尾矿回采安全技术规程(尾矿中的细颗粒应排至)

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尾矿回采安全技术规程(尾矿中的细颗粒应排至)
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置工艺，将尾矿通过多级脱水，形成含水量小的尾矿渣，使其能以干渣的形式堆放储存或运输。在生产中，尾矿矿石性质各不相同，矿物成分、比重、浓度、粒径及其分布也是各有差异。按粒级的不同，尾矿可分为粗粒径尾矿、中细粒径尾矿和超细粒径尾矿，我们需要针对不同粒径分布的尾矿浆选择合适的尾矿干排工艺，力求在提高干排效果的前提下，尽量减少占地面积和投资收入。1粗粒径尾矿干排工艺 粗粒径尾矿浆，固相颗粒d＞0.mm，对循环利用回水质量要求不高，其干排工艺方案常采用两段浓缩-脱水方案，即旋流器＋脱水筛＋浓缩机。选矿尾矿给入旋流器，旋流器的溢流给入浓缩机，浓缩机的溢流水返回生产循环水回用，旋流器的底流和浓缩底流给入脱水筛，脱水筛的筛上物料含水%-%以进行干排，筛下物返回浓缩机。该尾矿干排工艺利用脱水筛脱水，减少了过滤机设备，工艺简单，设备投资低，可连续生产作业，适用于不含泥的粗粒径尾矿，最终尾矿含水量-%。 2中、细粒径尾矿干排工艺 中、细粒径尾矿浆，固相颗粒d=0.-0.mm，其

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干排工

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艺方案常采用两段浓缩-分段脱水、过滤方案，即旋流

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器＋脱水筛＋浓缩机＋过滤机。尾矿给入旋流器经重力分选，细颗粒和水给入浓缩机，浓缩机的澄清水返回生产循环水回用；旋流器的底流给入脱水筛，脱水筛的筛上物含水%-%以进行干排；筛下物同浓缩机的底流给入过滤机，过滤机分离后滤饼含水%-%，过滤液体及过滤机的清洗水返回浓缩机形成闭路循环。 此外，当尾矿浆固相颗粒d≤0.mm，占比小于%且含泥量少时，一般采用真空过滤机或加压过滤机，而当占比大于%或含泥量多时则一般采用板框式压滤机。该尾矿干排工艺利用旋流器和脱水筛先将粗、重颗粒分选脱水后干排，减小了浓缩机、过滤机的规格，占地面积小，投资费用低。脱水筛的筛下物给入过滤 　　

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