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动力管道的类型,分别是:热力管道、气体管道。
1、热力管道:蒸汽、热水、凝结水、废气;燃气管道:冷煤气、水煤气、城市煤气、天然气、液化石油气;
2、气体管道:压缩空气、氧气、氮气、乙炔气、氢气、二氧化碳气、真空系统、高纯气体等
热力管道主要附件:
1、热力网管道的温度变形应充分利用管道的转角管段进行自然补偿。直埋敷设热水管道自然补偿转角管段应布置成°～°角,当角度很小时应按直线管段考虑,小角度的具体数值应按《城镇供热直埋热水管道技术规程》(CJJ/T )的规定执行。
2、选用管道补偿器时,应根据敷设条件采用维修工作量小、工作可靠和价格较低的补偿器。
3、采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,设计应考虑安装时的冷紧,冷紧系数可取0.5。
4、采用套筒补偿器时,应计算各种安装温度下的补偿器安装长度,并保证管道在可能出现的最高、最低温度下,补偿器留有不小于mm的补偿余量。
5、采用波纹管轴向补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。采用其他形式补偿器,补偿管段过长时,亦应设导向支座。
6、采用球形补偿器、铰链型波纹管补偿器,且补偿管段较长时宜采取减小管道摩擦力的措施。
你好,按特种设备安全监察条例解释,压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。压力管道可分四大类:GA类(长输管道)、GB类(公用管道)、GC类(工业管道)、GD类(动力管道)。
答:压力管道按用途可分为:长输管道、公用管道、工业管道、动力管道。
压力管道按用途分为:GA类(长输管道), GB类(公用管道),GC类(工业管道),GD类(动力管道) 四种, 详细如下:压力管道类别、级别B1 GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。
所谓动力包,是一种发动机和变速箱等组件一体单元式设计,再安装到坦克后部一个三点式样支撑外框上,各种管线像USB借口一样插拔。更换发动机时,只用将动力包整体吊出,然后再换一个新的就可以了,这是T等二代坦克所无法想象的。我国现在的坦克,除了D和A之外,都可以做到动力包整体吊装,包括B、式,甚至连出口型的VT4、VT5也都有这一设计。
安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告知手续。
承担跨省长输管道安装的安装单位,应当向国家质检总局履行告知手续;承担省内跨市长输管道安装的安装单位,应当向省级质量技术监督部门履行告知手续;其他压力管道安装单位,应当向设区的市级质量技术监督部门履行告知手续
管路的压力流是指在管道内流体受到一定压力驱动而流动的现象,如水泵将水推入管道中流动。而管路的重力流则是指流体在管道内受到重力作用而自然流动的过程,如自来水流入家庭水管。这两种流动方式在工程上通常会采用不同的处理方法和设计方案。压力流用于需要大流量、高压力的应用场景,如供水、输油、空调系统等;而重力流则适用于流量小、管道坡度较大、不需要高压力的场合,如排水系统、污水处理等。
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压力管道级别:A2(1)/B(1)(2)级是指压力管道根据用途、压力和介质等因素进行的不同分类。 1、压力管道分为长输管道(GA)、公用管道(GB)和工业管道(GC)和动力管道(GD)。
2、长输管道(GA)分为GA1管道、GA2管道;公用管道(GB)分为燃气管道(GB1)和热力管道(GB2);工业管道(GC)根据介质和压力的不同分为GC1管道、GC2管道;动力管道(GD)划分为GDl级、GD2级。
动力管内穿线铜芯是指在电气工程中使用的一种导线材料,它是一根铜制的电线,通过动力管道内部进行电力传输。它的主要作用是将电能从电源输送到电器设备中,以供其正常运行。动力管内穿线铜芯具有导电性能好、耐腐蚀、耐热、抗拉强度高等优点,因此在建筑、工厂、机房等场所广泛应用。此外,动力管内穿线铜芯也可以根据不同的电压和电流进行选择,以满足不同的电力需求。
天然气管道输气靠加压输送。
1、天然气长输管道压气站的工作流程,主要是把上游来气,进行计量、过滤、加压,外输。由于长输管道天然气输送会有压降,所以,设计压气站主要是为长输管道天然气进行加压,使管道压力保持均匀,快速的流动,达到输送的目的;
2、压气站主要设备包括:进站阀门,紧急切断阀,紧急越站阀,卧式分离器,立式分离器,流量计,大型压缩机组,空压机房,发电机房,消防设施,有的压气站还有清管装置。
符合下列条件的工业管道属于特种设备,最高工作压力大于或者等于0.1mpa,介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于mm的管道。公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6mpa的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于mm的管道。公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
类别:长输管道():输油管道、输气管道;
公用管道():燃气管道、热力管道;
工业管道():工艺管道、动力管道、制冷管道;
压力管道元件():压力管道管子()包括有:无缝钢管、焊接钢管、有色金属管、球墨铸铁管、复合管、非金属材料管F0;
压力管道管件():非焊接管件(无缝管件)、焊接管件(有缝管件)、锻制管件、复合管件、非金属管件F0;
压力管道阀门():金属阀门、非金属阀门F0、特种阀门T0;
压力管道法兰():钢制锻造法兰、非金属法兰;
补偿器():金属波纹膨胀节、旋转补偿器、非金属膨胀节F0;
压力管道密封元件():金属密封元件、非金属密封元件F0;
压力管道特种元件(7T):防腐管道元件7T、元件组合装置7TZ0;
水管的dn代表公称直径en代表公称壁厚。
把1英寸分成8等分;
1///////8
英寸。
相当于通常说的1分管到7分管,
更小的尺寸用
1/、1/、1/来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、、)就应该约分。
英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2&#;如DN(mm,下同)的水管就是英制1&#;的水管,也是解放前的8分水管。
DN的水管就是英制1/2&#;的水管,也是解放前的4分水管。
如DN的水管就是英制3/4&#;
的水管,也是解放前的6分水管。
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消防给水系统工作压力不大于1.2MPa时,埋地管道部分宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;但当系统工作压力大于1.2MPa时,宜采用无缝钢管,公称直径DN≤mm的沟槽式管接头的最大工作压力不应大于2.5MPa,公称直径DN≥mm的沟槽式管接头的最大工作压力不应大于1.6MPa。
所谓合理选水泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:必须满足水泵使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。
一、列出基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:
A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍,角度尽可能大于℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
二、确定水泵扬程流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns>的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<的小流量高扬和泵,流量余量取%,≤ns≤的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取%。
c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。
(1)根据平均扬程,在水泵产品样本或有关手册上,利用“水泵性能表”初步选出扬程符合要求而流量不等的几种水泵,并根据排灌设计流量及每种泵型的设计流量,算出每种泵型所需要的台数。
(2)据初步选出的水泵,确定管径及管路的具体布置,作出管路系统特性曲线。由泵性能曲线和管路系统特性曲线求出在设计、平均、高和低扬程时的工作点。校核所选水泵在设计扬程下水泵的流量是否满足要求。在平均扬程下水泵是否在区运行,在其他扬程下能否保持水泵运行的稳定性。如果不符合要求,可采用调节措施或另选泵型,使其尽可能在合理范围内运行。
(3)据选型原则,对各种方案进行全面的技术经济比较,选出其中适合自己工况需要的泵型和台数。
是在建筑施工中常用的原则,其主要内容是在挖掘土壤时应遵循一定的规定与操作方法。
包括确定开挖范围和深度、挖掘前应进行地质勘察、保持开挖的稳定性、避免影响周边环境和管道等设施。
这些原则的遵守可以保证施工安全和施工质量。
同时,在实际的工程施工中,需要注意沟槽开挖的深度、斜率和宽度等因素,以及挖掘过程中的砂浆配比、喷涂材料选择和防水措施等细节。
只有全面掌握和应用,才能提高施工效率和保证工程质量。
吊车的选择汽车吊理论吨位乘以3,再除以要吊的重量能得出距离,除以距离能得出重量,但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果,还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。所需要吊装物体的重量为t,吊装时安装的管道中心距离吊车的中心为8m。需要选择什么型号的吊车计算如下:A、t吊车的最大起重吨位计算t×3=/8=9.t9.t×%=7.t采用t吊车,工作幅度8m,最大起重吨位为7t。DN的管道重量计算,管道壁厚为mm,每节长度为mm;故每根管道重量为0.T。t吊车:7.t>0. t;所以选择采用t吊车完成此次管道吊装工作。
供水系统管线的规划原则和方法可以基于以下几个方面进行考虑:
1. 水源和需水量:首先要确定水源的位置和可用水量,根据需水量确定供水管线的尺寸和布局。对于大型供水系统,还需要考虑水源之间的互备关系。
2. 管线布局:根据供水区域的地形、道路网络和建筑布局等因素,合理安排管线的走向和布局,使得供水管线覆盖范围广泛且有效。
3. 管线尺寸:根据供水需求和管线长度,确定管线的尺寸。一般来说,主干管线的直径较大,分支管线的直径较小,以满足不同的供水量需求。
4. 管材选择:根据供水水质、供水压力和环境条件等因素,选择适合的管材,如铸铁管、钢管、塑料管等。管材的选择要考虑管道的耐腐蚀性、耐压性和寿命等特性。
5. 管线布置方式:根据实际情况,选择地下埋设、架空布置或管廊等方式进行供水管线的布置。不同布置方式具有不同的优缺点,需要综合考虑。
6. 管线连接方式:根据实际情况,选择合适的管线连接方式,如焊接、法兰连接或搭接连接等。连接方式的选择要考虑其密封性、可靠性和维护性等因素。
7. 管网调压和调流:根据供水压力和流量变化,设计合理的调压和调流装置,以确保供水管网的稳定运行和均衡供水。
此外,还需要进行水力计算和管道优化设计,以最大程度地提高供水系统的水平衡和效率。通过计算和模拟,确定管线布局和参数,对供水系统进行优化和调整,以实现最佳效果。
1、先大后小原则。
先布置管径较大的管线,后布置管径较小的管线。遇管线交叉时,应小管避让大管,因为小管易于安装,成本低。
2、有压让无压的原则。
3、冷水管让热水管。
因热水管如果连续调整标高,易造成积气等。
4、气体管道让液体管道的原则。
因为水管道比气体管道造价高,液体比气体流动动力费用大。
5、强弱电分设原则 。
由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰,因此强电线路与弱电线路不应敷设在同一个电缆槽内。如必须设在一个线槽内时,线槽内应加隔板,将强弱电分开。
6、少让多的原则。
附件少的管道避让附件多的管道。这样有利于施工操作和维护及更换管件
7、可弯管道让不可弯管道。
8、各种管线在垂直方向布置时,遵循以下的原则:
风管在上,电气管槽在中间,给排水在下。
风管在线槽或电气管上面,水管在线槽或电缆在下面。
风管在上水管在下。
热水管在上冷水管在下,
无腐蚀介质管道在上,腐蚀性介质管道在下;
气体介质管道在上,液体介质管道在下;
保温管道在上,不保温管道在下;
高压管道在上,低压管道在下;
金属管道在上,非金属管道在下;
不经常检修管道在上,经常检修的管道在下。
电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时,应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
给水管线在上, 排水管线在下。
