本文目录
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
TSG D-压力管道元件制造许可规则TSG D-《压力管道元件型式试验规则》TSG D- 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D-《压力管道安装许可规则》压力管道安全管理和监察规定现为:劳部发()号 年4月日没有更新的版本,原来劳动部,现在是质量技术监督检验检疫总局管。
涉及的GC2的管道主要有燃气、油品管道,设计压力超过1.0MPa的蒸汽管道,或设计压力虽小于等于1.0MPa,但设计温度达到℃以上的过热蒸汽管道。我们常接触的空调冷更多关于压力管道gc2是什么意思的问题>>按照国家现行标准《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSGD)的规定,工业管道划分为GC1、GC2、GC3三个级别
答:根据特种设备安全技术规范TSG D-《压力管道安全技术监察规程一工业管道》规定,压力管道耐压试验一般采用液压试验,或者按照设计文件的规定进行气压试验。如果不能进行液压试验,经过设计单位同意可釆用气压试验或者液压-气压试验代替。所以压力管道压力试验分液压试验、气压试验和液压-气压试验三种。
压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。gc类压力管道又分为GC1级、GC2级、GC3级管道。
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
依照tsgd压力管道安全技术监察规程
gc1级
符合下列条件之一的工业管道,为gc1级:
(1)输送gb—《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送gb—《石油化工企业设计防火规范》与gb—《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0mpa的管道;
(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于.0mpa,或者设计压力大于或者等于4.0mpa且设计温度大于或者等于℃的管道。
gc2级
除本规定的gc3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于所规定的gc1级的工业管道为gc2级。
gc3级
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0mpa,且设计温度大于-℃、小于℃的工业管道为gc3级。
答:方法:
首先《城镇燃气技术规范》GB-内无相应要求,其他标准要求如下:
一、《城镇燃气设计规范(年版》GB-
.8 燃气的监控设施及防雷、防静电
.8.5 燃气管道及设备的防雷、防静电设计应符合下列要求:
1 进出建筑物的燃气管道的进出口处,室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地设施;
2 防雷接地设施的设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB?的规定;
3 防静电接地设施的设计应符合国家现行标准《化工企业静电接地设计规程》HGJ?的规定。
对应规范要求:
A、《建筑物防雷设计规范》GB?-
4.2.2 第一类防雷建筑物防闪电感应应符合下列规定:
2 平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物,其净距小于mm时,应采用金属线跨接,跨接点的间距不应大于m;交叉净距小于mm时,其交叉处也应跨接。
当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.Ω时,连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘,在非腐蚀环境下,可不跨接。
B、《化工企业静电接地设计技术规程》
陈寿安注:《化工企业静电接地设计技术规程》(HGJ-)编号变更为HG/T-(现行)。相应条文:
2.7.5当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时,一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下,应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面,在安装前去锈和除油污,以及在安装时加防松螺帽等。
2.7.5条文解释:从不少单位的实践经验来看,用金属螺栓相连的金属法兰之间,单是螺栓相连,已具有足够的静电导通性。在有腐蚀条件下的安装要求,为的是确保导通性。
压力管道相关
城镇燃气管道中压力≥0.1PMa,且公称直径大于或者等于mm的燃气管道,属于压力管道中的GB和GC。在遵守GB的同时,该执行标准相应的压力管道相关的监管和设计规范的要求,..实施的《压力管道规范公用管道》GB/T-未见明确要求。
1、《压力管道安全技术监察规程工业管道》TSGD-
第八十条 有静电接地要求的管道,应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。当电阻值超过GB/T 或者设计文件的规定时,应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。对于不锈钢管道和钛管道,跨接导线或者接地引线不得与钛管道与不锈钢管道直接连接,应当采用钛板及不锈钢板过渡。
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JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
1.
施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
2.
法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.倍的设计压力,达到1.倍的设计压力后稳压分钟,降压至设计压力后保压分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)。
TSG D- 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十三条 重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修,以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与补焊、带压密封堵漏等。带压密封堵漏还应当符合本规程第一百一十五条的规定。 重大维修外的其他维修为一般维修。
1 是密切相关的。
2 压力管道安装安全质量监督检验规则的制定是为了确保管道的安全性和质量,以防止事故和泄漏的发生。
这些规则包括对管道安装的材料、工艺、施工等方面的要求,以及对安全设备和防护措施的规定。
3 管道安装的环境也是影响安全质量监督检验的重要因素。
例如,管道安装地点的地质条件、周围环境的影响、周边设施的布局等都会对管道的安全性和质量产生影响。
4 因此,是相互关联的,只有在合适的环境下遵守规则,才能确保管道的安全性和质量。
管道压力等级划分标准:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
根据我国《压力管道安全技术监察规程》,压力管道是指用于输送气体、液体、固体颗粒的管道,其内腔绝对压力大于等于0.1MPa的管道,或者其内腔相对压力大于等于0.1MPa的管道,包括主管道、支管道、阀门、附件等。 因此,泵出入口管线通常被认为是压力管道的一种。
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目前,国内压力管道的最新检验标准为《压力容器安全技术监察规程》(GB-)和《压力管道安全技术监察规程》(GB/T -),根据这两个标准进行检验。
其中,GB/T -为压力管道设计、制造、安装、改造、维修和检验等全过程提供了规范,确保压力管道的安全运行。
IV级压力管道是指常温下设计工作压力大于.0MPa、工作温度大于°C的压力管道。其检查要求如下:
1. 材料检查:检查管道材料的规格、型号、牌号、表面状态等是否符合设计要求,必要时还需进行材料的化学成分分析和机械性能测试。
2. 尺寸检查:检查管道的外径、壁厚、弯曲半径、长度等尺寸是否符合设计要求,并进行必要的测量和验收。
3. 焊接检查:检查管道的焊缝是否存在裂纹、夹渣、焊孔未堵塞等焊接缺陷,必要时还需进行焊缝的射线或超声波检测。
4. 弯管检查:对于弯管部分,需检查弯曲半径、壁厚等是否符合设计要求,并进行弯管的超声波或射线检测,以确保其密度和结构完整。
5. 压力试验:对压力管道进行静态或动态的压力试验,以验证其适用于设计压力和温度的要求,试验压力一般为设计压力的%。
6. 补偿装置检查:检查补偿装置的安装情况、密封性能和可调节性能等是否符合设计要求,必要时还需进行压力、温度和振动等特殊条件下的试验。
7. 防腐检查:对于IV级压力管道,防腐层的质量和厚度等也需要进行检查,以保证其防腐性能符合要求。
8. 管道支架检查:检查管道支架的材料、安装方式和固定性能等是否符合设计要求,以确保管道的支撑和固定可靠。
以上是IV级压力管道检查的一些基本要求,实际检查还需根据具体设计和运行条件进行综合考虑和调整。
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。
法律依据:《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.倍的设计压力,达到1.倍的设计压力后稳压分钟,降压至设计压力后保压分钟,以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)
根据《工业压力管道安全技术监察规程》的相关规定,下述管道需要登记备案:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。
涉及的GC2的管道主要有燃气、油品管道,设计压力超过1.0MPa的蒸汽管道,或设计压力虽小于等于1.0MPa,但设计温度达到℃以上的过热蒸汽管道。我们常接触的空调冷更多关于压力管道gc2是什么意思的问题>>按照国家现行标准《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSGD)的规定,工业管道划分为GC1、GC2、GC3三个级别
根据您提供的信息,tsgd-是压力管道技术监检规程的编号。该规程是针对压力管道技术监检的标准和要求进行制定的,旨在确保压力管道的安全运行。
该规程涵盖了压力管道的设计、制造、安装、检验和维护等方面的要求,以及监检人员的资质和监检程序等内容。
遵守该规程可以提高压力管道的安全性和可靠性,保障人员和环境的安全。
