工艺管道焊接作业指导书(给水管道焊接方法)

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管道及设备焊接工程作业指导书 l、目的／适用范围 通过实施本程序，以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力进行有效控制，实现及确定的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。 本程序适用于工业与民用建筑安装工程管道及设备的焊接工程。 2、作业前准备 2.1人员：从事焊接人员，根据规范规定，必须经过劳动部门培训，并取得压力容器焊接合格证，并持证上岗。 2.2 机具： 电焊机、保温筒、焊把线、烘箱、敲渣锤、夹具、扁铲、砂轮机、焊缝量规、磨光机、撬杠。 2.3 材料 2.3.1目前我单位施工的管道及钢结构工程一般均是低碳型钢，其含C量≤0.%，可焊性好。钢材规格必须与设计相符合。 2.3.2焊材：根据设计规定，大多数结构要求焊缝金属与母材等强度，因而应按母材结构钢抗拉强度来选择抗拉强度稍高的焊材。 2.4条件 2.4.1 焊缝处的锈迹、油污、泥等杂质必须清理干净，割瘤必须铲除。 2.4.2 壁厚超过4mm的型材对接，必须修成V型坡口，钝边保持2mm厚，对接间隙2mm。 2.4.3 母材必须干燥，不能带水，焊材也必须干燥，否则应进行烘干再用。 3、操作工艺 3.1 管道焊接工艺流程 焊口接头处清理→组对点焊→打底→面层。 3.2 操作方法 3.2.1 将接头处母材切齐，清除割瘤及其它杂质，割瘤用钢铲凿除，铁锈采用磨光机或钢丝刷清理，潮湿的材料要晾干，无潮迹，或用火焰烤干。 3.2.2 对转动焊的钢管，应将两部分母材组对成直线，或按需要的角度然后进行点焊，符合其满足需要后再施焊。对固定焊口应将两部分组对好点焊，调整至需要位置后再焊。 3.2.3 底层一般用小规格焊条进行。电流根据焊条直径选择，首尾焊缝接头药皮要清理干净。引弧时宜在坡口内

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进行，不允许在焊缝外随意打火。 3.2.4 面层焊缝，与底层运行方向相反。焊条直径放大一号，选焊条根据个人的熟练方式，坡口两边宜覆盖饱满。焊缝应略高于母材

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