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1、应与母材的力学性能和化学成分相匹配;
2、应考虑焊件的复杂程度、刚性大小、焊接坡口的制备情况和焊缝位置及焊件的工作条件和使用性能;
3、操作工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性;
4、焊接工人的技术能力和设备能力。另外,焊接材料按压力管道焊接的要求,应设焊材一级库和二级库进行管理。对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行。
在中国,按照《中华人民共和国压力容器安全法》的要求,压力管道书面记录应至少保存5年。这包括关于压力管道的设计、制造、安装、检验、维修、运行等方面的记录。
保存期限的目的是为了监督和追溯压力管道的运行和安全性能。同时,国家有关部门也可能发布具体的法规和标准,对这一期限进行进一步规定。因此,在具体操作中,建议根据相关法规和标准的要求来确定压力管道书面记录的保存期限,以确保合规。
主要项目如下:(1)根据供应部门提供的项目供料表,检查管道组成件和重要支撑件,监督施工单位进行特检和管架的交接检查。(2)检查施工单位对如下工序的标识:①管道组成件标记;②分段预制的管道的位置;③焊缝编号;④焊工钢印及法兰螺栓紧固操作人员挂牌。
(3)中间验收如下项目:①补偿器安装预拉伸(压缩);②隐蔽工程;③静地接线;④其他要求中间验收的项目。 (4)巡回检查焊接条件和工艺纪律:①焊工资格;②设备、设施;③预热和热处理;④焊材保管、烘烤、发放和回收;⑤环境气象条件;⑥焊缝坡口、组对、打磨、清理、工艺参数、焊缝编号、焊工钢印、焊接记录。
(5)特殊焊接重点检查;有预、后热要求的焊接,采用新材料、新工艺或新设备的焊接以及可焊接性较差、难度大的焊接。 (6)无损检测的委托检测比例、焊缝一次探伤合格率及扩探率。
(7)热处理工艺纪律、热处理曲线、记录以及硬度检测。(8)压力试验。(9)抽查冲洗、吹扫、清洗(通球试验)、涂漆和绝热。
什么是压力管道
在介绍压力管道验收规范之前,我们先来认识什么是压力管道。在广义上讲,压力管道就是不管管道内的介质是什么,所有能承受内压或者外压的管道。在生活中常见的有天然气、煤气等管道,工业上则多是石油、化学物质运输的管道。它有这几个特点。 1、 压力管道是一个整体的系统,各部分之间相互关联和影响,牵一发而动全身。
2、 由于压力管道的长径比特别大,因此特别容易失稳,受力的情况相当复杂。因为管道内流体流动的情况复杂,在管道内,流体缓冲的余地小。
3、 组成管道的配件及其承件的种类很多,每一种材料都有其特定的特点和用途,选择材料的时候比较复杂。
4、 管道上可能泄露的点比较多,尤其是在管道的阀门处。
5、 由于管道的种类多,数量大,在设计、管理、检验、维护的时候环节比较多。
压力管道验收规范
1、 首先对于普通天然气管道的验收,要先检查燃气表、煤气表字数、燃气报警器这三样是否正确安装。一定要记下天然气的入户编号,查询煤气表的数字,认真验收检查是否设置专用的废气排放管。
2、 还要验收燃气管的报警装置,用简单的方法就是将正在冒烟的纸卷放到报警器附近,看看报警装置是否灵敏工作,假如无法正常工作及时修复。
3、 屋内要保持清洁,没有残留的垃圾。
4、 检查管道的安装是否牢固,可用手使劲摇晃管道,如有松动的现象,则要及时重新将其固定。
5、 关于工业压力管道的验收,也有许多规范和防范措施。在有电动往复泵、齿轮泵或者螺旋杆等容积泵的出口管道上,要注意设置安全阀。
6、 有可燃气体,或者可燃液体等压力管道上也应该设置安全阀。
7、 两端有可能会关闭,从而导致升压的液化管道上,都应该设置安全阀或者其他必要的安全措施。
自吸泵进水口安装的是单向止回阀。自来水的水压超过压力罐的水压时,单向止回阀处于常开状态,所以(电机不转)自来水不间断的经过单向阀,泵腔进入压力罐。解决方法:在自吸泵的进水管道里,安装一个“转向水开关”就行了。抽水结束时,把开关,搬到“关”的位置,就不会再进水了。
自吸泵进水口安装的是单向止回阀。自来水的水压超过压力罐的水压时,单向止回阀处于常开状态,所以(电机不转)自来水不间断的经过单向阀,泵腔进入压力罐。
解决方法:在自吸泵的进水管道里,安装一个“转向水开关”就行了。抽水结束时,把开关,搬到“关”的位置,就不会再进水了。
1、自来水罐水平放置于水源附近。安装水泵,逆止阀要选用质量好的。需要注意的是,逆止阀是非常重要的阀门,如果松动就会造成漏水或者水回流,所以要选择质量好点的,一般使用纯铜的即可。
2、将水泵和进水口连接起来,如果是使用井水,需要在进水口增加补气阀。
3、供水管道的大小也要根据压力罐大小来安排,管道太大的话水压就低,出水量会小,管道小,压力大,水管容易裂开。为了方便维修,需要在分流的取水口前面加装开关阀门。
4、加装排污阀和出水管,安装的方法和进口差不多,并且对管道做好防晒防水措施。
5、加装压力开关和压力表,链接电源线,在各个接口位置加缠生料带。
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压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检查。
监检则是平日里的定期检查。
从设计开始,最起码TS容规监规 gb jb asme viii-1 -2都要会,而且熟。熟悉各种钢种牌号用途,熟悉各种常规、疲劳、负压、高压塔容换及特种钢复合板等设备的设计。这个需要至少3～5年。
然后是制造和检验,除了前面的标准,jb、、各种焊接方法、加工方法、检验要点RWH等等。熟悉工序流转,知道如何把图纸转化成工卡,了解各个加工环节,熟悉自己工厂的加工能力。这个至少需要3年。
最高压力工况(2.MPa)与最低压力工况(0.MPa)下设备的最大应力强度均出现在接管与封头相贯区的内壁,分别为S1=MPa,S2=.7MPa。
则, Salt=(-.7)/2=.MPa
查JB 附录C 的图C-1,得 许用循环次数[n]=2×实际工况要求循环1 次/ 小时,因此,实际循环次数n=0.1×××=1.×
所以,疲劳校核通过。
经上述有限元数值模拟计算,并按JB-《钢制压力容器——分析设计标准》(确认版)的有关规定进行应力评定及疲劳分析校核,结论:在设计工况和操作工况下,设备满足应力强度和疲劳强度要求。
1、告知书(原件)备注:安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。
2、资质证书复印件
①安装单位资质;
②设计单位设计许可证;
③探伤检测单位资质;
④防腐绝热单位资质;
⑤监理单位资质;
⑥焊工人员
⑦无损检测人员
⑧工程规划许可证
试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
2.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4.试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍,压力表不得少于两块。
5.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
6.管道已按试验的要求进行了加固。
7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
9.试验方案已经过批准,并已进行了技术安全交底。
.在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。
例如,管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。
一些特定类型的压力容器出厂合格后不需要首检原因是这些特定类型的压力容器经过精密设计和制造,具有高度可靠性和安全性,相较于其他类型的容器,其使用寿命更加长久,不易损坏,所以无需进行首检。
例如,在一些化工、石油、航空、核能等重要领域的容器或设备常采用全钢结构的压力容器,其经过复杂的数值模拟和材料强度计算,具有较高的耐压能力和耐久性,同时采用了多种安全附件和控制系统,大大提高了安全性能,因此这些容器出厂后不需要首检。
需要注意的是,这些特定类型的容器虽然不需要首检,但仍需按照规定进行定期检验和维护保养,以保证其安全可靠性和长期使用寿命。
答:压力容器免检标准如下:
一.压力容器免检标准具有符合规定的装配图并且盖有设计单位鲜章和制作单位的竣工章、产品合格证及质量证明书在规定时间内向检测机构申请免检。
二.超过免检规定的压力容器仍然按国家相关规定进行检测并且检测机构审核上述有关资料是否真实。
1、1立方以下的储气罐通常不超过1立方,属于简单压力容器,免检。简易压力容器在储气罐的铭牌和产品质量证明上有明确记载,有效期为7年,有效期为7年,无需使用注册,附件检验按当地质监局规定进行。
2、1立方储气罐1立方公斤以上的储气罐要到当地质检所报验,不仅要办特种设备使用登记证,还要有安装资质的单位才能安装,所以登记证书要保存好,一旦丢失,登记就很麻烦。
可以提前一个月。根据特种设备安全法,提前一个月申请定期检验。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
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1.与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。
2.穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于mm,此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于mm,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。
3.穿越防护外墙、临空墙以及顶板的所有给排水管道要预留刚性防水套管,必须于防护外墙及顶板内侧设置公称压力不小于1.0MPa的防爆波阀门,防爆波阀门平时开启,战时关闭。若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀),安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于mm。
4.穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。
TSG R-< 压力容器安装改造维修许可规则>第四条第四款有如下规定: 取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。 由此可以看出,GB1、GB2、GC2 级压力管道安装资质不能安装压力容器,若想安装,必须有相应级别的压力容器安装资质。
1、天然气入户安装时,所使用的管道、阀门等必须符合设计要求,比如说天然气管道、阀门等要有合格证,产品表面无裂纹等缺陷。燃气表还经过检测单位的检测等等。
2、在安装燃气管道时,管道要铺设在厨房、走廊等位置,不能铺设在卧室、计算机房等空间,厨房等空间的通风状况要良好。入户燃气管道、燃气表等设备应明装,不能将其暗埋或包封住,以免燃气泄漏时很难找到泄漏点。
3、燃气管道和电线水管等保持一定的距离,比如说燃气管道和暗装的电线保持5厘米以上的距离。燃气管通过建筑外墙引入室内,通常燃气管要和地面保持到厘米左右的距离。如果我们想要将燃气表安装在橱柜中,那么安装燃气表的橱柜要设置通风口加强通风。
4、燃气管道安装好之后,我们将要检查各个接口是否连接好,大家要进行压力检测,确保燃气管道无泄漏。业主不能擅自改动室内燃气管道,如果想要改变燃气管道的位置,要经过燃气公司的同意,最好由燃气公司工作人员进行整改。
是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法,包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测,以及试验结果的评定。
此外,该标准还规定了试验所需的设备和器材,以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说,遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说,了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求,并确保生活和工作的安全和舒适。
通俗点讲就是说:天然气管道压力测试。
在压力管道安装及验收相关规范中有要求,天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。
分别是:小时的气密试验,试验压力为管道运行压力的1.2倍;1小时强压,试验压力为运行压力的1.5倍。
试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
除聚乙烯管外,试验压力为设计输气压力的1.5倍,但不得低于0.4MPa,1.5倍设计压力。
燃气管道与其他管道相比,有特别严格的要求,因为管道漏气可能导致火灾、爆炸、中毒等事故。燃气管道中的压力越高,管道接头脱开、管道本身出现裂缝的可能性就越大。管道内燃气压力不同时,对管材、安装质量、检验标准及运行管理等要求也不相同。我国城镇燃气管道按燃气设计压力P(MPa)分为七级。
螺栓的强度与管道的压力标准是两个不同的概念,但它们之间存在一定的关系。
螺栓的强度是指螺栓所能承受的最大拉伸力或剪切力,一般用牛顿(N)或千克力(kN)表示。螺栓的强度需要根据具体的使用条件和要求来选择,以保证螺栓在使用过程中不会发生断裂或松动等问题。
管道的压力标准是指管道内流体或气体所能承受的最大压力,一般用帕斯卡(Pa)或兆帕(MPa)表示。管道的压力标准需要根据管道的材料、尺寸、工作温度等因素来确定,以保证管道在正常工作条件下不会发生破裂或泄漏等问题。
在管道安装中,螺栓的强度需要满足管道的压力标准,以确保螺栓在承受管道内部压力时不会发生失效或松动。一般来说,螺栓的强度应该大于管道的最大工作压力,同时还需要考虑螺栓的长度、螺距、螺纹类型等因素。
因此,在进行管道安装时,需要根据实际情况来选择适当的螺栓强度和管道压力标准,并进行合理的设计和安装,以确保管道的安全和可靠运行。
