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管道除锈喷砂机(管道喷砂除锈施工方案范本)

管道除锈喷砂机(管道喷砂除锈施工方案范本)

大家好!今天让俊星环保来大家介绍下关于管道喷砂除锈施工方案的问题,以下是俊星环保对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

管道除锈喷砂机(管道喷砂除锈施工方案范本)

文章目录列表:

一、为了环保,用石英砂可以喷砂除锈碳钢、不锈钢吗?

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首先碳钢、不锈钢是一种硬度比较高的金属,如果用石英砂来喷砂除锈的话,肯定是达不到表面处理要求。直接选用环保无尘喷砂机来除锈就可以,至于磨料用G钢砂,循环次数达多次,这样也降低了成本提高了效率。

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二、替代石英砂的环保喷砂磨料推荐个,打砂除锈用的

石英砂、河砂、铜矿砂/渣等传统喷砂磨料,因为有游离硅【矽肺】和有毒重金属【致癌】的风险,所以在很多国家以及我国都对它们用作喷砂材料有了限令。可以看下石榴砂,也就是石榴石喷砂磨料,因为是天然的非金属矿石,所以没有有毒重金属,也没有游离硅和放射性,就不存在健康或环境风险。再加上石榴石本身比重高,4.0-4.2,沉降速度快,RZG生产过程中有6遍水洗,灰尘含量极低,所以喷砂过程中扬尘少,工作环境好。

三、排水管道施工方案





一、编制依据
二、工程概况及特点
三、主要施工工序施工方法
四、劳动力需用量计划
五、机械、工器具计划
六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施
七、防火及用电管理
八、机械设备安全措施

一.编制依据
1、1施工图纸:
1.给排水管道综合平面图(TLS-S(变))
1.2现行国家工程质量验收规范:
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-)。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ-)。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ-)。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二.工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程,排水管道总长度为****米,管材为预制钢筋砼排水管,直径有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水检查井采用直径㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖;排水管基础采用C.。混凝土,管道坡度为:百分之一、千分之四,两种。室外给水管道总长度为***米,管材为焊接钢管。
三.主要施工工序施工方法
3.1施工工序:
3.1.1总体施工工序为:先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
3.2施工方法:
排水管道:
3.2.1土方工程
本工程土方工程,排水沟道总长约米,土方总量约m3,土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,放坡系数0.,管道交叉处一次开挖至-3.5米,RW管下预留㎜土层,DD管下预留㎜土层,余土采用人工挖土,人工找坡,检查井下部的土方采用人工开挖,基槽底部挖×排水沟,每隔米设××集水坑,DD管在RW管挖土放坡边坡上,待RD管施工完,土方回填夯实至RW基底标高后,侧面人工挖土,再施工。自卸汽车运土方,运至指定地点,土方开挖分段进行,每段米,第一段米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层:
a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑,每隔米设一个溜槽,槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后,钉龙门板,定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土,按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层,用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
3.2.3砼管安装
a、钉龙门板,拉线,线为管道中心线和距管顶㎜控制线,线的坡度为设计管道坡度。
b、排管、接口,本工程采用的砼管为平口对接砼管,管道接口校正后,两侧用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂浆抹口,待两个检查井之间的管道都校正好后,支模浇筑管道两侧的砼。
3.2.4砼检查井:
a、施工顺序:底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
b、检查井采用Φ㎜钢筋砼检查井,砼底板厚㎜,Φ双层钢筋网,砼检查井壁厚㎜,砼井壁内侧配φ6@钢筋网,砼为C爬梯用Φ钢筋制做安装在检查井侧壁,间距㎜。
c、检查井在排水管校正完后,即开始绑筋支模,井身采用宽㎜钢模拼成,预制井盖在场外预制,井身拆模回填后现场安装,安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖,
d、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
3.2.5回填土:
a、闭水试验结束采用人工回填,两台蛙式打夯机配合。
b、回填土每层厚度㎜。
c、如固定端回填至RW管垫层底,将RW管外土方挖至管外㎜,施工RW管垫层,RW管施工完后继续回填至设计地面标高。
给水管道:
3.2.6土方工程:给水沟道长为约米,土方量约为m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,在进行土方开挖时,因为不得扰动管下原土层,所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走,运至指定地点土方开挖分段进行,每段米,第一段米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。
3.2.7基础夯实:依据图纸设计要求,如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。如为回填土,则在回填土地段做mm灰土垫层。
3.2.8管道防腐:采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。
3.2.9管道安装:
3.2.9.1钢管的安装
管道在安装时,位置应准确,标高及坡度必须准确,中心应成直线,不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接,电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件,所采用的电焊条应有合格证,及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干,不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差应小于1㎜,最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼,窝穴,气眼及焊渣,外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣,浮皮及碎屑。
3.2.土方回填:管道安装完毕后,应尽快进行水压试验,试验压力应为其工作压力的1.倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填,回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土,碎石,石块和大于㎜的坚实土块,不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填,应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层,分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m,夯实时采用电动夯机进行打夯,用机械回填管沟时,机械不得在管道上方行走。
四.劳动力需用量计划
详见劳动力需用量计划表
五.机械、工器具计划
详见机械、工器具计划表
六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施
沟槽每m设一座下人爬梯,爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令,严禁洒后作业。
6.2特殊工种(电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等)必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底,并签字。
6.4设专职安全员,建立定期安全检查制度、检查有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报,并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等,地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽,高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内,严禁放在模板或跳板上,以防落物伤人。
6.本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修,所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
6.电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套,穿好绝缘靴,移动电线时严禁生拉硬拽。
6.在进行土方开挖时必须按规定进行放坡,防止土方坍塌,在安装管道时,沟槽上方应设有安全监护人,对沟槽两侧的土方动势进行观察,发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场,待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育,并经安全考试合格方可参加施工。
6.为了确保工程质量,在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收,且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。
6.参加施工的人员应经体检,高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。
6.参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。
6.工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服,正确佩带胸卡。
6.安全防护:挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏,夜间应设警戒灯。
6.

四、工艺管道试压施工方案

1编制说北京抽污水多少钱电话
本方案适用于山东桓台博汇集团海力化工万吨/年PVC树脂工程的给排水、采暖管道施工。
2编制依据
2.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-
2.3《工业金属管道施工及验收规范》GB-
3施工应具备的条件
3.1施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。
3.2到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。
3.3与管道有关的土建工程已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
3.4技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。
3.5对管道组成件及管道支承件进行检验,合格者应具备质量证明书。
4给水管道安装
4.1给水系统各种井室的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离,管径小于或等于mm时,不得小于mm;管径大于mm时,不得小于mm。
4.2给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗。饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
4.3管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
4.4管道连接应符合工艺要求,阀门等安装位置正确。管道坡度按设计要求施工。
4.5管网必须进行水压试验,厂内补给水试验压力1.0MPa,厂区循环水试验压力0.4MPa,试验压力下min内压力降不大于0.MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
4.6管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。
4.7管沟回填土,管顶上部mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部mm以内不得回填直径大于mm的块石和冻土块,mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。
5排水管北京抽污水一般多少钱道安装
5.1排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
5.2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。
5.3管道的坐标和标高庆符合设计要求。
5.4井、池的规格、尺寸和位置应正确,砌筑和抹灰符合要求。井盖选用正确且标志明显,标高符合设计要求。
5.5排水系统做灌水试验,分钟无渗无漏,水流通畅且经通球试验后为合格。
6采暖管道施工
6.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后根据系统要求进行调试。并作出标志。
6.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填按设计要求进行。
6.3补偿器的位置必须符合设计要求,并按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
6.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。
6.5直埋管道的保温符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
6.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
6.7除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向正确。管网冲洗后应清除内部污物。
6.8管道及管件的焊缝表面质量应符合下列规定:
6.8.1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低地母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
6.8.2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
6.8.3供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
6.9采暖管道的水压试验应为1.0MPa。在试验压力下5min内压力降不大于0.MPa,然后降至工作压力检查,不渗不漏。
6.管道试压合格后,应进行冲洗,以水色不浑浊为合格。
6.道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。当不具备加热条件时,应抽污水联系电话延期进行。
7安全注意事项
7.1工人进入现场前,应熟悉安全技术操作规程。
7.2进入现场根据各工种要求穿带必须的防护用品。
7.3开挖沟槽,根据土质按规定放坡,发现壁土质不稳固时,及时采取加固措施。
7.4用起吊设备装运材料时,起重臂下严禁有人;人工往沟槽下管采用压绳法,不得向沟内抛掷管材,下管时沟内不得有人。
7.5施工现场应做好文明施工,按规定地段堆放材料。

五、暖气管道改造工程施工方案及要点有哪些

对于卫生间装暖气的,最好业主能提供详细的水电布置图。因为要涉及打线槽线管,没有图纸,不晓得哪儿是水管电线。看了房子,了解了需求后就要做方案了。但要注意,明装暖气片管道走的明管,热量散失比暗管的要大些,所以在配热量的时候就要比暗管的大些。要不然热不起来。安全最重要。

以上就是俊星环保对于管道喷砂除锈施工方案问题和相关问题的解答了,管道喷砂除锈施工方案的问题希望对你有用!

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