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根据国务院年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中对压力的定义:压力管道系指最高工作压力大于或等于 0.1MPaG 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 mm的管道。
中压参考CJJ-,低压参考CJJ-,一般对于设计压力0.4MPa的中压管道,强度试验压力为0.6MPa,气密性试验为0.MPa;对于设计压力KPa的低压管道,强度试验压力为0.1MPa,气密性试验压力为KPa。
有区别。一般试压用水(液体),它利用液体不可压缩的特性,将管道充满水加压,静置一段时间,待压力不发生变化(不存在跑漏),即可结束试压。相反,如果用气体试压,不安全,容易引起事故,且气体可压缩。
水压试验和气压试验的系数是不同的,同样设计压力的容器,作水压试验的实验压力为设计压力的1.倍;做气压试验的试验压力为设计压力的1.倍。不过气压试验的确比水压试验危险的多。
首先要确定是不是压力容器,如果是压力容器那肯定就是特种设备了。
根据《压力容器安全技术监察规程》第一章第2、3条的规定:
第2条 本规程适用范围如下:
1.本规程适用于同具备下列条件的压力容器:
(1)最高工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);
(2)内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.m,且容积(V)(注2)大于等于0.m3;
(3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3)
2.本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器;
(1)与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.m3的储罐\\锅炉房内的分气缸;
(2)容积小于0.m3的高压容器;
(3)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱;
(4)螺旋板换热器;
(5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或气压给水(泡汗沫)压力罐;
(6)水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;
(7)电力行业专用的全封闭式纵组合电器(电容压力容器);
(8)橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。
3.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
4.本规程适用的压力容器除本体外还应包括:
(1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面;
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;
(3)非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
第3条 本规程不适用于下列压力容器:
1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造的压力容器。
4.核压力容器、般舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器(不含夹套压力 容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。
5.正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器(包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0.1Mpa的压力容器,不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1Mpa的压力容器)。
6.机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等,不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器)。
7.无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。
你自己对照对比一下就知道是不是属于压力容器了。
气压试验? ??
a)气压试验时,应将脆性破坏的可能性减小至最少程度,设计者在选材时还应考虑试验温度的影响。? ??
b)试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于1.1倍的试验压力。???
c)用作试验的介质应是空气或其他不易燃和无毒的气体。? ??
d)承受内压的金属管道,试验压力应为设计压力的1.倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。? ??
e)应按以下步骤进行气压试验:? ??
1)试验前应进行预试验,预试验的压力宜为0.2MPa;? ??
2)试验时,应逐级缓慢增加压力,当压力升至试验压力的%时,应进行初始检查,如未发现异常或泄漏,继续按试验压力的%逐级升压(每级应有足够的保压时间以平衡管道的应变),直至达到规定的试验压力。然后再降至设计压力,检查有无泄漏。
型式试验报告,如果产品、产品标准及其制造工艺没有发生变化,应该长期有效,但按TSG-D-压力管道元件型式试验规则 第十二条规定,出现其中之一,则要重做;原文如下: 第十二条由下列情况之一的,应当重新进行型式试验:(一) 停止生产一年以上又重新生产;(二) 影响压力管道元件安全性能的结构型式、设计所采用的计算模型、标准、安全系数等发生改变,需要进行设计验证;(三) 因产品的主体材料发生变化等原因导致主要制造工序的工艺发生改变且需要对其制造工艺进行验证;(四) 制造许可鉴定评审或者换证鉴定评审提出要求;(五) 安全技术规范中提出要求。
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使用氧乙炔焰进行切割的人员,需要持有特种作业操作证。
电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、工程施工作业、煤矿安全作业等具有危险和易燃易爆的作业工种,必需办理特种作业操作证。
国家安监总局《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局第号令规定:
特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人员。特种作业人员所持证件为特种作业操作证。
《特种设备安全监察条例》规定:锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。国家质检总局下属地方质量技术监督局颁发《特种设备作业人员证》。
建设部《建筑施工特种作业人员管理规定》规定:建筑施工特种作业人员是指在房屋建筑和市政工程施工活动中,从事可能对本人、他人及周围设备设施的安全造成重大危害作业的人员。
建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作资格证书(以下简称“资格证书”),方可上岗从事相应作业。
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后,方可上岗作业。
特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。
特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作实行统一监管、分级实施、教考分离的原则。
特种作业操作证有效期为6年,每3年复审一次,满6年需要重新考核换证。特种作业人员在特种作业操作证有效期内,连续从事本工种年以上,严格遵守有关安全生产法律法规的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。
不是,但没有什么大的区别,压力容器证必须具备焊工证
焊压力容器就要有焊工证。压力容器属于非常危险的设备。一般的化工厂事故,都是由于各种原因造成的压力容器,压力管道爆炸(虽然原因不一定是设备的质量问题,但最终的表现形式都是设备爆了)。如果没有监管,后果非常严重。所以我国对压力容器监管非常严格。压力容器规定是所有的原材料,工序都要可追溯。哪个厂的原料,谁焊的,都要有清楚的记录。因此,焊工需要取得相关资质。
就业前景比较好,目前焊接在一线城市月平均工资均在一万以上,持证有基础的电焊工可以拿到一天元左右的薪资,
而经验丰富的焊接专业人才一天元以上。焊接的就业前景是非常好的。完全不用担心就业问题,或者收入以后会降低。随着我国经济实力的增强,技术人力成本只会越来越高,而焊接的工资自然也是会只升不降。
不能安装压力容器。
因为压力容器属于特种设备,其安装需要特种设备安装资质,而压力管道、锅炉安装资质并不包括安装压力容器的资质。
安装压力容器需要专业的特种设备安装公司或专业人员进行安装。
压力容器安装要求技术含量高,需要按照相应的国家标准、规范进行操作,否则容易造成安全事故。
因此,建议在装置或者改造压力容器时一定要选择资质齐全的公司或专业人员进行安装或改造,以确保安全性。
不需要取压力管道元件制造许可证了,以前是要取证的,现在取消了压力管道支承件(支架、吊架)。
详见:质检总局关于修订《特种设备目录》的公告
(年第号)
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定,质检总局修订了《特种设备目录》,经国务院批准,现予以公布施行。同时,《关于公布的通知》(国质检锅〔〕号)和《关于增补特种设备目录的通知》(国质检特〔〕号)予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释。
特此公告。
附件:特种设备目录
质检总局
年月日
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压力管道大于等于米,或者内压大于等于0.Pa的压力管道,必须进行检测
这是因为压力管道在长期运行过程中,经受着高温高压等多种复杂工况的影响,容易受到磨损、腐蚀、裂纹等损伤,如果长时间不进行检测和维护,存在安全风险
在我国,由于安全生产是非常重要的事情,因此法律法规对压力管道的检测和维护非常严格,为了保证生产和人身安全,进行定期检测非常有必要
储气罐的容积大小应以压缩机排气量的%--%之间,一般选择%,当用气量较大时,储气罐的容积应适当的加大,如果现场用气量较小时,可低于%,最好不要低于%,否则,需要报检。 压力容器的界定分为第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器,根据不同的设备类别,应当采取不同的检验检测方法,对于符合上述要求的特种设备,应当进行报检。
拿压力容器的出厂资料,到当地的锅炉压力容器检验部门进行报检,待检验合格后,持压力容器出厂资料和检验报告到当在的质量技术监督部门的分管锅炉、压力容器的科室(如锅容管特科)进行注册申请,取证后可放心的使用(如先使用后申请,是有时间限制的,正常不能超过天。
一般来讲储存高压气体或有毒液体的压力容器都需要做水压试验,当压力管道直径大于毫米时,等同压力容器,化工管道及其附件(阀门、法兰、弯头、膨胀节等)都有压力标准,选用时可适当将压力标准上调一级,如:设计使用压力为1.0Mpa,选用1.6Mpa等级管路及其附件,这样可以保证管道锈蚀时仍有足够的耐压储备,当然这时设备的成本也会有所增加,需要综合考虑。
是的,燃气管道安装属于特种设备安装的一种。我国《特种设备安全法》规定,特种设备是指在使用过程中可能产生危及人身、财产安全的设备,如液压式起重机、蒸汽锅炉、压力容器、升降机、客用电梯、大型游乐设施等。燃气管道被归类为压力管道和管线特种设备,需要经过专业的设计、制造、安装、检验、验收等制定的程序和要求,在保障安全生产的前提下,确保在使用过程中不会对人身或财产造成危害和损害。
燃气管道安装触及到公共安全领域,如果安装不当或者误操作,会造成火灾、爆炸等重大事故,因此,安装燃气管道需要具备相应的资质和技术。安装燃气管道要求操作人员通过相关考核,并获得特种设备安装、维修资质证书,同时需要遵循相关安全规范和操作规程,确保燃气管道的安全、稳定、高效运转。
特种设备检验员资格考试报名条件
根据《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》要求,申报特种设备检验人员资格考试应符合以下条件:
一、 申报锅炉检验员检验资格的人同,应符合下列条件之一:
(一) 具有锅炉类专业大专以上学历或锅炉类专业助理工程师任职资格,并从事锅炉设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上;
(二) 具有锅炉类专业中专、理工科(非锅炉类专业)大专以上学历或锅炉类专业技术员任职资格,并从事锅炉设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上;
(三) 具有理工科(非锅炉类专业)中专学历或技术员任职资格,并经锅炉检验专业培训,从事锅炉设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上;
二、 申报压力容器、气瓶检验员检验资格的人员,应符合下列条件之一:
(一) 具有化工机械类专业大专以上学历或化工机械类专业助理工程师任职资格,并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上;
(二) 具有化工机械类专业中专、理工科(非化工机械类专业)大专以上学历或化工机械类专业技术员任职资格,并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上;
(三) 具有理工科(非化工机械类专业)中专学历或技术员任职资格,并经压力容器检验专业培训,从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上;
(四) 具有高中学历或技术员任职资格,并从事压力容器、气瓶设计、制造、安装、使用、检验、监察工作四年以上,可申报气瓶检验员资格考核(只限定期检验)。
三、 申报压力管道检验员检验资格的人员,应符合下列条件之一:
(一) 具有化工机械类、管道类专业大专以上学历或化工机械类、管道类专业助理工程师任职资格,并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上;
(二) 具有化工机械类、管道类专业中专、理工科(非化工机械、管道类专业)大专以上学历或化工机械类、管道类专业技术员任职资格,并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上;
(三) 具有理工科(非管道类专业)中专学历或技术员任职资格,并经管道检验专业培训,从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上。
四、 申报起重机检验员检验资格的人员,应符合下列条件之一:
(一) 具有起重机专业机械类、电气类大专以上学历或起重专业机械类、电气类、安全工程类助理工程师任职资格
压力容器安装许可规则所称压力容器,是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器;压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器,不属于压力容器安装许可范围。压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报,办理报装手续。压力容器安装单位,应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。
取得压力容器制造许可资格的单位,可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。 检验方法:塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.Mpa,然后在工作压力的1.倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
