本文目录
管道过滤器不属于压力容器。
选型时应注意以下几点:
1、进出口通径:
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:
主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质:
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
过滤器会产生阻力,计算流体流动时应综合考虑。
移动式压力容器的管路包括所有与罐体相连接的管子与管件。
1.5.1 罐体
罐体界定在下述范围内:
(1)罐体与管路焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面;
(2)罐体开孔部分的端盖及其紧固件;
(3)罐体与非受压元件的连接焊缝。
罐体中的主要受压元件包括筒体或者瓶体、封头以及公称直径大于或者等于mm的接管、凸缘、法兰、法兰盖板等。
1.5.2 管路
移动式压力容器的管路包括所有与罐体相连接的管子与管件。
压力管道安装资质不一定能够安装压力容器。
虽然压力管道和压力容器都属于压力设备,但它们在结构、功能和工作原理上存在显著差异。压力管道安装资质通常针对管道系统的设计、安装和维护,而压力容器则需要专门的资质和技术知识。压力容器的设计、制造和安装需要严格遵守相关法规、标准和规范,并进行特殊的焊接和检验过程。
因此,虽然有些技术和知识可能是相通的,但拥有压力管道安装资质并不意味着可以安装压力容器,需要获得专门的压力容器安装资质。
根据你要安装的容器和管道的类别取得相应的资质。
已经取得相应压力容器制造资质的企业可以安装相应级别的压力容器,压力容器类别包括A1,A2,A3,A4,A5,B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2。
压力管道的安装,要根据你所要安装的压力管道的类别来取得许可证,如GA1,GA2,GB1,GB2,GC1,GC2,GC3.
详细情况见TSG Z-《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》。
申请不同级别的资质,所管辖的机构不同,级别低的向省质技监局申请,级别高的向国家质检总局特设局申请;同时申请不同级别的资资,鉴定评审机构级别也相应不同。
按《容规》规定,压力容器定检与年检的区别在于
一,每年都必须做一次年检的,定期检验是按照容规规定的不同等级和种类的检验周期要求进行的。
二,检验项目不同,使用的表格也不同,在容规上都有规定。
三,对检验执行者要求不同,年检可以是由使用单位安排有经验的人员自己做,也可以委托有资质的单位做,定检必须由当地的特种设备检验院做。
压力容器安装单位和使用单位负责。
市级技术监督局特种设备处办理备案。
具体如下:
提交:告知书、安装施工方案、容器详细资料等,办理压力容器安装手续。技术监督局要对压力容器的安装进行监检。
安装完成后,使用单位要拿着压力容器的相关资料到技术监督局特种设备处办理备案手续。
取消了
取消了。压力管道安装许可规则,是在年取消了的哦,具有GA1级安装资格的安装单位,即具备GA2级中相应品种压力管道的安装资格,具有GC1级安装资格的安装单位,即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的安装资格。
《压力管道安全管理与监察规定》已经废止。
详见:国家质量监督检验检疫总局公告第号《关于公布现行有效规范性文件和废止部分规范性文件的公告》
压力管道GB1许可证是不包含GB2许可证的,两个许可证的安装范围是不一样的,不能代替。
GB类是公用管道
公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。
1 GBl级
燃气管道为GBl级。
2 GB2级
热力管道为GB2级,并且分为以下两类:
(1)设计压力大于2.5MPa;
(2)设计压力小于或者等于2.5Mh。
依据:压力管道安装许可规则TSG D-
本文目录
区别:
1.锅炉压力容器压力管道焊工,须持质检部门发的证,此证原称锅炉压力容器焊工合格证现称特种设备作业人员证,依据办法是国质检锅[]号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》,合格项目有效期一般为3年;
2.除了上面的证外,焊工还须持“特种作业操作证”,依据办法是国家经济贸易委员会号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》,此证一般每2年复审1次,由安监局发证;但现在质检部门也要办类似的证,包括对特种设备承压力焊及结构焊作业在内,证书名也是特种设备作业人员证,每2年一复审,依据是国家质检总局令第号《特种设备作业人员监督管理办法》;
3.对于船舶、电力及军工产品焊接的焊工,其焊工证又有其行业部门各自的一套要求办法。
压力容器管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为MM的无缝钢管有*5、*5等好几种,为管子的外径,5表示管子的壁厚。
公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。是指容器、管道及其附件的标准化直径系列。采用公称直径有利于实现零部件的标准化,也方便于设计、制造、修配和管理,降低制造成本。
对于容器,公称直径用内径表示;对于管道,则用小于外径并大于内径的某个尺寸表示。相应于管道的某一公称直径,其外径是一定值,内径随壁厚而变化。
工程图纸上管道的直径一般使用公称通径DN,管材上标的一般是公称外径dn,有的在后面标明管材壁厚度,公称外径—2倍厚度=内径。
1. 蒸汽管道直径大于等于6英寸(约毫米)时,属于压力容器。
2. 这是因为根据相关标准和规定,当蒸汽管道直径大于等于6英寸时,其内部压力会对管道壁产生较大的力,需要采用压力容器的设计和制造标准来确保安全性。
3. 压力容器的设计和制造要求更加严格,需要考虑到材料的强度、耐压性能以及安全阀等装置的设置。
因此,蒸汽管道直径大于等于6英寸时,需要按照压力容器的标准进行设计和制造,以确保系统的安全运行。
有区别。一般试压用水(液体),它利用液体不可压缩的特性,将管道充满水加压,静置一段时间,待压力不发生变化(不存在跑漏),即可结束试压。相反,如果用气体试压,不安全,容易引起事故,且气体可压缩。
水压试验和气压试验的系数是不同的,同样设计压力的容器,作水压试验的实验压力为设计压力的1.倍;做气压试验的试验压力为设计压力的1.倍。不过气压试验的确比水压试验危险的多。
没有什么大的区别,压力容器证必须具备焊工证
焊压力容器就要有焊工证。压力容器属于非常危险的设备。一般的化工厂事故,都是由于各种原因造成的压力容器,压力管道爆炸(虽然原因不一定是设备的质量问题,但最终的表现形式都是设备爆了)。如果没有监管,后果非常严重。所以我国对压力容器监管非常严格。压力容器规定是所有的原材料,工序都要可追溯。哪个厂的原料,谁焊的,都要有清楚的记录。因此,焊工需要取得相关资质。
1.泄漏试验一般使用工作压力,检验法兰垫片的密封性;压力试验采用设计压力,主要是检验焊缝强度。
2.两者目的不一样,压力试验测的是强度,泄露试验测的是密封性。泄露测试紧接压力测试之后。
主要针对不同介质、不同压力等级的管道和容器,易燃易爆、中高压类的介质与管道需要做耐压试验。
压力钢管属于设备。它是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。
减压阀和减压井是两种不同的设备,它们在功能和应用上有所区别。以下是减压阀和减压井之间的主要区别:
1. 功能:
减压阀主要用于调节和控制流体(如气体、液体、蒸汽等)的压力。通过调整减压阀的开度,可以将高压流体降低到所需的低压水平。减压阀广泛应用于各种工业和民用领域,如供水、供暖、石油、化工等。
减压井主要用于降低井口压力,以防止井喷事故的发生。当石油或天然气井口压力过高时,减压井可以将部分流体引入地面,从而降低井口压力。减压井通常应用于石油和天然气开采领域。
2. 工作原理:
减压阀的工作原理是通过调节阀门的开度,改变流体流经阀门的阻力,从而实现压力的降低。减压阀可以根据需要设定不同的压力和流量参数。
减压井的工作原理是通过连接井口和地面之间的特殊管道,将部分高压流体引入地面,从而降低井口压力。减压井可以根据井口压力自动调节引入地面的流体量。
3. 应用领域:
减压阀广泛应用于各种需要调节和控制流体压力的场景,如水泵出口、锅炉给水、制冷系统等。减压阀根据流体类型和工作原理的不同,可以分为多种类型,如气动减压阀、电磁减压阀、弹簧减压阀等。
减压井主要应用于石油和天然气开采领域,特别是在高压油气井的钻探和开采过程中。减压井可以有效防止井喷事故的发生,保障生产安全。
总之,减压阀和减压井在功能、工作原理和应用领域上有所区别。减压阀主要用于调节和控制流体的压力,而减压井主要用于降低井口压力。在实际应用中,根据具体需求和场景选择合适的减压设备。
本文目录
低压、中压和高压管道的区别主要在于其承受压力的大小和管道的材质。
低压管道通常承受较小的压力,一般为0.1~1.6MPa,且多采用PVC等材质;中压管道承受的压力可达到1.6~MPa,常采用镀锌钢管、无缝钢管等;高压管道承受压力较大,多采用合金钢管、钢丝绳等材质,可达到MPa以上。
压力钢管可按不同的工作条件加以分类。
1、按照钢管是否直接和大气接触的条件,钢管可以分为露天式(即明管)和埋藏式(简称埋管)两类。
2、从结构及材料上分数可分为焊接、铆接或无缝钢管等。
3、从管道的连续性来分,可以分为设有伸缩节的分段式钢管和不设伸缩节的连续式钢管。
燃气管和镀锌钢管共有三点区别:
1、材料不同:
(1)燃气管是水管、煤气管等的统称,一般为镀锌钢管。多是用低碳钢制的焊接钢管。
(2)镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。
2、用途不同;
(1)燃气管常用于水、暖气、煤气、压缩空气和真空管路。
可用于压力在表压0.6兆帕(6大气压)以下的蒸汽支管和凝液管路,也可用于输送无侵蚀性和非易燃、易爆的介质。
(2)热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
3、分类不同:
(1)燃气管分为普通(工作压力是表压1兆帕,大气压)和加强(工作压力是表压1.6兆帕,大气压)两级。
镀锌的称白铁管(galvanized iron tube)。不镀锌的称黑铁管(black pipe)。
(2)镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管。
1、制造工艺的区别:镀锌钢管和普通钢管是钢管两种范畴,镀锌是指钢管表面进行了镀锌处理,普通钢管就没有。
2、耐用性的区别:镀锌管耐腐蚀些,普通钢管能承受更高的压力。 镀锌钢管由于有锌的保护,不容易生锈,镀锌钢管比一般钢管要轻一些。
3、用途区别:镀锌钢管一般就是用来做栅栏、围栏、护栏等。广泛使用于市政工程、道路、工厂、学校、开发区、园林、广场、小区等场所。普通钢管的现在基本被镀锌钢管取代了。
Ppr和铁管要说抗压大,还要说铁管,因为ppr管怎么说他也是塑料的?有韧性,比较柔软,抗压度比不过铁管,我们的铁管在焊接管道都是无缝钢管承压,问题是绝对没问题的,ppr管就不行了,如果压力实在过高,ppr管受热时会有任性,发软容易造成崩裂
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
一般正常情况下是十五年,但 压力管道达到停止使用状态,要通过外观宏观检查、材料检验、壁厚测定、无损检测、理化试验、安全保护装置检验、耐压强度检验和应力分析、压力试验、渗漏行试验等多方面检测后,如果达到规定4级的必须报废。
管道内介质成分、腐蚀介质含量、压力、温度、管道腐蚀程度、腐蚀速率、脱氢碳化、硫氮磷等的渗透、金属强度、硬度、外部内部裂纹、金相组织变化、使用年限、各管件使用外部宏观情况等都影响管道使用寿命,对安全使用状况达到高危险级别(4级)的必须更换,中度危险级别的需进行整改。
