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1. 有问题。
2. 中压阀是设计用于承受一定压力的,而低压管的承压能力较低,无法满足中压阀的要求。
使用低压管连接中压阀可能导致管道泄漏、爆裂等安全隐患,同时也会影响中压阀的正常工作。
3. 如果需要连接中压阀,应该选择符合中压要求的管道,以确保系统的安全性和稳定性。
此外,还需要注意管道的材质、连接方式等因素,以确保管道与中压阀的匹配性。
压力管道的定义比较严格,不是说有压力就是压力管道,而是从管道破坏后可能造成的后果大小来界定的,因为国家把压力管道作为7种特种设备之一来监管。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力划分。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力值来划分:低压管道 <1.6MPa;中压管道 1.6-6.4MPa;高压管道 -MPa;超高压管道 -MPa特高压管道 MPa以上。
低压管的接法
1、汽车空调压缩机一般有两个管路接头,也有三个接头的或更多接头。常见的两个接头分别为高低压接头。正常的压缩机高低压管路接头之分为直径大的为低压管接头;小的完高压接头。
2、 如果出现两个接头直径,可以用旋转压缩机主轴,从两个接口的进出气的方法来判断。还可以通过压缩机接头旁的字母来分辨。一部分压缩机的接头旁大都标用S或D来区分,S为低压接头、D为高压接头即可。扩展资料汽车制冷空调使用方法一、要开冷风的话,左边按钮往蓝色的地方调节,当要暖风时就往红色的地方调,再按下AC开关,另外中间的那个建是开风的大小,靠右边的那个是调模式的你可以调到只吹脚或手或玻璃,也可以两更模式同时使用。二、当车辆出现开空调不制冷的现象首先需要检查空调泵能否正常启动运转。
保压就是“保持压力”的意思。电压力锅通电之后先加热,锅内气压升高,冷气被排出,拍完之后浮子阀自动弹起,压力持续增加,达到设计压力值时,保压阶段开始,保压时间就是从这时候开始算的。
烹饪时间是从通电开始算,所以,整个烹饪时间包括加热和保压两个阶段
1. 单母线接线所有电源进线和引出线都连接于同一组母线上。单母线接线适于出线回路少的小型变配电所,一般供三级负荷,两路电源进线的单母线可供二级负荷。
2.分段单母线接线①两路电源一用一备时,分段断路器接通运行。
②两路电源同时工作互为备用时,分段断路器则断开运行。3.双母线接线 特点:每个回路经断路器和两组隔离开关分别接到两组母线上。
1. 低压给水方式是一种供水系统的设计和运行方式。
2. 低压给水方式的原因是为了满足建筑物内部的供水需求,同时减少水泵的使用和能源消耗。
低压给水系统通常通过自然压力来提供水流,而不需要额外的水泵。
3. 低压给水方式的是它可以应用于各种建筑物,包括住宅、商业建筑和工业设施等。
此外,低压给水方式还可以减少供水系统的维护成本,并提高供水的可靠性和稳定性。
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焊接钢管的国家执行标准如下:
1、GB/T-(低压流体输送用镀锌焊接钢管)
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质QA级钢。
2、GB/T-(低压流体输送用镀锌焊接钢管)
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:QA级钢。
3、GB/T-(矿用流体输送焊接钢管)
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质QA、B级钢。
4、GB/T-(机械结构用不锈钢焊接钢管)
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表1Cr、CrNi、1CrNi9、0CrNiNb等。
5、GB/T-(流体输送用不锈钢焊接钢管)
主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr、0CrNi9、CrNi、0CrNiNb、CrNiMo2等。
1焊点表面应无气孔、非晶态,以及有连续良好的润湿。焊点不应露出基底金属、不应有锐边、拉尖、焊剂残渣以及夹杂。与邻近导电通路之间焊料不应出现拉丝、桥接等现象。
2焊点的焊料与焊接部位间不应有裂纹、裂缝、裂口或隙缝。气泡或气孔若与最小允许焊料量同时发生,则为不合格。
3焊料应润湿全部焊接部位的表面,并围绕焊点四周形成焊缝。焊料润湿不良或润湿不完全,不应超出焊点四周%焊料不应收缩成融滴或融球。
4热缩焊装置形成的焊点其焊缝及焊接部件应清晰可见,焊料环应熔融,焊料沿引线流动,外部套管可以变色,但应可见焊区套管外的导线绝缘层,除轻微变色外,不应受损。
消防管道的规格用公称直径DN表示,而不是用DH。公称压力PN≤1.0MPa,消防管道采取低压流体输送用镀锌焊接钢管,管壁厚度以下:DN,壁厚S=4.0mm;DN,壁厚S=4.0mm。DN,壁厚S=4.0mm。DN,壁厚S=4.0mm。DN,壁厚S=4.5mm。GB/T里规定的镀锌钢管的最大规格为DN。
管道焊接方法
(1)三通连接:应将支管按制冷剂流向弯成弧形再行焊接;当支管与干管直径相同且管道内径小于mm时,则需在干管上用直径大一号的管段,按以上规定进行焊接;当不同直径的管道直线焊接时,应采用同心异径管。
(2)紫铜管连接焊:紫铜管之间的连接采用承插式焊接。焊接方法宜采用氧一乙炔气焊。
(3)锡焊:铜管与钢管的连接采用铜焊(锡焊);紫铜管与黄铜管连接也采用铜焊;黄铜管与黄铜管的连接可用锡焊,但须焊透。
(4)补焊:焊口不牢如需补焊时,先要清除接口表面的油漆、锈层等脏物,并用纱布擦净;原为铜焊的可用银合金焊料补焊,能达到满意的质量要求。原为银合金作为焊料的仍用银合金补焊。
焊缝的补焊次数不得超过两次,否则应割去或换管重焊。
2.焊缝质量检查
焊缝与热影响区严禁有裂纹,焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。氨系统管道焊口检查还须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定。
(二)管道法兰连接施工
(1)公称直径DN≥mm的管道,与设备阀门连接一律采用法兰连接。法兰盘应采用Q镇静钢制作,采用凹凸式密封面;法兰表面应平整相互平行,以增强密封性。
(2)法兰装到管道上时,其密封面与管子轴心垂直偏差较大不超过0.5mm。当法兰螺栓拧紧后,用塞尺检查两法兰之间的平行度;法兰垫圈采用厚度为2~3mm的中压石棉橡胶板,板的厚薄要均匀,不得有斜面或缺口,安装时在垫圈的两面涂上石墨与机油的调和料。
(3)为便于装卸法兰螺栓,法兰与墙面或其他平面之间距离宜不小于mm。工作温度高于℃的管道法兰,在螺栓的螺纹上可涂以石墨机油调和料,以避免螺栓因长久使用而影响拆卸。中净环球净化可提供无菌室、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。
(三)管道螺纹连接施工
公称直径DN<mm的管道,与设备连接允许采用螺纹连接,要求如下:
(1)在管子连接螺纹处,应涂上氧化铅与甘油的调和料(通常1kg氧化铅配上0.7L的甘油,调成糊状)作为密封填料。严禁用白原漆和麻丝代替,调和料应随用随调。
(2)连接前应先用汽油或煤油清洗丝扣,除去油腻和污垢等杂质后将其擦干,然后在丝扣处涂上填料,并相互拧紧。勿将填料挤入管口,以防干固后缩小管道的断面。
(3)由于无缝钢管的管径与焊接钢管不同,往往不能套螺纹,当与螺纹管件连接时,可用一段加厚焊接钢管或内外径和壁厚与焊接钢管相仿的无缝钢管,一端套螺纹(或车削螺纹)与带螺纹的阀门或管件连接,另一端则与无缝钢管焊接。
(4)紫铜管的螺纹连接有两种形式:一种是全接头连接,即两端以螺纹连接,相当于低压流体输送焊接钢管的管件---内接头,只是材质不同;另一种是半接头连接,左侧铜管用螺纹连接,右侧铜管则与接头焊接。螺纹连接是在紫铜管上套以接扣后,管口用扩口工具夹住,再把管口胀成喇叭口形状,然后将接扣的内螺纹与接头的外螺纹接好拧紧,要求喇叭口不能裂缝,否则会泄漏制冷剂。
(1)蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部连接,支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段,以避免液体储存。
(2)蒸汽主管的末端应设有液体分离袋;
(3)水平敷设的蒸汽主管上的配液包间距为1。
①装置中,饱和蒸汽为m,过热蒸汽为m;
②在设备外部,宜沿斜坡方向设置米斜坡,沿逆坡方向设置米斜坡。
(4)不得将支管从用汽要求非常严格的蒸汽管路中接去作其他用途;
(5)蒸汽支管的低点,应设置排水阀或(和)根据不同情况设置疏水阀;
(6)蒸汽管道的消耗补偿器不得引出支管。对直管上引出靠近补偿器两侧的支管,支管不应阻碍主管的变形或位移。主管热膨胀引起的支管出口点位移,不应引起支管承受过大的应力或位移;
(7)当饱和蒸汽进入装置时,应在装置侧边界附近设置汽水分离器,并在汽水分离器下部设置频繁排水措施。过热蒸汽进入设备的监控器,一般不设分水器;
(8)多根蒸汽伴热管应成组布置,并配有分配管,分配管中的蒸汽应从附近的主管道接出;
(9)直接排入大气的蒸汽放空管,应在管道下端弯头附近开一个直径为φ6mm的排水孔,与DN连接的管道应引至排水沟、漏斗等适当的地方。如果排气管上装有消声器,消声器底部应设置一根DN排水管,并与排气管连接。放空管道应安装有导向和承载支架。
燃气用低压流体输送用焊接钢管用焊接性较好的低碳钢制造。钢管表面有镀锌(俗称白铁管)和不镀锌(俗称黑铁管)两种。按出厂壁厚不同分为普通钢管(适用于P≤1.0MPA.和加厚钢管(话用于P≤1.6MPA.,两种都可用于燃气工程。
关于这个问题,焊接钢管壁厚国家标准主要有以下几个:
1. GB/T -《焊接钢管》:规定了一般用于低压流体输送的焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则等。
2. GB/T -《石油天然气工业输送钢管技术条件》:规定了用于输送石油和天然气的焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则等。
3. GB/T -《长焊接钢管》:规定了用于结构和机械领域的长焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则等。
4. GB/T -《短焊接钢管》:规定了用于建筑、机械、家具等领域的短焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则等。
以上标准均有规定焊接钢管壁厚的要求,具体根据不同应用领域和管道要求有所差异。
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低压流体输送管道的焊接标准主要包括:焊接前的准备工作、焊接工艺参数的确定、焊接质量控制等方面。
在焊接前需要对管道进行清洗、切割、验收等工作,确定焊接材料、焊接工艺参数和焊接顺序,保证焊接质量。
在焊接过程中,要控制焊接电流、电压、焊接速度等参数,保证焊缝的质量和可靠性。同时,还要进行焊后热处理和检测,确保焊接质量符合相关标准和要求。
蒸汽管道与法兰焊接标准需要遵循相应的国家和行业规范。在不同国家和地区,这些规范可能会有所不同。以下是一些建议,帮助您确定中压蒸汽管道与法兰焊接标准:
1. 查阅国家和行业规范:首先,查阅您所在国家或地区的国家和行业规范,了解中压蒸汽管道与法兰焊接的具体要求。这些规范通常包括管道材料、焊接方法、焊接质量检验等方面的规定。
2. 参考国际标准:国际上常见的中压蒸汽管道与法兰焊接标准包括美国机械工程师协会(ASME)的锅炉和压力容器规范(BPVC)以及国际焊接学会(IIW)的相关标准。这些标准可以为您提供关于焊接方法和质量检验的详细指导。
3. 咨询专业人员:与具有相关经验的焊接工程师或施工人员联系,了解他们在中压蒸汽管道与法兰焊接方面的经验和建议。他们的实际经验可能对您的项目具有实际指导意义。
在进行中压蒸汽管道与法兰焊接时,请确保遵循相应的国家和行业规范,以确保管道的安全和稳定。建议与具有相关经验的焊接工程师或施工人员合作,以确保正确的焊接方法。
管径暖气管,焊接上来说属于小径管,承压形式来说属于低压管道。
从焊接上来分析,暖气管的直径小,壁厚薄,焊接难度大,不易采用多道焊接,并且在焊接过程中容易产生气孔和未熔合缺陷。对于承压设备一般在焊接完成后要做无损探伤,检验焊接效果,所以不建议采用焊接方法。
从套丝上分析,工序简单,容易拆卸,可以返修,费用较底。
因此建议使用套丝方法链接。
中压蒸汽管道的大焊缝焊接应选择合适的焊接方法和工艺,首先需进行焊缝准备,包括清洁焊缝、坡口设计和准备、材料准备等。
然后,在焊接过程中要注意选用适合的焊接电流、电压和焊丝,确保焊缝质量。
焊接时,要保持适宜的焊接电弧长度和稳定的焊接速度,同时注意焊接温度和焊接变形的控制,以避免产生裂纹和缺陷。
最后,焊接完毕后,需进行焊缝检验和质量评定,确保焊接效果符合要求。
低压电焊工和焊工在职业标准上有所不同。下面是它们的区别:
1. 低压电焊工:低压电焊工专门从事低压电焊工作。他们使用低压电流(通常小于伏)进行焊接任务。他们通常在电子、电气、通信等领域从事各种焊接工作,如电路板焊接、电线连接等。低压电焊工需要有相关的电气知识和技能,能够安全地操作低压电焊设备。
2. 焊工:焊工一般是一个更广泛的概念,指从事各种类型焊接工作的技术人员。他们可能使用不同类型的焊接方法,如电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。焊工的工作范围更广泛,可以涉及从金属结构、管道、船舶、汽车到建筑和制造等领域的各种焊接任务。他们需要具备焊接技术的专业知识和技能,能够根据不同任务选择和操作适当的焊接设备。
消防管道一般采用镀锌钢管,按照压力管道划分规定,热镀锌钢管属于低压流体输送用焊接管道,无缝钢管属于中高压承压管道,相对来说无缝钢管最高承受压力根据管壁有关,一般的标准厚度的无缝钢管耐压kg而镀锌钢管kg
一、天然气管道焊接的要求
1、进行天然气管道焊接的时候,必须由两位以上焊接工来操作,而且他们都必须取得相关焊接的资格证。
2、焊接的时候,在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法,对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求,不能够大于2毫米,超过了这个尺寸,就会带来一定的安全隐患。
3、对管道接口进行焊接的时候,如果有一些焊缝,而这时候至少要有两名焊工同时施工,中间会产生两电弧,距离也有严格的限制,必须要达到毫米左右。
4、焊接的时候会有纵向直焊,还有环向角焊的区别,那么也会有一定的顺序。工人们在焊接的时候,一定要按照相关的顺序去执行,要能够保证管道内气体的安全。
5、焊接结束之后,必须由专业的技术人员进行检查,必须要符合国家的标准才能够使用。 二、具体要求
1、对于焊接人员必须要进行相关的培训,而且要进行考试,取得资格证之后才能够上岗操作。施工的时候,他们的技术要求必须符合相关的标准,才能够持证上岗。
2、对于焊材的要求,每一个焊接材料都有相关的批号,而且必须要拿出质量证明书,还有合格证。如果是进口的材料,还需要提供证明,要能够保证焊接材料表面光滑,没有任何的污物,存放的时候也要按照严格的规定,要放在干燥通风的地方。
