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管道试压保压时间按照标准只需要稳压分钟压力表不掉表就算是合格了,试压压力按管道工作压力的1.倍进行,说是分钟,但是在试压过程中需要将整个管道的接头、法兰、阀件、设备间连接处进行检查一遍,看看这些地方是否渗漏,如果系统大了有点渗漏是不容易掉表的,所以一趟检查下来差不多分钟到一个小时,所有的接头、阀件等处无渗漏就合格了,然后泄压恢复系统。
型式试验报告,如果产品、产品标准及其制造工艺没有发生变化,应该长期有效,但按TSG-D-压力管道元件型式试验规则 第十二条规定,出现其中之一,则要重做;原文如下: 第十二条由下列情况之一的,应当重新进行型式试验:(一) 停止生产一年以上又重新生产;(二) 影响压力管道元件安全性能的结构型式、设计所采用的计算模型、标准、安全系数等发生改变,需要进行设计验证;(三) 因产品的主体材料发生变化等原因导致主要制造工序的工艺发生改变且需要对其制造工艺进行验证;(四) 制造许可鉴定评审或者换证鉴定评审提出要求;(五) 安全技术规范中提出要求。
安全检测TJ是指特种设备检测的意思。
特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
特种设备具有潜在危险性,关系生产安全和公共安全,一旦发生事故,会造成严重人身伤亡及重大财产损失,甚至严重影响社会生产和生活秩序。
你好,也不知道你是啥管道,只要管道设计压力是同一级别的可同时试压。
试验压力是这样规定的:
GB-《给水排水管道工程施工及验收规范》 9.2.水压试验应符合下例规定:
管材种类 钢管 工作压力P 试验压力 P+0.5且不小于0.9Mpa
GB/T.5-《压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验》
1.3 液压试验
b)内压管道除9.1.3d)规定外,系统中任何一点的液压试验压力均应按下述规定:
1)不得低于1.5倍设计压力;
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PT代表管道检测中的压力测试(Pressure Test)。在管道安装或维修完成后,需要进行压力测试,即将管道内充满液体或气体,加压到一定压力,持续一段时间,用于检测管道的耐压性能和密封性能。
PT通常是管道检测中的重要步骤之一,用于确保管道系统的安全运行。
消防栓水压力值为0.MPa～0.2MPa是正常。
常高压消防栓系统是指管网内经常保持足够的压力和消防用水量,一般没有消火栓启泵按钮,火灾时不需要使用消防车或其他移动式水泵等消防设备加压,直接由消火栓接出水带就可满足水枪出水灭火要求。
消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中,一般会在上述空间的墙体内,不能对其做何种装饰,要求有醒目的标注(写明\消火栓\),并不得在其前方设置障碍物,避免影响消火栓门的开启。
地下式消防栓设计安装位于地下井室内,因此消防栓出水口高度和出水口平面位置对取水是否方便是关键,从消防部门取水接带来考虑,出水口距地面高度应控制在cm左右,考虑维护、使用方便出水口平面位置应紧邻井口边。如果消火栓井很深,消火栓连接立管过长,应在井内将立管加以固定,方能确保使用中的安全。
消防栓安装注意事项
消火栓 :与消防给水系统或给水系统相接,设有开关阀门和一个或多个出口被用于给消防水龙带供水或给消防车供水的装置。消火栓分为室内消火栓和室外消火栓。
当室内、外消火栓由市政给水管直接供水,且采用独立消防给水系统时,应在与市政给水管网接口处设置倒流防止器。
干式消火栓系统的充水时间不应大于3min。
室外消火栓的布置数量应根据消火栓的保护半径和室外消火栓消防用水量等综合计算确定,每个室外消火栓的出流量宜按L/s计算,与保护对象的距离在5～m 范围内的市政消火栓,可计入室外消火栓的数量内。
首先,你的问题是涉及两个计算:一是液压硬管内径的计算,另一个是壁厚的计算。一、硬管内径计算:d大于等于4.乘以根号下Q/v(晕,不能输公式),其中Q的单位是L/min,v是流体在管内的流速,一般初步设计时压力油管取5m/s,回油管取2m/s,单位是,d的单位是mm。计算出来后查手册按照标准系列选取就行了!二、壁厚计算:壁厚也有计算公式,但是一般很少用,涉及管子材料的许用应力,抗拉强度以及安全系数等,一般高压管就取3-5个厚就行了,就是3-5mm.实际上当你计算出管内径选取标准系列时都是往最接近的稍大的靠,所以一般壁厚是没问题的!
要求与其他管道的距离至少有0.m。
燃气管道安装的要求
1)高压和中压A燃气管道,应采用钢管;中压B和低压燃气管道,宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压地下燃气管道采用聚乙稀管材时,应符合有关标准的规定。
2)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
地下燃气管道与建筑物,构筑物基础或相邻管道之间的水平和垂直净距,不应小于有关规定。
3)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:
埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m(当采取行之有效的防护措施后,上述规定均可适当降低)。
4)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时,必须采取防护措施。
5)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表1K—1中燃气管道与该构筑物的水平距离。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。
6)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求:
①穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管,并提高绝缘防腐等级。
②穿越铁路的燃气管道的套管,应符合下列要求:
● 套管埋设的深度:铁路轨道至套管顶不应小于1.m,并应符合铁路管理部门的要求;
● 套管宜采用钢管或钢筋混凝土管;
● 套管内径应比燃气管道外径大mm以上;
● 套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管;
● 套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。
③燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟,应符合下列要求:
● 套管内径应比燃气管道外径大mm以上,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管;
● 套管端部距电车道边轨不应小于2.Om;距道路边缘不应小于1.Om。
● 燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。
7)燃气管道通过河流时,可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流,并应符合下列要求:
①利用道路桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa;
②当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时,必须采取安全防护措施;
③燃气管道随桥梁敷设,宜采取如下安全防护措施:
● 敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行%无损探伤;
● 跨越通航河流的燃气管道管底标高,应符合通航净空的要求,管架外侧应设置护桩;
● 在确定管道位置时,应与随桥敷设的其他可燃的管道保持一定间距;
● 管道应设置必要的补偿和减震措施;
● 过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用形式;
● 对管道应做较高等级的防腐保护。
对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。
8)燃气管道穿越河底时,应符合下列要求:
①燃气管道宜采用钢管;
②燃气管道至规划河底的覆土厚度,应根据水流冲刷条件确定,对不通航河流不应小于0.5m;对通航的河流不应小于1.Om,还应考虑疏浚和投锚深度;
③稳管措施应根据计算确定;
④在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志;
⑤燃气管道对接安装引起的误差不得大于,否则应设置弯管,次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
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答:压力容器容积大于或者等于升且工作压力大于或者等于0.1兆帕的压力容器需要年检。根据特种设备安全技术规范TSG-《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器定义:盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。所以附合上述三个条件的压力容器需要年检。
A、安全状况等级为1-2级,一般为每6年一次。
B、安全状况等级为3级,一般为3-6年一次。
C、安全状况登记为4级,其检验周期由检验机构确定。安全状况等级为4级的压力容器,其累积监控使用的时间不得超过3年。在监控使用期间,应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级。
D、新压力容器一般投入使用满3年时进行首次全面检验,下次的全面检验周期由检验机构根据本次全面检验结果再确定
二者都是对特种设备的一种安全性可靠性的检查,但所检内容不一样,定期检查包括如特种设备上的安全阀一年检定一次,压力表半年检定一次,其他安全附件及整机等都有相应的检定时间,而年检则是对整台特种设备的符合性,稳定性,包括上述附件的定期检定有无执行进行核对性检查,检查通过发给年检证明,就象汽车一样,平时要定期检查胎压,灯光,刹车系统等等,年检时还要检查整车的符合性。所以即有区别也有共同点。
&#;?&#;这种情况下,我们需要采取以下措施。
1.首先,我们应该联系相关的监管机构或专业的技术人员,向他们报告资料丢失的情况。
他们可能会提供指导和建议。
2.同时,我们可以尝试找到其他备份或相关的文件和资料,例如产品规格、制造商档案等。
这些信息可能有助于定检过程中的验证和评估。
3.如果找不到资料备份或相关文件,我们可能需要考虑进行现场的检验和评估。
专业的技术人员可以通过非破坏性检测等手段,对容器的状况和安全性进行评估。
4.在全面评估后,我们还需要制定一个修复或替换的计划,确保容器的安全可靠性。
这可能涉及到更换部分部件、进行修复或者更换整个容器等措施。
总之,当压力容器的原始出厂资料丢失时,在定检到期时,我们应该及时和相关专业人士取得联系,并采取相应的措施来确保容器的安全性。
八到十年左右,具体年限根据设计规范而定。
压力容器的使用年限不是由某个法规确定的,而是由容器的设计和制造过程中确定的。压力容器在设计的时候就要参照预期的使用年限,考虑腐蚀裕量等条件确定该容器的使用年限。
压力容器设计寿命在八到十年左右,具体年限根据设计规范而定。
一般容器、换热器:年;
分馏塔、反应器、高压换热器:年;
球形容器:年;
重要的反应容器(如厚壁加氢反应器、氨合成塔等):年。
压力容器在使用过程中,要有完善的定检,巡检等记录。超过设计使用年限的压力容器必须报主管部门,经的机构检测以后才可以继续使用。在使用时,一定要在设计的使用年限内,保证利用率。
煤气罐最高能承受度
煤气罐属于易燃易爆物品,在经受长久高温暴晒的情况下会发生爆炸。
在打开煤气罐阀门的时候会有少量煤气散发到空气中,当空气中有明火的情况下,煤气与明火接触后会导致煤气罐发生爆炸
