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一般建筑管道是为了满足人们生活使用需要服务的。如建筑管道有:自来水管道,家庭废水管道、污水排放管道,天然气管道,及暖气管道等。 工业管道是工矿企事业单位为生产制作各种产品,所需用的工艺管道及其辅助管道。工业管道广泛应用于石油,天然气,石油化工,化工,市政,冶金,有色金属,动力,机械,航天航空,轻工等各行各业中,分布于城乡各个地域。工业管道一般设置于工厂与各种站,场等工业基地中,尽管操作条件复杂,环境条件苛刻,但管理比较集中,易于控制管理。
4.1 材料验收
化工管道材料直接影响着化工管道的安装质量,影响着化工生产的安全性,为了确保化工管道的质量,保证化工工艺管道安装工程的施工水平,我们必须对采购的管道材料进行品牌、质量、安全等各方面的检验,确保其符合化工管道的安装设计标准,例如管道组成件和管道支撑件,在符合实际工程安装设计要求的同时,还必须达到国家对化工管道的相关规定要求标准,具有相关质量证书。此外,对化工管道材料的验收通常集中于管壁和管口部位,必须使偏差在国家相关规定的规定范围之内,方可将管材实际应用于管道安装工作中。
4.2 焊接前施工准备体系审查
在焊接前应该熟悉设计文件和技术条件,进行相关焊接质量管理,编制非常详细的焊接工程质量管理计划检验,对于焊接工程施工方案和焊接工艺要进行及时的规定,满足焊接工艺评定文件,特别是对于管道的材质和规格等都能进行合理的要求,检查焊接的性能,对于计量要进行合理的分析研究,对于项目要很薄保持体系上要求,合理履行责任,不断对于质量监管进行调整工作。加强对于焊接操作人员资质审查和程序上操作工作,对于相关资质证书要进行及时的管理和审查,通过对于资质审核要进行进行技能考试,在实际工作中要进行合理符合要求的管理工作。
4.3 焊接材料质量控制
对于焊接材料控制方面要进行及时材料质量保证和使用,对于焊接质量和工程成本都要进行及时采购和保管工作,对于质量证明书要进行化学成分机械性能标准要求,对于高温高压材料要进行及时分析,检验不合格的要严禁进行使用。对于焊接材料质量检验要非常合格,确保材料品种和规格都非常合格。
4.4 管段制作
管段制作工作具有较高的技术要求,施工技术人员必须熟练掌握管段制作的相关技术,以规范图纸和设计要求为依据,做好安装工程交底工作,并认真细致地完成管段制作的检查工作,排出管段制作过程中可能出现的所有问题。尤其需要注意的是地下安装的化工管道,由于地下管道具有一定的隐蔽性,许多问题出现时不容易被发现,极易形成安全隐患,发生事故,因此,管段制作的审查工作极其重要,直接关系着化工管道在化工生产工作中的安全使用,一定要严谨细致对待,不可草草了事。此外,在管道下料时,一定要进行管口毛边打磨,确保管道表面平整,确保管道尺寸正确,管口组对间隙符合相关规范要求。
不同介质管道的冲洗方法、冲洗流速、合格标准都不一样,如氧气管道就必须脱脂冲洗,冲洗的水不能含油脂。 管道清洗方法:
1、化学清洗:化学清洗管道是采用化学药剂,对管道进行临时的改造,用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强,对管道形状无要求,速度快,清洗彻底等特点。
2、高压水清洗:采用Mpa以上的高压水射流,对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道,并且管道直径必须大于cm以上。该技术具有速度快,成本低等特点。
3、PIG清管:PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动,将堆积在管线内的污垢排出管外,从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是对于长距离输送流体的管道清洗,具有其他技术无法替代的优势。
关于这个问题,工艺管道图纸上的代号通常是代表着不同的管道、阀门、泵等元件,可以根据标准管道图样表来对照查看对应的代号含义。
在查看代号时,需要熟悉图例和符号,了解不同的代号所代表的元件名称、型号、规格和材质等信息,才能正确地理解图纸上的工艺管道设计。
压力管道类别级别的划分
1、 GA类(长输管道):指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1 级和 GA2 级。
⑴GA1 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa 的管道;
②输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道;
③输送浆体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道。
⑵ GA2 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力 P≤1.6MPa 的管道;
②GA1②范围以外的管道; ③GA1③范围以外的管道。
2、 GB 类(公用管道):指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1 级和 GB2级。
⑴GB1级:燃气管道
⑵GB2级:热力管道
3、 GC类(工业管道):指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅 助管道,划分为GC1级、 GC2级、 GC3级。
⑴GC1级:
①输送毒性程度为极度危害介质的管道(GB 《职业性接触毒物危害程度分级》);
②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa 的管道;
③输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P≥4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质且设计压力 P≥.0MPa 的管道。
⑵GC2级:
①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道;
②输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
③输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度<℃的管道。
(3) GC3 级:符合下列条件之一的GC2 级管道划分为GC3 级:
①输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<1.0 MPa ,且设计温度<C的管道;
②输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0 MPa 且设计温度< 0C 的管道。
4、 GD类(动力管道):指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1 级、 GD2级。
燃气管道一般分为:
1、长输管道(GA1①----高压长输燃气管道、或 GA1②类---次高压 A 类及以下长输燃气管道),设计规范 GB- 《输气管道工程设计规范》,输送距离一般大于 KM;
2、公用管道(GB1 类---燃气登高管以外的庭院及道路燃气管道)设计规范 GB- 《城镇燃气设计 规范》; CJJ 《城市热力网设计规范》
3、工业管道(GC2①类---工厂内天然气工艺管道或液化气管道、 GC2④类---厂区内压缩空气、自来水管道 及<℃的热力管道)
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为满足一定的生产工艺而连接起来的管道,并没有很明确的定义,一般工厂里除了生活给排水管道、消防管道、雨排水管道其它的都可以划到工艺管道里,比如生产循环水、压缩空气、蒸汽、氮气、煤气、硫酸、碱液、氨水、氨气等等
PID上有几类管线,一,工艺管线,二,公用工程管线,三,开停车管线,四,安全管线。工艺管线是指物料(一般为流体或流动性粉末,为酸碱盐溶剂或工艺用水)通过泵或者压力从一个容器输送到另一个容器的管道连接。
按照功能分进料管、出料管;按材质分金属(碳钢、钢、不锈钢、铜、镀锌铁管)、塑料和复合材料(衬四氟或塑料碳钢管);按直径公制或英制分,不列举了;按压力分低中高压力;按位置分水平管或竖直管。
一般工艺管道包括管道系统的设计、安装、运行和维护等。主要包含管道材料的选择,管道的布置、支撑和固定,阀门、法兰、管道接头的安装,以及管道的泄漏检测和修复等。
此外,工艺管道还需要考虑流体的特性和流量要求,以及系统的压力和温度控制等因素。
工艺管道的安全性和可靠性是关键,因此必须符合相关的国家标准和规范,进行严格的施工和检验,以确保其正常运行和良好的工艺效果。
工业管道是工矿企事业单位为生产制作各种产品,所需用的工艺管道及其辅助管道。工业管道广泛应用于石油,天然气,石油化工,化工,市政,冶金,有色金属,动力,机械,航天航空,轻工等各行各业中,分布于城乡各个地域。工业管道一般设置于工厂与各种站,场等工业基地中,尽管操作条件复杂,环境条件苛刻,但管理比较集中,易于控制管理。 船舶管路是船舶上用来连接各种机械设备的管道,用来传送水、油、气等有关工质。船舶管路有两大类:动力管路和船舶系统管路。动力管路是用为主机和辅机服务的各种管路,有燃油、滑油、冷却水、压缩空气、排气、废热等管路。船舶系统管路是为了提高船舶的抗沉性、稳性,为了满足船员、旅客的正常生活需要。船舶系统系统很多,有为全船供应海水和淡水的供水系统;为调节船舶压载用的压载水系统;为排除舱底积水用的舱底水排出系统;为全船提供压缩空气用的压缩空气系统;为灭火用的消防系统等等。这些系统所采用的设备如泵和压缩机等绝大部分是电动的,并能自动控制。
PID上有几类管线,一,工艺管线,二,公用工程管线,三,开停车管线,四,安全管线。工艺管线是指物料(一般为流体或流动性粉末,为酸碱盐溶剂或工艺用水)通过泵或者压力从一个容器输送到另一个容器的管道连接。
按照功能分进料管、出料管;按材质分金属(碳钢、钢、不锈钢、铜、镀锌铁管)、塑料和复合材料(衬四氟或塑料碳钢管);按直径公制或英制分,不列举了;按压力分低中高压力;按位置分水平管或竖直管。
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答:工业管道:是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道;公用管道:是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
公用管道:是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
符合下列条件的工业管道属于特种设备,最高工作压力大于或者等于0.1mpa,介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于mm的管道。公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6mpa的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
暖通、给排水和工业工艺管道的具体区别是:
1、管道的功能不同:
1.1、暖通管道主要是汽水管道,管道的功能是改变生活环境。包括锅炉房、空调设备机房管道、采暖外网、室内采暖管道、空调水管道。
1.2、给排水管道是用于生活的是给排水管道。水厂泵房工艺设备管道、水处理厂工艺设备管道车间内给排水系统、卫生间给排水、给排水外网、、消火栓管道、生活热水管道,;市政外网给水、排水、雨水是市政管道。
1.3、工艺管道主要为炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂,以及相关的工艺流程装置和终端设备中的管道。各种泵房、工艺设备连接管道、车间各种生产管道、压缩空气管道等。
2、因管道的输送介质不同,所以对管道的工艺质量要求也不同。如:化工工艺管道可能输送有毒或强腐蚀性介质,对工艺质量要求就更高一些。
工业管道的基本识别色有绿色、黄色、红色、蓝色、紫色、橙色和黑色。其中,绿色表示给水管道,黄色表示蒸汽管道,红色表示消防管道,蓝色表示冷水管道,紫色表示回收水管道,橙色表示油类管道,黑色表示排水管道。此外,工业管道还有许多识别符号,如箭头表示流向,数字表示管道直径,字母表示管道材质等。管道的正确识别能够保证工业生产的正常运行,提高工作效率和安全性。
表示镀锌钢管。
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。
镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业
长输管道和工艺管道的区别大致有几下几个方面:
1、分类不同。长输管道是长途输送管道的简称,这是相对于短途输送管道而言的分类。工艺管道是相对于公用管道而言的分类。
2、体量和安装位置不同。长输管道体量较大,通常安装在野外。工艺管道体量较小,通常安装在厂区内。
3、目的不同。长途管道的主要目的是输送,把介质从甲地输送至乙地。工艺管道主要是达到或完成某种工艺目的。比如将介质从反应器输送到精馏塔,从精馏塔输送到贮罐。
4、所输送介质不同。长途管道输送的一般是公用介质,比如石油,或天然气,这些介质有很多行业都会使用。工艺管道输送的是比输有针对性的工艺介质。比如特定化工装置的原料、半成品和产品等等。
