小编给大家介绍一下：康城花园清洗蓄水渠管道（怎么判断导热油脱水成功了）是怎样施工方案与技巧，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
怎么判断导热油脱水成功（怎么判断导热油脱水成功了）本文目录一览：
1、要严格控制升温速度，对油炉出口温度不允许大幅调节，防止导热油发生突沸，造成膨胀槽和储油槽溢油。化粪池清理
2、注意油炉进出口压力变化。化粪池清理
3、要随时注意高位槽液位，及时向高位槽中补充导热油。抽污水
4、导热油加热到105-130℃时排气量最大，当出现气体量较多时，可适当降低炉温，以免导热油与水的混合液从高位槽的排气管中排出。抽污水
5、做好煮油记录。抽污水
答1、原因：系统集气
2、如果系统安装规范，应该只在运行的前期有这种情况发生，气的来源：管道里的空气、蒸发掉的水分；村镇下水道清疏
3、不然的话就是未设置高位油槽，或者设置不合理。
如果在二三百度高温的热油中进水势必会影响导热油炉的正常运行；导热油炉系统压力急剧波动；循环泵产生“汽蚀”，不能正常工作，高位膨胀罐排气管冒汽，甚至连油一起冲出，这样只能紧急停炉，将系统迅速降温。抽污水
在找出进水原因并采取措施排除后，还需要对系统中的导热油进行脱水操作，启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温，直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高，90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和导热油所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。抽污水
当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。抽污水
这个阶段的长短视残存水份的多少和导热油的质量而定，决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。疏通管道
1、 开车前的准备抽污水
（1）检查导热油锅炉各设备及各工艺管道安装是否完善。抽污水
（2）导热油锅炉系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑脂。抽污水
2、 冷态调试化粪池清理
?抽污水
（1）导热油锅炉开启注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不报警，关闭注油泵，启动热油循环泵开始冷油循环，打开高位槽 放空阀，经常开启导热油锅炉管道放空阀，清淤渠箱不断排出空气，及时补充高位槽内导热油，保持一定液位。抽污水
（2）冷油循环时间不少于4小时，观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至压差波动转向平稳，检查导热油锅炉系统内无泄漏和阻塞现象，清理过滤器2-3次后方可进行热态调试。化粪池清理
3、 热态调试化粪池清理
（1）点火：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃烧量，使油循环泵保持不抽空，导热油锅炉的油升温速率控制在10℃/h左右。抽污水
（2）上煤：用手工向导热油锅炉炉内均匀铺撒干煤，逐步过渡用煤斗上煤，从观火门观察炉内燃烧情况。确保导热油锅炉炉火燃烧平稳、均匀，无断火现象。抽污水
（3）烘炉：按升温曲线要求进行，导热油锅炉油温控制在105℃ 以下注意观察循环油泵进出口压差波动情况，如出现循环油泵吸空，可停运2-3分钟，再重新启动，观察炉膛烘干情况，以上三点指燃煤锅炉（新炉），燃油锅炉可参照第3点（烘炉），要严格控制导热油锅炉进油量与时渐进按升温曲线控制热油温度。抽污水
?抽污水
4、脱水排气化粪池清理
按升温曲线进行，油温控制在105℃ -150 ℃ ，在此期间重点除去油中水分和低挥发成分，随着导热油锅炉温度升高至200℃ 以 上时，系统法兰连接处可进行热紧固，热油泵吸空可停运0.5-1分钟，再重新启动导热油锅炉。低位槽、高位槽放空阀全部开启，直至压差由波动转向平稳，排气明显减少。（其间脱水应严格注意压力表的摆动情况，如有摆动应停止加温当恢复正常后方可继续加温）抽污水
5、升温 升温速率控制在10 ℃/h 左右，抽废水池使导热油锅炉的油温度逐步升至260℃ 左右，并全面检查各控制仪表的正常显示。（如有辅助排气阀，正常使用后必需关闭）抽污水
6、突然停电，冷油置换抽污水
当循环油泵因停电不能运转时，导热油锅炉炉内盘管中的导热油温会急剧升温而超过导热油最高允许温度致使导热油加速劣化结焦，迅速打开导热油锅炉冷油置换阀门，高位槽的冷油经过炉内置换到低位槽内，同时进行湿煤压火或蒸汽压火，此过程应在5分钟内完成。抽污水
7、停炉抽污水
?抽污水
（1）紧急停炉：热油循环泵必须继续运行，此时停止导热油锅炉送煤和鼓风，炉排快速将红煤送出，若停电用湿煤压火或蒸汽压火。抽污水
（2）计划停炉：热油循环泵必须继续运行，导热油锅炉停止送煤和鼓风，炉排继续运转，烧尽余煤送出后停引风，待导热油锅炉的油温低于80℃ 时停止循环油泵。抽污水
1.点火前准备 检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。 检查系统试压冲扫是否符合要求。 检查电器系统及控制仪表是否装妥。
2.煮油疏通管道
初升温阶段: 启动热油循环泵,进行冷炉点火。冷炉点火后,以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。抽污水
脱水阶段: 90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。清洗管道
95~110℃范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。化粪池清理
升温速度控制在0～5℃/时范围，视脱水情况决定。抽污水
当膨胀器放空管处排汽量较大，底部有水击声，管道振动加速，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打炉门减弱燃烧。抽污水
这个阶段时间的长短，视系统内残存水分的多少和热载体质的不同而异，短的可以十几个小时，长的可能达数天，在95～110℃之间反复几次，才能将水分排净。抽污水
不能盲目加快升温脱水过程，因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将急剧膨胀，不仅可能引起“突沸”，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高，导致受压元件破裂，酿成严重事故。清洗管道
当炉内和管道中响声变小，循环油泵不再出现抽空现象（泵出口压力降至0.1MPa以下，有沉重的喘气声）时，以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不再有汽体排出为止。抽污水
此时，压力表指针停止波动即为脱水合格。化粪池清理
脱水过程完成后，以30℃/时的速度继续升温，但仍应注意可有会有残余水蒸发，随时停止升温。抽污水
当温度达到210~230℃时要停下来，这时主要为脱出热载体中的烃组份。抽污水
热传导液中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。疏通管道
在液相炉的有机热载体炉中，轻组分以气相存在，会造成“气阻”，使循环泵压不稳，流量不降甚到中断。抽污水
脱轻组分过程视热载体的不同牌号、不同质量而异，当放空管中无气体排出，循环泵压稳定，即可继续以0～10℃/时的速度升温。抽污水
从210℃直至热载体的工作温度是在脱轻过程结束后，以40℃/时的速度升温，这时应全面观察各检测、控制仪表的指示，动作是否灵敏、准确。清洗管道
各种配套辅机，附属设备工作是否正常，全面检查锅炉和供热系统工作是否正常，能否满足生产需要。抽污水
若供热量达不到设计要求，应暂停升温，寻找原因，解决后再升温。抽污水
您好，需要检查以下项目：化粪池清理
加热体：如果接线端子有过热损坏现象，检查电热元件是否损坏，根据损坏程度决定更换或是维修，检查电热元件封口处及封口处与管板法兰的焊缝，如果有渗油现象，要及时更换电热元件；抽污水
压力表：指针如果波动，检查系统中是否有未排净的水分或气体，并进行相应的脱水排气；表内如果漏油、漏气，要更换新表；抽污水
高温油泵：如果出现振动或异常声音，这有可能发生汽蚀，要清除滤油器杂物；抽污水
膨胀槽：出现异常声音或振动时，应检查管路是否存在堵塞现象；抽污水
液位计：如果显示液位过低，要及时补充新油；抽污水
温度调节仪：如果显示升温过快、过慢或出现无法设定现象，检查电热元件是否损坏、系统管路是否有堵塞现象、电控柜中的元件是否损坏。抽污水
管路阀门：开关位置是否正确，有无漏油现象。抽污水
是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化。纺织。印染。塑料。橡胶。食品加工。木材加工。沥青加热。纸箱生产。蔬菜脱水。烤漆。铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。抽污水
为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。抽污水
分类清洗管道
卧式燃油(气)导热油炉清洗管道
本产品是以柴油、天然气、城市煤气燃料，燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气达到最佳温度，特厚的保温层使锅炉散热达到最低限度。所有型号的锅炉为组装锅炉，锅炉安装时只需连接系统设备与管线即可。一体化锅炉的设计更加使安装方便、快捷。本锅炉采用智能化的控制使锅炉操作特别方便、简单。控制器为模拟屏显示，中央处理器集中控制，具有自动点火与停炉程序控制，燃烧自动控制，循环泵自动切换与控制，故障自动处理与报警等功能。抽污水
立式燃油(气)导热油炉抽污水
立式燃气导热油炉是以天然气为热源，以导热油为热载体，通过热油泵强制循环，将热量输送给用热设备的高效节能供热设备。该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。立式燃气导热油炉电脑自动控制、低压（≤0.4MPa）稳定运行、热效率可达90%以上。广泛地应用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业，是一种新型的理想的供热设备。抽污水
产品特性疏通管道
·安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。抽污水
·受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。抽污水
·介质流程合理，导热油田低（进口）到（出口），运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。抽污水
·燃料在抽泥浆池燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。抽污水
·锅炉的炉顶布置了密排盘管，能更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。抽污水
怎么判断导热油脱水成功（怎么判断导热油脱水成功了）以上就是小编对于康城花园清洗蓄水渠管道（怎么判断导热油脱水成功了）问题和相关问题的解答了，希望能给你带来有用的帮助，如果还有不明白的地方，可以24小时打电话来咨询！
