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管道沟槽开挖宽度与沟槽底部宽度和沟槽坡脚两侧放坡坡度、沟槽深度等有关。其中:槽底部的开挖宽度,应符合设计要求,设计无要求时,可按下式确定B=DW+2(b1+b2+b3)式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度,mm;DW——管外径,mm;b1——管道一侧的工作面宽度,mm;b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm。
沟槽底部的开挖宽度,应符合设计要求,设计无要求时,可按下式确定:
B=DW+2(b1+b2+b3)
式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度,mm;
DW——管外径,mm;
b1——管道一侧的工作面宽度,mm;
b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm;
b3——现场浇注混凝土或钢筋混凝土管区一侧模板的厚度,mm。
说明:b1——管道一侧的工作面宽度,mm;这个数值很重要,也不确定,现在给出b1的取法及数值,供设计、施工、预算时参考。
2.当管材为混凝土类管道:
(1)DW≤500mm,刚性接口,b1=400mm;柔性接口,b1=300mm;
(2)500<DW≤1000mm,刚性接口,b1=500mm;柔性接疏通便槽管道口,b1=400mm;
(3) 1000<DW≤1500mm,刚性接口,b1=600mm;柔性接口,b1=500mm;
(4) 1500<DW≤3000mm,刚性接口,b1=800~1000mm;柔性接口;b1=600mm。
3.其他
(1)槽底需设排水沟时,b1应适当增宽;
(2)管道有现场施工的外防水层时,b1宜取800mm;
(3)采用机械回填管道侧面时,b1需满足机械作业的宽度要求。
排水管道土方开挖基槽宽度确定公式:基槽底宽=管道外径+2*工作面宽度;基槽上部宽度=基槽底宽+2*基槽深度*放坡系数。
开挖宽度:B=D1+2(b1+b2+b3)
D1——管道结构外缘的宽度
b1——管道一侧的工作面宽度
b2——管道一侧的支撑厚度
b3——现场浇筑混凝土或钢筋土管渠的厚度
地下给排水管道施工首先根据图纸坐标进行测量放线,测量放线验收合格进行下道工序管沟开挖,管沟开挖要根据管沟深度边坡应符合设计要求,管沟达到一定深度边坡要做防坍塌措施,然后验槽合格后开始安装管道,管道安装完成验收合格进行灌水试验或压力试验,试验合格隐蔽验收合格后根据设计要求开始管沟分层回填压实,回填砂或回填土分层做密实度检验,校验合格,恢复原貌!
4米深旳沟槽开挖宽度应该是基槽宽度加放坡系数。沟槽开挖的放坡系数可以根据土质的情况决定,你的开挖挖深度己达4米,如果土质较好,建议采用1比0.5放坡,如果土质较差,属回填土,松软土,建议选择阶梯式放模,4米深可考虑分三个阶梯开挖,确保安全,又有利于下道工序的施工。
施工准备
给水管道施工前,应根据施工需要进行调研并收集资料。
1)调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况,清洗排水沟管道及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图中;
2)核对工程地质和水文地质资料,制定降排水方案;
3)调查交通运输条件,对施工运输便道进行方案补选;
4)调查施工用水、供电、排水及环境条件,拟定现场用水,临时用电及环保方案;
5)调查当地气象、水文资料;
6)调查当地工程材料、施工机械供应状况。
沟槽开挖
地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并应符合下列规定:
1)两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工,宜从流向的下游向上游,逐段开挖。
2)不良地质条件下开挖混合槽时,应编制专项施工方案,采取切实可行的安全技术措施。
3)合槽开挖应注意机械安全施工。
4)沟槽外侧应设置截水沟及排水沟,防止雨水浸泡沟槽,且应保护回填土源。
5)沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素,按设计要求进行支护。
6)开挖沟槽堆土高度不宜超过1。
5m,且距槽口边缘不宜小于0。8m。
7)沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理,应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。
8)不良土质地段沟槽开挖,应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。
9)管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下列算式计算:B=D1+2(b1+b2+b3)算式中:B?管道沟槽底部的开挖宽度,mm;D1?管道结构的外缘宽度,mm企业工业园沉淀池;b1?管道一侧的工作面宽度,mm;b2?管道一侧支撑厚度,可取150~200mm;b3?现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度mm。
10)当沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,并应符合下列规定:a。人工开挖槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m;b。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0。8m,直槽时不应小于0。5m,安装井点设备时不应小于1。
5m;c。采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。
11)可采用坡度板控制槽底高程和坡度。
给水管道的安装
管道安装前,管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。现以球墨铸铁管的安装为例简述管道的安装要求:
1)管道安装时从下游开始,承口朝向施工前进的方向进行。
2)采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面须光滑,轮廓清晰,避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。
3)沿直线安装管道时,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
4)管道进入沟槽后,应避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。
安装时对管节的中心与高程进行逐节调整,安装后对管节进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
5)直径在DN200mm以下管材的移动和下槽,可用人工完成。大口径管道用轮胎式起重机吊装。
6)球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±30mm,高程允许偏差在±20mm。
沟槽回填
给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定:
1)按设计要求选择回填材料,确定压实度。<清洗轨道管道/p>
2)检查管道有无损伤及变形,有损伤管道应修复或更换。
3)管径大于900mm的柔性管道,回填时应在管中设竖向支撑。
4)槽底至管顶以上500mm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石头等硬块;管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。
5)管道两侧和管顶以上50cm范围内采用人工回填,轻夯压实。
6)水压试验前,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于50cm,留出管道接头处200mm不进行回填,试压合格后再大面积回填。
管道功能性试验
管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验。
管道冲洗消毒
管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。
冲洗水来自城市管网中的自来水,冲洗流速应大于等于1。0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡,浸泡时间不少于24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
沟槽开挖专项施工方案 沟槽开挖前应了解土质、地下水等情况。
查清地下埋设的管道、电缆或有毒气体的位置、深度、走向,并要加设标记,设置护栏。
工程实施前施工人员必须向操作工人详细交底。
其内容包括:地下设施情况、危险性、安全措施、操作方法和施工过程中的安全注意事项等。
在现场通道附近挖土时,要设护栏及警示标志,清洗雨污井管道夜间应设红色警示灯。
沟槽边上0.8m以内不准堆料或停放车辆设备。
挖土时要从上而下顺序作业,严禁掏洞挖土。
机械挖运、土方时应有专人指挥。
开挖沟槽要按照土质情况进行放坡或支护。
挖槽深度超过1.5m不加支撑时,应按市政工程安全操作规程的土方放坡规定,确定放坡坡度。
在开挖沟槽过程中,沟槽底部应保证平整,并清除所有松散或凸起的石块,再在其上铺设砂垫层或支模浇筑砼垫层。
若遇松软土质、淤泥等不良地基时,根据具体情况并取得业主和设计单位同意后,采用碎石垫层、灰土垫层等进行换填土或其它措施处理后再设砂垫层或支模浇筑砼疏通淋浴房垫层。
开挖过程中遇到地下管线复杂及地基土质较差时,可采用直槽密支撑的开挖方式,分段施工,并做好土方调配。
经土方平衡后多余土方外运,其余土方内转、回填的原则。
沟槽成型后,需进行严格的验槽,即要有足够的操作宽度,也要保证地基的承载力要求,杜绝超挖。
验槽后填制好相应的记录。
经监理工程师验收合格后,方可进行下道工序的施工。
开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
1、HDPE双壁波纹管管道铺设的一般要求。
在一般的情况下,管道铺设应该以直线为主,并且当管道铺设在行车道下面时,覆土的厚度不能低于0.7米。当遇到特殊情况时,如当管道需要穿越铁路以及高等级道路时,应该设置钢筋、铸铁等材料的保护管套,并且套管的设计必须遵守路堤有关规定。当管道低于建筑物基础底面时,不能再建筑物基础下地基。
2、HDPE双壁波纹管沟槽开挖的规范。
开挖沟槽时,沟槽的底部宽度应该按管材外径加0.6m规定,以及沟槽底部如果有坚硬物体或其他障碍物必须清除,以方便工人在施工过程中顺利进行工作。
3、HDPE双壁波纹管在特殊天气施工的规范。
如遇到雨雪天气,施工应该尽可能的缩短沟槽的长度,如果发生水浸泡沟槽,应立即将水排除。要求做到挖槽块、回填土快,并保证不会对沟槽的稳定性造成影响。
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