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普通压力表半年检验一次,耐震压力表一年检验一次。压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
不需要
给水管道一般只做管道耐压试验,阀门是可更换配件,出厂前都有检验,安装时不需要做严密性试验的。
按《给水排水管道工程施工与验收规范》(gb
)的规定,无压管道应进行严密性试验,包括闭水试验和闭气试验,除设计另有要求外,应采用闭水试验做判定合格的依据。严密性试验应采用注水法进行,向管道注水,应从下游缓慢注入(略)。
闭水试验要全段都做。
根据我查到的信息,给水钢丝复合管需要第三方检测。 第三方检测机构可以对给水钢丝复合管进行各方面的检测服务,包括线膨胀系数、抗蠕变性、抗轴向拉伸能力、防腐性能、使用温度、耐腐蚀性能、导热系数、水头损失、使用寿命评估、耐压强度等。
一般来讲储存高压气体或有毒液体的压力容器都需要做水压试验,当压力管道直径大于毫米时,等同压力容器,化工管道及其附件(阀门、法兰、弯头、膨胀节等)都有压力标准,选用时可适当将压力标准上调一级,如:设计使用压力为1.0Mpa,选用1.6Mpa等级管路及其附件,这样可以保证管道锈蚀时仍有足够的耐压储备,当然这时设备的成本也会有所增加,需要综合考虑。
1、PE给水管材检测重点指标-水压试验
水压试验可以评估聚乙烯管道和焊接接头的机械性能,以确保给水管材在周向压力下不会破裂和泄漏。根据GB/T 的规定,在恒定静压下,PE给水管材应根据类别进行小时、小时、小时的机械强度试验。根据GB T -的要求,进行水压试验应将待检测的试样放入满水、空气或其他液体的水箱中,水压试验应在根据试验标准适当调整试验温度后进行。
2、PE给水管材检测重点指标-断裂伸长率
断裂伸长率是评价给水管材柔性的重要指标。通过对给水管材断裂伸长率的测试,可以判断管材质量是否符合规范要求。断裂伸长率测试可以依据GBT .3-《热塑性塑料管材 拉伸性能测定》测试温度应该恒定在℃以下。根据规范要求,在拉伸强度试验机上进行不同速度下的拉伸试验,得到PE给水管材断裂时的最大拉伸速率(规范要求≥%)。
3、PE给水管材检测重点指标-纵向回缩率
纵向收缩率是在特定条件下测试的PE给水管材收缩率,是判断PE给水管材质量的重要指标之一。根据GB/T -《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 的要求, 检测试样长度应为±毫米,炉温控制在±2℃,试样在烘箱中的放置时间控制在(E ≤ 8,;,).通过测量PE给水管材样品的回缩率,可以判断PE管在受热环境中纵向塑性的稳定性,也就是通过试验来检测PE管在日照、夏季高温等热源作用下的综合承载力,从而判断其综合使用寿命是否满足工程实践的要求。
1. 给水管通水试验一般在施工完成后进行。
2. 这是因为在施工过程中,给水管道需要进行连接、安装和检查等工作,而通水试验是为了确保管道的质量和密封性能。
如果在施工之前进行通水试验,可能会导致管道连接不紧密或存在漏水等问题,影响使用效果。
3. 在施工完成后进行给水管通水试验,可以确保管道连接牢固、无漏水现象,并且能够及时发现和解决问题。
这样可以保证给水系统的正常运行和使用安全。
钢管桩在施工前,为确保施工安全,是要送检的。钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成,是整个建筑物的重要组成部分,能起到围水、围土、围砂等作用,因此对钢管桩进行质量检查非常必要。钢管桩的成桩质量控制应以制桩质量、焊接质量、打入深度、停锤标准、桩位以及垂直度检查等几方面进行。
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饮用水管用什么材质的管子 答: 内衬不锈钢复合钢管是方向。 水管:
1)市政水管:水厂到小区门口,(属于城市供水)内衬不锈钢复合钢管、内衬不锈钢复合球墨铸铁管;
2)建筑供水管:小区门口到户用水表前,(属于建筑供水)内衬不锈钢复合钢管、内衬不锈钢复合球墨铸铁管;
3)装饰供水管:户用水表后到水龙头。 (属于户用供水)用ppr管。
铜水管
铜水管使用最放心,它具有良好的韧性、易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断、抗冻胀和抗冲击性能好。铜为惰性元素,能在管道的表面形成保护膜,所以耐腐蚀性极强,同时几乎可以百分之百地回收再利用。
铜水管还具有其他水管所不具有的优良性能,比如卫生健康、经久耐用、安全性强、终身无需维修。
塑料的好,现在用PPR管的比较多,铁的话比较容易生锈,水的质量比较容易受到影响,而且使用寿命比较短。
但是铝塑管比PPR的好,抗压、抗腐蚀都比PPR好,但是铝塑管的成本比较高,配套管件都是铜管件或者卡压件,价格比PPR的管件高不少,而且PPR时间长了水管内部会产生水垢,从而繁衍大量细菌,影响人体健康。
扩展资料:
家用水管的规格 家用水管使用的规格比较多,现在市面上一般的家用水管的规格通常就是DN(4分管)、DN(6分管)、DN(1寸管)、DN(1寸2管)、DN(1寸半管)、DN(2寸管)、DN(2寸半管)、DN(3寸管)、DN(4寸管)、DN(5寸管)、DN(6寸管)、DN(8寸管)和DN(寸管)等。
水管的规格是按照英寸来表示的,比如说4分管其实就是1/2英寸,也是水管的内径为.7毫米。
家用水管种类及规格选择 其实家用水管的款式和材质都在不断的变化,但这个水管的尺寸规格却是一个固定的范围内的。所以,其实不存在哪种规格的水管更合适的说法,毕竟大家在安装水管的时候一般都会对现场进行测量勘察的,合适的水管对应的规格大小就是比较好的。其实适合自己家的实际情况的水管才是最好的,一定要考虑到实际的施工情况来选择水管的规格。
优质的水管能够延长使用寿命,所以选择品质好的水管更为重要。ppr管是当下一种较为普遍的家用水管,其水管的最大优势就是当水管热熔之后,管道以及管件还是连接在一起的,水管能够直接安装到地下或墙壁内部,使用方便且风险较小
参考资料:
河北自来水输送用涂塑无缝钢管报价-中国商网
自来水管选择什么材质好_选产品_一起装修网
广东河源一级水源因劣质水管导致自来水污染--时政--人民网
饮用水管用什么材质的管子
答:
内衬不锈钢复合钢管是方向。
水管:1)市政水管:水厂到小区门口,(属于城市供水)内衬不锈钢复合钢管、内衬不锈钢复合球墨铸铁管;
2)建筑供水管:小区门口到户用水表前,(属于建筑供水)内衬不锈钢复合钢管、内衬不锈钢复合球墨铸铁管;
3)装饰供水管:户用水表后到水龙头。(属于户用供水)用ppr管。
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按照规定给水PPR管进场要进行见证取样送检,检测合格后才能在工程中使用。每一组取根为单位,其中:mm长3根、mm长3根、mm长根。每一组代表最大批量为米。
PVC排水管件检验规范
一、外观
标准要求:
管件内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不匀及分解变色线。管件应完整无缺损,浇口及溢边应修除平整。
内控要求:
1 .气泡
管件在满足烘箱合格的前提下允许有微小的气泡,长度不得超过1.5mm,分布面积不得超过管件外表面积的%。
2.色泽
符合标准要求,应基本一致,与管材颜色相匹配,不能有大的颜色偏差。
3.凹陷
浇口对应内壁在满足烘箱合格的前提下允许有轻微的凹陷,凹陷深度以不影响管件使用、美观为依据,进行判定,极限不得超过壁厚的%。
4.白斑
浇口处在满足烘箱合格的前提下允许有小面积的白斑,不影响外观情况下可控制在注射点周围5倍壁厚为半径的范围内。
管件表面在不影响外观的前提下允许有小面积的白斑,长度不得超过1.5倍的壁厚。
5.分解变色线
管件允许有轻微的分解变色线,变色线的长度不超过3mm,超细,目测距离为0.5m时不明显,一个管件上分解变色线不得超过3条。
6.未熔料
管件表面允许有轻微的未熔料,未熔料不得穿过壁厚,未熔料的长度不得超多5mm,不得影响产品的外观。
7.杂质
管件不能含有穿壁厚的杂质。允许表面有微小杂质,目测距离为0.5m时,不可见。外壁不得有明显、过多的可见杂质,内壁在不影响使用的提前下可适当放松要求。
其他不合格现象应按标准检测。
以上现象在控制范围内可入库,但仍需对试样进行调整、查找原因,填写异常反应单,生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机,不得生产入库。
二、尺寸配合
标准要求:
标准管材与管件承口的配合深度为1/2-3/4,管材不得轻易地全部插入承口内。
厂控要求:
配合深度在不影响管材与管件正常使用的提前下,可适当减小,要求标准管材与管件承口的配合深度在1/3-1/2内,插入后并能有一定的转动角度,可入库,填写异常反应单,提出修改意见,生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机,不得生产入库。
三、烘箱检测
按GB/T-方法测定,烘箱开机送样3个。
试样的开裂、脱层、气泡和熔接线开裂等缺陷,应满足下面要求:
1.浇口
标准要求:倍壁厚为半径的范围内,开裂、脱层或气泡的深度应不大于该处壁厚的%。
内控要求:浇口在承口或插口位置的,浇口烘箱开裂长度不得超过mm;不在承口或插口位置的,浇口烘箱开裂不穿透可判为合格。
2.熔接缝
标准要求:任一熔接处部分开裂深度不大于壁厚的%。
内控要求:熔接线烘箱裂开长度不得超过mm。
3.其他外表面
要求:开裂与脱层深度不应大于壁厚的%,试样壁内气泡长度不应大于壁厚的倍。(现生产产品可满足要求,无需另作内控要求)。
以上现象在控制范围内可入库,但仍需对试样进行调整、查找原因,填写异常反应单,生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机,不得生产入库。
四、坠落检测
按GB/T-方法测定
坠落开机送样5个。
此项不另作要求,按照GB/T-进行检测,其中一个或多个试样在任何部位产生裂纹或破裂,则判定为不合格。
五、送检要求
开机送检合格的,以同一原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批,dn<mm时,每批数量不超过件,dn≥mm时,每批数量不超过件;如果生产4天仍不足一批,以4天生产量为一批,进行送检检测。
首先我们来看看排水管道的施工准备验收。在排水管道施工安装前应该先交给设计施工单位进行设计,若是施工单位发现施工图有误差需要及时让设计负责人进行更改修正。
并且需要根据施工需要进行调查研究,掌握管道沿线的情况,例如现场地形、各种管线分布以及其他设施情况等;施工供水与供电条件是否符合要求;工程材料与施工机械供应条件能够满足基本的施工需求。
供热管道材料进场验收的标准,首先,遵循的原则就是按照双方制定的采购合同中约定的相关材料,技术参数进行验收,比如验收钢管的壁厚,保温管道材料的长度,供热管道的保温层的厚度,外观是否有破损,如果是聚乙烯,超细玻璃棉,还有检查它的出厂合格证书,提出部分样品送到相关的检验机构,检验其密度,容量等等,以及阻热系数。
在给水管道强度试验中,通常要求施加一定的试验压力,并保持一定的时间,以确保管道的安全性和稳定性。
试验压力是指将管道内部充满水,并施加一定的压力,以检测管道的承压能力。一般来说,试验压力需要达到设计压力的1.5倍,持续一定时间,并逐渐增加压力至设计压力的2倍,以确保管道没有渗漏、破裂或变形等问题。
试验时间是指在给水管道达到试验压力后,需要保持一定时间来观察管道是否有渗漏现象。通常,试验时间要求在分钟以上,以确保管道的安全性。
总之,在给水管道强度试验中,试验压力和时间是非常重要的要求,对于管道的设计和安装具有重要的意义,可以有效地保证管道的质量和使用寿命。
1.先拿卷尺量出所需管材长度。
2.拿专用管子剪或割管器切开管材,切开时一定要使端面垂直于管轴线。
3.热熔时,无旋转地将管端导入加热模头套内,刺进至恰当深度,同时,无旋转地将管件推至加热模头上,到达相应位置。
4. 到达加热时刻后,立即将管材管件从加热模具上同时拿下,快速无旋转地直线均匀刺进至已热熔的深度,让接头位置构成均匀凸缘,且要控插进去后的反弹。
1、箱体无凹凸不平的坑痕、磕碰痕迹。
2、各面垂直度偏差不大于1.5～3/。
3、箱门与框密合、平齐,不平度不大于2㎜,间隙不大于2.5㎜。
4、箱体内外表面应防腐,涂层应均匀、平整明亮。明装箱体外涂层应色泽美观,无流淌、气泡、剥落等缺陷。
5、焊接处应平整,焊点牢固,无烧穿、焊瘤缺陷,铆接应严实美观、排列整齐。
6、托架、挂架、卷盘应做防腐处理。
7、箱门玻璃厚度不小于4㎜。
8、箱体板材厚度单栓不小于1.0㎜,双栓不小于1.2㎜。
9、栓箱门应有关紧装置,开启角度不小于°,无卡涩,启闭灵活。
、箱门上应有铭牌和直观、醒目、匀称的“消火栓”字样。
1、检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。
2、对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、长度检查。管的长度应均匀一致,误差不超过正负 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在有气孔。凡长短不同的管材,在未查明原因前应不予验收。
4、燃气用PE管应为黄色和黑色,当为黑色时管口必须有醒目的黄*条,同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5、不圆度检查:取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。
6、管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆 周尺进行,测其两端的直径,任意一处不合格为不合格。
