分工、有秩序地迅速开展各顶施工准备工作，限期完成驻地建设和施工便道的施工，调足够的施工机械设备和测量、试验、检测设备尽快到场，保证满足施工进度需要，尽快提供第一批工作面，使主体工程尽快开工。
(2)、组织有经验人员，进一步深入现场调查，认真编制实施性的施工组织设计，力求优化各项施工方案，全面估计各种影响，做好与业主、监理和设计单位材料供应单位等各方面和沟通，使施工组织设计更加科学、实际，可操作性和应变性强，能有效地指导施工。
3） 向科学技术要效益
(1)、引用先进的计算机管理程度软件，进行工程动态管理，绘制网络管理图及时发现生产薄弱环节和关键路线，集中调度，灵活安排，做到及时调整计划和提出必要应对措施，保证工期的实现。
(2)、建立合理的工序，安排计划，使各分部工程的施工有机联系起来，一环紧扣一环，协调进展，上道工序尽可能为下道工序开创有利的施工条件，尽早提供工作面和方便条件。
(3)、各项具体工程力求推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高生产效率缩短生产周期。
(4)、采用流水作业法，使各专业施工班组最大限度地发挥作用。
(5)、加强设备维修，保证完好率和利用率，责任到人，保证不耽误施工。
4）建立一整套有效管理制度，向管理要效益
(1)、建立严格工期责任制度：在确保质量前提下，完成任务情况与分配直接挂勾，层层分解落实，超产者奖，完不成计划者罚，当月兑现。以班组保作业队，以作业队保项目经理部，以单项工程保全合同工程。
(2)、建立旬报制度，以旬保月，以月保总工期。
(3)、各职能管理部门明确责任，立军令状，做好本职能的保证工作，确保工程不因本职能工作不得力而卡壳，以职能部门保整体工作。
5)加强外部环境的协调配合工作
加强与业主，监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善解决可能出现的某些矛盾，避免环境条件的干扰，保证工程的正常进展。
8.3建立健全的安全管理组织机构
成立以分公司经理为组长，副经理和安全科科长为副组长，各施工队队长为组员的安全领导小组，各职能部门和各专业班组均确定专职安全员，全面负责安全管理工作，责任到人，使安全工作上有人抓，下有专人管，落到实处。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大伤亡事故，年负伤率控制在千分之五以内。
1) 建立一整套行之有效的安全保证规章制度
(1)、所有专业工种都必须结合工种和施工现场地形特点，加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后持证上岗。
(2)、利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
3) 加强安全工作的物质保障
(1)、特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等等。
(2)、高空作业时要布设安全网，搭设脚手架要进行严格的安全检查。
(3)、定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空条件下工作的人员要及时撤换，对从事特殊条件操作人员要给予营养补助，保持健康。
第九章、文明施工
为做好文明施工作，我公司保证做到以下几点：
1、加强队伍管理，项目经理及主要管理人员挂牌上岗，施工人员保持良好的精神面貌，施工人员之间团绳索协作，确保无争吵，无赌博，酗酒等现象。
2、加强施工现场管理，施工现场布置合理，无零散现象，材料堆放整齐，标牌清楚明确，现场做到工完场清，垃圾随时清理集中堆放，施工区域和临时设施处干净整洁。
第十章、环境保护
我项目部施工中严格遵守国家规定的有关环境保护法令，搞好环保工作，并坚决做到：
1、不损坏施工界外的植物、树木及建筑物，保护施工现场开挖的边坡，以防水上流失。
2、按国家和地方有关环保法规，控制工程施工的燥声，粉尘和有du气体，保障工人的劳动卫生条件；噪声较高的施工机械，尽量不安排夜间施工，以免影响居民休息；进出场道路经常洒水养护，避免造成尘土飞扬污染周围环境。
3、不将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等)污染土地、河川，并采取有效措施防止饮用水被污染。
4、保持施工区内外的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点，进行掩埋和焚烧处理。
5、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
6、施工弃渣送至业主指定位置，以防冲蚀河床或淤积河道。
7、在工程完成后及时拆除施工临时生产和生活设施，并恢复到施工前原状。
问题太高级了，只好百度之。
一、工程概况
污水处理南站立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为.7m，宽为.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高.8m作为设计相对标高±0.，基础底标高相对标高为－3.m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C，厚为mm，每边宽出基础底边。池体砼强度等级为C.S6。
二、 钢筋工程
1、施工部署
1) 施工顺序
根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋
2) 劳动力安排
根据本工程特点安排钢筋加工人，钢筋运输4人，钢筋安装人
2、施工准备
1) 技术准备
1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全
1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致
1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求
2) 现场准备
2.1标高点根据现场引测的±0.测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场
2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检
2.4做好雨季施工的各种措施
3、 施工方法
1、钢筋加工
1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
1）Ⅰ级钢筋末端均应作度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作度或度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（—图集）要求确定。
3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
4）箍筋的末端作度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的d。
5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。
6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。
7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）
钢筋弯曲调整值一览表
钢筋弯曲
角度 ° ° ° ° °
钢筋弯曲
调整值 0.d 0.5d 0.d 2.0d 2.5d
8)当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，弯曲点不得有裂纹。
9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。
）钢筋加工的允许偏差：
钢筋加工允许偏差值一览表
项 目 允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±
弯起钢筋的弯曲位置 ±
箍筋的内净尺寸 ±5
2、钢筋的安装
1、柱钢筋的安装
1.1按照给出的柱子的位置线（进入高空先搭设脚手架）绑扎柱插筋并控制好其间距
1.2套上柱箍筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋要垂直
1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求
2、板钢筋安装
1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋
2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距，按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。
3）反扣绑扎成八字形，绑扎时第一根钢筋距梁边mm，最后一根距梁边超过mm时可多绑扎一根钢筋；
4）绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
5）放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面，钢筋在梁中的锚固长度不小于d；
4、质量标准
1、主控项目
1.1钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求；
1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-）的要求；
1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求；
1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2、一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的倍。
2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的%，且不应集中；
2.4钢筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。
钢筋安装允许偏差详见下表：
项 目 允许偏差mm 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ± 尺量检查
网眼尺寸 ± 尺量检查三档取大值
绑扎钢筋骨架 长 ± 尺量检查
宽、高 ±5 尺量检查
受力钢筋 间距 ± 尺量检查
排距 ±5 尺量检查
保护层厚度 基础 ± 尺量检查
柱、梁 ±5 尺量检查
板、墙 ±3 尺量检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ± 尺量检查三档取大值
钢筋弯起点位置 尺量检查
预埋件 中心线位置 5 尺量检查
水平高差 +3、0 尺量检查
5、文明施工与环保措施
1、质量保证措施
1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。实行全面的质量管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。
1.2执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。
1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。
1.4参与施工人员应严格按ISO-标准、公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。
2、安全施工技术措施
2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。
2.2 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。
2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。
2.4施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。
2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。
2.6施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
2.7未及事项均应按有关操作规程执行。
3、文明及成品保护措施
3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。
3.2 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。
3.3 施工所用的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。
3.4钢筋绑扎完毕，不准任意在上行走；
3.5加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种作业时踩踏变形；
3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋作业；
3.7在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞；
3.8板钢筋绑扎完，在板上搭设架空木板做临时通道，避免人员上下踩踏钢筋；
3.9混凝土浇筑时，搭设行人及作业通道，不准在钢筋上进行混凝土施工。
3.钢筋绑扎完，做到活完场清，将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆。
二、模板工程
1. 编制依据
1、清水池施工图
2、混凝土结构工程质量验收规范 GB-
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-）。
2、劳动力布署
模板安装需每天投入劳动力量人。
3、模板制作：
模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
1.模板安装
施工顺序：
放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模
（1）放线：
模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
（2）搭设支模架：
满堂脚手架搭设间距立杆为@×，不能大于mm设置。水平杆第一道设置距地㎜高，第二、三道横杆间距mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
（3）安装墙壁模板
主体模板用木模板，采用×的木方子、钢管和直径㎜的对拉螺栓进行加固。木方立着背于模板表面，间距为㎜，对拉螺栓的横向、竖向间距均为㎜，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方子上，间距同螺栓的间距。再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为㎜。
（3）安装板底模：
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
板模应从四周向中间铺设，板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接，用铁钉连接牢。板模盖墙壁内模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用钢管或其它方法固定。
板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核柱位置。
（4）安装柱节点模：
板模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板拼缝严密并粘胶带防止漏浆，并加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。
4. 柱模安装
(1).严格按柱模图进行拼模安装。
(2).放出柱边线及附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子以保证柱模的方正。
(3).柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。
(4).柱模的加固体系采用钢管，横间距为，四面钢管加固，根部适当加密，防止涨模。
(5).柱模内在打灰前必须清扫干净。
5. 模板安装的自检
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。
考察内容：\x0d\一、考察商品混凝土搅拌站生产规模、原材料情况、人员配备、检测设备等。\x0d\1、搅拌站硬件设备情况：\x0d\（1）搅拌机组：双型搅拌机组2台，年生产能力为万m。\x0d\（2）拥有搅拌运输车情况：辆（9m3、m），辐射半径可达km。\x0d\（3）混凝土输送泵情况：混凝土汽车输送泵8台，混凝土拖式泵台，垂直输送距离可达m。\x0d\2、原材料情况：\x0d\（1）河砂产地，碎石产地。\x0d\（2）水泥供应。\x0d\（3）掺合料（粉煤灰）。\x0d\（4）外加剂（聚羧酸泵送剂减水剂）。\x0d\3、技术部门人员配备齐全。\x0d\4、试验室和养护室设备配置齐全。\x0d\二、检查商品混凝土搅拌站相关资质资料。\x0d\1、搅拌站提供：《营业执照》《组织机构代码证》《税务登记证》《企业资质证书》《道路运输经营许可证》《安全生产许可证》《安全备案登记表》《质量管理体系认证证书》《环境管理体系认证证书》《职业健康安全管理体系认证证书》《实验室资质证书》。\x0d\2、据搅拌站提供的资质资料知XX混凝土公司为国有企业，企业资质等级为预拌商品混凝土专业承包贰级，其试验室等级为壹级，\x0d\所提供的资质资料齐全。\x0d\三、商品混凝土搅拌站站长对该站做相关介绍。\x0d\1、企业业绩；\x0d\2、试验室具有国家壹级资质的中心试验室；\x0d\3、质量保证体系。\x0d\（1）原材料进站时进行相应的质量检测，原材料进料前进行检测。\x0d\（2）科学合理地设计配合比，严格控制粉煤灰和外加剂用量。\x0d\（3）实验室内的计量仪器和检测设备定期维护，保证其准确性。\x0d\（4）混凝土搅拌过程中准确计量，控制好搅拌时间。\x0d\（5）混凝土出料后进行自检，制作混凝土试块，标准样护送试验室检测。\x0d\（6）混凝土出厂前对其质量进行再次检测。\x0d\（7）根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证混凝土的连续供应，确保混凝土的施工质量。\x0d\（8）混凝土至施工现场后，按发货单确认品种、等级和数量，并配备前台工长对现场突发事件进行处理。\x0d\四、业主、监理对此次考察的决议。
随着城市高层建筑的发展，一层地下室已经基本普遍，两层及以上的地下室也不断的增多起来，做为现场监理工程师，地下室工程施工，对其安全性要求较大，对施工单位及监理工程师的技术水平要求的也比较高，就监理如何控制地下室施工监理，谈点自己的看法。一、支护结构的方案审查及监控（一）审查支护工程设计承包单位资质、设备、以往工程业绩以及人员上岗证，判定承包单位能力，确保其符合本工程施工需要。目前工程大部分是通过招投标工程而接的业务，因此，在监理中是例行程序审查，只有符合招投标的人员资质就可为合格。监控手段：考察支护承包单位及了解其已完同类支护工程成功的实例。现在人员必须与招标人证对齐。（二）在熟悉本工程地下室设计要求和工程地勘测报告基础上，及时参与建设单位组织的支护工程方案论证，积极参与建设单位组织的支护桩设计图纸的审查。可以针对支护图纸及勘察报告及周边环境提监理建议。监控手段：熟悉图纸，消化工勘报告，详细了解本工程地质特点与土质对支护工程的影响，对支护设计要求重点做到心中有底。参与支护方案论证，提出监理的意见。（三）审查设计，拟定监理对策，吃透图纸，查找设计是否有问题，根据图纸制定监理对策。监控手段：对支护设计在前期论证基础上进一步论证、审查，找出支护施工中的关键节点，及监理对策，确保支护工程施工在监理有效监控之中。（四）审查承包单位支护结构施工设备、进厂原材料（水泥、砂、石、钢筋、焊条、焊剂及采用的止水材料等），审查出厂证明、合格证、质量报告同时按要求进行见证取样送检，合格者允许进场使用，不合格者指令退场，另选材料，再报再审直至合格。监控手段：审查支护结构施工机具设备的合格证、准运证、机械编号证及其他有关资料确认施工机械处在正常状态。（五）审查支护工程施工组织设计（或施工方案） 监控手段：对施工组织设计（或施工方案）进行分解论证，分析其针对性合理性及可操作性，对关键工序作为重点审查。（六）审查基坑支护监测方案，是否符合现场实际，周边的控制点是否符合本工程的实际需要，对周边的控制监测是否能够满足本工程的控制要求。工程中每日审查监测单位报验的控制的监测资料。达到报警值的要求施工单位采取措施，并且及时的召开现场会议，问题及时的反馈给设计单位。严重的进行抢险处理。（七）对支护结构工程桩及止水围幕现场施工监控监控手段：旁站监理，对支护结构桩严格按桩身施工要求，监控要点（细则）监控，止水帷幕按止水帷幕施工要求监控要点（细则）监控。（八）土方开挖及地下工程施工至回填完成期间边坡稳定检测监控监控手段：指令承包单位作出基坑边坡稳定性监测方案，并报审方 案可行性，承包单位在检测期间，测量监理工程师进行复测并留有详细 记录，发现异常变化及时向总监并通过总监向建设单位报告，作为基坑支护进一步决策依据。二、基坑开挖施工监控要点和监控手段（一）严格监控施工过程，按已施工完支护放线开挖，同时控制开挖时间保证支护结构强度。监控手段：巡视监理，按批准施工组织设计要求监控，检查基坑放坡位置是否与支护协调，严格控制土方开挖时间满足支护结构强度要求。（二）土方开挖监控：按土方开挖施工方案（审批后）分层开挖，每层开挖深度为 0.5～0.8m，杜绝一次开挖到位，造成土应力急速释放，引起支护系统受力过大而变形破坏，控制挖土标高，当土方挖至距设计 标高 cm 时，应保留 cm 基土人工修坡，防止超挖，监控挖土机运行线路，杜绝挖土机在同一位置反复碾压造成基土人为破坏，严格防止挖土机械损坏已成桩身。 监控手段：旁站监理，观测，协调土方开挖施工现场测量开挖深度及开挖标高。（三）基坑外截水、基坑内排水监控。基坑开挖后，坑内应在四周设立 排水沟，分段设置设 集水坑，随机抽除基坑集水，基坑上部距边坡 MM 四周设 截水沟截断坑外水流入基坑。监控手段：巡回监理，检查排水沟、截水沟构造、断面尺寸，坡度 是否符合施工组织设计要求，观察基坑上截水沟与基坑内排水沟，监督 及时抽水。（四）土坡边坡监控 监控手段：巡查监理，督促承包单位准备防雨布，在大暴雨及雪天之前对土坡全面覆盖保护，要求承包单位应在边坡顶设变形监控点，敦促承包单位定期进行边坡稳定性观测，测量监理工程师进行复验，并留有详细记录，当出现异常情况及时报告总监、建设单位与相关单位作出相应决策。建设单位应聘请有资质单位进行边坡监测。三、地下室底板施工监控要点和监控手段（一）检查砂石质量和试验报告，检查水泥和钢筋焊条（焊剂）的出厂合格证及现场见证抽验砂、石、水泥、钢筋焊条（焊剂）质量报告，检验钢筋外观质量，有粒状和片状不锈钢钢筋经检测合格后方可使用。钢筋接头经试验合格后方准使用。监控要求：主控项目不合格者严禁现场使用，并指令退场。监控手段：现场巡检并审查材料三证及抽查复验报告。（二）检查模板轴线尺寸、标高、断面尺寸、预留孔洞位置、尺寸，预埋件数量、尺寸、位置、标高，检查模板支撑是否符合批准的支模方案要求，并检查是否牢固。监理手段：审核批准承包单位的支模方案，现场巡视监理，经纬仪、钢尺丈量模板几何轴线，预留孔洞、预埋件尺寸，肉眼检查支模牢固情况。（三）查验安装好的钢筋，确保钢筋形状、直径、数量、位置搭接长度、预留插筋及锚固长度符合设计与验收规范要求。监控手段：现场巡视监理，根据设计图纸肉眼观察、计数，钢尺测量，对到绑扎现场成型钢筋按规范要求每一检验批都进行验收。（四）混凝土搅拌和混凝土浇筑 严格按配合比规定材料、添加剂品种计量投料。目前大部分为商品混凝土，因此，调查拌和站距离工地的距离，运输时间，满足规范要求。加强现场震捣控制。根据现场施工情况及规范要求，会同施工人员随机取样做好试块。监控手段：审查商品混凝土场的有资质单位出具的配合比报告，浇筑混凝土全过程旁站监理：（1）根据现场挂牌符合配比报告的配合比，经常考场拌和站的配比情况（2）浇灌现场监理工程师严格检查浇筑顺序、震捣时间，检查浇筑砼振动情况，根据大体积混凝土浇捣方案实施，确保不漏振，保证砼浇捣密实，并控制砼接头处浇灌时间上下层砼注料时间间隔不超过 初凝时间。（五）根据混凝土浇筑时间和砼强度报告批准承包单位拆模报告，现场巡视检查拆模情况，对拆模后出现的质量问题分清一般质量问题和严重质量问题以分别处理。监控手段：监理员现场巡视监理，逐一检查拆模砼构件，一般质量问题经监理工程师检查确认后，同意承包单位修补并认真做好记录，严重质量问题承包单位写出质量事故报告，经建设单位与设计部门同意后，按设计要求进行加固。四、对厚度较大的钢筋砼底板结构的监控。大体积混凝土浇筑，关键是采取措施解决水化热引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂。结构断面尺寸最小在 cm 以上，水化热引起混凝土内最高温度与外界气温之差，超过 oC。监理应该根据大体积混凝土的特点，有针对性的监控措施，根据施工单位的监控措施，去组织检查。（1）监理工程师应检查混凝土拌合料的浇筑温度。对混凝土拌合料的浇筑温度影响较大的是石子和水。在气温较高季节或经计算混凝土内外温差不满足要求时，首选降低水温，次选降低石子温度。夏季为防止太阳的直接辐射，应在砂石堆场搭设简易装置等措施。商品混凝土主要考查拌和站的现场条件，监理提出具体的要求。（2）去拌和站检查混凝土的拌制1）保证混合材的质量，加强材质检验，检查混凝土试配情况。2）外加剂及膨胀剂掺量是否准确，掺量误差应控制总掺量的±1%以下。3）搅拌均匀。外加剂及膨胀剂在新拌掺混凝土中应分布均匀，避免局部过量引起不良后果。4）加料顺序：采取同掺法，液体外加剂加水稀释后同其它材料同时掺入，粉状外加剂、膨胀剂、粉煤灰和水泥同时加入搅拌机。（3）检查混凝土的输送1）采用商品混凝土时，检查混凝土搅拌运输车的数量必须满足混凝土的连续浇筑的要求，一定要避免施工冷缝的出现。2）检查高温季节，对混凝土的输送管、混凝土泵的安装地点应采取覆盖、遮阳措施。3）检查配置混凝土输送泵的数量，以满足混凝土浇筑方法的要求。（4）检查浇筑方法1）分层连续浇筑：检查分层厚度不大于 ㎜，非泵送混凝土的分层厚度不大于 ㎜，检查混凝土振捣器与混凝土的和易性。检查分层间的时间间隔，不超过混凝土的初凝时间。2）推移式浇筑法检查施工中是否采用分层浇筑。3）采用插入式或其它类型振捣器振捣，检查钢筋密集区即墙、柱、梁相交处采用小直径插入式振捣器。振捣以表面是否水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆。4）泌水处理：可在板四周侧模的底部、上口开设排水孔，使多余的水份从孔中自然排出，或采取其他措施。（5）检查混凝土的养护监理工程师应该根据以下的措施实施监控，检查。1）降温法a、在混凝土内部预埋循环水管，通过冷却水降低混凝土内部最高温度，这种方法需准备两台水泵和调温水池。b、垂直换热水管法。在大体积混凝土内部垂直竖立的钢管，管口高于混凝土的上表面。在混凝土升温阶段，采用塑料管之类插入钢管底部置换出高温水，这样高温水在混凝土表面可提高表面温度。2）蓄水养护在混凝土终凝后，在大体积混凝土的表面蓄以一定高度的水。由于水的导热系较小，且有一定隔热保温效果。可以控制混凝土表面温度与内部中心温度差。3）保温法覆盖方法：板表面混凝土浇筑结束，用木蟹抹平，打压后，约过 ～ 小时后，先铺草袋或薄膜，根据不同季节及温度监测情况，大约在 1～3 天之间，混凝土内部开始降温之际，再完全铺上需要覆盖厚度。先覆盖草袋或薄膜应根据季节、混凝土的配合比设计、养护时间等确定。在混凝土养护期间应保证混凝土表面湿润。检查专人负责养护的人员是否按要求养护。（6）、温度跟踪监测，信息化施工 在混凝土养护过程中，需对大体积混凝土升温、内外温差、降温速度及环境温度等监测，测温方法可采用电子测温，也可以采用简易的测温方法。监理工程师在控制中应定点定时检查温度控制情况，如有不符合要求稳定，责令施工单位及时的采取措施整改。
