本文目录
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》规定,排水管道沟槽回填应符合以下要求:
1)压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分。
2)无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。排水管道的管道敷设应符合以下要求:1)管道与其它地下管道和建筑物、构筑物相互间的位置,应符合下列要求:在敷设和检修管道时,不应互相影响;管道损坏时不应影响附近建筑物、构筑物的基础。2)用作排水管道与生活给水管道相交时,宜敷设在生活给水管道下面,防止污染生活用水。
3)应尽量做到管线最短、水力条件好,排水立管应设在最脏、杂质最多及排水量大的排水点,以便尽快地接纳横支管的污水而减少管道堵塞机会。
4)便于安装、维修和清通5)生产及使用安全:排水管道的位置不得妨碍生产操作、交通运输或建筑物的使用。
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》规定,排水管道沟槽回填应符合以下要求:
1)压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分。
2)无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
不小于0.5m
1、水平排列距离0.5m,而且不能上下敷设,不然下面的坏了,不好修。
2、交叉垂直排列距离,直埋0.5m,电缆有有保护管可以0.米。更详细的可以去看GB-.
先布置管径较大的管线,后布置管径较小的管线。遇管线交叉时,小管径避让大管径。即先布风管,接下来喷淋干管、消火栓干管,空调水管,强、弱电桥架等。因小管径所占空间位置较小,易于安装,且造价相对低。
根据 GB-《给水排水管道工程施工及验收规范》规定,一般情况下一个井段或者一个流水施工段为一个检验批,这说的是施工过程的控制。
如果是管材原材料报验,一般需要遵守以下几点:
1、必须是同一批次同一管径的管材,才可以报一个检验批;
2、不同批次、同一管径的管材,根据批次来划分检验批;
3、不同管径的管材,每一规格需要按照米数的规定来报检验批。
再看看别人怎么说的。
在建工地楼层消防用水可以隔一层。楼层临时消防水米开始做。建设工程施工现场消防安全管理条例中规定米以上设置临时消防水灭火系统。一般隔一层一个。如果是工地楼层,每层都要。
现场应当配备必要的消防设施和灭火器材。根据在建工程施工进度,同步安装室内消火栓系统或设置临时消火栓,消防竖管应与建筑主体工程施工进度一致。
正常情况下,规范要求的管槽宽度为+2*=1.3米
具体你可以参考GB- 给水排水管道工程施工及验收规范第4.3.2条。
但实际施工中,开挖宽度只要方便作业,就行了。没有哪个会傻傻的按规范要求开挖宽度,浪费机械台班。
答:中粗砂:细度模数在1.6-3.7的砂;黄砂:属于细砂或中砂或粗砂,或者是它们的混合物。
1、细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。细度模数越大,表示砂越粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。
2、指含土量及杂质量很少。其粒度在2.8mm—3.2mm之间。属中沙含泥量:1.% ,质地坚硬,色泽清亮,是良好的建筑材料。属于中粗砂
3、砂的细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在1.6-3.7,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂。
一、涉及污(排)水管施工的有关规范:
给水排水设计基本术语标准 GBJ
给水排水制图标准 GB/T
建筑给水排水设计规范 GB
建筑中水设计规范 GB
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB
建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T
建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T
二、卫生间污水管施工的规范要求摘录
3.3.5 在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。
3.3. 6 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1 位置正确,埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.3. 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面mm;
安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面mm,底部应与楼板底面相平;
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
3.3. 管道接口应符合下列规定:
1 管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.的规定。
表3.3. 管端插入承口的深度
2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
3 采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2”。
7 承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.
?本文目录
支墩主要是指固定支墩(固定支架)是为了防止管道产生位移起到固定作用。
两固定支墩之间需要设置补偿装置,如:补偿器、自然补偿等。
还有一种支墩是导向支墩,设置在补偿器附近,防止发生侧向位移,是管道只进行轴向位移。给水管道支墩是在承插口的管道管网中,在水平和垂直面内的转弯处,三通的支管背部,管道尽端的管堵上都会产生拉力,如不加以顶住,接口会脱节而漏水,因此这些地方必须设支墩。支墩一般是钢筋混凝土的。
地面埋设给水管道的支撑墩一般采用混凝土桩、土体封闭、预制钢管等做法
这种做法可以确保管道的稳定及排水通畅,而且长期不会出现运营问题,因此在地面埋设给水管道时,选用这些支撑墩做法也是符合规范安全的
此外,在进行管道支墩的施工过程中,还需要注意施工的精细程度和管道的防腐蚀保护等措施,以确保管道的长期健康运营
管道支墩亦叫管道镇墩,是城市给水管网中的重要构筑物,特别是对于承插式柔性连接的管道而言.
它主要是用来抵抗有压管道中的内水压力在管道转弯,三通,管端堵头及管道变径处产生的外推力,以防止管道接口松动脱节漏水,影响管道的安全运行
GB-《消防给水及消火栓系统技术规范 》
8.2 管道设计
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材,并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道:
1 系统工作压力;
2 覆土深度;
3 土壤的性质;
4 管道的耐腐蚀能力;
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响;
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.MPa 小于1.MPa时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.MPa时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.MPa,公称直径大于或等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定:
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定;
2 管道最小管顶覆土不应小于0.m;但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于0.m;
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定:
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯(PE)原材料不应低于PE;
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa;
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求;
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率(MFR) ,应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 规定的试验方法进行试验时,加工前后MFR变化不应超过±%;
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品,连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接;
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 的有关规定和设计要求;
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度,在人行道下不宜小于0.m,在轻型车行道下不应小于1.0m,且应在冰冻线下0.3m;在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管,套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于mm;
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过℃的条件下计算确定,但最小净距不应小于1.m。
8.2. 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求,应根据刚性管或柔性管管材的性质,结合管道埋设处的具体情况,按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN 时,应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2. 埋地钢管和铸铁管,应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施;海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁,应采取相应的防腐措施。
.3 施工
.3. 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求:
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等;
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接;
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接;
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接;
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外,还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定;
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求,当设计对支墩没有要求时,应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。
检查数量:全部检查。
检验方法:直观检查。
.3. 埋地钢管应做防腐处理,防腐层材质和结构应符合设计要求,并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定施工;室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐;埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料,或涂覆沥青涂层等防腐涂层;埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量:按数量抽查%,不应少于件。
检验方法:放水试验、观察、核对隐蔽工程记录,必要时局部解剖检查。
消火栓安装见国标S进行。消火栓安装位于人行道沿上1.0米处,采用钢制双盘短管调整高度,做内外防腐。
2.室外地上式消火栓安装时,消火栓顶距地面高为 0.m, 立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过 2.5m,消火栓弯管底部应设支墩或支座。
3.室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用 MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井 内应设爬梯以方便阀门的维修。
4.消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用 M7.5水泥砂浆抹成八字托座。
5.消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m,消火栓 顶部至井盖底间隔最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-℃的地区,地下消火栓井口需作保温处理。
6.室外地上式消火栓甲型安装时,其放水口应用粒径为 -㎜的卵石做渗水层,展设半径为㎜,展设厚度自地面下㎜至槽底。展设渗水层时,应保护好放水弯头,以免损坏。
7.室外地上式消火栓乙型安装时,应将消火栓自带的自动放水弯头堵死,在消火栓井内另设放水龙头。
8.室外消火栓安装前,管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍,外壁需另回热沥青两遍,面漆一遍,埋进土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋进土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋进土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,并用沥青夏布包严,消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。
?本文目录
理论上可以建立管道造价、管理费用与管道流速的函数关系或曲线关系,能使管道造价、管理费用总和最小的流速就是管道的经济流速。详见《给水工程》一书。 经过实践和理论分析,管道的平均经济流速与管径的大致关系: 管径 D=~mm,平均经济流速 0.6~0.9 m/s; 管径 D=mm,平均经济流速 0.9~1.4 m/s
生活或生产给水管道,不宜大于2.0m/s,当防噪声要求,且管径不大于mm时,流速可采用0.8~1.0m/s;消火栓系统,消防给水管道,不宜大于2.5m/s;自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于5.0m/s,但其配水只管在个别情况下,可控制在 m/s以内。独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m/s。
生活或生产给水管道,不宜大于2.0m/s,当防噪声要求,且管径不大于mm时,流速可采用0.8~1.0m/s;消火栓系统,消防给水管道,不宜大于2.5m/s;自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于5.0m/s,但其配水只管在个别情况下,可控制在 m/s以内。《石油化工企业设计防火规范》 GB —工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径,应经计算确定,但不宜小于mm。独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m/s。
采用较高的管道流速,不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗;为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果,将导致管道重量的增加,使设计的经济性能降低。消防水池补给水管流速:摘自《建筑设计防火规范》 GB -第8.6.2条第2点:补水量应经计算确定,且补水管的设计流速不宜大于2.5m/s。管材的选择一般采用经济流速法,根据不同管材确定适宜流速和管径。
经济流速受管材价格、使用年限和系统的施工费用及动力价格等因素的影响较大。
若管材价格低、动力价格高时,经济流速选小值,反之则选取大值。
生活或生产给水管道,不宜大于2.0m/s,当防噪声要求,且管径不大于mm时,流速可采用0.8~1.0m/s;
消火栓系统,消防给水管道,不宜大于2.5m/s;
自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于5.0m/s,但其配水只管在个别情况下,可控制在 m/s以内。工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径,应经计算确定,但不宜小于mm。独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m/s。
生活或生产给水管道,不宜大于2.0m/s,当防噪声要求,且管径不大于mm时,流速可采用0.8~1.0m/s;消火栓系统,消防给水管道,不宜大于2.5m/s;自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于5.0m/s,但其配水只管在个别情况下,可控制在 m/s以内。
《石油化工企业设计防火规范》 GB —工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径,应经计算确定,但不宜小于mm。独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m/s。
给水管道的水量计算是管道内水的平均流速乘管道的流通面积,管道内水的流速由其管道两端的压力差推动产生的,因为水的流动要克服管道的阻力.
管道的阻力与其水的流动速度的平方成正比,因此大的流速会产生大的压力损失,而小的流速需要大的管道,工程上兼顾两者,一般水的平均流速取每秒约0.8米左右.
公称流量是水表允许长期使用的流量,额定工作条件下的最大流量。规定:
(1)DN的公称流量为1.5 m3/h;
(2)DN的公称流 量为2.5 m3/h;
(3)DN的公称流量为3.5 m3/h。有的水表上所标的“N2.5”指的是“本水表公称流量Qn是2.5 m3/h”,由此可知道该水表的的口径是DN。(公称流量有的人习惯也叫常用流量)
