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带压堵漏是一项涉及到管道封闭和泄漏排查的工作,因此需要有相关的资质和技术能力。一般来说,需要具备相关的工程技术人员,具备管道工程或机械工程等相关专业知识,并具备相关的工作经验;同时,还需要掌握相关的封堵和泄漏排查技术,熟悉使用相关的仪器和设备;此外,还需要有关联的证书和资格,如安全生产许可证、相关的施工资质等。
需要
1.压力管道元件需要定检,
2.因为压力管道元件与管道一样都需要定期检查,
3.如果是公用管道详细参见国家特种设备安全技术规范TSG D-
需要,首次检验室3年,以后的检验根据压力管道的级别是大概是6年;然后每年需要对压力管道进行自检(可以公司或外协,需要检查人员的资质),自检一般是壁厚、焊缝等。
储气罐的年检要求:
1、装配完整性 。
装配应完整、正确,不得有漏装、错装现象。
2、螺纹标准。
螺丝纹牙应无断、滑牙;无生锈、破损、脏污;无错位、无变形;内螺纹孔内无铁屑,加工面无毛刺、无锐角。
3、焊缝质量。
焊缝应平整、均匀,无裂纹、焊穿、弧坑、脱焊、漏焊等缺陷,同一焊缝的宽度应一致。飞渣、焊皮必须清除干净。
4、装配质量。
与相关部件组装孔位位置正确,无干涉等异常现象。打上厌氧胶水后,紧固件联接可靠,组装顺畅,无漏气等异常。
5、密封性。
肥皂水擦拭表面,不可有冒气泡现象。
6、外观质量。
表面无磕碰、破损、划伤及明显的凹凸现象。
7、油漆质量。
表面应均匀、光滑平整,无漏漆、流痕、起泡、分层、皱纹和明显刷痕。
1、告知书(原件)备注:安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。
2、资质证书复印件
①安装单位资质;
②设计单位设计许可证;
③探伤检测单位资质;
④防腐绝热单位资质;
⑤监理单位资质;
⑥焊工人员
⑦无损检测人员
⑧工程规划许可证
GC2就是在压力管道安装工作方面所涉及到的一种安装资质,然而在拥有GC2压力管道的相关资质的同时,可以升值的安装范围包括了输送箱体介质的管道,而其输送距离应确切到5千米以上。
此外还有GA1和GA2等资质当中所包含的所有施工范围,包括像热力管道,燃气管道,有毒流体介质的管道等等。具体所对应的管道直径与米数可参考详细的指标内容。
压力管道渗透检测是指在一定压力下,对管道外壁进行检测,以判断其是否存在渗透缺陷或裂纹等问题。根据不同国家和地区的标准要求,压力管道渗透检测的标准可能有所不同,下面是一些常见的标准要求:
1. 管道材料:标准要求使用合格的管道材料,如金属材料应符合相关国家或行业标准的要求。
2. 设备和工具:标准要求使用合适的检测设备和工具,如液体渗透剂、待检测表面清洁剂、开裂检测剂、灯光设备等。
3. 渗透液:标准要求使用符合要求的渗透液,如渗透剂的粘度、渗透时间等应符合标准。
4. 温度和湿度要求:标准要求在进行渗透检测时,环境温度和湿度应符合标准的要求。
5. 检测方法:标准要求使用合适的检测方法,如浸泡法、附加法等,以确保对不同类型管道的检测需求。
6. 检测评定:标准要求对检测结果进行评定,以确定是否合格,如通过对检测缺陷进行评定、分类和记录等。
7. 检测人员资质:标准要求检测人员应具备相关的资质和培训,以确保检测结果的可靠性和准确性。
这些是一些常见的压力管道渗透检测标准要求,具体要求可能还会因不同国家和行业的规定而有所不同。在进行压力管道渗透检测时,应参考相应的标准要求,并确保符合相关要求。
A1 GA类 长输(油气)管道
长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道,划分为GAl级和GA2级。
A1.1 GAl级
根据安装的实际情况,GAl级分为GAl甲级、GAl乙级。
A1.1.1 GAl甲级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl甲级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质,设计压力大于或等于MPa的;
(2)输送距离大于或等于km,且公称直径大于或者等于mm的。
A1.1.2 GAl乙级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl乙级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力大于或者等于4.0MPa、小于MPa。
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,设计压力大于或者等于6.4MPa、小于MPa。
A2 GB类 公用管道
公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。
A2.1 GBl级
燃气管道为GBl级。
A2.2 GB2级
热力管道为GB2级,并且分为以下两类:
(1)设计压力大于2.5MPa;
(2)设计压力小于或者等于2.5Mh。
A3 GC类 工业管道
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。
A3.1 GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GCl级:
(1)输送GB —《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB —《石油化工企业设计防火规范》与GB —《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于.OMPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于~C的管道。
A3.2 GC2级
除本规定A3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GCl级
压力管道和压力容器报特检需要以下资料:首先要有设计文件和制造图纸,其次要有材料合格证明和焊接工艺资质,还需要提供无损检测报告、压力试验报告和产品合格证书。
此外,还要提供相关的制造、质量控制、检验和试验记录,以及验收人员签字确认等。
这些资料都是需要经过相关部门的审批和验收的,以确保压力容器和管道的安全可靠性。
此外,在报特检前,还需要对压力容器和管道进行检查和维护,确保其达到特检的要求。
例如,对设备进行清洗、除锈、防腐、保温等处理,对管道进行泄漏检测和毁损检查等。
只有确保设备的良好状态和合规性,才能顺利通过特检并获得使用许可。
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压力管道的检验费好像国家有规定,一般好像是产品出厂价格的百分比,我要没记错的话是0.8%或1%,这个基本是指导价,个各所有一定的自主权,无损检测抽检,就不一定了,一般都有单价,射线一般单片不会超过,超声大概不会超过这个价格1米,表面检测浮动较大,大家商量吧。
暖气片管道打压一般需要6个压(0.6Mpa),因为6个压本身是试验压力,而高层住宅最好打到8个压。
刚开始打压时,因为管道内有空气,会呈现压力不稳的状态,不过降到一定压力后,稳定的维持在一定的压力下—分钟即可,稳压后,半小时内的压力降不超过0.MPa为合格。
注意:
压力太大(超过个压)和打压时间过长(超过2小时)对管路不好。
首先要看设计说明,设计说明上标示管道正常时的使用压力,再乘上1.5倍。例如:设计说明上说管道正常使用压力是1.0MPa,则试验压力就是1.5MPa,保压时间是分钟,掉压在0.MPa以内为合格。同时,虽然是使用压力的1.5倍,但如果使用压力过低(0.2~0.6MPa),则试验压力最低不低于1.0MPa.
(1)强度试验:先升至%强度试验压力,稳压min;再升至%强度试验压力,稳压min;稳压期间对管进行检查,无异常现象,升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。
(2)严密性试验:试验压力为1.0倍设计压力,稳压时间为h,管道不破裂,无渗漏为合格。试验时,升压应缓慢,当升至试验压力的%和%时,应暂停升压,进行巡线检查,无异常情况后方可继续升压。
系统内污物吹净后,应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。
检漏方法:用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。
在试验压力下,经稳压h后观察压力值,不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记,必须在泄压后进行检修,不得带压修补。
根据特种设备管理规定,特种设备定期检验必须由使用单位提前一个月向监督管理部门提出申请进行报备待检,不得超期使用。特种设备的使用,操作有严格的要求,必须持证上岗,定期检验,操作特种设备要严格按照操作规程进行,不得违规操作和凭经验操作,对特种设备平时要注意保养和维护。
管道压力等级划分标准:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
根据国务院年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中对压力的定义:压力管道系指最高工作压力大于或等于 0.1MPaG 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 mm的管道。
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根据JJG-《弹簧管式压力表、压力真空表及真空表检定规程》,周期是半年。精密压力表的检定周期最长为一年。国家规定半年一次 不由压力表本身决定,由使用压力表的工程性质决定。
两次校验的时间间隔就是压力表的校验周期。校验周期不能以实际使用时间开始算。比如按周期校验,安装后一直未使用(6个月),需要使用的时候要重新效验,合格之后才能开始使用。
气瓶的检验和报废年限是由各国的法律法规和标准规定的,在不同的国家和地区可能会有不同的规定。以下是一些常见国家的规定:
1.中国:
- 氧气瓶、液氧瓶:使用期限为年,检验周期为5年。
- 感应氧气瓶、液氧瓶:使用期限为年,检验周期为5年。
- 氩、氮气瓶:使用期限为年,检验周期为年。
- 二氧化碳瓶:使用期限为年,检验周期为5年。
- 乙炔瓶:使用期限为年,检验周期为3年。
- 液化石油气瓶:使用期限为年,检验周期为5年。
2.美国:
- 一般气瓶:使用期限为5年,检验周期为5年。
- 氧气瓶、两用储气罐:使用期限为年,检验周期为5年。
3.欧盟:
- 一般气瓶:使用期限为年,检验周期为5年。
- 氧气瓶:使用期限为年,检验周期为5年。
总之,不同类型气瓶的使用和维护需要遵守不同的规定,使用过期的气瓶可能会存在安全隐患,建议妥善维护并定期检验气瓶。
灭火器正常情况下是一年检测一次,不管是对使用的灭火器,还是对没使用的灭火器,到了规定周期都必须送到指定单位进行检测与保养,以保证使用的安全性。因此,对于购买灭火器的用户来说,在试用期间需注意它的出厂日期,以免影响到灭火器的使用效果。
?对于像灭火器这种安全设备来说,只要是开启过,在使用完毕之后就马上要重新充装,才能继续使用。若灭火器的瓶身,出现生锈、老化或者是压力不足,例如机械损伤、灭火剂泄露等情况,那么就需及时送到相关单位进行检测与维修。
?灭火器使用时要注意哪些问题
1、在使用灭火器的过程中,首先要注意的就是应该先把它那个喷头拿掉,这样才能顺利的让粉管展现出来。还有就是喷头需要用双手把它握得很紧才行,特别是对准火焰的时候,更加要握紧,以免发生意外事故。
2、在使用灭火器灭火的时候,插销直接拔掉就可以使用了,就是将筒体上金属圆钩拉开即可, 这样就代表阀门已被打开,可以进行灭火了。
?3、在存放灭火器的过程中,需注意不能将其放置于高温处,应存放在通风、干燥并且是取用便捷的区域。同时,还不能靠近采暖或加热设备存放,以免高温导致其变质失效。另外,对于此设备来说需定期进行检测,尤其是看压力表是否指在红色区域,及时补充灭火剂及氮气。
气体灭火系统是一种重要的防火设施,需要定期进行维护管理。其维护管理周期应根据系统的使用频率、环境条件和灭火剂类型等因素而定,一般建议每年进行一次全面检查和测试,以确保系统的正常运行和有效性。
此外,应定期更换气瓶、检查管路和阀门的密封性能,保持系统的清洁和完好,并进行记录和备案,以便日后参考和维护。
【灭火器必须一年一检】灭火器(常用的是手提式干粉灭火器)的安全周期为个月,超过期限必须进行维修保养。因此,用户购置灭火器仅是开始,配置使用灭火器大量的工作还是在每年的检测、维修和保养。
使用单位应当至少每个月委托维修单位对所有灭火器进行一次功能性检查(俗称:灭火器年检),主要的检查内容包括:灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象;铭牌是否完整清晰;喷嘴是否有变形、开裂、损伤;喷射软管是否畅通、是否有变形和损伤;灭火器压力表的外表面是否变形、损伤,指针是否指在绿区;灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷;灭火器的橡胶、塑料件是否变形、变色、老化或断裂;在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试。灭火器年检,灭火器维修必须委托有维修资质的维修单位进行维修,更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体。
灭火器作为扑救初期火灾的常用灭火器材,具有使用简单灵活、易于操作等特点,是各类火灾危险场所必备之品。由于灭火器种类、型号众多,各自的适用灭火范围也有差别,因此,及时对灭火器检查维护和保养是保证灭火器发挥其效能的关键,同时也是保障人员及财产安全的需要。
煤气罐出问题归地方燃气管理部门管辖。在中国,燃气行业通常由地方自然资源部门或燃气管理部门进行监管,他们负责对煤气罐的安全使用、检查、维护等相关事宜进行管理和监督。如果遇到煤气罐的问题,应该及时联系当地的燃气管理部门或紧急救援部门寻求帮助。
