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啤酒工厂的管道计算(对啤酒设备的清洗过程有哪些基本要求)
众所周知，啤酒设备的制造用水包括清洗水、酿造水以及冷却水。在国际上，每批啤酒的取水量远低于8吨。在中国，每批啤酒的取水量为 至 吨。为什么是这样？我们将介绍啤酒设备制造中的用水因素以及节水方法。
据评估，国内啤酒生产中较大的水摄入量可能符合以下三个因素：(1)生产设备相对落后，洗涤容器、设备、管道采用简单的洗涤方式，洗涤效果差，耗水量大。在增强方面，设备形式和管道形式并不完全实用，并且需要相当大量的排放或管道水，这大大提高了释放水的量。(2) 有许多制造设施使用标准方法进行制造程序，并且标准方法具有许多过程环节。设备能力小，运输种类多或距离远，整个过程中需要清洗的部件以及每次啤酒生产所需的清洗水量都比较大。(3)不注意节水和循环利用，这是一些小型啤酒厂的典型问题。究竟如何降低啤酒设备的制造进水量可以考虑到这两个要素。
1. 回收
回收作用主要用于冷却水和清洁水。对于每生产一批啤酒，冷却水和清洁水约占总水摄入量的 %。由于每个程序都需要一个程序，因此在制造程序中需要水的这种成分。几乎每个人都需要清洁或冷却。这种水的可回收部分相当大，包括：（1）用准备好的水作为薄板冷却器的前端冷却水，将冷却水出口连接到热水箱，这样可以一方面冷却，另一方面麦汁加热酿造水通过热交换为热水。可作为糖化的给水，大大节省冷却和加热水所需的热能。(2)在冷却系统中设置大容量水池，收集冷却水循环使用。氨压缩机和空压机的冷却水也可以用同样的方式收集再循环，可以大大降低冷却水的消耗。(3) 将所有漂洗水直接收集到容器清洗机中。这部分水的BOD和COD都大大降低了，而且pH值为弱碱性（pH .8，可用作浸透小麦的水，还可用于清洁地板。清理露天沟和污水系统）。(4)洗涤水和啤酒花洗涤水全部回收，作为下次糖化的给水。(5)使用CIP清洗设备，最后的清洗水可作为初始清洗水循环使用。(6)蒸汽加热装置
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