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1. 压力排水管的质量必须符合标准要求,采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2. 施工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工。
3. 水管道应在施工前对原有管道临时封口,避免杂物进入管道。
4. 外径在mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,管材与管件或阀门之间不得有松动。
这些规范旨在确保压力排水管的安装质量和安全运行,在使用前和使用过程中都要进行严格的检查和测试,发现问题及时处理。
回答如下:天然气开通流程:
1.申请开通:业主向当地的天然气公司提交开通申请。
2.验房:天然气公司对房屋进行验房,确定房屋是否符合开通天然气的条件。
3.设计方案:根据房屋的结构和用气需求,天然气公司设计天然气管道的布局和安装方案。
4.签订合同:业主和天然气公司签订天然气供应合同。
5.安装管道:天然气公司按照设计方案安装天然气管道。
6.安装表具:安装天然气表和阀门。
7.验收:完成安装后,天然气公司对天然气管道进行压力测试和安全检查,确保管道的安全运行。
验收标准:
1.天然气管道的材质应符合规定标准,管道的连接应牢固可靠。
2.管道安装应符合设计方案,管道的弯曲度应不超过规定标准。
3.天然气表和阀门的安装位置应符合规定标准,表具的读数应准确可靠。
4.管道的压力测试应符合规定标准,测试结果应符合要求。
5.安装完成后,天然气公司应对管道进行安全检查,确保管道的安全运行。
压力管道检验一般来说是归技术监督局鉴定,在技术监督局下设过肩所,主要是检测锅炉等耐压设备,因为压力管道也是属于一种特殊的压力容器,都归技术监督局进行管理,这个管理是指的对她的允许使用的一个管理,而不是对实际使用的管理。相当于发牌照,营业执照的地方。
1.
由于本管道敷设在经夯实后的土层表面;土质较硬,同时管件的支墩已达设计强度, 无须采取加固措施,可直接试压。对于不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或 锚固使之在承压时不产生运动。由于全部的管长小于 0.1km,且材质均为球墨铸铁管, 按照相关验收规范,可一次进行整段试压,无须分段。
2.
管道水压试验时,当管径≥mm 时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口 或采用特制的柔性接口堵板;水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进 水管上;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器等附件。已设置的 这类附件必须设堵板,控制阀必须在试验过程中全部开档试验管段所有敞口应堵严,不 得有渗水现象。
3.
试验管段灌满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压:无水
1.
水管测压的时候,使用打压泵向冷水管里面施加的压力大于等于0.9兆帕,而热水管施加的压力大于等于1.2兆帕,保压时间不能低于半个小时,检查压力降低情况,如压力降低0.兆帕就是合格的。水管试压是为了保证水管和安装质量的检测。
2.
在水管安装好后,起码要等一天时间才能够做试压测试,要先将水管的管路和接头位置都稳固,之后露到外面。将管道的两边装上法兰板,中间进行密封处理,再拿螺栓固定好。
3.
一点一点的向管道内施加压力,查看压力表的改变,测压时间在半个小时,测试的时候,小心检查各个接口有没有发生漏水的问题,要是有漏水要立即暂停处理,之后再重新进行测压。
4.
测压的时候,要按时给管道补压,十分分钟内,压力降低不可以大于0.兆帕,别使用不好的压力测试表,免得压力太大,造成水表坏掉,测压时,打压的速度不可以很快,要不然极易发生水管破裂的问题。
"目前,中国国家标准化管理委员会发布的最新版本的压力管道规范是《GB .2- 压力容器 第2部分:材料》和《GB .4- 压力容器 第4部分:压力管道》。
这两个标准是围绕压力容器和压力管道的材料、设计、制造、检验、验收等方面进行规范的。然而,请注意,标准的更新和修订是一个动态过程,可能会有最新的版本发布。因此,如果你需要了解最新的压力管道规范,建议查询国家标准化管理委员会或相关机构的官方发布信息。
设备安装所在地的市级特种设备安全监督管理部门后,即可施工(只告知,不监检,不实行监督检验)。 压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
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1、压力管道验收应具备下列条件:
a)设计与相关文件齐全,安装图纸已技术交底,并经会审批准;
b)与管道有关的土建检验合格,满足安装要求;
c) 与管道连接的设备已安装固定完毕;
d)管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;
2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求:
a) 必须具有制造厂的质量合格证书;
b) 材质、规格型号应符合设计文件规定;
c) 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;
d) 不得有超过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷;
e)螺纹、密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
3、法兰连接应满足下列要求:
a)法兰连接时应保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5/;
b)法兰连接应保持同轴,螺孔中心偏差不得大于孔径的5%,并保证螺栓自由穿 入。
c)与设备接管连接时,选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同,连接 螺母应放在设备一侧。
d)紧固螺栓应对称均与,松紧适度,紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
4、阀门安装应符合下列要求
a) 检查填料,压盖螺栓应留有调节余量;
b) 按设计文件核对其型号,并应按介质流向去定其安装方向;
c) 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;
d) 阀杆及传动装置应按设计规定安装;
e) 安全阀应垂直安装,在调校时,开启和回座压力应符合设计文件的规定;
消防管道验收标准:
1、消防管道安装工程完工后,建设单位(监理单位)应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收
2、施工单位提交的材料应包括下列内容:
a) 管材材质单
b) 特殊工种操作证复印件
c) 隐蔽工程检查记录
d) 防腐工程施工记录
e) 管道系统强度及严密性试验
f) 竣工图及排版图
g)设计修改文件
h)阀门试验确认表
I)管道吹扫/清洗检验记录
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.倍的设计压力,达到1.倍的设计压力后稳压分钟,降压至设计压力后保压分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
1、压力管道验收应具备下列条件:
a)设计与相关文件齐全,安装图纸已技术交底,并经会审批准;
b)与管道有关的土建检验合格,满足安装要求;
c) 与管道连接的设备已安装固定完毕;
d)管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;
2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求:
a) 必须具有制造厂的质量合格证书;
b) 材质、规格型号应符合设计文件规定;
c) 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;
d) 不得有超过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷;
e)螺纹、密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
3、法兰连接应满足下列要求:
a)法兰连接时应保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5/;
b)法兰连接应保持同轴,螺孔中心偏差不得大于孔径的5%,并保证螺栓自由穿 入。
c)与设备接管连接时,选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同,连接 螺母应放在设备一侧。
d)紧固螺栓应对称均与,松紧适度,紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
4、阀门安装应符合下列要求
a) 检查填料,压盖螺栓应留有调节余量;
b) 按设计文件核对其型号,并应按介质流向去定其安装方向;
c) 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;
d) 阀杆及传动装置应按设计规定安装;
e) 安全阀应垂直安装,在调校时,开启和回座压力应符合设计文件的规定;
消防管道验收标准:
1、消防管道安装工程完工后,建设单位(监理单位)应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收
2、施工单位提交的材料应包括下列内容:
a) 管材材质单
b) 特殊工种操作证复印件
c) 隐蔽工程检查记录
d) 防腐工程施工记录
e) 管道系统强度及严密性试验
f) 竣工图及排版图
g)设计修改文件
h)阀门试验确认表
I)管道吹扫/清洗检验记录
根据ISO 标准,b级焊缝余高小于1+0.1t但最大不超过5 MMC,即小于1+0.t,最大不超过7 MM。焊缝余高是指焊缝成型后超过母材表面连线的那部分,焊缝高度原来称为焊缝加强膏线,称为焊缝余高。焊缝余高,也就是焊缝表面两焊趾连线上那部分金属高度对整条焊缝起到保温和缓冷的作用,对细化晶粒,减少焊缝应力也起很大的作用。
1、当消防管道根据相关的安装规范安装好以后,一般都需要对消防管道的强度和严密性进行试验。若是属于生活给水管道和消防给水管道的话,那么打压试验的压力应该是管道工作压力的1.5倍,并且不可以低于0.6兆帕。
2、若是进行强度试验的话,那么消防管网应该在实验压力下稳定十分钟,而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。然后应该把试验压力慢慢的降到工作压力,并且要对消防管进行详细的检查,若没有出现渗漏现象的话,那么消防管道的严密性试验则是视为合格。
3、若是属于自动喷淋灭火系统的话,那么当设计工作压力小于等于1.0兆帕的时候,水压强度的试验压力应该是设计工作压力的1.5倍,并且不可以小于1.4兆帕。当设计工作压力大于1.0兆帕的时候,水压强度的试验压力应该比设计工作压力多0.4兆帕。
4、在进行水压强度试验的时候,消防管网应该在实验压力下稳定三十分钟,而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。若要进行严密性试验的话,那么应该当水压强度试验以及消防管网冲洗合格以后才可以开始进行,而试验压力应该和设计工作压力一样,并且需要稳压二十四小时,假如没有泄露现象的话,则视为合格。
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什么是压力管道
在介绍压力管道验收规范之前,我们先来认识什么是压力管道。在广义上讲,压力管道就是不管管道内的介质是什么,所有能承受内压或者外压的管道。在生活中常见的有天然气、煤气等管道,工业上则多是石油、化学物质运输的管道。它有这几个特点。 1、 压力管道是一个整体的系统,各部分之间相互关联和影响,牵一发而动全身。
2、 由于压力管道的长径比特别大,因此特别容易失稳,受力的情况相当复杂。因为管道内流体流动的情况复杂,在管道内,流体缓冲的余地小。
3、 组成管道的配件及其承件的种类很多,每一种材料都有其特定的特点和用途,选择材料的时候比较复杂。
4、 管道上可能泄露的点比较多,尤其是在管道的阀门处。
5、 由于管道的种类多,数量大,在设计、管理、检验、维护的时候环节比较多。
压力管道验收规范
1、 首先对于普通天然气管道的验收,要先检查燃气表、煤气表字数、燃气报警器这三样是否正确安装。一定要记下天然气的入户编号,查询煤气表的数字,认真验收检查是否设置专用的废气排放管。
2、 还要验收燃气管的报警装置,用简单的方法就是将正在冒烟的纸卷放到报警器附近,看看报警装置是否灵敏工作,假如无法正常工作及时修复。
3、 屋内要保持清洁,没有残留的垃圾。
4、 检查管道的安装是否牢固,可用手使劲摇晃管道,如有松动的现象,则要及时重新将其固定。
5、 关于工业压力管道的验收,也有许多规范和防范措施。在有电动往复泵、齿轮泵或者螺旋杆等容积泵的出口管道上,要注意设置安全阀。
6、 有可燃气体,或者可燃液体等压力管道上也应该设置安全阀。
7、 两端有可能会关闭,从而导致升压的液化管道上,都应该设置安全阀或者其他必要的安全措施。
回答如下:天然气开通流程:
1.申请开通:业主向当地的天然气公司提交开通申请。
2.验房:天然气公司对房屋进行验房,确定房屋是否符合开通天然气的条件。
3.设计方案:根据房屋的结构和用气需求,天然气公司设计天然气管道的布局和安装方案。
4.签订合同:业主和天然气公司签订天然气供应合同。
5.安装管道:天然气公司按照设计方案安装天然气管道。
6.安装表具:安装天然气表和阀门。
7.验收:完成安装后,天然气公司对天然气管道进行压力测试和安全检查,确保管道的安全运行。
验收标准:
1.天然气管道的材质应符合规定标准,管道的连接应牢固可靠。
2.管道安装应符合设计方案,管道的弯曲度应不超过规定标准。
3.天然气表和阀门的安装位置应符合规定标准,表具的读数应准确可靠。
4.管道的压力测试应符合规定标准,测试结果应符合要求。
5.安装完成后,天然气公司应对管道进行安全检查,确保管道的安全运行。
设备安装所在地的市级特种设备安全监督管理部门后,即可施工(只告知,不监检,不实行监督检验)。 压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
一、给水工程验收流程
1、检查给水管的质量是否符合标准:①检查给水管是否符合卫生标准及安全标准;②测量流量管径的大小、壁厚和管道的材质是否符合标准。
2、检查给水管的安装是否符合规范:①检查给水管的连接处是否严密:②检查安装布管是否牢固;③检查给水管过墙的套管四周是否做防火堵料处理。
3、检查用户结算水表是否存在质量问题:①检查用户结算水表是否能够清晰读取行码;②用户结算水表距离地面标高是否处于0.m-1.m范围内;③检查用户结算水表能否正常计量。
4、检查室内用水设施能否正常使用:①检查室内所有水龙头等用水设施使用情况是否正常;②肉眼观察水质是否无色无味。
5、检验给水管水压是否达标:用测压仪器检测用户结算水表后给水管的水压,或开启室内水龙头等用水设施观察水压能否满足家庭正常用水需求。
6、申请人(经办人)和施工单位现场对工程项目进行验收,若验收通过,双方办理竣工验收手续后通水接入,若验收不通过,施工单位进行项目整改直至验收通过为止。
二、给水工程验收标准
1、给水管材、管件的质量必须符合规范标准。
2、施工前后均需检查管道是否畅通;隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,检查合格后方可开展后续施工。
3、管外径≤mm给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的mm处应设管卡,管卡安装必须牢固;管道采用螺纹连接的在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时使用管卡固定,管材、管件或阀门之间不得存在松动现象。
压力管道的注册登记时间要求可能因地区和相关法规的不同而有所差异。以下是一般情况下的一些建议性时间要求:
1. 建设前登记:在压力管道建设之前,通常需要进行建设前登记。这个登记时间要求通常是在建设工程开始前的一段时间内完成,具体期限可能根据当地的法规和监管部门的要求而有所不同。
2. 完工验收登记:在压力管道建设完成后,需要进行完工验收并进行登记。登记时间要求通常在工程竣工后的一定期限内完成,以确保管道建设符合相关标准和法规的要求。
3. 定期检验登记:压力管道通常需要进行定期检验以确保其安全运行。定期检验登记的时间要求可能会根据当地的法规和标准要求有所不同,一般来说,这些检验通常在一定时间间隔内进行,并及时进行登记。
需要注意的是,具体的压力管道注册登记时间要求应该参考所在地的法律法规和对应的监管部门的规定。建议在进行压力管道建设或相关操作之前,咨询当地相关部门或专业机构,以便获得准确的信息和指导。
a)设计与相关文件齐全,安装图纸已技术交底,并经会审批准;
b)与管道有关的土建检验合格,满足安装要求;
c) 与管道连接的设备已安装固定完毕;
d)管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;
2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求:
a) 必须具有制造厂的质量合格证书;
b) 材质、规格型号应符合设计文件规定;
c) 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;
d) 不得有超过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷;
e)螺纹、密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
3、法兰连接应满足下列要求:
a)法兰连接时应保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5/;
b)法兰连接应保持同轴,螺孔中心偏差不得大于孔径的5%,并保证螺栓自由穿 入。
c)与设备接管连接时,选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同,连接 螺母应放在设备一侧。
d)紧固螺栓应对称均与,松紧适度,紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
4、阀门安装应符合下列要求
a) 检查填料,压盖螺栓应留有调节余量;
b) 按设计文件核对其型号,并应按介质流向去定其安装方向;
c) 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;
d) 阀杆及传动装置应按设计规定安装;
e) 安全阀应垂直安装,在调校时,开启和回座压力应符合设计文件的规定;
消防管道验收标准:
1、消防管道安装工程完工后,建设单位(监理单位)应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收
2、施工单位提交的材料应包括下列内容:
a) 管材材质单
b) 特殊工种操作证复印件
c) 隐蔽工程检查记录
d) 防腐工程施工记录
e) 管道系统强度及严密性试验
f) 竣工图及排版图
g)设计修改文件
h)阀门试验确认表
I)管道吹扫/清洗检验记录
1.
水管测压的时候,使用打压泵向冷水管里面施加的压力大于等于0.9兆帕,而热水管施加的压力大于等于1.2兆帕,保压时间不能低于半个小时,检查压力降低情况,如压力降低0.兆帕就是合格的。水管试压是为了保证水管和安装质量的检测。
2.
在水管安装好后,起码要等一天时间才能够做试压测试,要先将水管的管路和接头位置都稳固,之后露到外面。将管道的两边装上法兰板,中间进行密封处理,再拿螺栓固定好。
3.
一点一点的向管道内施加压力,查看压力表的改变,测压时间在半个小时,测试的时候,小心检查各个接口有没有发生漏水的问题,要是有漏水要立即暂停处理,之后再重新进行测压。
4.
测压的时候,要按时给管道补压,十分分钟内,压力降低不可以大于0.兆帕,别使用不好的压力测试表,免得压力太大,造成水表坏掉,测压时,打压的速度不可以很快,要不然极易发生水管破裂的问题。
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