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根据国务院年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中对压力的定义:压力管道系指最高工作压力大于或等于 0.1MPaG 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 mm的管道。
主要是压力和温度的区分,具体是这样分的:GD类(动力管道)火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。GD1级设计压力大于等于6.3MPa,或者设计温度大于等于℃的管道。GD2级设计压力小于6.3MPa,且设计温度小于℃的管道。
城镇燃气管道输送压力P分为7级。
6.1.6 城镇燃气管道的设计压力(P)分为7级,并应符合表6.1.6 的要求。
表6.1.6 城镇燃气管道设计压力(表压)分级
名 称 压力(MPa)
高压燃气管道 A 2.5
B 1.6
次高压燃气管道 A O.8
B O.4
中压燃气管道 A 0.2
B O.O1≤P≤O.2
低压燃气管道 P
管道试压保压时间按照标准只需要稳压分钟压力表不掉表就算是合格了,试压压力按管道工作压力的1.倍进行,说是分钟,但是在试压过程中需要将整个管道的接头、法兰、阀件、设备间连接处进行检查一遍,看看这些地方是否渗漏,如果系统大了有点渗漏是不容易掉表的,所以一趟检查下来差不多分钟到一个小时,所有的接头、阀件等处无渗漏就合格了,然后泄压恢复系统。
一般来讲储存高压气体或有毒液体的压力容器都需要做水压试验,当压力管道直径大于毫米时,等同压力容器,化工管道及其附件(阀门、法兰、弯头、膨胀节等)都有压力标准,选用时可适当将压力标准上调一级,如:设计使用压力为1.0Mpa,选用1.6Mpa等级管路及其附件,这样可以保证管道锈蚀时仍有足够的耐压储备,当然这时设备的成本也会有所增加,需要综合考虑。
一般以1.6MPa、.0MPa为分界点,设计压力小于等于1.6MPa为低压管道,大于1.6MPa小于等于.0MPa的为中压管道、大于.0MPa的为高压管道。压力管道指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。部分阀门压力也可以按这个来区分1、低压管道工程压力<1.6MPa2、中压管道工程压力1.6-6.4MPa3、高压管道工程压力>MPa
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其实就是计算管道阻力损失之总和。管道分为局部阻力和沿程阻力:
1、局部阻力是由管道附件(弯头,三通,阀等)形成的,它和局阻系数,动压成正比。局阻系数可以根据附件种类,开度大小通过查手册得出,动压和流速的平方成正比。
2、沿程阻力是比摩阻乘以管道长度,比摩阻由管道的管径,内壁粗糙度,流体流速确定总之,管道阻力的大小与流体的平均速度、流体的粘度、管道的大小、管道的长度、流体的气液态、管道内壁的光滑度相关。它的计算复杂、分类繁多,误差也大。如要弄清它,应学“流体力学”,如难以学懂它,你也可用刘光启著的“化工工艺算图手册”查取。
1、性质不同:前者属于校核强度性试验,后者属于致密性试验。
2、试验压力目的不同:
前者主要是为了检验设备的强度和密封性;
后者是主要为了检验设备的严密性,特别是微小穿透性缺陷。
3、侧重点不同:前者更侧重于设备是否有微小泄露,后者侧重于设备的整体强度。
4、使用介质不同:
前者实际操作时一般采用空气;
后者除了空气外,如果介质毒性比较高,不允许有泄露或易渗透,会采用氨、卤素或氦气。
5、安全附件不同:
前者不需要在设备上安装安全附件;
后者一般情况下在安全附件安装完毕方可进行。
●关于压力管道泄漏性试验:
泄漏性试验,是指以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
●关于气密性试验:
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器。
(1)选用合理的工质流速。从流体阻力损失计算中可知,不论是沿程阻力或局部阻力,都与流速平方成正比,流速高,压力损失大。但流速低,耗用金属材料多。所以,必须经过经济比较,选用合理的工质流速。
(2)尽可能减少管道中的连接件和附件。在汽、水管道系统中,为了便于调节、切换和事故处理,需设置必要的阀门、弯头、三通、大小头等附件,这些附件又是局部阻力的根源,因此,在保证操作方便及生产安全的前提下,应尽量减少管道附件,以减小不必要的局部阻力损失。
(1)保持管道系统中阀门的完好性。系统中除调节阀门外,大多数阀门是处于全开或全关位置,当阀门因故障不能完全开启时,必然形成对汽、水的节流作用,而增大工质的局部阻力损失。
(2)应尽可能缩短管道总长度。
蓄能器---顾名思义,它是储存能量的装置,对于液压系统的压力或流量需求波动较大的情况,蓄能器起着很好的作用。蓄能器的功用主要是:可短期大量供油、可以停泵保压、缓和冲击压力和吸收脉动压力等。液压站蓄能器失效后,液压系统仍能够正常运行,但会出现液压缸工作不平稳的情况,对管路,液压泵,阀没有影响。
压力管道的定义比较严格,不是说有压力就是压力管道,而是从管道破坏后可能造成的后果大小来界定的,因为国家把压力管道作为7种特种设备之一来监管。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力划分。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力值来划分:低压管道 <1.6MPa;中压管道 1.6-6.4MPa;高压管道 -MPa;超高压管道 -MPa特高压管道 MPa以上。
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其实就是计算管道阻力损失之总和。管道分为局部阻力和沿程阻力:
1、局部阻力是由管道附件(弯头,三通,阀等)形成的,它和局阻系数,动压成正比。局阻系数可以根据附件种类,开度大小通过查手册得出,动压和流速的平方成正比。
2、沿程阻力是比摩阻乘以管道长度,比摩阻由管道的管径,内壁粗糙度,流体流速确定总之,管道阻力的大小与流体的平均速度、流体的粘度、管道的大小、管道的长度、流体的气液态、管道内壁的光滑度相关。它的计算复杂、分类繁多,误差也大。如要弄清它,应学“流体力学”,如难以学懂它,你也可用刘光启著的“化工工艺算图手册”查取。
压力管道的级别划分标准:
1、真空管道 P<0MPa。
2、低压管道 0≤P≤1.6MPa。
3、中压管道 1.6<p≤mpa。
4、高压管道
MPa。 从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中,将压力管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
关于这个问题,蒸汽管道通常需要进行水压试验。水压试验是一种常用的方法,用于检测管道系统的密封性和耐压能力。在进行蒸汽管道的水压试验时,通常会使用水来代替蒸汽,以确保管道系统能够承受设计压力,并且没有任何泄漏或渗漏的情况发生。水压试验可以帮助确保蒸汽管道的安全运行,并减少潜在的风险和事故。
暖气进水管压力小,回水压力大是不正常的, 需要查找下原因。
正规的水暖暖气,进水压力是要比回水压力大一些的,国家规定的进水压力是0.4-0.5MPa,而回水压力是0.1-0.2MPa。如果你家暖气的进水管压力小,而回水管压力大,那肯定是暖气出了问题,需要查找一下原因,通常常见的的原因一般有以下几种。
1、暖气安装的时候,暖气的进水管和回水管接反了。也就是暖气安装施工的时候,安装人员把公用管道的进水管按在你家室内暖气的回水管上了,而把公用管道的回水管按在你家室内暖气的进水管道上了。这样一来进水测得的水压就肯定比回水测得的水压要高。
2、进水管道和回水管道粗细不同,进水管道的直径大于回水管道的直径。在管道内水流量不变的情况下,管道的粗细不同就造成了管道内水流不同,压力也就会有不同。如果进水管道的直径很大,而回水管道的直径小一些的话,就会造成进水管压力小,而回水管压力大。
3、暖气管道内不太通畅,有堵塞。这种问题导致的进水压力小而回水压力大的原理和上面是一样的,也是管道内水流过的粗洗不同。虽然管道都一样,但是因为回水管道附近有堵塞,导致流量增大而压力变大。
4、同楼其他加用户安装了循环泵,给回水管道的水加了压,所以导致你家暖气的进水管压力小,出水管压力大。
5、暖气的部分管线安装是有问题,形成了小循环。这种原因也是比较常见的,家里暖气尤其是私接的暖气较多的时候,有的时候会导致小循环的形成,从而使得进水管压力小,出水管压力大。
6、暖气部分地方出现渗漏。暖气的部分地区出现了渗漏,会导致出现进水管到和出水管道压力不同,当然也影响供热。
暖气供暖压力的标准是:
1、水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0.MPa,如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa,不得将气压试验代替水压试验。
2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除。
3、管道水压试验长度不宜大于m,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。
5、加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3～1.5倍,表盘直径不应小于mm。
型式试验报告,如果产品、产品标准及其制造工艺没有发生变化,应该长期有效,但按TSG-D-压力管道元件型式试验规则 第十二条规定,出现其中之一,则要重做;原文如下: 第十二条由下列情况之一的,应当重新进行型式试验:(一) 停止生产一年以上又重新生产;(二) 影响压力管道元件安全性能的结构型式、设计所采用的计算模型、标准、安全系数等发生改变,需要进行设计验证;(三) 因产品的主体材料发生变化等原因导致主要制造工序的工艺发生改变且需要对其制造工艺进行验证;(四) 制造许可鉴定评审或者换证鉴定评审提出要求;(五) 安全技术规范中提出要求。
