
本文目录
查看消防栓气压是否正常可以通过以下步骤进行:1. 定位消防栓:在建筑物内外的明显位置,如楼梯间、走廊等,可以看到消防栓的安装位置。
2. 打开消防栓箱门:一般消防栓设在箱内,在水压试压或漏风检测之前,打开箱内门,确认消防栓阀门位置。
3. 装上消防栓表:装上消防栓表(注意检查表是否过期),插入消防栓压力表的连接器子,调节好压力表的阀门。
4. 测量压力:旋动消防栓阀门,开启阀门,水龙头扳至全开,观察压力表指示数码是否在正常范围内。正常的消防栓气压应该在 0.-0.4 MPa 之间(压力表上常见的刻度为 0-1Mpa)。
如果发现气压不正常,应及时联系受训人员或相关维保人员进行处理,确保及时解决消防设施故障,保障消防安全。
1.设计审查用安全检查表主要用于设计人员和安全监察人员及安全评价人员在设计审核时,对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。2.企业(厂级)安全检查表主要用于全厂性安全检查和安全生产动态的检查,为安全监察部门进行日常安全检查和小时安全巡回检查时使用。3.各专业性安全检查表主要用于专业性的安全检查或特种设备的安全检验。如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝。防暑降温、压力容器、锅炉、工业气瓶。配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等。
压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。安全附件的维护与保养:
1.安全阀——按照操作规程,每天或几天手动搬动安全阀把手,以防阀芯发生粘连或锈死。
2.压力表——必须按规定安装表弯和表阀。如果设备安装在室外,还要经常检查表弯内的液体是否结冻,以防压力表失灵。
3.爆破片——基本不用维护。
4.紧急切断装置——按照操作规程,定期进行达到紧急切断装置的设定参数的操作,以检验紧急切断装置的可靠性。
5.安全链锁装置——按照操作规程,定期进行安全链锁装置的检验,检查安全链锁装置是否可靠。
6.液位计——安装操作规程,定期进行液位计放空操作。
7.测温仪表——发现异常应立即检测、校验或更换。
1.
填写记录卡的表头,包括灭火器型号、购买(充装)时间、配备位置、责任部门、责任人等。
2.
填写检查日期。
3.
填写检查项目,包括压力、灭火器箱、检查人等。
不过不同的记录卡的格式可能不完全一样,根据实际填写即可。
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设。
1、仪表校零:使用前垂直放置U型水柱表,检查表的两侧水柱内水位是否正对中间零刻度线,低于则加较,高于则倒出;
2、设备连接:将水柱表一端接口连接到被测设备的测压口上,水柱表另一端保持通大气;
3、通气测压:水柱表保持垂直放置,缓慢开启测压口前的气阀,待水柱表内水柱稳定后,观察水柱变化距离,用接测压口一侧水柱下降读数加上通大气一测水柱上升读数之和算出水柱变化数值即为所需数据。 一般低压燃气用Pa(帕斯卡)为单位表示压力单位,如U型水柱表上只有厘米(cm)单位,则用1cm约等于Pa计算出压力数值,有些U型水柱表兼有厘米(cm)与帕斯卡(Pa)时直读即可。
如果压力传感器的精度为0.5,则在每一点的电流基准值上可以有正负0.毫安的偏差,也就是说,在8毫安时,可能有7.-8.毫安的范围,凡超差者即为不合格。
如果调整后仍不能满足精度要求,则应更换传感器。精度超差的传感器可以降级使用,即可以作为1级仪表使用,但不能使用原来的位置。
压力检查表的方法是:给传感器供电,用嘴吹气压力传感器的气孔,用万用表的电压电平检测传感器输出端的电压变化。当压力传感器的相对灵敏度较大时,变化会很明显。如果没有任何变化,就必须使用气压源施加压力。
通过以上方法,基本上可以检测出传感器的状态。如果需要精确检测,则需要使用标准压力源给传感器施加压力,并根据压力大小和输出信号的变化对传感器进行校准。在条件允许的情况下,对相关参数进行温度检测。
1.安全阀---按照操作规程,每天或几天手动搬动安全阀把手,以防阀芯发生粘连或锈死。
2.压力表---必须按规定安装表弯和表阀。如果设备安装在室外,还要经常检查表弯内的液体是否结冻,以防压力表失灵。
3.爆破片---基本不用维护。
4.紧急切断装置---安照操作规程,定期进行达到紧急切断装置的设定参数的操作,以检验紧急切断装置的可靠性。
5.安全链锁装置---按照操作规程,定期进行安全链锁装置的检验,检查安全链锁装置是否可靠。
6.液位计---安装操作规程,定期进行液位计放空操作。
7.测温仪表---发现异常应立即检测、校验或更换。
本文目录
1、局部压力损失。是指流体在经过管路节流元件比如流体经过阀块或者较细的管道时产生的能量损失,这种能量损失表现在压力的降低上。
2、沿途压力损失。是指流体在流经管道时由于流体的粘度与管壁产生的粘性力而造成的能量损失,也表现为压力的降低上。
压力管道的检验费好像国家有规定,一般好像是产品出厂价格的百分比,我要没记错的话是0.8%或1%,这个基本是指导价,个各所有一定的自主权,无损检测抽检,就不一定了,一般都有单价,射线一般单片不会超过,超声大概不会超过这个价格1米,表面检测浮动较大,大家商量吧。
型式试验报告,如果产品、产品标准及其制造工艺没有发生变化,应该长期有效,但按TSG-D-压力管道元件型式试验规则 第十二条规定,出现其中之一,则要重做;原文如下: 第十二条由下列情况之一的,应当重新进行型式试验:(一) 停止生产一年以上又重新生产;(二) 影响压力管道元件安全性能的结构型式、设计所采用的计算模型、标准、安全系数等发生改变,需要进行设计验证;(三) 因产品的主体材料发生变化等原因导致主要制造工序的工艺发生改变且需要对其制造工艺进行验证;(四) 制造许可鉴定评审或者换证鉴定评审提出要求;(五) 安全技术规范中提出要求。
其实就是计算管道阻力损失之总和。管道分为局部阻力和沿程阻力:
1、局部阻力是由管道附件(弯头,三通,阀等)形成的,它和局阻系数,动压成正比。局阻系数可以根据附件种类,开度大小通过查手册得出,动压和流速的平方成正比。
2、沿程阻力是比摩阻乘以管道长度,比摩阻由管道的管径,内壁粗糙度,流体流速确定总之,管道阻力的大小与流体的平均速度、流体的粘度、管道的大小、管道的长度、流体的气液态、管道内壁的光滑度相关。它的计算复杂、分类繁多,误差也大。如要弄清它,应学“流体力学”,如难以学懂它,你也可用刘光启著的“化工工艺算图手册”查取。

1、工作压力:给水管道系统在正常工作状态下,作用在管内壁上的最大持续运行压力。不包括水的水锤压力。2、管道工作压力与用户接管点处服务水头有关,可参见以下有关规定:(1)《室外给水设计规范》(GB-)第3.0.9 条规定:当按直接供水的建筑层数确定给水管网水压时,其用户接管处的最小服务水头,一层为 m ,二层为 m ,二层以上每增加一层增加 4m 。(2)《城市给水工程规划规范》(GB-)第4.0.5 条规定:城市配水管网的供水水压宜满足用户接管点处服务水头m的要求。3、为确保安全供水,满足用水要求,根据《室外给水设计规范》(GB-)第7.1. 条规定:配水管网应按最高日最高时供水量及设计水压进行水力平差计算,并应分别按下列 3 种工况和要求进行校核: (1) 发生消防时的流量和消防水压的要求; (2)最大转输时的流量和水压的要求; (3)最不利管段发生故障时的事故用水量和设计水压要求。4、送水泵所需扬程(m)=(水泵吸水池最低水位至用户接管点地面标高的几何高差)+水泵吸水管总水头损失+配水管道总水头损失+用户接管点处设计服务水头。
压力管道的定义比较严格,不是说有压力就是压力管道,而是从管道破坏后可能造成的后果大小来界定的,因为国家把压力管道作为7种特种设备之一来监管。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力划分。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力值来划分:低压管道 <1.6MPa;中压管道 1.6-6.4MPa;高压管道 -MPa;超高压管道 -MPa特高压管道 MPa以上。
1、性质不同:前者属于校核强度性试验,后者属于致密性试验。
2、试验压力目的不同:
前者主要是为了检验设备的强度和密封性;
后者是主要为了检验设备的严密性,特别是微小穿透性缺陷。
3、侧重点不同:前者更侧重于设备是否有微小泄露,后者侧重于设备的整体强度。
4、使用介质不同:
前者实际操作时一般采用空气;
后者除了空气外,如果介质毒性比较高,不允许有泄露或易渗透,会采用氨、卤素或氦气。
5、安全附件不同:
前者不需要在设备上安装安全附件;
后者一般情况下在安全附件安装完毕方可进行。
●关于压力管道泄漏性试验:
泄漏性试验,是指以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
●关于气密性试验:
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器。
压力管道定义?
答:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆和中毒等危险性较大的特种设备及管道。
1)输送GB《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的程度为极度危害介质的管道;
2)输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;
3)最高工作压力不小于0.1MPa(表压,下同)输送介质为气(汽)体及液化气体的管道;
4)最高工作压力不小于0.1MPa(表压,下同)输送介质为可燃、易爆、有毒以及腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道;
5)上述四项规定管道的附属设施。
本文目录
(1)强度试验:先升至%强度试验压力,稳压min;再升至%强度试验压力,稳压min;稳压期间对管进行检查,无异常现象,升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。
(2)严密性试验:试验压力为1.0倍设计压力,稳压时间为h,管道不破裂,无渗漏为合格。试验时,升压应缓慢,当升至试验压力的%和%时,应暂停升压,进行巡线检查,无异常情况后方可继续升压。
系统内污物吹净后,应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。
检漏方法:用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。
在试验压力下,经稳压h后观察压力值,不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记,必须在泄压后进行检修,不得带压修补。
天然气压力表通常在pa,因为家用天然气灶的压力为PA。如果压力过小会导致天然气灶无法启动,压力过大会出现天然气泄漏等问题。家用天然气管道压力一般在-PA,因为存在管道降压的情况,因此我们需要管道压力稍微调高一些。
二、使用天然气设备要注意什么
1、在使用天然气时,大家要将门窗打开,因为天然气热水器等设备在工作时会耗费氧气,如果门窗禁闭会导致室内氧气不足。在使用天然气等燃气设备时,我们需注意不同气源的产品不能混用,例如家中为煤气气源,不能使用天然气灶。
2、在使用天然气灶时,大家不要长时间离开。如果长时间离开可能会出现锅内水溢出将炉火浇灭的情况,或者是锅子被烧焦了。天然气灶等燃气设备周边不能存在易燃易爆物品,不然会存在安全隐患。天然气灶使用完之后我们要及时将燃气阀门关掉等等。
3、在使用天然气设备时,大家要定期进行清洁。一般燃气热水器每隔半年需要清洗一次,天然气灶一般每个月就要清洗一次。如果没有定期清洗,会有污垢杂物堆积,影响到其使用效果。燃气管道也要定期进行检查,一旦出现漏气的问题要及时更换。天然气设备出现故障,要联系专业人员进行维修处理,不要擅自进行更换维修。
特检院有前途。中国特种设备检测研究院,于年月经国务院批准创建,是国家市场监督管理总局直属事业单位。中国特种设备检测研究院主要从事锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、厂(场)内机动车辆及相关产品的检验检测、质量抽查
安装了壁挂炉,遇到天然气压力低。我们首先要做的是关闭壁挂炉不能再使用。
燃气压力低,会对壁挂炉产生两种影响。
(1)天然气压力特别低时会造成壁挂炉不点火,或者点火后马上熄灭。
(2)造成壁挂炉达不到额定设计功率,供暖时工作时间延长,加速风机、水泵、热交换器、燃烧器等部件的老化,甚至达不到理想供暖效果。对于洗浴生活热水,燃气压力低,可能造成热水温度达不到设定水温,影响使用。
居民用壁挂炉的需求的额定供气压力在Pa左右。过高或者过低都会造成不良影响。
遇到压力过低,首先关闭不使用,检查燃气管线情况,尤其是软管,查看有没有折住,导致的流量不够。检查燃气阀门是否在完全开启状态。确定没有问题,应及时联系燃气公司,咨询压力低的问题。总之呢。遇到压力过低在未处理完成情况下不要再使用壁挂炉。