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JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
你所说的年检就是年度检验或叫在线检验。
每年至少1次进行一次。
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
《压力管道定期检验规程》:
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
《在用工业管道定期检验规程》版
第条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道,使用单位向省级或其委托的地(市)级质量技术监督部门安全监察机构提出申请,经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
根据《特种设备安全监察条例》 对压力管道的界定: 压力管道, 是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0. 1MPa(表压) 的气体、液化气体、 蒸汽介质或者可燃、 易爆、 有毒、 有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于 mm 的管道。在生产、 生活中使用的可能引爆和中毒等危险性较大的特种设备及管道。
1) 输送 GB《职业性接触毒物性危害程度分级》 中规定的程度为极度危害介质的管道;
2) 输送 GB《石油化工企业设计防火规范》 及 GBJ《建筑设计防火规范》 中规定的火灾危险性为甲、 乙类介质的管道;
3) 最高工作压力不小于 0. 1MPa(表压, 下同) 输送介质为气(汽)体及液化气体的管道;
4) 最高工作压力不小于 0. 1MPa(表压, 下同) 输送介质为可燃、 易爆、 有毒以及腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道;
5) 上述四项规定管道的附属设施。 2. 压力管道的分类: 管道分类一般可以按主体材料、 敷设装置、 输送介质特性和用途等管道使用特性进行分类。 压力管道按其用途划分为工业管道、 公用管道和长输管道。 工业管道系指企业、 事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、 公用工程管道及其它辅助管道。 包括延伸出工厂边界线, 但归属企、 事业单位管辖的工艺管道。 公用管道系指城市或乡 镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 长输管道系指产地、 储存库、 使用单位间用于输送商品介质的管道。
3. 压力管道的级别划分:
3. 1 长输管道为 GA 类, 级别划分为: 3. 1. 1 符合下列条件之一的长输管道为 GAl 级: (1) 输送有毒、 可燃、 易爆气体介质, 设计压力 P>1. 6 MPa 的管道; (2) 输送有毒、 可燃、 易爆液体流体介质, 输送距离(输送距离指产地、 储存库、 用户间 的用于输送商品介质管道的直接距离) ≥ km且管道公称直径 DN≥mm 的管道; (3) 输送浆体介质, 输送距离≥km 且管道公称直径 DN≥mm 的管道。
3. 1. 2 符合以下条件之一的长输管道脚 GA2 级。 (1) 输送有毒、 可燃、 易爆气体介质, 设计压力 P≤1. 6PMa 的管道; (2
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
根据《工业压力管道安全技术监察规程》的相关规定,下述管道需要登记备案:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。
第一章 一般规定
第一条 油气管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应具有与所承揽油气管道勘察设计、供应和 工程施工相适应的合法资质。
第二条 管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应实行安全、环境与健康(HSE)管理,具有良 好的 HSE 业绩。
第三条 在油气管道工程勘察设计、供应、施工过程中,应严格执行国家和集团公司有关安全
取消了
取消了。压力管道安装许可规则,是在年取消了的哦,具有GA1级安装资格的安装单位,即具备GA2级中相应品种压力管道的安装资格,具有GC1级安装资格的安装单位,即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的安装资格。
《压力管道安全管理与监察规定》已经废止。
详见:国家质量监督检验检疫总局公告第号《关于公布现行有效规范性文件和废止部分规范性文件的公告》
答:根据特种设备安全技术规范TSG D-《压力管道安全技术监察规程一工业管道》规定,压力管道耐压试验一般采用液压试验,或者按照设计文件的规定进行气压试验。如果不能进行液压试验,经过设计单位同意可釆用气压试验或者液压-气压试验代替。所以压力管道压力试验分液压试验、气压试验和液压-气压试验三种。
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TSG D-压力管道元件制造许可规则TSG D-《压力管道元件型式试验规则》TSG D- 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D-《压力管道安装许可规则》压力管道安全管理和监察规定现为:劳部发()号 年4月日没有更新的版本,原来劳动部,现在是质量技术监督检验检疫总局管。
1. 设计标准:锅炉、压力容器应符合国家有关标准和规定。
2. 材料及制造:应采用合格材料和可靠工艺进行制造。
3. 安全阀及附件:锅炉、压力容器应配备符合国家标准的安全阀和必要附件。
4. 检查和试验:应严格按照国家标准和规定进行检查和试验,其中包括验收、安装调试、定期检验、中间检验等。
5. 维护和管理:应建立健全的维护和管理制度,定期检查及更换易损件,保证设备的正常运行和安全使用。
6. 事故处理:如发生事故,应立即停机检查并进行处理,同时上报有关部门。
总之,电力工业锅炉压力容器监察规程的目的是为了保障人员生命财产安全,确保设备长期稳定运行,预防设备事故的发生。
根据《压力容器安全技术监察规程》第条 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。
达不到要求时,严禁人员进入
压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。gc类压力管道又分为GC1级、GC2级、GC3级管道。
管道压力等级划分标准:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
1、 GA类(长输管道):指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1 级和 GA2 级。
⑴GA1 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa 的管道;
②输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道;
③输送浆体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道。
⑵ GA2 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力 P≤1.6MPa 的管道;
②GA1②范围以外的管道; ③GA1③范围以外的管道。
2、 GB 类(公用管道):指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1 级和 GB2级。
⑴GB1级:燃气管道
⑵GB2级:热力管道
3、 GC类(工业管道):指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅 助管道,划分为GC1级、 GC2级、 GC3级。
⑴GC1级:
①输送毒性程度为极度危害介质的管道(GB 《职业性接触毒物危害程度分级》);
②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa 的管道;
③输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P≥4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质且设计压力 P≥.0MPa 的管道。
⑵GC2级:
①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道;
②输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
③输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度<℃的管道。
(3) GC3 级:符合下列条件之一的GC2 级管道划分为GC3 级:
①输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<1.0 MPa ,且设计温度<C的管道;
②输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0 MPa 且设计温度< 0C 的管道。
4、 GD类(动力管道):指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1 级、 GD2级。
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JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
您好,根据《压力管道安全技术监察规定》(国务院令第号),将压力管道的长度增加米以上的,需重新办理压力管道安全许可证或者安全评价,并报送省级以上压力管道安全监管机构备案。因此,压力管道新增米以上需要报备。
第一章 一般规定
第一条 油气管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应具有与所承揽油气管道勘察设计、供应和 工程施工相适应的合法资质。
第二条 管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应实行安全、环境与健康(HSE)管理,具有良 好的 HSE 业绩。
第三条 在油气管道工程勘察设计、供应、施工过程中,应严格执行国家和集团公司有关安全
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
答:根据特种设备安全技术规范《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D-规定,压力管道的水压试验应该在压力管道安装完工后,在热处理、无损检测合格后进行。水压试验一般使用洁净水,当对奥氐体不锈钢管道进行水压试验时,水出氯离子含量不得超:0.%,试验时的液体温度不得低于5℃。
1 液化气站压力管道超期未检验是不合规行为,需要受到相应的处罚。
2 根据《液化气压力容器安全技术监察规程》的相关规定,如果液化气站压力管道超期未检验,将面临罚款、责令停业整顿等处罚措施。
具体的处罚标准根据不同地区、不同情况可能会有所不同。
3 为了确保液化气站压力管道的安全,液化气站应该按照规定定期对管道进行检验,确保其符合安全标准。
只有这样才能有效预防事故发生,保障人民群众的安全。
第一章 总 则
第一条 为加强工业压力管道安全管理,有效预防事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据国务院《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》、《山东省特种设备安全监察条例》和国家有关规定,结合我省实际,制订本规定。
第二条 本规定所称工业压力管道是指在《特种设备安全监察条例》规范的压力管道范围内,企业、事业单位内部用于输送工艺介质的工艺管道及辅助管道和安全保护装置与附属设施,不包括压力管道中的燃气、热力等公用管道和长输管道。
第三条 工业压力管道的安全监察工作由各级质量技术监督部门负责。
工业压力管道的设计、制造、安装、使用、检验活动涉及的各级人民政府主管部门应当负责相关的安全管理工作。
第二章 使用安全要求
第四条 工业压力管道使用单位是安全生产责任主体,应当对本单位的压力管道的使用安全全面负责,并严格履行以下职责:
(一)贯彻执行本规定和有关压力管道安全的法律、法规、国-家-安-全技术规范和国家现行标准,建立健全压力管道安全责任制和管理体系,在管理层设有专门人员负责压力管道安全管理工作。安排具备相应资格的人员从事压力管道的安全管理、操作和维修工作。
(二)建立健全各项安全管理制度和生产操作规程,对压力管道的安全管理内容作出明确规定并有效实施。
(三)建立压力管道技术档案和压力管道标识管理办法,使用的压力管道必须符合国家的有关规定。
(四)新建、改建、扩建工业压力管道及其安全设施时,应当坚持安全生产“三同时”原则,应当选用依法取得压力管道设计许可证和压力管道安装许可证的单位负责设计和施工;选用的工业压力管道元件为依法取得国务院特种设备安全监督管理部门许可的单位制造的合格产品。新建、改建、扩建的工业压力管道不符合国家有关规定时,应当拒绝验收。
(五)工业压力管道安全管理人员和操作人员能够严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。
(六)输送可燃、易爆或者有毒、有腐蚀性介质的工业压力管道的使用单位应当建立事故预防方案(包括应急措施和救援方案),建立抢险队伍,并且定期演练。
(七)到企业所在地的县级质量技术监督部门办理使用登记。
(八)制订工业压力管道定期检验计划,按时向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构(以下简称检验检测机构)申请定期检验;并根据要求适时安排在线检验,做好日常安全检查和维修保养。
(九)对事故隐患及时采取措施进行排查整治,重大事故隐患评估报告书和治理方案应当以书面形式报告当地县(市、区)人民政府及其安全生产监督管理部门和质量技术监督部门。
(十)按照国家规定及时如实报告工业压力管道事故,保护事故现场,并协助做好事故调查和善后处理工作,认真总结经验教训,防止事故的发生。
第五条 新建、扩建、改建工业压力管道应当由建设单位和施工单位向县级特种设备安全监督管理部门书面告知,并向检验检测机构申请进行监督检验。未经监督检验或者监督检验不合格,不得交付使用。
对工业压力管道进行重大改造时,其技术和管理要求应与新建工业压力管道的要求一致。
第六条 工业压力管道使用单位的管理制度应当对下列事项作出明确规定,并落实到具体岗位和人员:
(一)在用工业压力管道需要进行一般检修时,其检修方案由使用单位技术负责人和安全责任人批准。(二)在用工业压力管道需要进行改造时,向县级质量技术监督管理部门进行书面告知,并报经检验检测机构监督检验合格。
(三)按期申请定期检验,并且保证安全状况等级达到符合工业压力管道安全使用要求。
第七条 从事工业压力管道安全管理、操作、维修、焊接等作业的人员(以下简称特种设备作业人员)应当按照《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和国家质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》,依法取得《特种设备作业人员证》,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得特种设备作业人员资格证书。
第三章 安全监督管理
第八条 工业压力管道设计单位应对所设计的工业压力管道安全技术性能负责。
工业压力管道元件制造单位应对其制造的工业压力管道元件产品安全质量负责。
工业压力管道安装单位应对其所安装的工业压力管道工程安全质量负责。
工业压力管道的设计单位、元件制造单位和安装单位应当依据国务院《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《山东省特种设备安全监察条例》的规定,依法取得压力管道设计许可证、压力管道安装许可证和压力管道元件制造许可证,方可在批准范围内从事工业压力管道的设计、制造、安装活动。
第九条 从事工业压力管道检验的检验检测机构应当依法取得国务院特种设备安全监督管理部门许可的检验检测资格。
第十条 按照“属地管理”和“谁主管谁负责”、“谁发证谁负责”的原则,严格落实安全生产政府监管责任制,对每一个工业压力管道使用单位都要明确企业主体责任人和政府监管责任人。
第十一条 政府有关部门依照法定程序、条件和要求,负责工业压力管道设计、元件制造、安装与改造施工和检验检测的行政许可工作。按照权责一致原则,负责许可发证的部门同时对安全生产监管负责。
第十二条 政府有关部门应当按照本规定和国家有关工业压力管道的相关法规、规范,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,对工业压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理改造单位定期进行安全检查,并根据本地区的实际情况确定预防性安全检查的重点和方式,对工业压力管道安全检查中发现的安全隐患要及时下达整改指令,督促抓好整改。
发现已经取得许可的单位和个人不再符合许可条件,要依法令其停产整顿,经过整顿仍达不到安全条件的,依法撤销许可。
第十三条 负责接受工业压力管道安装告知的特种设备安全监督管理等部门,应当及时安排开展现场安全监察。
第十四条 有关安全生产监督管理部门对涉及工业压力管道的建设工程进行“三同时”审查和安全生产许可证审查时,应当查验相关工业压力管道设计、安装单位的资质和压力管道使用登记、监督检验、定期检验的情况是否符合规定。
第十五条 从事压力管道检验检测的单位应当依据《特种设备检验检测机构核准规则》,取得国务院质量技术监督部门核准的检验检测资格,并对其检验检测结果的正确性负责。
第十六条 对违法从事工业压力管道设计、制造、安装、改造、使用、检验检测活动的,政府有关部门应严格依法查处,并监督有关单位切实消除安全事故隐患。
TSG D- 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十三条 重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修,以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与补焊、带压密封堵漏等。带压密封堵漏还应当符合本规程第一百一十五条的规定。 重大维修外的其他维修为一般维修。
