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露点就是空气含有水分的能力,也就是在特定温度下,相对湿度%的那个点。由于空气含有水分的能力和温度有关系,所以用温度来间接表示空气里水分的含量,这个值越小,空气含有水分的值越低。
由于相同体积里水分最大含量基本不变,考虑到高压力变换到常压,体积会变大,相同体积里水分会进一步变小,也就是说压力露点转为常压露点时候会变小。
通常高要求是-℃露点,如果是压力露点,那么就是很高的要求了,但是实际上,吸附式干燥机我见过的最高的可以达到ppb级别,正常保持在几个到几十ppb,就是千万分之一水分含量的水平,我的天,纯化器也就比这个高点。
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正常情况下,家用的管道当中的天然气的压力是在KPa。通常液化石油气的压力是在2.8kpa,而天然气的压力是在2.0kpa,而人工煤气的压力是在1.0kpa。不过各地的天然气压力都是不一样的,但都会在一个允许范围当中,具体的可以详细了解各个区域的天然气。
而市政管网当中的天然气管道可以分成中压以及高压等不同的情况,不过不同的情况,它的压力等级范围也是不同的。
压力容器检验需要看情况,分为全面检验和耐压试验:全面检验检验周期为:
1、安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;
2、安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;
3、安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。耐压试验检验周期:每两次全面检验期间内,原则上进行一次耐压试验。《压力容器的定期检验规则》中有具体规定。
指的是仪表分类。
一般分为A、B、C三类。
按国家对计量器具的管理要求,计量器具具有生产和经营管理中的作用以及仪器本身的可靠性、稳定性、准确度,工作环境及使用频繁程度,从“保证重点,统筹兼顾,区别管理,全面监督”的原则出发,进行计量器具ABC分类。
油耗:总感觉油表显示的油耗不够准确,我根据自己的油钱和里程粗略算下,目前车的油耗在7。5的样子。 动力:起步确实是肉了一些,不过相信大家也都是做个代步车,真要追求速度就不会上1。2的车子了。 性价比:在买车的时候也看了很多其他的车型,还是觉得五菱宏光s这款车的性价比较高。
配置:配置普通,毕竟只花了这么多钱。 操控:操控这方面我觉得车子的底盘是挺好的,我在高速路上跑到过,方向盘稳定,车身稳定不发飘,算是可以了吧。 空间:空间挺宽敞,足够用了,一米八的个子坐起来绝对不会感觉有压力,在这个级别里面空间算大的。
外观:很有商务气息,从外观上看跟十来万的车子也差不了多少了,显高档呢。 舒适度:空间大了所以直接会给人整体感觉是舒适。自己加了几个小头枕,坐起来更舒服了。 内饰:内饰方面其实没有太突出的表现,比较中规中矩吧,对得起这个价位。 总评 一来是看中了它性价比非常高,二来是看上了它的外观。
外观对于有些对车子没什么认知的人来说,你说车子是十二三万买的他绝对信,让身为车主的我觉得蛮开心的!五万不到的车子,外观这么漂亮,空间这么大,性能上除了动力弱点之外其它也没什么问题,操控方面也挺好,做工比较出色,整体的感觉还是很不错的,小缺点也是可以接受的啦!对于我这种手上没有限的主来说性价比才是王道。
而且个人觉得五菱宠光现在的口碑也不错,售后方面的态度和服务都还可以,比较有信心吧,相信这个品牌未来的发展形势应该会不错。
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级别划分:
真空管道 P<0MPa
低压管道 0≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6<P≤MPa
高压管道<P≤MPa
超高压管道 P>MPa
管道级别分类
一、GA1级
1、输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;
2、输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度)≥km的长输管道。
二、GA2级
GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
三、GB类
1、GB1、燃气管道;
2、GB2、热力管道。
四、GC 类
1、送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;
2、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;
3、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于℃的管道;
4、输送流体介质且设计压力P≥.0MPa 的管道;
5、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力;
P<4.0MPa 的管道;
6、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
8、输送流体介质,设计压力P<.0Mpa 且设计温度<℃的管道。
是的,压力管道按照压力等级可以分为四大类。
因为压力管道需要承受不同程度的压力,为了确保其运行的安全性,按照压力等级将其分为四类,包括Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类,每一类压力等级和使用范围都不同。
比如,Ⅰ类压力管道适用于高压、超高压的工作场所,Ⅳ类压力管道适用于低压的环境,这样能够确保相应的工作环境下有对应的管道供应。
此外,对于不同等级的压力管道,其材质和制造标准也会有所不同,以确保能够承受相应等级的压力。
压力管道元件是是一种建筑管道材料,按种类分为5组
压力管道元件制造安全注册级别划分:
第一组为压力管道用金属管子、管件、法兰及支吊架;
第二组为压力管道用非金属管子、管件及法兰;
第三组为压力管道用阀门;
第四组为压力管道用膨胀节和波纹管;
第五组为压力管道用密封元件及特种元件。每组按参数和类别分为A、B两级。各组间没有覆盖关系
管道压力等级划分标准:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
根据《特种设备安全监察条例》 对压力管道的界定: 压力管道, 是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0. 1MPa(表压) 的气体、液化气体、 蒸汽介质或者可燃、 易爆、 有毒、 有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于 mm 的管道。在生产、 生活中使用的可能引爆和中毒等危险性较大的特种设备及管道。
1) 输送 GB《职业性接触毒物性危害程度分级》 中规定的程度为极度危害介质的管道;
2) 输送 GB《石油化工企业设计防火规范》 及 GBJ《建筑设计防火规范》 中规定的火灾危险性为甲、 乙类介质的管道;
3) 最高工作压力不小于 0. 1MPa(表压, 下同) 输送介质为气(汽)体及液化气体的管道;
4) 最高工作压力不小于 0. 1MPa(表压, 下同) 输送介质为可燃、 易爆、 有毒以及腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道;
5) 上述四项规定管道的附属设施。 2. 压力管道的分类: 管道分类一般可以按主体材料、 敷设装置、 输送介质特性和用途等管道使用特性进行分类。 压力管道按其用途划分为工业管道、 公用管道和长输管道。 工业管道系指企业、 事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、 公用工程管道及其它辅助管道。 包括延伸出工厂边界线, 但归属企、 事业单位管辖的工艺管道。 公用管道系指城市或乡 镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 长输管道系指产地、 储存库、 使用单位间用于输送商品介质的管道。
3. 压力管道的级别划分:
3. 1 长输管道为 GA 类, 级别划分为: 3. 1. 1 符合下列条件之一的长输管道为 GAl 级: (1) 输送有毒、 可燃、 易爆气体介质, 设计压力 P>1. 6 MPa 的管道; (2) 输送有毒、 可燃、 易爆液体流体介质, 输送距离(输送距离指产地、 储存库、 用户间 的用于输送商品介质管道的直接距离) ≥ km且管道公称直径 DN≥mm 的管道; (3) 输送浆体介质, 输送距离≥km 且管道公称直径 DN≥mm 的管道。
3. 1. 2 符合以下条件之一的长输管道脚 GA2 级。 (1) 输送有毒、 可燃、 易爆气体介质, 设计压力 P≤1. 6PMa 的管道; (2
压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。gc类压力管道又分为GC1级、GC2级、GC3级管道。
你所说的年检就是年度检验或叫在线检验。
每年至少1次进行一次。
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
《压力管道定期检验规程》:
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
《在用工业管道定期检验规程》版
第条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道,使用单位向省级或其委托的地(市)级质量技术监督部门安全监察机构提出申请,经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
供水压力管道的安全要求主要涉及以下几个方面:
1. 强度要求:供水压力管道必须能够承受预定的水压负荷,并保持管道的结构稳定,不发生破裂或变形。
2. 密封性要求:供水压力管道必须具备良好的密封性能,确保不会发生水渗漏或泄漏,避免对周围环境或其他设施造成损害。
3. 耐腐蚀要求:供水压力管道应选用耐腐蚀的材料,并采取相应的防腐蚀措施,以防止管道在长期使用过程中因腐蚀而破损或失效。
4. 抗震要求:供水压力管道应具备一定的抗震性能,以应对地震等自然灾害引起的地面震动,避免管道破裂或脱离支架等现象。
5. 安全防护要求:供水压力管道应设置相应的安全防护措施,如防止外界人员破坏或破坏管道设施,防止管道被其他设备或结构物破坏等。
6. 监测要求:供水压力管道应安装相应的监测设备,对管道的运行状态、水压变化等进行实时监测和记录,及时发现异常情况并采取相应的修复措施。
以上是供水压力管道安全的常见要求,具体要根据当地法规和技术标准进行细化和执行。不同地区和用途的供水压力管道可能还有其他特殊的安全要求。
