本文目录
按老规定除φ*2.5以外的都要报检。按新的《特种设备目录》,只有氨气管道:无缝钢管φ*3、φ*3,压力在0.~0.2MPa才报检。依据:新的《特种设备目录》年第号质检总局关于修订《特种设备目录》的公告年第号根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定,质检总局修订了《特种设备目录》,经国务院批准,现予以公布施行。同时,《关于公布<特种设备目录>的通知》(国质检锅〔〕号)和《关于增补特种设备目录的通知》(国质检特〔〕号)予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释。
1m3/1.0mpa以上储气罐属于特种设备储气罐,使用需到当地监检部门报备才能使用,1立方公斤压力以下的储气罐属于简单压力容器,是国家免检的产品,不用报检。
1)如果储气罐不满足压力容器的条件,则该罐就不是压力容器,所以也可不作为特种设备。如储气罐所装气体为压缩空气,压力小于0.1MPa,容积小于L,不属压力容器,可不作为特种设备管理。
2)如果储气缺罐满足压力容器的条件,属于压力容器,则储气罐为特种设备。如储气罐气体为压缩空气,压力为1MPa,容积为L,属于压力容器,应按特种设备管理
根据国家压力容器使用规定,空压机储气罐都需要到当地质量技术监督局报检备案。相关压力容器标准TSG R-《简单压力容器安全技术监察规程》第四十三条使用单位负责简单压力容器使用的安全管理,符合本规程适用范围的简单压力容器,不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
简单压力容器主要有以下几点使用注意事项:
1. 如容器的实际进气量超过本容器的安全泄放量(见竣工图技术特性表),则管路系统中加装安全阀。
2. 使用往复活塞空气压缩机及其他含油量高的压缩空气,经除油除水处理后,方可进入本容器。
3. 容器在设计规定的工作压力、工作温度范围内运行
4. 容器的工作介质必须符合竣工图及铭牌中的规定。
5. 用户在安装使用前,必须仔细阅读储气罐使用须知。
1m3/1.0mpa以上储气罐属于特种设备储气罐,使用需到当地监检部门报备才能使用,1立方公斤压力以下的储气罐属于简单压力容器,是国家免检的产品,不用报检。
1)如果储气罐不满足压力容器的条件,则该罐就不是压力容器,所以也可不作为特种设备。如储气罐所装气体为压缩空气,压力小于0.1MPa,容积小于L,不属压力容器,可不作为特种设备管理。
2)如果储气缺罐满足压力容器的条件,属于压力容器,则储气罐为特种设备。如储气罐气体为压缩空气,压力为1MPa,容积为L,属于压力容器,应按特种设备管理
储气罐1Mpa属于特种设备。大于1立方的,小于等于1Mpa的属于特种设备中的简单压力容器。反之则属于特种设备的非简单压力容器。简单压力容器是不需要登记备案和报检的。非简单压力容器是需要登记备案,也是需要报检的。
1 升=0. 立方,即升=1立方。储气罐l是1立方。升和立方米是容积单位,除升,立方米外,常见的容积单位还有毫升,立方分米,立方厘米,立方毫米等。
其中,1立方分米的容量相当于一个长、宽、高都等于1分米的立方体的体积,其与1升的容积相同,毫升,立方分米,立方厘米,立方毫米之间的换算有:1立方分米(dm^3)=立方厘米(cm^3),1立方分米(dm^3)=毫升(mL),1立方分米(dm^3)=立方毫米等。
储气容器国家备案标准
1m3/1.0mpa以上储气罐属于特种设备储气罐,使用需到当地监检部门报备才能使用,1立方公斤压力以下的储气罐属于简单压力容器,是国家免检的产品,不用报检。
1、如果储气罐不满足压力容器的条件,则该罐就不是压力容器,所以也可不作为特种设备。如储气罐所装气体为压缩空气,压力小于0.1MPa,容积小于L,不属压力容器,可不作为特种设备管理。
2、如果储气缺罐满足压力容器的条件,属于压力容器,则储气罐为特种设备。如储气罐气体为压缩空气,压力为1MPa,容积为L,属于压力容器,应按特种设备管理。
本文目录
一般情况下,压缩空气管道的口径达到或者超过mm时需要报备。
因为这个口径往往涉及到工业生产中比较高级的设备,如气动工具、冲压机床等,涉及到安全问题,需要报备并进行安全评估。
此外,还需注意报备的管道口径标准可能会因地区或相关政策的不同而有所差别。
按老规定除φ*2.5以外的都要报检。按新的《特种设备目录》,只有氨气管道:无缝钢管φ*3、φ*3,压力在0.~0.2MPa才报检。依据:新的《特种设备目录》年第号质检总局关于修订《特种设备目录》的公告年第号根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定,质检总局修订了《特种设备目录》,经国务院批准,现予以公布施行。同时,《关于公布<特种设备目录>的通知》(国质检锅〔〕号)和《关于增补特种设备目录的通知》(国质检特〔〕号)予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释。
储气罐报检的国家规范主要包括以下几个方面:
1. GB 《钢制储罐》:该规范是适用于设计、制造和验收钢制储罐的标准,包括了储罐的设计、制造、安装、压力试验等要求。
2. GB 《压力容器安全技术监察规程》:该规范是适用于压力容器生产、使用、维护和监察的安全技术规范,其中也包括了储气罐的相关要求。
3. GB/T 《气瓶保护装置与报警装置技术条件》:该规范是适用于压缩气体在运输和使用过程中的保护装置与报警装置的技术要求,涉及到储气罐提供的安全装置。
4. GB 《石油化工建设工程设计通则》:该规范是适用于石油化工建设工程设计的通则,其中也包括了储气罐的设计要求。
除了以上国家规范外,不同地区和行业可能还有其他相关的规范和标准,具体要根据当地的法律法规和相关行业标准进行报检。
储气罐的检验标准:
1、装配完整性 。
装配应完整、正确,不得有漏装、错装现象。
2、螺纹标准。
螺丝纹牙应无断、滑牙;无生锈、破损、脏污;无错位、无变形;内螺纹孔内无铁屑,加工面无毛刺、无锐角。
3、焊缝质量。
焊缝应平整、均匀,无裂纹、焊穿、弧坑、脱焊、漏焊等缺陷,同一焊缝的宽度应一致。飞渣、焊皮必须清除干净。
4、装配质量。
与相关部件组装孔位位置正确,无干涉等异常现象。
打上厌氧胶水后,紧固件联接可靠,组装顺畅,无漏气等异常。
5、密封性。
肥皂水擦拭表面,不可有冒气泡现象。
6、外观质量。
表面无磕碰、破损、划伤及明显的凹凸现象。
7、油漆质量。
表面应均匀、光滑平整,无漏漆、流痕、起泡、分层、皱纹和明显刷痕。
分享
一、水压试验方案: 按设计要求未水压试验,试验压力为1.2MP。 预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力1.2MP并稳压min。期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。 主试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力1.2MP后停止注水补压,稳定min;当min后压力不下降时,将试验压力降至工作压力并保持恒压min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。
二、气压试验方案: 因压缩空气已使用,水压试验有困难,可进行气压试验,气压试验按目前管道系统所能达到的最大压力0.8MP。 试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。 试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的%(0.4MP)时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的%(0.MP)逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力(0.8MP)。稳压min,再将压力降至使用压力(0.6MP),停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂(肥皂水)检验不泄漏为合格。
注意:当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
CNG天然气罐的规范要求包括以下几个方面:
1. 设计标准和规范:CNG罐应符合国家或地方相关的设计规范和标准,例如美国ANSI/CSA标准、欧洲ECE R标准等。
2. 材料要求:CNG罐的材料应具备足够的强度和耐腐蚀性能,常用的材料包括无缝钢管和复合材料如玻璃钢和碳纤维等。
3. 安全阀要求:CNG罐应配置安全阀,用于释放过压情况下的气体,以保证罐体的安全性。
4. 安全装置:CNG罐还应配置防爆装置、燃气泄漏报警装置以及泄漏自动切断装置等安全装置,以确保罐体使用的安全性。
5. 外部保护:CNG罐的外部应涂覆耐腐蚀性涂料,来保护罐体免受外部环境的侵蚀。
6. 管道连接:CNG罐与管道之间的连接应采用适当的管接头和密封件,确保连接牢固可靠,防止气体泄漏。
7. 检测和测试要求:CNG罐在生产过程中需要经过一系列的检测和测试,例如超声波探伤、压力试验、破裂试验等,以确保罐体的质量和安全性。
需要注意的是,具体的CNG天然气罐规范要求可能因国家和地区的不同而有所差异,上述内容仅为一般性描述,详细的要求应参考相应的标准和规范。
本文目录
1.
施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
2.
法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.倍的设计压力,达到1.倍的设计压力后稳压分钟,降压至设计压力后保压分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。
一、水压试验方案: 按设计要求未水压试验,试验压力为1.2MP。 预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力1.2MP并稳压min。期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。 主试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力1.2MP后停止注水补压,稳定min;当min后压力不下降时,将试验压力降至工作压力并保持恒压min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。
二、气压试验方案: 因压缩空气已使用,水压试验有困难,可进行气压试验,气压试验按目前管道系统所能达到的最大压力0.8MP。 试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。 试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的%(0.4MP)时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的%(0.MP)逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力(0.8MP)。稳压min,再将压力降至使用压力(0.6MP),停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂(肥皂水)检验不泄漏为合格。
注意:当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
储气罐的检验标准:
1、装配完整性 。
装配应完整、正确,不得有漏装、错装现象。
2、螺纹标准。
螺丝纹牙应无断、滑牙;无生锈、破损、脏污;无错位、无变形;内螺纹孔内无铁屑,加工面无毛刺、无锐角。
3、焊缝质量。
焊缝应平整、均匀,无裂纹、焊穿、弧坑、脱焊、漏焊等缺陷,同一焊缝的宽度应一致。飞渣、焊皮必须清除干净。
4、装配质量。
与相关部件组装孔位位置正确,无干涉等异常现象。
打上厌氧胶水后,紧固件联接可靠,组装顺畅,无漏气等异常。
5、密封性。
肥皂水擦拭表面,不可有冒气泡现象。
6、外观质量。
表面无磕碰、破损、划伤及明显的凹凸现象。
7、油漆质量。
表面应均匀、光滑平整,无漏漆、流痕、起泡、分层、皱纹和明显刷痕。
分享
一、给排水管道
1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求,排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2、工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工。
二、煤气管道
1、压力试验
压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气,借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。
2、强度试验
强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性,试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定,一般情况下,试验压力为设计输气压力的1。5倍,但钢管不得低于0.3Mpa,塑料管不得低于0.1Mpa,铸铁管不得低于0.Mpa。
3、气密性试验
气密性试验就是用空气压力来检验管道在近似于输气条件下,其管材和接口的致密性。因此,气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行。若是埋地敷设,必须回填土至管顶以上0.5m后才可进行。
的钢质压缩气瓶(以下简称气瓶)。
本标准不适用于防护用空气呼吸气瓶、灭火器瓶、民用液化气瓶、车载燃料气瓶、医用和家庭用气瓶、以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。
2、管理要求
2.1气瓶检查
2.1.1企业应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶,接收前应时行检查验收,对检查不合格的气瓶不得接收。
2.1.2气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员,在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表状态进行检查,并按照安全《安全目视化管理规定》【】号的有关要求,挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶,应与其他气瓶分开,并及时更换或报废。
2.1.3对气瓶的检查主要包括以下方面:
—气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。气瓶颜色应满足GB-的要求,警示标签应满足GB-的要求。常见气瓶颜色标志见附录A,瓶装气体危险特性警示标签见附录B;
—气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷;
—气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好;
—气瓶是否超过定期检验周期;
—气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。
气瓶检查清单参见附录C
2.1.4企业应委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶时行定期检验,检验周期如:
—盛装腐蚀性气体的气瓶(如二氧化硫、硫化氢等),每二年检验一次;
—盛装惰性气体的气瓶(如氩、氖、氦等),每五年检验一次;
2.1.5气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀,损伤或对其安全性有怀疑时,应提前进行检验。超过检验期限的气瓶,启用前应进行检验。
3、气瓶运输与搬运
3.1运输气瓶的要求
3.1.1装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。
3.1.2气瓶必须配戴好瓶帽、防震圈,当装有减压器时应拆下,气瓶帽要拧紧,防止摔断瓶阀造成事故。
3.1.3气瓶应直立向上装在车上,妥善固定,防止倾斜、摔倒或跌落。车厢高度应在瓶高的三分之二以上。
3.1.4运输气瓶的车辆停靠时,驾驶员与押运员不得同时离开。运输气瓶的车辆不得停靠在繁华市区、人员密集附近。不应长途运输乙炔气瓶。
3.1.5运输可燃或有毒气体气瓶的车辆应备有灭火器材或防毒面具。
3.1.6夏季运输时应有遮阳设施,适当覆盖、避免曝晒。
3.1.7所装介质接触能引燃爆炸,产生有毒的气瓶,不得同车运输。易燃品、油脂和带有油污的物品,不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同一运输。
3.1.8车辆上除司机、押运员外,严禁无关人员搭乘,司乘人员严禁吸烟或携带火种。
3.2搬运气瓶的要求
3.2.1搬运气瓶时,要旋紧瓶帽,以直立向上的位置来移动,注意轻装轻卸,禁止从瓶帽处提升气瓶。
3.2.2近距离(5M内)移动气瓶,应手扶瓶肩转动瓶底,并且要使用手套。移动距离较远时,应使用小车搬运气瓶,特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。
3.2.3禁止用身体搬运高度超过1.5M的气瓶到手推车或专用吊篮里面。可采用手扶肩转动瓶底转动的方式。
3.2.4卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫,逐个卸车,严禁溜放。装卸氧气瓶时,工作服手套和装卸工具、机具上不得粘有油脂。
3.2.5当提升气瓶时,应使用专用吊篮或装物架,不得使用钢丝绳或吊索。当用起重机吊装气瓶时,严禁使用电磁起重机和链绳。
4、气瓶使用
4.1使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查。除按4.3检查外,还应检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象,并对盛装气体进行确认。检查不合格的气瓶不能使用。
4.2气瓶应在通风良好的场所使用。如果通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶,应采用相应的措施,以防止出现氧气不足,或危险气体浓度加大的现象。安全措施主要包括强制通风、氧气监测、气体检测等。
4.3气瓶的放置地点不得靠近热源,应与办公、居住区域保持M以上间距,气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸。环境温度超过℃时,应采取遮阳等措施降温。
4.4氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置,至少保持5M间距,且距明火M以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,应避开放射源。
4.5气瓶应立放使用,严禁卧放,并应采取防止倾倒的措施。乙炔气瓶的使用前,必须直立分钟后,再连接减压阀使用。
4.6气瓶及附件应保持清洁、干燥、防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
4.7禁止将气瓶与电气设备及电路接触,以免形成电气回路。与气瓶接触的管路和设备要有接地装置,防止产生静电造成燃烧或爆炸。在气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面是铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。
4.8气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时,不得用火烤,可将气瓶移入室内或气温较高的地方,或用℃以下的温水冲浇,再缓慢打开瓶阀。严禁用温度超过℃的热源对气瓶进行加热。
4.9开启或关闭瓶阀时,应用手或专用扳手,不准使用其他工具,以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏,应将气瓶隔离并及时维修。
4.应缓慢地开启或关闭瓶阀,特别是盛装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时,人站的位置要避开气瓶出口。
4.乙炔气瓶使用过程中,开闭乙炔气瓶瓶阀的专用扳手应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。
4.乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器及回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。正常使用时,乙炔气瓶的放气压不得超过0.1Mpa/h,如需较大流量时,应采取多只乙炔气瓶汇流供气。
4.气瓶使用完毕后应关闭阀门,释放减压器压力,并配戴好瓶帽。
4.不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。
4.瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.Mpa,液化气体气瓶应留有不少于0.5%-1.0%规定充装量的剩余气体,并关紧阀门,防止漏气,使气压保持正压。禁止自行处理气瓶内的残液。
4.在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止回流的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。
4.气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。
4.气瓶使用完毕后,要妥善保管。空瓶上应标有“空瓶”标签;已用部份气体的气瓶,应标有“使用中”标签;未使用的满瓶气瓶,应标有“满瓶”标签。
4.使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取整改措施。严禁在泄漏情况下使用气瓶。
5、气瓶存储
5.1气瓶宜存储在室外带遮阳、雨蓬的场所。存储在室内时,建筑物应符合有关标准要求。气瓶存储室不得设在地下室或半地下室,也不能和办公室或休息室设在一起。
5.2存储场所应通风、干燥,防止雨淋、水浸、避免阳光直射,严禁明火和其他热源,不得有地沟、暗道和底部通风孔,并且严禁任何管线穿过。
5.3存储可燃气体、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆,电器开关和熔断器都应设置在库房外,同时应设避雷装置。禁止将气瓶放置到可能导电的地方。
5.5对于装有易燃气体的气瓶,在储存场所的M范围内禁止吸烟、从事明火和产生火花的工作,并设置相应的警示标志。
5.6使用乙炔瓶的现场,乙炔气的存储不得超过m3(相当5瓶,指公称容积为L的乙炔瓶)。乙炔气的储存量超过m3时,应用非燃烧材料隔离出单独的储存间,其中一面应为固定墙壁。乙炔气的储存量超过m3(相当瓶)时,应建造耐火等级不低于二级的存储仓库,与建筑物的防火间距不应小于M,否则应以防火墙隔开。
5.7气瓶应直立存储,用栏杆或支架加以固定或扎牢,禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶,支架或扎牢应采用阻燃的材料,同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。
5.8气瓶(包括空瓶)存储时应将瓶阀关闭,卸下减压器,戴上瓶旋紧气瓶帽,整齐排放。
5.9盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶,如氯化氢、氯乙烯、甲醚等气瓶,均应注明存放期限。盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,必须规定存储点的最高温度,并应避开放射源。气瓶存放到期后,应及时处理。
5.气瓶在室内储存期间,特别是在夏季,应定期测试存储场所的温度和湿度,并做好记录。存储场所最高允许温度应根据盛装气体性质而确定,储存场所的相对湿度应控制在%以下。
5.存储毒性气体或可燃性气体气瓶的室内储存场所,必须监测储存点空气中毒性气体或可燃性气体的浓度。如果浓度超标,应强制换气或通风,并查明危险气体浓度超标的原因,采取整改措施。
5.如果气瓶漏气,首先应根据气体性质做好相应的人体保护,在保证安全的前提下,关闭瓶阀,如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上,应采取相应紧急处理措施。
5.应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火、防毒器具进行检查,发现问题及时处理。
压缩气体和液化气体仓库应阴凉通风,库温不易超过度。
仓库应阴凉通风,远离热源、火种,防止目光曝晒,严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放任何可燃材料。
钢瓶入库验收要注意:包装外形无明显外伤,附件齐全,封闭紧密,无漏气现象,包装使用期应在试压规定期内,逾期不准延期使用,必须重新试压。
内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。例如:氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、浓氯钢瓶与液氮钢瓶等,均不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险物品共同储存。储存时钢瓶应直立放置整齐,最好用框架或栅栏围护固定,并留有通道。
