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钢铁行业超低排放改造技术指南(钢铁企业超低排放改造实施指南)
【能源人都在看，点击右上角加'关注'】钢铁企业超低排放改造实施指南（征求意见稿） 一、适用范围 为帮助钢铁企业达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称《意见》）的相关要求，提供超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理方面的参考，中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会组织相关钢铁企业、环保企业和研究机构，在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制了本指南。 本指南提出的技术要求以实现超低排放为目标，不排斥相关领域的新技术开发和应用，指南中提及的工艺、技术、产品以及相关参数均来自于现有钢铁企业超低排放工程实际案例。 钢铁企业可根据当地生态环境管理要求和实际情况，在实施超低排放改造时参考本指南。 二、源头减排 （一）总体要求 加强源头控制，采用低硫煤、低硫矿等清洁原燃料，采用先进的清洁生产和过程控制技术，实现大气污染物的源头削减。 （二）烧结球团 1. 强化烧结机机头机尾密封板、台车滑道、润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，保障烧结机漏风率控制在 %以下。 2. 烧结机头配套烟气循环系统，循环烟气量应大于 % 。 3. 烧结机环冷机采用上下水密封技术措施。 4. 球团生产采用链蓖机回转窑、带式焙烧机等先进生产 工

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艺。按国家规定不得掺烧硫含量大于 3% 的高硫石油焦作为 燃料。 （三）焦化

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1. 焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调节技术等减少废气量。

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2. 焦炉加热采用废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至 焦炉燃烧加热系统，减少 NOx

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产生量。该技术分为炉内废气 循环和外部烟气回配两种工艺，其中外部烟气回配适用于使 用焦炉煤气加热的焦炉。 3. 焦炉煤气净化系统采用压力平衡技术，调节系统压力， 利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避免放散气外排。 4. 焦化熄焦采用干熄焦工艺。 　　

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