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化工管道图纸查看方法如下如下下
1.第一步需要查看的就是设计说明里的内容,设计说明详细介绍了项目的情况以及各项标准等。
2.然后找到对应的项目总平图和管道平面布置图。
3.再查看断面图,图纸中详细地标明了每一段管道的埋深、坡度、砼标号等信息。
4.最后仔细阅读剩余的图纸,这些是一些细部做法以及施工的要求等。
1、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
2、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;
3、散热器支管的坡度应为1‰。坡向应利于排汽和泄水。
1. 化工管道安装有一定的规范要求。
2. 这是因为化工管道的安装涉及到液体或气体的输送,如果安装不符合规范,可能会导致泄漏、爆炸等安全问题,对人员和环境造成严重的危害。
因此,为了确保安全和可靠性,化工管道的安装需要按照一定的规范进行。
3. 在中,通常包括管道材料的选择、管道的布置和支撑、焊接和连接的技术要求、防腐蚀措施等内容。
此外,还需要考虑管道的设计压力、温度、流量等参数,以确保管道的正常运行和安全性。
同时,还需要进行相关的测试和检验,以验证管道的质量和性能。
在管道上粘贴各种标识标志主要是为了区分每条管道的不同功能和流向,以便于工人检查或操作,更好地区分每条管道。怎样才能使这些管道标识粘贴得更加规范和牢固。
首先要做的是清洁管道表面。你可以用湿布擦一些灰尘。如果有顽固污渍,你可以用其他清洁剂来清除。然后用干抹布清理表面的水渍,然后冷却5-分钟,确保管道表面清洁干燥,然后再粘贴管道标识。
第二个是必须按照规范正确粘贴管道标识。您可以在水平或垂直状态下在管道表面紧紧按压书面标识。对齐位置后,撕下标识一端的背纸,首先将其粘贴在管道上,然后慢慢拉出所有背纸。在拉动的过程中,要慢慢地敢于移动标识,避免标识下出现气泡。需要注意的是,在粘贴过程中,对齐的标记不得移位
最后,确定管道中介质的流向。确定后,需要根据流向在箭头位置粘贴管道标识。流向箭头是在文字标识两侧的管道圆周上粘贴一圈标识,按压管道表面的流向箭头,撕下标识一端的背纸,粘贴在管道上,然后慢慢拉出并按压背纸。管道标识粘贴工作完成后,记得用干抹布再做一系列标识面,以达到表面清洁、粘贴牢固的效果。
6.2.1 管道连接可采用柔性和刚性等接口形式,管道接口形式应根据地质条件、抗震要求、管道材质、敷设环境和施工方法确定。
6.2.2 球墨铸铁管道宜采用胶圈柔性接口或法兰接口。
6.2.3 碳钢管道宜采用焊接或法兰接口,埋地时宜采用焊接。
6.2.4 镀锌钢管的连接方式宜符合下列规定:
1 管径小于等于mm时,宜采用螺纹连接。
2 管径大于mm时,宜采用卡箍式专用管件或法兰连接,镀锌钢管与法兰的焊接处宜二次镀锌。
6.2.5 碳钢管件的选择宜符合下列规定:
1 管径小于等于mm时,碳钢管件宜采用冲压成品管件。
2 管径大于mm时,宜采用焊接管件。
6.2.6 给水用钢筋混凝土管道应采用承插式橡胶圈接口。
6.2.7 混凝土或钢筋混凝土排水管道宜采用橡胶圈接口、现浇混凝土套环等接口方式。
6.2.8 塑料管道的连接应符合下列规定:
1 高密度聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯管道宜采用热熔连接或法兰连接。
2 聚氯乙烯管道、工程塑料管(ABS)应采用承插黏接连接或法兰连接。
3 聚丙烯管应采用热熔连接。
6.2.9 玻璃钢管道宜采用承插连接、平端对接或活套法兰接口方式。
6.2. 衬塑钢塑复合管及涂塑复合管应采用螺纹连接、沟槽连接或法兰连接。
先学会认识管道元件符号,然后再学看图,要做管道工基本功得会打破口,焊口防腐,气割,管道下料组对,掌握相当的钳工、铆工、电工、仪表理论以及实际技能,管工涉及的面非常广,是一个理论和实际操作结合的工种。
化工工艺管线的末端防冻措施通常包括以下几个方面:
1. 加装保温材料:在管道的末端处,可以加装一定厚度的保温材料,如泡沫塑料、岩棉、玻璃棉等,以减缓管道内介质的温度下降速度和热量损失。
2. 安装加热器:对于特别容易结冰的介质,可以在管道末端安装加热器。加热器的类型多种多样,如电加热器、蒸汽加热器、导热油加热器等,选择合适的加热器要根据具体情况而定。
3. 增加流量:增加管道内介质的流量可以有效地减慢介质的温度下降速度,从而起到防冻作用。但是过大的流量会增加管道压力,需要考虑管道本身的承受能力。
4. 维护检修:及时清理管道末端积冰,保持管道畅通;定期检查管道末端设备的运行情况,并对出现异常情况进行处理。
5. 水平排列:尽可能使得管道水平放置,避免出现高低落差,防止液体堵塞管道;同时,为了保证流量均匀,还应该尽量减少管道的弯曲。
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根据国家GB —标准,对管道内物质的一般性能,分为八类,并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号
管道的标识方法
3.3.1在管道上进行带箭头的色环标识,其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时,两个标识之间的最小距离应为m。
3.3.3标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和
其他需要标识的部位。
3.3.4管道应注明物质的名称,标在两个带箭头的色环标识之间。
3.3.5管道标明的字体或字母,以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。
注:①对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。 ②通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。
③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。 ④对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。 ⑤对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色
国际通用(美国):ANSI SB1-;国内标准:GB-《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
;行业标准:DLT -《火力发电厂保温油漆设计规程》
;企业标准:中石化、中石油企业管路色环标注标准。法律依据:《中华人民共和国标准化法》 第十一条 对满足基础通用、与强制性国家标准配套、对各有关行业起引领作用等需要的技术要求,可以制定推荐性国家标准。
推荐性国家标准由国务院标准化行政主管部门制定
管道标识包括管线号,流体全称,流向箭头
其中汉字均采用中文仿宋体,英文代号、化学符号为正体大写。管道标识均采用大红色
管道标识应在工区管廊路口处。管廊路口处一律标在管道下侧,工区标识高度不高于字体。排列沿轴向,由左至右,由上至下
管道标识字体大小规定:凡管道或保温层外径大于或等于mnw,一律在管道上注字。外径大于或等于mn小于mm寸,注字尺寸为m*m^,字间距mm;当管道外径大于或等于mnw,注字尺寸mm*mm,间距为mm。
挂设标牌:当管道外径小于mm寸,且不易识别时,可在所需要部位挂设标牌,标牌为矩形mm*m,注字尺寸为 mm*mm,间距为mm。
标牌上的箭头指向流体方向,箭头大小、长短要和字体大小保持一致。标牌挂设使用夹具,不可用铁丝挂设。
国家工业管道标识规范及颜色
1.?目的为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。
2.适用范围
本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。

本规范适用于
工业生产
中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
3.定义
本标准采用下列定义
3.1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。
3.2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
3.3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品
3.4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火
根据国家的GB —的标准,可对管道里面的物质一般的性能分八种类别。并且规定了与这八种类别相对应的颜色
其中水的基本识别颜色为艳绿色;酸或碱的基本识别色为紫色;水蒸气的基本识别色为大红色;可燃液体的基本识别色为棕色;空气的基本识别色为淡灰色;物质中其他液体的基本识别色为黑色;气体的基本识别色为中黄;氧气的基本识别色为淡蓝。
根据国家的标准,公司的主要管道颜色规定为油管的管道颜色为棕色;真空的管道颜色为中黄;水的管道颜色为艳绿;冷凝水的管道颜色为艳绿;压缩空气的管道颜色为淡灰。
氢气的管道颜色为天蓝;氮气的管道颜色为中黄;氨气的管道颜色为紫色;熏蒸的管道颜色为中黄;蒸汽的管道颜色为大红;污水的管道颜色为黑色;脂肪酸的管道颜色为紫色;天然气的管道颜色为中黄;酸碱的管道颜色为紫色。
工业管道的基本识别四个标识的方法应该从下面的五种中选择:管道全上有标识色彩;在管道上用宽为厘米的色环进行标识;管道上面用长方形的识别色牌进行标识;管道上面用带有箭头的长方形识别色标牌标志;管道上面记挂一些带有识别色标志牌的东西识别。
GB/T -《标志与标识》中规定了工业管道介质流向标识的规范标准,具体内容如下:
1. 工业管道介质流向标识:应在管道系统流动方向上,标志有介质流向箭头。
2. 箭头:箭头应直而长,箭头头部应呈倒三角形,并细致易懂。
3. 文字:根据实际需要可在箭头左右两侧标注介质名称,字体应与箭头大小适宜,字迹应工整清晰,不易模糊。
4. 颜色:箭头和介质名称的颜色应与GB/T -《普通标志颜色和指定颜色法规定》一致,箭头颜色优先考虑黑色、红色、蓝色。
5. 尺寸:箭头大小应根据介质流量大小和管道直径来适当选定,介质名称的字体大小应与箭头大小相适应。
6. 数量:管道系统中应在适当的位置设置介质流向标
根据国家GB —标准,对管道内物质的一般性能,分为八类,并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号
管道的标识方法
在管道上进行带箭头的色环标识,其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时,两个标识之间的最小距离应为m。
标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和
其他需要标识的部位。
管道应注明物质的名称,标在两个带箭头的色环标识之间。
管道标明的字体或字母,以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。
管道标识的标准
国际通用(美国):ANSI SB1-
国内标准:GB-《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
行业标准:DLT -《火力发电厂保温油漆设计规程》
企业标准:中石化、中石油企业管路色环标注标准据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样。
八种基本识别色和色样及颜色标准编号
1、 管道标识中国标准
在管道上的标识,两个标识之间的最小距离应为m,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位,识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。
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2、ANSI标准
能够在不同的角度都能看到,如经过阀门时的每个方向,穿过墙体的两端,拐角的两个方向等,在直的状态下,建议每隔(7,mm)-(,mm)进行一次标示。
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管道标识包括管线号,流体全称,流向箭头
其中汉字均采用中文仿宋体,英文代号、化学符号为正体大写。管道标识均采用大红色
管道标识应在工区管廊路口处。管廊路口处一律标在管道下侧,工区标识高度不高于字体。排列沿轴向,由左至右,由上至下
管道标识字体大小规定:凡管道或保温层外径大于或等于mnw,一律在管道上注字。外径大于或等于mn小于mm寸,注字尺寸为m*m^,字间距mm;当管道外径大于或等于mnw,注字尺寸mm*mm,间距为mm。
挂设标牌:当管道外径小于mm寸,且不易识别时,可在所需要部位挂设标牌,标牌为矩形mm*m,注字尺寸为 mm*mm,间距为mm。
标牌上的箭头指向流体方向,箭头大小、长短要和字体大小保持一致。标牌挂设使用夹具,不可用铁丝挂设。
化工管道等级 3B4S1 是一种用于化工行业的管道分级标准。它是由美国机械工程师协会(ASME)制定的,用于对化工管道进行分类和标记。
3B4S1 中的每个字母和数字都代表着特定的含义。
3表示管道的压力等级,即管道可以承受的最大工作压力。
B表示管道的材料,即管道使用的材料类型。
4表示管道的尺寸,即管道的公称直径。
S表示管道的制造标准,即管道的制造和验收标准。
1表示管道的附加要求,即管道的特殊要求,如防腐、保温等。
通过这些字母和数字的组合,3B4S1 可以准确地描述一条化工管道的特性和要求,便于化工管道的设计、制造、安装和维护。
根据我国HGJ-《化工厂设备管道的保温油漆规定》第7条中对工业管道涂颜色和注字的规定:
空气( 压缩空气) 管道涂深蓝色;管道注字名称为:压缩空气 ;注字颜色为:白色。
其他气体管道颜色为:氧气(天蓝)、氢气(深绿)、氮气(黄色)、二氧化氮 (黑色)、真空(白色)。
为了便于识别管道内的物质,确保安全生产,避免人员在操作,设备检修时产生误判,杜绝发生事故,国家规定了各种气体和液体管道颜色的区别。其中二氧化碳管道的颜色为黄褐包,丙烷的管道的颜色为红色。
化工管道图纸查看方法如下
第一步要有一定的化工知识和识图画图基础。比如要知道一些常见的化工符号,比如管线代号的具体意思,当然,这个一般在图例中也会有可以去学习。比如管道号上会标识管道的管径,管道内的介质和上边的介质去向等等。
第二步就是要有一定的施工知识,因为化工的工艺管道图是要配合施工用的,不懂施工,很多地方都看不懂。
FE标注在工艺管道图纸中表示是焊接缝,FE是焊后由焊工在缝内打印的标识,代表是焊接缝。
在工程建设中,焊缝是很重要的一部分,通过对焊接缝的标识,可以对其进行精细化管理,提高工程质量,避免重大事故的发生。
因此,FE标注在工艺管道图纸中具有非常重要的意义。
锅炉给水、蒸汽、压缩空气管道需要标识流向箭头的有:蒸汽、压缩空气管道。 管道标识(管道色环)三要素: (1)识别色,(2)介质名称,(3)流向 所有管道标识都必须注明识别色、介质名称和流向,这就是管道标识的基本三要素。有些管道还须注明压力、流速、温度等,危险化学品管道需要用专用危化品色环,消防管道还要注明消防专用等。 管道流向箭头是对管道内的介质流向的最直接的目视化标注方法。流向箭头是由底色和箭头组成,环绕粘贴在管道一周。底色代表管道内的介质危险属性,在《GB-》中对管道流向箭头的颜色规定了8种颜色。分别为:大红、艳绿、中黄、紫色、淡灰、棕色、淡蓝、黑色。其中对人体无伤害的水用艳绿,高温对人体有烫伤的用大红,具有腐蚀性的介质用紫色,可燃液体用棕色、有毒有害气体用中黄色、空气用淡灰、氧气用淡蓝,其他液体用黑色。而各行业中对管道流向箭头又进一步细化,如石油行业执行《QSY-石油化工管道安全标志色管理规范》,电力行业执行《发电企业生产安全设施配置规范》等等。
查看化工厂管廊图纸时,可以按照以下步骤进行:
1. 阅读图例:图例是图纸中的关键部分,它解释了不同符号和标记的含义。先仔细阅读图例,了解各种符号和标记的意义,以便理解图纸的内容。
2. 注意比例尺:图纸上通常标有比例尺,它表示图纸上的尺寸与实际尺寸之间的比例关系。确保根据比例尺正确理解图纸上的尺寸。
3. 查看图纸布局:观察图纸的整体布局,包括管道、设备、支撑结构等的位置和排列。了解管道的走向、连接方式以及设备的摆放位置。
4. 关注标注和尺寸:图纸上通常会有标注和尺寸,用于指示各个元素的具体尺寸、材料规格、距离等信息。仔细阅读这些标注和尺寸,以便了解管廊的具体细节。
5. 注意管道连接方式:注意图纸上管道之间的连接方式,例如螺纹连接、焊接连接等。这有助于了解管道的安装方式和连接方式。
6. 理解图纸符号和表示:图纸中使用了各种符号和表示来代表不同的元素和特征。熟悉这些符号和表示,并了解它们的意义,以便准确理解图纸的含义。
7. 结合说明文档:有时,图纸可能会有附加的说明文档,如技术规范、施工说明等。结合这些文档,可以更好地理解图纸中的细节和要求。
如果对于图纸内容有疑问,可以咨询相关专业人士,如工程师或设计师,他们可以提供进一步的解释和指导。